CN112798516B - 一种模拟盐雾环境的盐雾试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模拟盐雾环境的盐雾试验装置，包括机体、设于机体底部用于对其内部进行加热的制热组件、设于机体上的封盖、设于机体上用于对封盖边缘与机体之间进行密封的密封组件、设于机体内的喷雾器、设于机体上的上料组件。

Description

一种模拟盐雾环境的盐雾试验装置

技术领域

本发明涉及试验技术领域，尤其是涉及一种模拟盐雾环境的盐雾试验装置。

背景技术

盐雾腐蚀是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀，主要腐蚀成分是海洋中的氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生的电化学反应引起的。同时由于氯离子含有一定的水和能，易吸附在金属表面的空隙、缝隙而去取代氧化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化表面活化而对产品造成破坏。

盐雾腐蚀试验箱是一种利用模拟盐雾环境下考核金属材料及其保护层或工业产品耐腐蚀性能的设备，主要是为实验者模拟一个加速腐蚀所需的理想实验坏境。在天然暴露环境下对某些产品进行盐雾试验，待腐蚀可能要几个月甚至一年，而在人工模拟盐雾环境条件下实验，只要几小时或几十小时即可达到相似的结果。人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。

目前，金属材料是通过人工上料的，自动化程度低，同时上料过程中需要打开试验箱，试验箱内的盐雾对操作人员造成伤害，造成试验箱内的盐雾和热气的浪费。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种模拟盐雾环境的盐雾试验装置，自动化程度高，实现了自动上下料，且上下料过程中能够保证试验箱内的密封。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种模拟盐雾环境的盐雾试验装置，包括机体、设于机体底部用于对其内部进行加热的制热组件、设于机体上的封盖、设于机体上用于对封盖边缘与机体之间进行密封的密封组件、设于机体内的喷雾器、设于机体上的上料组件；所述上料组件包括运输带、等距固定设于运输带上的多个放料盒、一端转动设于放料盒上的第一翻盖、与第一翻盖对称设置且一端转动设于放料盒上的第二翻盖、可移动设于第一翻盖上的第一滑块、可移动设于第二翻盖上的第二滑块、可移动设于放料盒上且两端分别转动设于第一滑块和第二滑块上的移动杆、一端固定设于移动杆上另一端固定设于放料盒上的第一弹簧、固定设于放料盒内的底板、等距阵列设置且贯穿固定设于底板上的多个空心管、等距环形分布设于空心管上的多个第一通孔、位于底板下方可移动设于放料盒内的第一移动板、设于第一移动板上的多个第一单向阀、设于放料盒上的第二通孔、设于第二通孔内的第二单向阀、可移动贯穿设于第二单向阀上且一端固定设于底板上的第一杆体、固定套设于第一杆体上的第一限位板及第二限位板、设于第一翻盖上的第一缺口、设于第二翻盖上的第二缺口；首先把待试验金属材料放在上料组件上，通过上料组件把待试验金属材料放入机体内，启动喷雾器和制热组件对金属材料进行试验，通过密封组件能够对封盖和机体之间进行密封；通过推动移动杆，带动第一滑块和第二滑块位于第一翻盖和第二翻盖上移动，使第一翻盖和第二翻盖打开，把待试验金属材料放在底板上，放松对移动杆的推力，通过第一弹簧对移动杆进行复位，即对第一翻盖和第二翻盖进行复位，通过启动运输带，带动放料盒移动，把放料盒移动至机体内。本发明首先把待试验金属材料放在上料组件上，通过上料组件把待试验金属材料放入机体内，启动喷雾器和制热组件对金属材料进行试验，通过密封组件能够对封盖和机体之间进行密封，自动化程度高，实现了自动上下料，且上下料过程中能够保证试验箱内的密封；通过推动移动杆，带动第一滑块和第二滑块位于第一翻盖和第二翻盖上移动，使第一翻盖和第二翻盖打开，把待试验金属材料放在底板上，放松对移动杆的推力，通过第一弹簧对移动杆进行复位，即对第一翻盖和第二翻盖进行复位，通过启动运输带，带动放料盒移动，把放料盒移动至机体内，对金属材料进行试验，通过往复移动第一杆体，使第一移动板进行往复移动，通过第一单向阀和第二单向阀设置，从而使机体内的盐雾从第一缺口和第二缺口处进入放料盒内，放料盒内的空气从第二通孔排出，进行循环，机体内的盐雾大多会堆积在机体顶部，从而通过上述设置能够使盐雾更好的作用在金属材料上，通过第一翻盖和第二翻盖及其上的第一缺口和第二缺口设置能够使盐雾更为全面的与金属材料表面接触，通过多个空心管设置能够降低与金属材料的接触面积，同时通过空心管上的多个第一通孔设置避免金属材料堵住空心管，同时使流经空心管的盐雾均匀，即对金属表面盐雾更为均匀。

所述上料组件还包括与放料盒一端面齐平固定设于其上的第一密封块、与放料盒另一端面齐平固定设于其上的第二密封块、设于机体上的进料口、设于机体上的出料口、位于进料口处固定设于机体上的第一通道、位于出料口处固定设于机体上的第二通道、可移动设于机体上的第一密封板、固定设于机体上用于驱动第一密封板移动的第一气缸、可移动设于机体上的第二密封板、固定设于机体上用于驱动第二密封板移动的第二气缸、一端与第二通道连通另一端设于机体外的进气管道、设于第二通道下方的第一卡件、设于第一卡件上的第一让位槽、固定设于机体上用于驱动第一卡件移动的第三气缸、设于机体上的第一排气口及第二排气口、设于进气管道内的第六单向阀。

所述制热组件包括设于机体侧壁上的第一通腔及第二通腔、设于机体底部的加热管、可移动设于机体内的第二移动板、设于第二移动板上的多个第三通孔、一端固定设于第二移动板上的多个第二卡件、设于第二卡件上的第二让位槽、固定设于机体上用于驱动第二移动板移动的液压缸。

所述密封组件包括设于机体上端的蓄水槽、可移动设于蓄水槽内的基座、固定设于机体上用于驱动基座移动的两个第四气缸、位于蓄水槽内且设于封盖两角处的两个第五气缸、可移动设于机体上的顶板、设于机体侧壁上的空腔、可移动设于机体上且一端固定设于顶板上的多个导向杆、套于导向杆上且两端分别固定设于顶板和机体上的第二弹簧、设于机体上的滑槽、可移动设于滑槽内且一端固定设于基座上的第三移动板、固定设于第三移动板上的第三密封板及第四密封板、一端固定设于第三移动板上的拉杆、一端固定设于顶板上另一端固定设于拉杆另一端上的钢丝绳；所述封盖一端转动设于基座上。

所述密封组件还包括固定设于机体上的水箱、设于机体上的进水口、固定设于水箱内的隔板、两端可移动设于隔板和水箱内壁上的第四移动板、固定设于水箱上用于驱动第四移动板移动的第六气缸、固定设于机体上的碰触开关、固定设于封盖上的固定板、两端分别固定设于隔板和机体上的多个导水槽、设于第四移动板上的进水孔、设于进水孔处的第三单向阀、固定设于水箱底部的活塞腔、位于进水孔正下方设于活塞腔上的第四通孔、一端固定设于第四通孔处的伸缩空心管、可移动设于活塞腔内的活塞、设于活塞上的第四单向阀、设于活塞腔内且两端分别固定设于活塞和活塞腔上的第三弹簧、固定设于水箱底部的底座、可移动设于底座上且一端固定设于活塞上的推杆、转动设于推杆上的滚轮、固定设于第四移动板上的斜板、固定设于伸缩空心管内的第五单向阀。

本发明具有以下优点：首先把待试验金属材料放在上料组件上，通过上料组件把待试验金属材料放入机体内，启动喷雾器和制热组件对金属材料进行试验，通过密封组件能够对封盖和机体之间进行密封，自动化程度高，实现了自动上下料，且上下料过程中能够保证试验箱内的密封。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中的B处放大图。

图3为本发明的侧面示意图。

图4为图3中的A-A线的剖视图。

图5为图4中的B-B线的剖视图。

图6为图5中的A处放大图。

图7为图4中的C-C线的剖视图。

图8为图7中的C处放大图。

图9为图4中的D-D线的剖视图。

图10为图4中的E-E线的剖视图。

图11为图10中的F-F线的剖视图。

图12为图11中的F处放大图。

图13为图5中的G-G线的剖视图。

图14为图13中的G处放大图。

图15为图13中的H-H线的剖视图。

图16为图15中的D处放大图。

图17为图15中的I-I线的剖视图。

图18为图5中的J-J线的剖视图。

图19为图5中的K-K线的剖视图。

图20为图19中的E处放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-20所示，一种模拟盐雾环境的盐雾试验装置，包括机体1、设于机体底部用于对其内部进行加热的制热组件2、设于机体上的封盖3、设于机体上用于对封盖边缘与机体之间进行密封的密封组件4、设于机体内的喷雾器5、设于机体上的上料组件6；所述上料组件6包括运输带61、等距固定设于运输带上的多个放料盒62、一端转动设于放料盒上的第一翻盖63、与第一翻盖对称设置且一端转动设于放料盒上的第二翻盖64、可移动设于第一翻盖上的第一滑块65、可移动设于第二翻盖上的第二滑块66、可移动设于放料盒上且两端分别转动设于第一滑块和第二滑块上的移动杆67、一端固定设于移动杆上另一端固定设于放料盒上的第一弹簧68、固定设于放料盒内的底板69、等距阵列设置且贯穿固定设于底板上的多个空心管610、等距环形分布设于空心管上的多个第一通孔611、位于底板下方可移动设于放料盒内的第一移动板612、设于第一移动板上的多个第一单向阀613、设于放料盒上的第二通孔614、设于第二通孔内的第二单向阀615、可移动贯穿设于第二单向阀上且一端固定设于底板上的第一杆体616、固定套设于第一杆体上的第一限位板617及第二限位板618、设于第一翻盖上的第一缺口633、设于第二翻盖上的第二缺口634；首先把待试验金属材料放在上料组件上，通过上料组件把待试验金属材料放入机体内，启动喷雾器和制热组件对金属材料进行试验，通过密封组件能够对封盖和机体之间进行密封，自动化程度高，实现了自动上下料，且上下料过程中能够保证试验箱内的密封；通过推动移动杆，带动第一滑块和第二滑块位于第一翻盖和第二翻盖上移动，使第一翻盖和第二翻盖打开，把待试验金属材料放在底板上，放松对移动杆的推力，通过第一弹簧对移动杆进行复位，即对第一翻盖和第二翻盖进行复位，通过启动运输带，带动放料盒移动，把放料盒移动至机体内，对金属材料进行试验，通过往复移动第一杆体，使第一移动板进行往复移动，通过第一单向阀和第二单向阀设置，从而使机体内的盐雾从第一缺口和第二缺口处进入放料盒内，放料盒内的空气从第二通孔排出，进行循环，机体内的盐雾大多会堆积在机体顶部，从而通过上述设置能够使盐雾更好的作用在金属材料上，通过第一翻盖和第二翻盖及其上的第一缺口和第二缺口设置能够使盐雾更为全面的与金属材料表面接触，通过多个空心管设置能够降低与金属材料的接触面积，同时通过空心管上的多个第一通孔设置避免金属材料堵住空心管，同时使流经空心管的盐雾均匀，即对金属表面盐雾更为均匀。

所述上料组件6还包括与放料盒一端面齐平固定设于其上的第一密封块619、与放料盒另一端面齐平固定设于其上的第二密封块620、设于机体上的进料口621、设于机体上的出料口622、位于进料口处固定设于机体上的第一通道623、位于出料口处固定设于机体上的第二通道624、可移动设于机体上的第一密封板625、固定设于机体上用于驱动第一密封板移动的第一气缸626、可移动设于机体上的第二密封板627、固定设于机体上用于驱动第二密封板移动的第二气缸628、一端与第二通道连通另一端设于机体外的进气管道629、设于第二通道下方的第一卡件630、设于第一卡件上的第一让位槽631、固定设于机体上用于驱动第一卡件移动的第三气缸632、设于机体上的第一排气口635及第二排气口636、设于进气管道内的第六单向阀；放料盒移动过程中首先通过第一通道，通过第一密封板对进料口进行密封，通过第一排气口设置，使第一通道内的空气从第一排气口处进行排出，放料盒一端与第一密封板一端接触后，通过第一气缸驱动第一密封板移动，使进料口开启，通过放料盒对第一通道进行密封，即对进料口进行密封，运输带继续驱动放料盒移动，放料盒另一端与第一密封板另一端齐平后，通过第一气缸驱动第一密封板复位，通过第一密封板对进料口重新密封，通过上述设置使对金属材料送料过程中保证机体密封；机体内的放料盒需要移出机体时，放料盒通过第二通道，第一缺口和第二缺口与进气管道一端重合后，使第一卡件与第一杆体上的第一限位板和第二限位板进行配合，先停止对放料盒的移动，即通过第三气缸驱动第一卡件往复移动过程中使第一杆体能够进行往复移动，使第一移动板往复移动，使机体外部的空气通过进气管道进入放料盒内，放料盒内的盐雾通过第二通孔排入机体内，避免放料盒移出机体时带走盐雾，继续移动放料盒，第二通道内的空气通过第二排气口重新回到机体内，放料盒一端面与第二密封板一端接触后，通过第二气缸驱动第二密封板移动，使出料口打开，通过放料盒能够对出料口进行密封，放料盒继续移动，当放料盒另一端面与第二密封板另一端面齐平时，通过第二气缸驱动第二密封板复位，对出料口重新进行密封，通过上述设置使放料盒移出机体时能够保证对机体的密封。

所述制热组件2包括设于机体侧壁上的第一通腔21及第二通腔22、设于机体底部的加热管23、可移动设于机体内的第二移动板24、设于第二移动板上的多个第三通孔25、一端固定设于第二移动板上的多个第二卡件26、设于第二卡件上的第二让位槽27、固定设于机体上用于驱动第二移动板移动的液压缸；水位于机体底部，通过加热管对机体内的水进行加热处理，通过液压缸驱动第二移动板往复移动，第二移动板向封盖方向移动过程中，能够带动第二移动板上方的部分水移动，使机体顶部的空气通过第一通腔和第二通腔移动至机体底部水中，与水快速的换热，第二移动板向机体底部方向移动时，由于第二移动板上的水不会全部的通过多个第三通孔，即第二移动板上会留有部分的水，从而第二移动板向机体底部移动使能够使机体底部的空气通过第一通腔和第二通腔重新回到机体上端，第二移动板继续朝机体底部方向移动，使机体底部的水通过多个第三通孔重新回到第二移动板上方，且能够加快水的流动，使水中的热量快速的传递给机体内，第二移动板往复移动过程中使多个第二卡件往复的移动，第二卡件移动过程中会带动第一杆体的往复移动。

所述密封组件4包括设于机体上端的蓄水槽41、可移动设于蓄水槽内的基座42、固定设于机体上用于驱动基座移动的两个第四气缸43、位于蓄水槽内且设于封盖两角处的两个第五气缸44、可移动设于机体上的顶板45、设于机体侧壁上的空腔46、可移动设于机体上且一端固定设于顶板上的多个导向杆47、套于导向杆上且两端分别固定设于顶板和机体上的第二弹簧48、设于机体上的滑槽49、可移动设于滑槽内且一端固定设于基座上的第三移动板410、固定设于第三移动板上的第三密封板411及第四密封板412、一端固定设于第三移动板上的拉杆413、一端固定设于顶板上另一端固定设于拉杆另一端上的钢丝绳414；所述封盖一端转动设于基座上；通过两个第四气缸驱动基座下降，同时两个第五气缸下降，使封盖整体垂直下降，使封盖的边缘位于蓄水槽内，通过向蓄水槽注入水，使封盖和机体之间进行密封，基座下降过程中使第三移动板下降，使拉杆下降，拉动钢丝绳，使顶板朝封盖方向移动，使顶板一端顶住封盖，使封盖不会被翻转，避免封盖意外打开，通过第三密封板和第四密封板对滑槽进行密封，避免蓄水槽内的水进入空腔内，蓄水槽内住满水时能够对基座与封盖转动处进行密封，从而通过上述设置能够使密封效果更佳；通过两个第四气缸和两个第五气缸驱动封盖和基座上移，使封盖上移，使拉杆放松对钢丝绳的拉力，通过第二弹簧对顶板进行复位，使顶板远离封盖，从而使封盖能够被打开，便于对盐雾试验装置整体进行维修。

所述密封组件4还包括固定设于机体上的水箱415、设于机体上的进水口416、固定设于水箱内的隔板417、两端可移动设于隔板和水箱内壁上的第四移动板418、固定设于水箱上用于驱动第四移动板移动的第六气缸419、固定设于机体上的碰触开关420、固定设于封盖上的固定板421、两端分别固定设于隔板和机体上的多个导水槽422、设于第四移动板上的进水孔423、设于进水孔处的第三单向阀424、固定设于水箱底部的活塞腔425、位于进水孔正下方设于活塞腔上的第四通孔426、一端固定设于第四通孔处的伸缩空心管427、可移动设于活塞腔内的活塞428、设于活塞上的第四单向阀429、设于活塞腔内且两端分别固定设于活塞和活塞腔上的第三弹簧430、固定设于水箱底部的底座431、可移动设于底座上且一端固定设于活塞上的推杆432、转动设于推杆上的滚轮433、固定设于第四移动板上的斜板434、固定设于伸缩空心管内的第五单向阀435；封盖的边缘位于蓄水槽内后，固定板推动碰触开关，使碰触开关控制第四移动板上移，使第四移动板上方的水通过进水口处进入蓄水槽内，能够住满蓄水槽，蓄水槽内多出来的水通过多个导水槽回到水箱内；封盖远离机体时，固定板脱离碰触开关，使碰触开关控制第四移动板下降，即第四移动板远离进水口，使蓄水槽内的水通过进水口进入隔板和第四移动板及水箱围设的腔内，第四移动板下降过程中使斜板一起下降，使斜板推动推杆移动，使活塞向第四通孔处方向移动，使活塞腔内的水通过第四通孔进入伸缩空心管内，第四移动板继续下降，使伸缩空管上端与第四移动板上的进水孔接触，使伸缩空心管内的水通过进水孔进入第四移动板上方，通过第三单向阀设置使水只能朝第四移动板上方流动，通过第四单向阀设置使水箱内的水只能朝活塞腔内流动，通过第五单向阀设置使活塞腔内的水只能进入伸缩空心管内，通过上述对第四移动板的往复移动设置使水箱内的水不断的进入第四移动板上方，第四移动板上方的水进入蓄水槽内，蓄水槽内多出来的水进入水箱内，通过上述设置能够保证蓄水槽内的水量，避免蓄水槽内缺水造成对封盖密封效果降低，自动化程度高不需要为人对蓄水槽内加水。

Claims (1)

1.一种模拟盐雾环境的盐雾试验装置，其特征在于：包括机体(1)、设于机体底部用于对其内部进行加热的制热组件(2)、设于机体上的封盖(3)、设于机体上用于对封盖边缘与机体之间进行密封的密封组件(4)、设于机体内的喷雾器(5)、设于机体上的上料组件(6)；所述上料组件(6)包括运输带(61)、等距固定设于运输带上的多个放料盒(62)、一端转动设于放料盒上的第一翻盖(63)、与第一翻盖对称设置且一端转动设于放料盒上的第二翻盖(64)、可移动设于第一翻盖上的第一滑块(65)、可移动设于第二翻盖上的第二滑块(66)、可移动设于放料盒上且两端分别转动设于第一滑块和第二滑块上的移动杆(67)、一端固定设于移动杆上另一端固定设于放料盒上的第一弹簧(68)、固定设于放料盒内的底板(69)、等距阵列设置且贯穿固定设于底板上的多个空心管(610)、等距环形分布设于空心管上的多个第一通孔(611)、位于底板下方可移动设于放料盒内的第一移动板(612)、设于第一移动板上的多个第一单向阀(613)、设于放料盒上的第二通孔(614)、设于第二通孔内的第二单向阀(615)、可移动贯穿设于第二单向阀上且一端固定设于底板上的第一杆体(616)、固定套设于第一杆体上的第一限位板(617)及第二限位板(618)、设于第一翻盖上的第一缺口(633)、设于第二翻盖上的第二缺口(634)；

所述上料组件(6)还包括与放料盒一端面齐平固定设于其上的第一密封块(619)、与放料盒另一端面齐平固定设于其上的第二密封块(620)、设于机体上的进料口(621)、设于机体上的出料口(622)、位于进料口处固定设于机体上的第一通道(623)、位于出料口处固定设于机体上的第二通道(624)、可移动设于机体上的第一密封板(625)、固定设于机体上用于驱动第一密封板移动的第一气缸(626)、可移动设于机体上的第二密封板(627)、固定设于机体上用于驱动第二密封板移动的第二气缸(628)、一端与第二通道连通另一端设于机体外的进气管道(629)、设于第二通道下方的第一卡件(630)、设于第一卡件上的第一让位槽(631)、固定设于机体上用于驱动第一卡件移动的第三气缸(632)、设于机体上的第一排气口(635)及第二排气口(636)、设于进气管道内的第六单向阀；

所述制热组件(2)包括设于机体侧壁上的第一通腔(21)及第二通腔(22)、设于机体底部的加热管(23)、可移动设于机体内的第二移动板(24)、设于第二移动板上的多个第三通孔(25)、一端固定设于第二移动板上的多个第二卡件(26)、设于第二卡件上的第二让位槽(27)、固定设于机体上用于驱动第二移动板移动的液压缸；

所述密封组件(4)包括设于机体上端的蓄水槽(41)、可移动设于蓄水槽内的基座(42)、固定设于机体上用于驱动基座移动的两个第四气缸(43)、位于蓄水槽内且设于封盖两角处的两个第五气缸(44)、可移动设于机体上的顶板(45)、设于机体侧壁上的空腔(46)、可移动设于机体上且一端固定设于顶板上的多个导向杆(47)、套于导向杆上且两端分别固定设于顶板和机体上的第二弹簧(48)、设于机体上的滑槽(49)、可移动设于滑槽内且一端固定设于基座上的第三移动板(410)、固定设于第三移动板上的第三密封板(411)及第四密封板(412)、一端固定设于第三移动板上的拉杆(413)、一端固定设于顶板上另一端固定设于拉杆另一端上的钢丝绳(414)；所述封盖一端转动设于基座上；

所述密封组件(4)还包括固定设于机体上的水箱(415)、设于机体上的进水口(416)、固定设于水箱内的隔板(417)、两端可移动设于隔板和水箱内壁上的第四移动板(418)、固定设于水箱上用于驱动第四移动板移动的第六气缸(419)、固定设于机体上的碰触开关(420)、固定设于封盖上的固定板(421)、两端分别固定设于隔板和机体上的多个导水槽(422)、设于第四移动板上的进水孔(423)、设于进水孔处的第三单向阀(424)、固定设于水箱底部的活塞腔(425)、位于进水孔正下方设于活塞腔上的第四通孔(426)、一端固定设于第四通孔处的伸缩空心管(427)、可移动设于活塞腔内的活塞(428)、设于活塞上的第四单向阀(429)、设于活塞腔内且两端分别固定设于活塞和活塞腔上的第三弹簧(430)、固定设于水箱底部的底座(431)、可移动设于底座上且一端固定设于活塞上的推杆(432)、转动设于推杆上的滚轮(433)、固定设于第四移动板上的斜板(434)、固定设于伸缩空心管内的第五单向阀(435)。

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