CN112797428A - 预制式烟道管连接组件 - Google Patents

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CN112797428A CN202110054108.9A CN202110054108A CN112797428A CN 112797428 A CN112797428 A CN 112797428A CN 202110054108 A CN202110054108 A CN 202110054108A CN 112797428 A CN112797428 A CN 112797428A
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pipe connection
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王仁林
江星
陈治雄
郭兴
吴先和
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Fujian Shoucong Shihao Industrial Co ltd
Fujian Rongsheng Municipal Engineering Co Ltd
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Fujian Shoucong Shihao Industrial Co ltd
Fujian Rongsheng Municipal Engineering Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J13/00Fittings for chimneys or flues 
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Abstract

本发明为一种预制式烟道管连接组件,它包括连接头,所述连接头包括烟道管连接部,为外轮廓对应于烟道管内壁的管体;接头连接部,为设置于管体近端侧壁且向外周延伸的凸沿;烟道管连接部内的通孔孔径由管体近端向管体远端渐大。较之前技术而言,本发明的有益效果为:1.连接头包括烟道管连接部和接头连接部,烟道管连接部方便本发明与传统烟道管进行组合,为烟道管增加新功能;2.通过在连接头的通孔孔径由管体近端向管体远端渐大,两个连接头对接后,使得烟道管连接处形成收口结构,可以提高进入该区域烟雾的速度,加快烟雾的排放,避免烟雾沉积。

Description

预制式烟道管连接组件
技术领域
本发明涉及建材领域,特别是预制式烟道管连接组件。
背景技术
现有的楼层管道,其孔径保持一致,在烟雾排放的过程中,当烟雾上升到一定高度,则烟雾上升无力,容易导致烟雾在特定楼层挤压。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种预制式烟道管连接组件,它能够和传统烟道管进行连接组合,并增设收口结构,使得进入该收口结构的烟雾速度提升,方便烟雾排放。
本发明通过如下技术方案实现:一种预制式烟道管连接组件,其特征在于:它包括连接头1,所述连接头1包括烟道管连接部11,为外轮廓对应于烟道管3内壁的管体;接头连接部12,为设置于管体近端侧壁且向外周延伸的凸沿;烟道管连接部11内的通孔13孔径由管体近端向管体远端渐大。
较之前技术而言,本发明的有益效果为:
1.连接头包括烟道管连接部和接头连接部,烟道管连接部方便本发明与传统烟道管进行组合,为烟道管增加新功能;
2.通过在连接头的通孔孔径由管体近端向管体远端渐大,两个连接头对接后,使得烟道管连接处形成收口结构,可以提高进入该区域烟雾的速度,加快烟雾的排放,避免烟雾沉积。
3.所述通孔的孔径由管体近端向管体远端渐大;能够更好的对烟雾起到引流的作用。
4.连接头近端面增加了胶槽,通过在胶槽内填充粘胶,提高两个连接头之间的连接强度。
5.连接头近端面增加了公母槽结构,进一步提高两个连接头之间的连接强度。
6.烟道管连接部的外侧壁面设有若干道沿远近方向延伸的粘结槽,提高烟道管连接部与烟道管之间的连接强度。
7.增加了承托架,且承托架上设有支撑杆,通过在接头连接部近端面增加限位槽,为烟道管的安装和连接提供稳定保障。
附图说明
图1为本发明的俯视图;
图2为本发明的侧视图;
图3为图1中A-A面的剖视图;
图4为图2中B-B面的剖视图;
图5为本发明的使用状态图;
图6为在图1基础上增加公母槽结构的结构示意图;
图7为在图1基础上增加另一种公母槽结构的结构示意图;
图8是再图1基础上增加第三种公母槽结构的结构示意图;
图9为预制套管的结构示意图;
图10为与图9预制管件配合的接头连接部近端面的示意图;
图11为图9预制套管的安装结构示意图;
图12为楼房预留孔的结构示意图;
图13为图12基础上安装预制套管的结构示意图;
图14为预留孔安装承托架以及连接头后的剖视图;
图15为另一种承托架剖视图;
图16为图15所述承托架安装后的剖视图;
图17为带有灌浆孔的承托架结构示意图;
图18为图17的使用状态剖视图。
图19为管体分为厚壁和薄壁的俯视图;
图20为缝隙填充件的俯视图;
图21为填充条的侧视图;
图22为缝隙填充件的使用效果图;
图23为增加分割凸沿的固定基座效果图;
图24为管体增加楔形槽和楔形块的俯视图。
标号说明:1连接头、11烟道管连接部、12接头连接部、13通孔、14胶槽、15公母槽结构、16粘结槽、17限位槽、2承托架、21预制套管、22支撑杆、23灌浆孔、24楔形槽、25楔形块、3烟道管、4预留孔、5固定基座、51基座套管、52支撑凸沿、53分割凸沿、58厚壁、59薄壁、6模板、7灌浆间隙、8钢丝、9缝隙填充件、91填充条、911上缺口、912下缺口、92限位模板。
具体实施方式
下面结合附图说明对本发明做详细说明:
如图1-8所示:一种预制式烟道管连接组件,它包括连接头1,
所述连接头1包括
烟道管连接部11,为外轮廓对应于烟道管3内壁的管体;
接头连接部12,为设置于管体近端侧壁且向外周延伸的凸沿;
烟道管连接部11内的通孔13孔径由管体近端向管体远端渐大。这样两个连接头相互连接后,两个通孔13会形成以后中部收拢的结构,提高进入该区域烟雾的速度。
所述烟道管连接部11的近端面设有绕设于导气孔外周的胶槽14。在胶槽14内填充胶水,可以提高两个相互接触的连接头1的连接强度。
所述接头连接部12的外轮廓为方形。
任意两个连接头1中,相互连接的接头连接部12近端面设有相互配合的公母槽结构15,所述公母槽结构15绕设于导气孔外周。可以提高两个连接头1之间的连接强度,并方便两个连接头1对齐。
如图6、7所示:所述胶槽14布设于公母槽结构15的近端面上。公母槽结构15可以是位于通孔13外周的一圈凸起/下凹结构,也可以是直接在接头连接部中部的凸起/下凹结构。
如图8所示:必要的时候,胶槽14布设于公母槽结构15的外周。
所述烟道管连接部11的外侧壁面设有若干道沿远近方向延伸的粘结槽16。在粘结槽16涂抹胶水,方便烟道管连接部11和烟道管连接。
如图9-16所示:它还包括承托件,所述承托件包括设置在楼层管道预留孔4的管体以及设置于管体内壁面用于支撑连接头1的承托结构。
承托件可以延伸出以下两种实施例:
实施例1
如图9-14所示:所述承托件为承托架2,所述承托架2包括设置在楼层管道预留孔4的预制套管21;在预制套管21内壁设有若干向内延伸的支撑杆22,在连接头1的接头连接部12近端面设有与支撑杆22对应的限位槽17。承托架2一般是直接安装在楼层管道预留孔4,可以是楼房建造时,直接一体浇筑成型,也可以是后期进行安装。
所述承托架2的通道内轮廓与接头连接部12的外轮廓相吻合。可以保证承托架2与接头连接部12对接。
所述承托架2的一般是架设在预留孔周围的楼道面上。
预制套管的上、下端面内侧开设有楔形槽24,楔形槽内设有楔形块25;在烟道管安装就位后,为了避免晃动,可以在预制套管和烟道管之间插入楔形块25,确保二者之间的牢固性。
实施例2
如图15-16所示:所述承托件为固定基座5,所述固定基座5包括设置在楼层管道预留孔4的基座套管51,在基座套管51内设有向内延伸的支撑凸沿52;支撑凸沿52的上下面与对应配合的连接头近端面相吻合。
如图13所示:必要时,所述基座套管51上设设有分割凸沿53,所述分割凸沿53与支撑凸沿52同层分布将基座套管51内的孔洞分割成两个。
这里分割凸沿53和支撑凸沿52作用都是相同的,主要用于支撑烟道管。这里的分割凸沿53其实呈现条状,两端连接基座套管51的内侧壁面,用于将基座套管51内的孔洞分割成两个。一般是对称分割,用来安装两个并排安装的烟道管。
如图24所示:基座套管51的上、下端面内侧开设有楔形槽24,楔形槽内设有楔形块25。在烟道管安装就位后,为了避免晃动,可以在基座套管51和烟道管之间插入楔形块25,确保二者之间的牢固性。
如图19所示:一般来说,所述管体横截面呈方形。该形状与预留孔4的轮廓对应。优选的,所述管体的侧壁包括厚壁58和薄壁59,所述的薄壁为与墙体接触的侧壁。
实施例3
如图17-18所示:所述管体上设有若干个灌浆孔23,所述灌浆孔23的延伸方向与管体的延伸方向一致。图17、18在实施例2的基础上做了调整,增加了灌浆孔23。
由于部分烟道管的直径小于预留孔的孔径,那么烟道管和预留孔之间会留有间隙,所以在管体上设有若干个灌浆孔23,使用的时候,在烟道管外周套设一个模板并在模板上连接若干钢丝,在烟道管安装就位后,将模板托起至间隙下方且模板的外周贴合楼层下表面,同时将钢丝穿过灌浆孔23,并固定钢丝另一端确保模板不会脱落,最后从灌浆孔23中进行灌浆,使得间隙形成灌浆间隙7。
实施例4
如图20-22所示:在实施例3的基础上,为了提高缝隙填充的效果,它还包括缝隙填充件9,预留孔4和烟道管之间的间隙轮廓和缝隙填充件9的轮廓相仿。使用的时候,将缝隙填充件9塞入缝隙中,之后从灌浆孔23灌入胶体,可以同样实现密封连接。
由于一般缝隙呈环形,为了方便缝隙填充件9的安装,可以考虑将缝隙填充件9分为若干段填充条91,所述填充条91的一端设有上缺口911,填充条的另一端设有与上缺口911相互配合的下缺口912。使用的时候,只要将填充条91塞入缝隙中,且相邻的填充条91之间上缺口911和下缺口912相互对应,即可避免胶体从填充条91之间的间隙流出。
所述填充条91的底部连接有向外周延伸的限位模板92。限位模板92可以控制填充条91的提升高度,确保限位条和周围墙体之间的密封效果。
尽管本发明采用具体实施例及其替代方式对本发明进行示意和说明,但应当理解,只要不背离本发明的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此,应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外,本发明不受任何意义上的限制。

Claims (15)

1.一种预制式烟道管连接组件,其特征在于:它包括连接头(1),
所述连接头(1)包括
烟道管连接部(11),为外轮廓对应于烟道管(3)内壁的管体;
接头连接部(12),为设置于管体近端侧壁且向外周延伸的凸沿;
烟道管连接部(11)内的通孔(13)孔径由管体近端向管体远端渐大。
2.根据权利要求1所述的预制式烟道管连接组件,其特征在于:所述烟道管连接部(11)的近端面设有绕设于导气孔外周的胶槽(14)。
3.根据权利要求2所述的预制式烟道管连接组件,其特征在于:所述接头连接部(12)的外轮廓为方形。
4.根据权利要求2所述的预制式烟道管连接组件,其特征在于:任意两个连接头(1)中,相互连接的接头连接部(12)近端面设有相互配合的公母槽结构(15),所述公母槽结构(15)绕设于导气孔外周。
5.根据权利要求1所述的预制式烟道管连接组件,其特征在于:所述烟道管连接部(11)的外侧壁面设有若干道沿远近方向延伸的粘结槽(16)。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的预制式烟道管连接组件,其特征在于:它还包括承托件,所述承托件包括设置在楼层管道预留孔(4)的管体以及设置于管体内壁面用于支撑连接头(1)的承托结构。
7.根据权利要求6所述的预制式烟道管连接组件,其特征在于:所述承托件为承托架(2),所述承托架(2)包括设置在楼层管道预留孔(4)的预制套管(21);在预制套管(21)内壁设有若干向内延伸的支撑杆(22),在连接头(1)的接头连接部(12)近端面设有与支撑杆(22)对应的限位槽(17)。
8.根据权利要求7所述的预制式烟道管连接组件,其特征在于:预制套管(21)的上、下端面内侧开设有楔形槽(24),楔形槽内设有楔形块(25)。
9.根据权利要求6所述的预制式烟道管连接组件,其特征在于:所述承托件为固定基座(5),所述固定基座(5)包括设置在楼层管道预留孔(4)的基座套管(51),在基座套管(51)内设有向内延伸的支撑凸沿(52);支撑凸沿(52)的上下面与对应配合的连接头近端面相吻合。
10.根据权利要求9所述的预制式烟道管连接组件,其特征在于:基座套管(51)的上、下端面内侧开设有楔形槽(24),楔形槽内设有楔形块(25)。
11.根据权利要求9所述的预制式烟道管连接组件,其特征在于:所述基座套管(51)上设设有分割凸沿(53),所述分割凸沿(53)与支撑凸沿(52)同层分布将基座套管(51)内的孔洞分割成两个。
12.根据权利要求6所述的预制式烟道管连接组件,其特征在于:管体上设有若干个灌浆孔(23),所述灌浆孔(23)的延伸方向与管体的延伸方向一致。
13.根据权利要求12所述的预制式烟道管连接组件,其特征在于:它还包括缝隙填充件(9),预留孔(4)和烟道管之间的间隙轮廓和缝隙填充件(9)的轮廓相仿。
14.根据权利要求13所述的预制式烟道管连接组件,其特征在于:缝隙填充件(9)包括若干段填充条(91),所述填充条(91)的一端设有上缺口(911),填充条的另一端设有与上缺口(911)相互配合的下缺口(912)。
15.根据权利要求14所述的预制式烟道管连接组件,其特征在于:所述填充条(91)的底部连接有向外周延伸的限位模板(92)。
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