CN112796508A - 一种适应高振动荷载的建筑钢模板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适应高振动荷载的建筑钢模板，包括左模板与右模板，所述左模板与右模板之间形成注塑槽，所述左模板与右模板上共同设有用于相互连接的连接机构，所述连接机构包括设置在左模板侧壁的连接槽，所述连接槽内壁转动连接有转杆，所述转杆侧壁固定连接有齿轮，所述右模板侧壁固定连接有与齿轮啮合的齿条；所述左模板上设有用于限制齿条移动的限位机构，所述限位机构包括设置在左模板内部的控制腔，所述控制腔内壁通过两个振簧弹性连接有移动块，所述移动块下侧壁固定连接有磁针，所述控制腔内壁固定连接有导线框。本发明能够在对混凝土进行振捣时，保证左模板与右模板之间不会发生分离，保证注塑工作的正常进行。
Description
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种适应高振动荷载的建筑钢模板。
背景技术
钢模板又称可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除，在建筑行业得到了广泛的普及使用，例如，在一些小型混凝土块的制作过程中，往往需要通过振动机构对刚浇筑的混凝土进行内部振捣，进行内部振捣时往往采用高速振动的机构，混凝土会在高速振动机构的振捣下聚拢同时也会对钢模板施加推力。
现有的一些钢模板在使用时，连接方式一般有螺栓固定以及焊接两种方式，通过螺栓固定时，虽然能够便于后期的脱模工作，但是在振捣混凝土的过程中，钢模板受到震动的影响，螺栓容易产生松动，从而导致钢模板之间发生分离，通过焊接的方式固定时，虽然在振捣混凝土时不会发生分离，但是在后期脱模时，需钢模板的拆卸又比较麻烦，所以，需要设计一种适应高振动荷载的建筑钢模板来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适应高振动荷载的建筑钢模板。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种适应高振动荷载的建筑钢模板，包括左模板与右模板，所述左模板与右模板之间形成注塑槽，所述左模板与右模板上共同设有用于相互连接的连接机构，所述连接机构包括设置在左模板侧壁的连接槽，所述连接槽内壁转动连接有转杆，所述转杆侧壁固定连接有齿轮，所述右模板侧壁固定连接有与齿轮啮合的齿条；
所述左模板上设有用于限制齿条移动的限位机构，所述限位机构包括设置在左模板内部的控制腔，所述控制腔内壁通过两个振簧弹性连接有移动块，所述移动块下侧壁固定连接有磁针，所述控制腔内壁固定连接有导线框；
所述左模板内部设有调节腔，所述转杆延伸至调节腔内并与调节腔内壁转动连接，所述转杆位于调节腔内的侧壁固定连接有转板，所述转板侧壁贯穿设有两个细孔，所述调节腔内填充有电流变液；
所述左模板内部固定嵌设有导线环，所述导线环与导线框电性连接；
所述左模板上设有用于对齿条进行辅助限位的辅助机构。
优选地，所述辅助机构包括固定连接在控制腔内壁的安装盒，所述安装盒内壁固定连接有固定片，所述安装盒内壁密封滑动连接有滑动板，所述滑动板与固定片之间填充有热膨胀介质；
所述移动块上侧壁固定连接有摩擦片；
所述连接槽内底部固定连接有条形气囊，所述齿条下侧壁设有与条形气囊对应的限位槽，所述条形气囊通过连接管与安装盒连通。
优选地，所述摩擦片的截面呈T型结构，所述摩擦片延伸至安装盒内并与安装盒内壁贴合。
优选地，所述磁针呈上端粗下端窄的结构，所述磁针位于导线框的正上方。
优选地，所述导线环为非闭合的环状结构，所述导线环围绕调节腔设置。
优选地，所述左模板侧壁设有负压槽，所述负压槽内壁通过多个压簧弹性连接有活塞板。
优选地，所述活塞板由能被磁铁吸引的金属材料制成，所述活塞板与负压槽内壁密封滑动连接。
本发明具有以下有益效果：
1、与现有技术相比，本发明设有连接机构，在对左模板与右模板进行安装时，只需将齿条插入连接槽即可，当左模板与右模板完全贴合时，条形气囊能够进入限位槽并与限位槽内壁接触，配合电流变液对转板的阻尼作用，能够初步对左模板与右模板进行固定，防止左模板与右模板出现分离的情况发生；
2、与现有技术相比，本发明设有限位机构，随着振捣工作的进行，移动块会带动磁针上下抖动，进而使得导线框上产生感应电流，使电磁环通电，在电场力的作用下，使电流变液逐渐变成固态，使得转板无法转动，进而使得齿条无法移动，最终使得左模板与右模板无法分离，能够保证左模板与右模板之间不会发生分离，保证注塑工作的正常进行；
3、与现有技术相比，本发明设有辅助机构，在移动块上下移动的同时能够带动摩擦片上下移动，使摩擦片与安装盒内壁不断摩擦，使安装盒温度升高，热膨胀介质膨胀，推动滑动板移动，使条形气囊膨胀并紧紧地抵压住限位槽内壁，能够进一步对齿条进行固定，防止左模板与右模板分离，提高了装置对左模板与右模板之间的固定效果；
4、与现有技术相比，本发明在导线环通电时，周围会产生磁场，在磁场力的吸引下，活塞板会向左移动，进而使得活塞板与右模板之间的空间增大，形成负压，在外界气压的作用下，能够将左模板与右模板紧紧地挤压在一起，进一步提高了装置对左模板与右模板之间的固定效果；
5、与现有技术相比，本发明在进行脱模时，由于移动块不再振动，导线环上的电流消失，电流变液逐渐变成液态，转板能够转动，同时，热膨胀介质也逐渐收缩，条形气囊内的空气也进入到安装盒内，条形气囊不再抵压住限位槽内壁，齿条能够挤压条形气囊使其形变并从连接槽内抽出，相比螺栓固定，本发明对左模板与右模板的固定效果更佳，相比焊接固定，本发明在脱模时的操作更加简便，适合广泛普及使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种适应高振动荷载的建筑钢模板的结构示意图；
图2为本发明提出的一种适应高振动荷载的建筑钢模板的剖视图；
图3为图1中A处结构放大图；
图4为图1中B处结构放大图；
图5为图2中C处结构放大图；
图6为本发明实施例2提出的一种适应高振动荷载的建筑钢模板的结构示意图；
图7为图6中D处结构放大图。
图中：1右模板、2左模板、3注塑槽、4磁针、5连接槽、6齿轮、7齿条、8控制腔、9导线框、10移动块、11安装盒、12连接管、13限位槽、14条形气囊、15摩擦片、16滑动板、17固定片、18导线环、19调节腔、20转板、21细孔、22负压槽、23活塞板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，一种适应高振动荷载的建筑钢模板，包括左模板2与右模板1，左模板2与右模板1之间形成注塑槽3。
左模板2与右模板1上共同设有用于相互连接的连接机构，连接机构包括设置在左模板2侧壁的连接槽5，连接槽5内壁转动连接有转杆，转杆侧壁固定连接有齿轮6，右模板1侧壁固定连接有与齿轮6啮合的齿条7。
左模板2上设有用于限制齿条7移动的限位机构，限位机构包括设置在左模板2内部的控制腔8，控制腔8内壁通过两个振簧弹性连接有移动块10，移动块10下侧壁固定连接有磁针4，磁针4呈上端粗下端窄的结构，控制腔8内壁固定连接有导线框9，磁针4位于导线框9的正上方，值得注意的是，磁针4越厚磁场强度越强，保证磁针4在移动时，导线框9所处的区域的磁场强度会发生变化；
左模板2内部设有调节腔19，转杆延伸至调节腔19内并与调节腔19内壁转动连接，转杆位于调节腔19内的侧壁固定连接有转板20，转板20与调节腔19内壁贴合，转板20侧壁贯穿设有两个细孔21，调节腔19内填充有电流变液，电流变液在初始状态下呈悬浮液的状态，在电场力的作用下能够逐渐变成固态，两个细孔21的口径较小，保证转板20在转动时，调节腔19内部的电流变液能够对转板20有足够的阻尼效果；
左模板2内部固定嵌设有导线环18，导线环18与导线框9电性连接，具体连接方式为导线连接，导线环18为非闭合的环状结构，导线环18围绕调节腔19设置。
左模板2上设有用于对齿条7进行辅助限位的辅助机构，辅助机构包括固定连接在控制腔8内壁的安装盒11，安装盒11的截面呈T型结构，安装盒11内壁固定连接有固定片17，安装盒11内壁密封滑动连接有滑动板16，滑动板16与固定片17之间填充有热膨胀介质，热膨胀介质受热易膨胀，可以是水银等；
移动块10上侧壁固定连接有摩擦片15，摩擦片15的截面呈T型结构，摩擦片15延伸至安装盒11内并与安装盒11内壁贴合；
连接槽5内底部固定连接有条形气囊14，齿条7下侧壁设有与条形气囊14对应的限位槽13，条形气囊14位于限位槽13内，并与限位槽13内壁接触，进一步地，齿条7左侧壁设有斜面，便于在将齿条7插入连接槽5时，齿条7与条形气囊14接触时，条形气囊14能够受到斜面的挤压向下凹陷，不会阻碍齿条7进入连接槽5，条形气囊14通过连接管12与安装盒11连通。
本实施例可通过以下操作方式阐述其功能原理：本发明在使用时，先对左模板2与右模板1进行安装，具体操作如下：使左模板2与右模板1相互靠近，并将齿条7插入连接槽5内，齿条7与齿轮6啮合时，随着齿条7的移动，齿轮6会发生转动，此时，转杆也能够带动转板20转动，电流变液能够通过细孔21流动，当左模板2与右模板1侧壁紧贴时，条形气囊14会进入到限位槽13内，配合电流变液对转板20的阻尼作用，能够对左模板2与右模板1进行限位，安装好后，即可将混凝土倒入注塑槽3内进行注塑。
在对混凝土进行振捣的过程中，混凝土会不断地向内聚拢，不断地流动，并且，随着机器的振动，左模板2与右模板1也会随之振动，此时，移动块10会不断地上下抖动，进而带动磁针4上下往复移动，由于磁针4各个部分的粗细不同导致其各个部分的磁性强度不同，而且，磁针4在上下移动的同时，与导线框9的距离也在不断变化，所以，导线框9所处的区域的磁场强度也会不断变化，根据磁通量的公式，φ＝SB，其中φ为磁通量，S表示面积，B表示磁场强度，所以，磁场强度的变化会引起导线框9的磁通量的变化，进而使得导线框9上产生感应电流，电流经过导线环18时，在导线环18周围的电场力的作用下，调节腔19内的电流变液会逐渐变成固态，此时，电流变液无法通过细孔21流动，转板20无法转动，进而使得转杆与齿轮6无法转动，从而使得齿条7无法移动，即使得左模板2与右模板1无法分离，能够保证左模板2与右模板1之间的固定效果。
在移动块10上下移动的同时，能够带动摩擦片15快速地上下抖动，使得摩擦片15与安装盒11内壁不断摩擦，能够使得安装盒11的温度逐渐升高，从而使得热膨胀介质逐渐膨胀，能够推动滑动板16上移，将空气挤压进条形气囊14内，使条形气囊14膨胀并完全抵压住限位槽13内壁，进一步防止齿条7移动，进一步保证了对左模板2与右模板1之间的固定效果。
在振捣工作结束后，移动块10停止移动，导线框9与导线环18上的电流消失，电流变液逐渐变成液态，电流变液能够在细孔21内流动，转板20能够顺利转动，安装盒11的温度也逐渐降低，热膨胀介质收缩，将条形气囊14内的空气吸回到安装盒11内，条形气囊14不再抵压住限位槽13内壁，此时，齿条7可以挤压条形气囊14使其发生形变并从连接槽5内抽出，只需在注塑槽3内的混凝土成型后使左模板2与右模板1分离即可进行脱模操作。
实施例2
参照图6-7，一种适应高振动荷载的建筑钢模板，左模板2侧壁设有负压槽22，负压槽22内壁通过多个压簧弹性连接有活塞板23，活塞板23由能被磁铁吸引的金属材料制成，活塞板23与负压槽22内壁密封滑动连接，进一步地，可是负压槽22左侧的空间与外界连通，保证活塞板23能够顺利移动。
本实施例可通过以下操作方式阐述其功能原理：在左模板2与右模板1紧贴后，负压槽22内位于活塞板23右端的空间形成一个密闭空间，当导线环18通电时，根据安培定则，通电导线周围会存在磁场，所以，在磁场力的吸引下，活塞板23会向左移动，并使密闭空间的空间增大，再根据克拉伯龙方程PV＝nRT，密闭空间增大后，气压会减小，所以，密闭空间会与外界形成一定的压强差，在外界压强的作用下，会将左模板2与右模板1紧紧地挤压在一起，能够进一步防止左模板2与右模板1分离。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种适应高振动荷载的建筑钢模板，包括左模板(2)与右模板(1)，所述左模板(2)与右模板(1)之间形成注塑槽(3)，其特征在于：所述左模板(2)与右模板(1)上共同设有用于相互连接的连接机构，所述连接机构包括设置在左模板(2)侧壁的连接槽(5)，所述连接槽(5)内壁转动连接有转杆，所述转杆侧壁固定连接有齿轮(6)，所述右模板(1)侧壁固定连接有与齿轮(6)啮合的齿条(7)；
所述左模板(2)上设有用于限制齿条(7)移动的限位机构，所述限位机构包括设置在左模板(2)内部的控制腔(8)，所述控制腔(8)内壁通过两个振簧弹性连接有移动块(10)，所述移动块(10)下侧壁固定连接有磁针(4)，所述控制腔(8)内壁固定连接有导线框(9)；
所述左模板(2)内部设有调节腔(19)，所述转杆延伸至调节腔(19)内并与调节腔(19)内壁转动连接，所述转杆位于调节腔(19)内的侧壁固定连接有转板(20)，所述转板(20)侧壁贯穿设有两个细孔(21)，所述调节腔(19)内填充有电流变液；
所述左模板(2)内部固定嵌设有导线环(18)，所述导线环(18)与导线框(9)电性连接；
所述左模板(2)上设有用于对齿条(7)进行辅助限位的辅助机构。
2.根据权利要求1所述的一种适应高振动荷载的建筑钢模板，其特征在于：所述辅助机构包括固定连接在控制腔(8)内壁的安装盒(11)，所述安装盒(11)内壁固定连接有固定片(17)，所述安装盒(11)内壁密封滑动连接有滑动板(16)，所述滑动板(16)与固定片(17)之间填充有热膨胀介质；
所述移动块(10)上侧壁固定连接有摩擦片(15)；
所述连接槽(5)内底部固定连接有条形气囊(14)，所述齿条(7)下侧壁设有与条形气囊(14)对应的限位槽(13)，所述条形气囊(14)通过连接管(12)与安装盒(11)连通。
3.根据权利要求2所述的一种适应高振动荷载的建筑钢模板，其特征在于：所述摩擦片(15)的截面呈T型结构，所述摩擦片(15)延伸至安装盒(11)内并与安装盒(11)内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种适应高振动荷载的建筑钢模板，其特征在于：所述磁针(4)呈上端粗下端窄的结构，所述磁针(4)位于导线框(9)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种适应高振动荷载的建筑钢模板，其特征在于：所述导线环(18)为非闭合的环状结构，所述导线环(18)围绕调节腔(19)设置。
6.根据权利要求1所述的一种适应高振动荷载的建筑钢模板，其特征在于：所述左模板(2)侧壁设有负压槽(22)，所述负压槽(22)内壁通过多个压簧弹性连接有活塞板(23)。
7.根据权利要求6所述的一种适应高振动荷载的建筑钢模板，其特征在于：所述活塞板(23)由能被磁铁吸引的金属材料制成，所述活塞板(23)与负压槽(22)内壁密封滑动连接。
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