CN112144885B - 一种基于共振原理的附着式振动器用振动板 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工程建筑领域，尤其是涉及一种基于共振原理的附着式振动器用振动板，包括水平设置的振动板，所述振动板两端分别固定连接有均水平设置的承载板，所述振动板内设有多个均匀排布的共振腔，每个所述共振腔内均滑动连接有滑动块，每块所述滑动块与共振腔内顶面之间均固定连接有多根共振弹簧，每块所述滑动块下侧壁均固定连接有竖直设置的共振杆，所述共振杆的下端延伸至共振腔下端设置，每个所述共振腔上端均设有与外界连通的连通孔，每个所述共振腔侧壁均设由与外界连通的吹孔。本发明通过设置共振锥，共振锥的下端较为尖锐，能轻易深入混凝土内部，能对较深处的混凝土进行这弄懂排气泡，能充分提高混凝土构件的强度。
Description
技术领域
本发明属于工程建筑领域，尤其是涉及一种基于共振原理的附着式振动器用振动板。
背景技术
混凝土振动器使通过振动作用将未凝结的混凝土内的气泡排出的一种电动装置，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，包括附着式振动器和手持振动器等种类，根据使用条件的不同进行挑选。
大多传统附着式振动器都是直接将振动器固定在振动板的两端，通过振动板的振动带动混凝土振动，然而振动板一般只能在混凝土上表面起到振动排气泡的作用，对于混凝土较深处的排气泡能力则较为有限，难以充分提高混凝土构件的强度，而且，大多附着式振动器在使用过程中是不断进行位置移动的，一些传统附着式振动器的振动板向前移动过程中会有部分混凝土淤积在振动板的前进侧，或甚至会堆积到振动板上方，对施工的进行造成较大的不便。
为此，我们提出一种基于共振原理的附着式振动器用振动板来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对大多传统附着式振动板只能在混凝土上表面起到振动排气泡作用的问题，提供一种能有效提高振动效果的的基于共振原理的附着式振动器用振动板。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种基于共振原理的附着式振动器用振动板，包括水平设置的振动板，所述振动板两端分别固定连接有均水平设置的承载板，所述振动板内设有多个均匀排布的共振腔，每个所述共振腔内均滑动连接有滑动块，每块所述滑动块与共振腔内顶面之间均固定连接有多根共振弹簧，每块所述滑动块下侧壁均固定连接有竖直设置的共振杆，所述共振杆的下端延伸至共振腔下端设置，每个所述共振腔上端均设有与外界连通的连通孔，每个所述共振腔侧壁均设由与外界连通的吹孔，多个所述连通孔和吹孔内均安装有单向阀。
在上述的基于共振原理的附着式振动器用振动板中，每根所述共振杆下端均同轴固定连接有共振锥。
在上述的基于共振原理的附着式振动器用振动板中，多个所述吹孔均设置在振动板移动方向的侧壁上。
在上述的基于共振原理的附着式振动器用振动板中，所述振动板内固定嵌设有多个磁铁块，每个所述滑动块均串联有闭合的导通回路。
在上述的基于共振原理的附着式振动器用振动板中，多根所述共振杆均具有形变性。
与现有的技术相比，本基于共振原理的附着式振动器用振动板的优点在于：
1、本发明通过设置共振弹簧，共振弹簧能带动滑动块在共振腔内不断上下振动，当滑动块的振动频率与振动板两端承载板上的振动器的振动频率相同时，滑动块下端的共振杆会与振动板形成共振现象，能在竖直方向有效提高整个振动板和多个共振杆的共振效果。
2、本发明通过设置吹孔，吹孔内的单向阀只允许气体从共振腔内流向外界，因而在滑动块上下移动的过程中吹孔会间歇性的向外吹气，且多个吹孔都设置在振动板移动方向的侧壁上，因而能在使用过程中不断将振动板前进侧多余的混凝土吹平，避免混凝土淤积在振动板的前进侧，或堆积到振动板上方。
3、本发明通过设置共振锥，共振锥的下端较为尖锐，能轻易深入混凝土内部，能对较深处的混凝土进行这弄懂排气泡，能充分提高混凝土构件的强度。
4、本发明通过设置磁铁块，磁铁块的磁感应线方向与滑动块的振动方向垂直，在滑动块上下振动的同时会切割磁铁块的磁感应线，从而使由滑动块构成的导通回路中产生电流，滑动块反向移动则滑动块内的电流方向也会相反，从而会使共振杆上的流动方向相同或相反，当两根相邻共振杆上的电流方向相同时，两根共振杆之间会产生引力，否则则产生斥力，滑动块快速的上下振动则会使多根共振杆在水平方向上产生振动，能在水平方向上有效提共振效果。
附图说明
图1是本发明提供的一种基于共振原理的附着式振动器用振动板实施例1的内部结构示意图；
图2是本发明提供的一种基于共振原理的附着式振动器用振动板实施例1的俯视结构示意图；
图3是本发明提供的一种基于共振原理的附着式振动器用振动板实施例2的内部结构示意图；
图4是图3中A处的放大结构示意图。
图中，1振动板、2承载板、3共振腔、4滑动块、5共振弹簧、6共振杆、7连通孔、8吹孔、9共振锥、10磁铁块。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例1
如图1-2所示，一种基于共振原理的附着式振动器用振动板，包括水平设置的振动板1，振动板1两端分别固定连接有均水平设置的承载板2，混凝土振动器固定安装在两个承载板2上，以上为现有技术，在此不做过多赘述。
振动板1内设有多个均匀排布的共振腔3，每个共振腔3内均滑动连接有滑动块4，滑动块4与共振腔3内侧壁密封滑动连接，每块滑动块4与共振腔3内顶面之间均固定连接有多根共振弹簧5，共振弹簧5能带动滑动块4与混凝土振动器产生共振现象，在竖直方向提高整个振动板1的共振效果。
每块滑动块4下侧壁均固定连接有竖直设置的共振杆6，共振杆6的下端延伸至共振腔3下端设置，值得一提的是，每根共振杆6下端均同轴固定连接有共振锥9，共振锥9能轻易深入混凝土内部，对较深处的混凝土进行这弄懂排气泡，能充分提高混凝土构件的强度。
每个共振腔3上端均设有与外界连通的连通孔7，每个共振腔3侧壁均设由与外界连通的吹孔8，需要说明的是，多个吹孔8均设置在振动板1移动方向的侧壁上，能在使用过程中不断将振动板1前进侧多余的混凝土吹平，避免混凝土淤积在振动板1的前进侧，或堆积到振动板1上方。
多个连通孔7和吹孔8内均安装有单向阀，连通孔7内的单向阀只允许气体从外界流向共振腔3内，吹孔8内的单向阀只允许气体从共振腔3内流向外界。
本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：
本发明使用时，启动两块承载板2上的混凝土振动器，振动器会带动整个振动板1振动，振动板1内的共振弹簧5能带动滑动块4在共振腔3内不断上下振动，当滑动块4的振动频率与振动器的振动频率相同时，滑动块4下端的共振杆6会与振动板1形成共振现象，能在竖直方向有效提高整个振动板1和多个共振杆6的共振效果。
在滑动块4上下移动的过程中吹孔8会间歇性的向外吹气，且多个吹孔8都设置在振动板1移动方向的侧壁上，因而能在使用过程中不断将振动板1前进侧多余的混凝土吹平，避免混凝土淤积在振动板1的前进侧，或堆积到振动板1上方。
实施例2
如图3-4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：振动板1内固定嵌设有多个磁铁块10，磁铁块10的磁感应线方向与滑动块4的振动方向垂直，每个滑动块4均串联有闭合的导通回路，需要说明的是，多根共振杆6均具有形变性。
本实施例中，在滑动块4上下振动的同时会切割磁铁块10的磁感应线，从而使由滑动块4构成的导通回路中产生电流，滑动块4反向移动则滑动块4内的电流方向也会相反，从而会使共振杆6上的流动方向相同或相反，当两根相邻共振杆6上的电流方向相同时，两根共振杆6之间会产生引力，否则则产生斥力，滑动块4快速的上下振动则会使多根共振杆6在水平方向上产生振动，能在水平方向上有效提共振效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种基于共振原理的附着式振动器用振动板，包括水平设置的振动板(1)，所述振动板(1)两端分别固定连接有均水平设置的承载板(2)，其特征在于，所述振动板(1)内设有多个均匀排布的共振腔(3)，每个所述共振腔(3)内均滑动连接有滑动块(4)，每块所述滑动块(4)与共振腔(3)内顶面之间均固定连接有多根共振弹簧(5)，每块所述滑动块(4)下侧壁均固定连接有竖直设置的共振杆(6)，所述共振杆(6)的下端延伸至共振腔(3)下端设置，每个所述共振腔(3)上端均设有与外界连通的连通孔(7)，每个所述共振腔(3)侧壁均设有 与外界连通的吹孔(8)，多个所述连通孔(7)和吹孔(8)内均安装有单向阀；
每根所述共振杆(6)下端均同轴固定连接有共振锥(9)；
多个所述吹孔(8)均设置在振动板(1)移动方向的侧壁上；
所述振动板(1)内固定嵌设有多个磁铁块(10)，每个所述滑动块(4)均串联有闭合的导通回路；
多根所述共振杆(6)均具有形变性。
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