CN112795824A - 一种镁铝合金材料及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于合金材料技术领域，提供了一种镁铝合金材料及其制备工艺，通过采用百分比为铝45～50％、镁40～45％、硅3～5％、锰1～1.5％、钴0.5～1％、银0.1～0.5％、钛0.05～0.1％的金属作为原料制备本发明的镁铝合金材料，制备而成的镁铝合金材料具有良好的抗腐蚀性，同时也具有非常好的拉伸性能和可压铸性，成型后方便加工生产；相比抗腐蚀性和拉伸性能相近的铝合金材料，这种镁铝合金材料质地更轻，应用更广泛。
Description
技术领域
本发明属于合金材料技术领域，尤其涉及一种镁铝合金材料及其制备工艺。
背景技术
镁的密度较小，但镁的抗腐蚀性能差，不能单独作为型材使用，必须跟其他金属制成合金材料，才能发挥其作用。用镁制作的合金材料以质轻著称，应用广泛。镁铝合金就是其中较常用的一种，镁铝合金具有很好的强度、刚性和尺寸稳定性。因应用场合不同，对镁铝合金的硬度，质量等要求则不同。
发明内容
本发明提供一种镁铝合金材料及其制备工艺，旨在提供一种抗腐蚀性和拉伸性能优良的镁铝合金材料。
本发明是这样实现的，一种镁铝合金材料及其制备工艺，包括以下重量百分比的材料：铝45～50％、镁40～45％、硅3～5％、锰1～1.5％、钴0.5～1％、银0.1～0.5％、钛0.05～0.1％，其余为不可避免杂质。
优选的，所述镁铝合金材料包括以下重量百分比的材料：铝45～48％、镁41～43％、硅3～5％、锰1.2～1.4％、钴0.7～0.9％、银0.2～0.4％、钛0.06～0.08％，其余为不可避免杂质。
优选的，所述镁铝合金材料包括以下重量百分比的材料：铝47％、镁43％、硅4％、锰1.3％、钴0.8％、银0.3％、钛0.07％，其余为不可避免杂质。
本发明还提供如上述任意一种镁铝合金材料的制备工艺，包括以下步骤：
S1、按重量称取各金属原料；
S2、控制高温熔炼炉内的温度为630～650℃，将上述各金属原料投入所述高温熔炼炉内，熔炼2～2.5h，然后以10℃/min的速度升高所述高温熔炼炉内的温度为980～1000℃，再次熔炼2.5～3.5h，所述高温熔炼炉内的压强为500～900Pa，将熔炼后的金属液浇筑得到镁铝合金锭；
S3，将步骤S2得到的所述镁铝合金锭进行退火，然后冷却，获得镁铝合金材料。
优选的，步骤S2中，第一次熔炼时，所述高温熔炼炉内的温度为640℃。
优选的，步骤S2中，第二次熔炼时，所述高温熔炼炉内的温度为990℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种镁铝合金材料及其制备工艺，通过采用百分比为铝45～50％、镁40～45％、硅3～5％、锰1～1.5％、钴0.5～1％、银0.1～0.5％、钛0.05～0.1％的金属作为原料制备本发明的镁铝合金材料，制备而成的镁铝合金材料具有良好的抗腐蚀性，同时也具有非常好的拉伸性能和可压铸性，成型后方便加工生产；相比抗腐蚀性和拉伸性能相近的铝合金材料，这种镁铝合金材料质地更轻，应用更广泛。
附图说明
图1为本发明的一种镁铝合金材料的制备工艺的流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
本实施例提供一种技术方案：一种镁铝合金材料及其制备工艺，镁铝合金材料包括以下重量百分比的材料：铝47％、镁43％、硅4％、锰1.3％、钴0.8％、银0.3％、钛0.07％，其余为不可避免杂质。
请参阅图1，然后按照以下步骤制备镁铝合金材料：
S1、按重量称取各金属原料。
S2、控制高温熔炼炉内的温度为640℃，将上述各金属原料投入高温熔炼炉内，熔炼2～2.5h，然后以10℃/min的速度升高高温熔炼炉内的温度为990℃，再次熔炼2.5～3.5h，熔炼炉内的压强为700pa，将熔炼后的金属液浇筑得到镁铝合金锭。
S3，将步骤S2得到的镁铝合金锭进行退火，然后冷却，获得镁铝合金材料。
实施例2
本实施例提供一种技术方案：一种镁铝合金材料及其制备工艺，镁铝合金材料包括以下重量百分比的材料：铝47％、镁43％、硅4％、锰1.3％、钴0.8％、银0.3％、钛0.07％，其余为不可避免杂质。
请参阅图1，然后按照以下步骤制备镁铝合金材料：
S1、按重量称取各金属原料。
S2、控制高温熔炼炉内的温度为630℃，将上述各金属原料投入高温熔炼炉内，熔炼2～2.5h，然后以10℃/min的速度升高高温熔炼炉内的温度为980℃，再次熔炼2.5～3.5h，熔炼炉内的压强为700pa，将熔炼后的金属液浇筑得到镁铝合金锭。
S3，将步骤S2得到的镁铝合金锭进行退火，然后冷却，获得镁铝合金材料。
实施例3
本实施例提供一种技术方案：一种镁铝合金材料及其制备工艺，镁铝合金材料包括以下重量百分比的材料：铝48％、镁42％、硅4％、锰1.3％、钴0.8％、银0.3％、钛0.07％，其余为不可避免杂质。
请参阅图1，然后按照以下步骤制备镁铝合金材料：
S1、按重量称取各金属原料。
S2、控制高温熔炼炉内的温度为640℃，将上述各金属原料投入高温熔炼炉内，熔炼2～2.5h，然后以10℃/min的速度升高高温熔炼炉内的温度为990℃，再次熔炼2.5～3.5h，熔炼炉内的压强为700pa，将熔炼后的金属液浇筑得到镁铝合金锭。
S3，将步骤S2得到的镁铝合金锭进行退火，然后冷却，获得镁铝合金材料。
实施例4
本实施例提供一种技术方案：一种镁铝合金材料及其制备工艺，镁铝合金材料包括以下重量百分比的材料：铝48％、镁42％、硅4％、锰1.3％、钴0.8％、银0.3％、钛0.07％，其余为不可避免杂质。
请参阅图1，然后按照以下步骤制备镁铝合金材料：
S1、按重量称取各金属原料。
S2、控制高温熔炼炉内的温度为630℃，将上述各金属原料投入高温熔炼炉内，熔炼2～2.5h，然后以10℃/min的速度升高高温熔炼炉内的温度为980℃，再次熔炼2.5～3.5h，熔炼炉内的压强为700pa，将熔炼后的金属液浇筑得到镁铝合金锭。
S3，将步骤S2得到的镁铝合金锭进行退火，然后冷却，获得镁铝合金材料。
实施例5
本实施例提供一种技术方案：一种镁铝合金材料及其制备工艺，镁铝合金材料包括以下重量百分比的材料：铝46％、镁44％、硅4％、锰1.3％、钴0.8％、银0.3％、钛0.07％，其余为不可避免杂质。
请参阅图1，然后按照以下步骤制备镁铝合金材料：
S1、按重量称取各金属原料。
S2、控制高温熔炼炉内的温度为640℃，将上述各金属原料投入高温熔炼炉内，熔炼2～2.5h，然后以10℃/min的速度升高高温熔炼炉内的温度为990℃，再次熔炼2.5～3.5h，熔炼炉内的压强为700pa，将熔炼后的金属液浇筑得到镁铝合金锭。
S3，将步骤S2得到的镁铝合金锭进行退火，然后冷却，获得镁铝合金材料。
实施例6
本实施例提供一种技术方案：一种镁铝合金材料及其制备工艺，镁铝合金材料包括以下重量百分比的材料：铝46％、镁44％、硅4％、锰1.3％、钴0.8％、银0.3％、钛0.07％，其余为不可避免杂质。
请参阅图1，然后按照以下步骤制备镁铝合金材料：
S1、按重量称取各金属原料。
S2、控制高温熔炼炉内的温度为650℃，将上述各金属原料投入高温熔炼炉内，熔炼2～2.5h，然后以10℃/min的速度升高高温熔炼炉内的温度为1000℃，再次熔炼2.5～3.5h，熔炼炉内的压强为700pa，将熔炼后的金属液浇筑得到镁铝合金锭。
S3，将步骤S2得到的镁铝合金锭进行退火，然后冷却，获得镁铝合金材料。
上述实施例1～6所制得的镁铝合金材料与对比例5052型镁铝合金的性能参数如下表所示：
从上表可以看出，本发明所制备的锌镁铝合金材料的具有更佳的抗腐蚀性，该锌镁铝合金腐蚀速度小于0.86mg·cm-2·d-1，远小于对比例中的1.82mg·cm-2·d-1，此外该锌镁铝合金的拉伸强度达到430～485MPa，显示良好的综合性能。
本发明的一种镁铝合金材料及其制备工艺，通过采用百分比为铝45～50％、镁40～45％、硅3～5％、锰1～1.5％、钴0.5～1％、银0.1～0.5％、钛0.05～0.1％的金属作为原料制备本发明的镁铝合金材料，制备而成的镁铝合金材料具有良好的抗腐蚀性，同时也具有非常好的拉伸性能和可压铸性，成型后方便加工生产；相比抗腐蚀性和拉伸性能相近的铝合金材料，这种镁铝合金材料质地更轻，应用更广泛。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镁铝合金材料，其特征在于：包括以下重量百分比的材料：铝45～50％、镁40～45％、硅3～5％、锰1～1.5％、钴0.5～1％、银0.1～0.5％、钛0.05～0.1％，其余为不可避免杂质。
2.如权利要求1所述的一种镁铝合金材料，其特征在于：包括以下重量百分比的材料：铝45～48％、镁41～43％、硅3～5％、锰1.2～1.4％、钴0.7～0.9％、银0.2～0.4％、钛0.06～0.08％，其余为不可避免杂质。
3.如权利要求1所述的一种镁铝合金材料，其特征在于：包括以下重量百分比的材料：铝47％、镁43％、硅4％、锰1.3％、钴0.8％、银0.3％、钛0.07％，其余为不可避免杂质。
4.如权利要求1至3任意一项所述的一种镁铝合金材料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、按重量称取各金属原料；
S2、控制高温熔炼炉内的温度为630～650℃，将上述各金属原料投入所述高温熔炼炉内，熔炼2～2.5h，然后以10℃/min的速度升高所述高温熔炼炉内的温度为980～1000℃，再次熔炼2.5～3.5h，所述高温熔炼炉内的压强为500～900Pa，将熔炼后的金属液浇筑得到镁铝合金锭；
S3，将步骤S2得到的所述镁铝合金锭进行退火，然后冷却，获得镁铝合金材料。
5.如权利要求4所述的一种镁铝合金材料的制备工艺，其特征在于：步骤S2中，第一次熔炼时，所述高温熔炼炉内的温度为640℃。
6.如权利要求4所述的一种镁铝合金材料的制备工艺，其特征在于：步骤S2中，第二次熔炼时，所述高温熔炼炉内的温度为990℃。
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Legal Events
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