CN112794390A - 一种氯碱化工废水的处理装置及其使用方法 - Google Patents

一种氯碱化工废水的处理装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及氯碱化工废水处理技术领域，具体涉及一种氯碱化工废水的处理装置及其使用方法。该装置由PVC装置、热交换器、蒸发器及蒸汽压缩装置组成，PVC装置的废水出口与热交换器连接，热交换器与蒸发器连接，蒸发器与蒸汽压缩装置连接，蒸汽压缩装置与热交换器连接；蒸汽压缩装置与PVC装置连接。该装置采用结晶蒸发处理氯碱化工废水，设备简单，成本低，流程简化；经过处理后次钠废水和淡盐水平均含盐量分别从143g/L、205g/L降低至2g/L；含汞废水处理后的含盐量从60g/L(最大90g/L)下降到2g/L；另外，产生的结晶盐卤还可作为PVC生产原料进行回收利用，实现零排放。

Description

一种氯碱化工废水的处理装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及氯碱化工废水处理技术领域，具体涉及一种氯碱化工废水的处理装置及其使用方法。
背景技术
涉及到氯碱的化工产品十分多样，例如：漂白剂、聚乙烯、盐酸、芳香烃等等，据统计，当前世界范围内可归为氯碱产品可达到200余中，目前我国化工排名位于世界顶尖行列，但是随着排放量的持续增加，自然生态环境污染问题不容小觑，截止目前，中国PVC产值达到了2282万吨，并开始呈现出稳定走势，所以伴随而来的污染排放量已经相比较于前年增长了6.98％。由此可见对行业实行绿色环保计划已经刻不容缓，为此我国氯碱协会以及开制定《PVC污染防治细则》并且将其纳入重金属管理条例当中。从生产角度来看，氯碱衍生于工业生产过程中，通过分解食盐后去除氢气、氯气以及碱。我们生活生产中应用的纸张、肥皂、PVC塑料、玻璃等产品都属于氯碱化工领域范围内。此类产品生产后废水组成较为复杂，所以也决定了其过滤工业更加多样，当前我国对于废水处理的方式可大概从三种类出发，其中包括物理分解、化学降解和生物过滤等等，例如生物过滤就是利用微生物活动特点，将原本有危害的污染物通过生化使其成为正常的简单物质，最后排放。
本申请单位现有的装置，对含汞废水的处理步骤为：将自转化含汞废水首先进入收集池，通过提升泵输送至PH值调节池、硫化钠反应池、混凝沉淀池、中和后的水自流至斜管沉淀池一，然后由污泥泵输送至板框压滤机进行压滤，过滤后的清水进入斜管沉淀池二，清水溢流至缓冲池一通过进料泵输送至超滤膜系统，出水回收至缓冲池二，然后由树脂进料泵输送至树脂吸附系统，出水回清水池，在由清水泵外送至转化岗位。目前汞处理出水含盐较高(出水含盐平均60g/L(最大90g/L))，未进行氯酸盐的回收利用，采用达标处理的方式进行外排。另外，在乙炔装置清净产生的废次钠水循环使用，由于每天需要加入40m3次钠和10m3盐酸，每天有50m3高盐废水无法平衡，另一方面废次钠水中磷含量和氯根会越来越高，对系统的危害也较大。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供了一种氯碱化工废水的处理装置及其使用方法。
本发明一种氯碱化工废水的处理装置，由PVC装置1、热交换器2、蒸发器3及蒸汽压缩装置4组成，所述PVC装置1的废水出口与热交换器2连接，所述热交换器2与蒸发器3连接，所述蒸发器3与蒸汽压缩装置4连接，所述蒸汽压缩装置4与热交换器2连接。
进一步的，所述蒸发器3为循环蒸发器，可实现循环蒸发结晶。
进一步的，所述蒸汽压缩装置4与PVC装置1连接，在蒸汽压缩装置4结晶的盐卤作为PVC生产原料进行回收利用。
进一步的，所述的氯碱化工废水为含汞废水或次钠废水。
上述氯碱化工废水的处理装置的使用方法，PVC装置1产生的含汞废水或次钠废水通过热交换器2后进入蒸发器3，结合盐卤快速蒸发；蒸发的蒸汽不断进入蒸汽压缩装置4内，蒸汽会在温度的降低情况下附着在蒸汽压缩装置4的薄膜上，部分盐卤则结晶；蒸汽经过压缩后发生热量，然后蒸馏成水，水分又从新经过热交换器2，然后再进入蒸发器3，直到已经结晶的盐卤被彻底去除，多余的结晶盐卤可以作为PVC生产原料进行回收利用。
相比于现有的技术，本发明具有如下有益效果：本发明一种氯碱化工废水的处理装置，采用结晶蒸发处理氯碱化工废水，设备简单，成本低，流程简化；经过处理后次钠废水和淡盐水平均含盐量分别从143g/L、205g/L降低至2g/L；含汞废水处理后的含盐量从60g/L(最大90g/L)下降到2g/L；另外，产生的结晶盐卤还可作为PVC生产原料进行回收利用，实现零排放。
附图说明
图1为本发明装置示意图。
图中：1、PVC装置；2、热交换器；3、蒸发器；4、蒸汽压缩装置。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种氯碱化工废水的处理装置，由PVC装置1、热交换器2、蒸发器3及蒸汽压缩装置4组成，PVC装置1的废水出口与热交换器2连接，热交换器2与蒸发器3连接，蒸发器3与蒸汽压缩装置4连接，蒸汽压缩装置4与热交换器2连接。
优化的，蒸发器3为循环蒸发器，可实现循环蒸发结晶。
优化的，蒸汽压缩装置4与PVC装置1连接，在蒸汽压缩装置4结晶的盐卤作为PVC生产原料进行回收利用。
优化的，氯碱化工废水为含汞废水或次钠废水。
上述氯碱化工废水的处理装置的使用方法，PVC装置1产生的含汞废水或次钠废水通过热交换器2后进入蒸发器3，结合盐卤快速蒸发；蒸发的蒸汽不断进入蒸汽压缩装置4内，蒸汽会在温度的降低情况下附着在蒸汽压缩装置4的薄膜上，部分盐卤则结晶；蒸汽经过压缩后发生热量，然后蒸馏成水，水分又从新经过热交换器2，然后再进入蒸发器3，直到已经结晶的盐卤被彻底去除，多余的结晶盐卤可以作为PVC生产原料进行回收利用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种氯碱化工废水的处理装置，其特征在于，由PVC装置(1)、热交换器(2)、蒸发器(3)及蒸汽压缩装置(4)组成，所述PVC装置(1)的废水出口与热交换器(2)连接，所述热交换器(2)与蒸发器(3)连接，所述蒸发器(3)与蒸汽压缩装置(4)连接，所述蒸汽压缩装置(4)与热交换器(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种氯碱化工废水的处理装置，其特征在于，所述蒸发器(3)为循环蒸发器。
3.根据权利要求1所述的一种氯碱化工废水的处理装置，其特征在于，所述蒸汽压缩装置(4)与PVC装置(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种氯碱化工废水的处理装置，其特征在于，所述装置处理的氯碱化工废水为含汞废水或次钠废水。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种氯碱化工废水的处理装置的使用方法，其特征在于，PVC装置(1)产生的含汞废水或次钠废水通过热交换器(2)后进入蒸发器(3)，结合盐卤快速蒸发；蒸发的蒸汽不断进入蒸汽压缩装置(4)内，蒸汽会在温度的降低情况下附着在蒸汽压缩装置(4)的薄膜上，部分盐卤则结晶；蒸汽经过压缩后发生热量，然后蒸馏成水，水分又从新经过热交换器(2)，然后再进入蒸发器(3)，直到已经结晶的盐卤被彻底去除，多余的结晶盐卤可以作为PVC生产原料进行回收利用。
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