CN112794388B - 市政污水净水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开市政污水净水装置，包括过滤机构、排污机构、清理机构和蒸馏机构；所述排污机构设置在过滤机构的内部，所述清理机构设置在过滤机构的上方，所述蒸馏机构与过滤机构流体连通；本发明，通过设置过滤机构和排污机构，能够在进行污水蒸馏前，将污水中的大体积杂物进行充分的过滤，能够降低污水中的杂物对蒸馏箱的损害，可以延长蒸馏箱的使用寿命；通过设置清理机构，可以很轻易地将从过滤箱过滤出的垃圾进行清理，极大的降低了工作人员的劳动量；通过收集板的设置，可以防止因为冷凝的水滴过多来不及向下流直接落入蒸馏箱内；通过加热管的设置，能够加大蒸馏箱内污水的受热面积，可以有效加快污水的蒸馏效率。

Description

市政污水净水装置

技术领域

本发明涉及污水净化技术领域。具体地说是市政污水净水装置。

背景技术

随着人口的不断增加，特别是城市人口急剧膨胀，全国的污水排放量快速增长，不仅制约了可持续性发展，而且破坏了水环境的生态平衡，极大的威胁到城市居民的生活健康；市政污水主要包括工业污水、医院污水和生活污水等等，并且这些污水中还存在着大量的毛发、棉絮、砂砾、塑料片、动物毛发等等一些体积较大的垃圾物质，在对污水处理前，需要对污水中的这些大体积杂物进行分离清理，以免这些大体积杂物对污水净化装置造成堵塞和损坏。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够去除市政污水中大体积杂物的市政污水净水装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：市政污水净水装置，包括过滤机构、排污机构、清理机构和蒸馏机构；

所述排污机构设置在过滤机构的内部，所述清理机构设置在过滤机构的上方，所述蒸馏机构与过滤机构流体连通。

上述市政污水净水装置，所述过滤机构包括过滤箱、第一滤网、第二滤网、第三滤网、第一腔体、第二腔体、第三腔体、储水腔、第一出水管、第一阀门和第一进水孔；

所述过滤箱为方形箱体，且所述过滤箱的底部为倾斜面设置，且所述倾斜面从左至右逐渐降低；所述第一滤网、第二滤网和第三滤网从左至右依次固定安装在过滤箱的内部，且所述第一滤网、第二滤网和第三滤网的过滤密度逐渐降低；

所述第一滤网、第二滤网和第三滤网依次将过滤箱分隔成第一腔体、第二腔体、第三腔体和储水腔，且所述第一腔体、第二腔体和第三腔体的空间依次变小；

所述储水腔位于第三滤网的右侧，所述第一腔体、第二腔体、第三腔体和储水腔的空间大小由实际应用决定；

所述过滤箱的右侧底部固定安装有第一出水管，且所述第一出水管与储水腔相连通；所述第一出水管上设置有第一阀门；所述过滤箱的正面顶部开设有第一进水孔、且所述第一进水孔与第一腔体相对应。

上述市政污水净水装置，所述排污机构包括放置板、挡板、第一链板、第二链板、第三链板、第四链板、第二进水孔、通气孔和第四滤网；

所述放置板的数量为三个，三个所述放置板分别放置于第一腔体、第二腔体和第三腔体的底部，三个所述放置板的底部分别于第一腔体、第二腔体和第三腔体的底部紧密贴合，且三个所述放置板的顶部均平齐设置；

所述挡板的数量为三个，三个所述挡板分别固定安装在三个放置板的上表面，三个所述挡板的竖切面为直角三角形，且三个所述挡板均固定于放置板上表面的左边缘位置；

所述第一链板、第二链板、第三链板和第四链板的数量数量分别有两个，所述第一链板、第二链板和第三链板分别从左至右依次固定在三个放置板上表面的两端中心处；所述第四链板设置在第三滤网的右侧；

所述第一链板上开设有第二进水孔，所述第二进水孔与第一进水孔的大小相同，当放置板的下表面与第一腔体的底部重合时，第一进水孔与第二进水孔的位置相吻合；

所述通气孔分别设置于第二链板、第三链板、第四链板和放置板与挡板的内部，且通气孔的顶部贯穿第二链板、第三链板和第四链板的顶部作为通气孔的进气管；所述第二链板和第三链板内的通气孔通过放置板开设的通气孔与挡板内的通气孔相连接；所述挡板内的通气孔贯穿挡板的一侧分别与第一滤网和第二滤网相连接，且通气孔与第一滤网和第二滤网相连接处分别设置有第四滤网；所述第四链板内的通气孔底部为倾斜设置，且所述通气孔贯穿第四链板靠近第三滤网的一侧；

所述第一链板、第二链板、第三链板和第四链板上的齿数和齿的形状大小均相等。

上述市政污水净水装置，所述清理机构包括滑轨、滑槽、滑杆、横杆、限位板、限位槽、齿轮、第一电机、转轴、第二电机、传送带和洗刷毛；

所述滑轨设置于过滤箱的上方，且所述滑轨的左端超出过滤箱的正上方；所述滑轨的底部开设有滑槽、所述滑槽为T型；所述滑槽的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆的顶端与滑槽相吻合，所述滑杆的数量为两个；

两个所述滑杆的底端均固定连接有横杆，所述滑杆的底端位于横杆的中间位置，所述横杆的数量为两个，两个横杆垂直与滑杆设置，且所述两个横杆平行设置；所述横杆的两端均一体安装有限位板，两个所述横杆分别位于两个限位板相对应一侧两端的顶部；

两个所述限位板的内部均开设有限位槽，所述限位槽分别供第一链板、第二链板、第三链板和第四链板穿过；所述限位槽内部开设有空腔，所述空腔分别于限位槽相连通，且所述空腔内分别设置有齿轮，所述齿轮有一部分凸进限位槽内与链板啮合设置；两个所述限位板的两侧均设置有第一电机，所述第一电机的数量由齿轮的数量决定，所述第一电机的输出端与齿轮转动连接；

两个所述限位板相对应的一侧底部两端均安装有转轴，所述转轴的数量为两个，且所述转轴由第二电机带动；所述转轴的外表面转动安装有传送带，所述传送带的下半部分低于限位板的下表面，所述传送带的外表面设置有多个不均匀的洗刷毛。

上述市政污水净水装置，所述蒸馏机构包括蒸馏箱、加热管、发热片、排污管、第二阀门、清水箱、进水管、水泵、第二出水管、第三阀门、支撑块、冷凝板、收集板、第三进水孔、回流腔、出水孔、太阳能电池板；

所述蒸馏箱的底部设置为倒锥形，所述蒸馏箱箱壁的内部开设有空腔，所述空腔内设置有发热片，所述蒸馏箱的内部一体安装有加热管，且所述加热管的内部开设有空腔，所述空腔内部也设置有发热片；所述蒸馏箱的外表面设置有隔热层，所述蒸馏箱箱壁内空腔到蒸馏箱的内部采用高导热材料制成；

所述蒸馏箱的底部一体设置有排污管，所述排污管上设置有第二阀门；

所述蒸馏箱的外部设置有清水箱，所述清水箱与蒸馏箱为一体设置；所述蒸馏箱一侧的顶部一体安装有进水管，所述进水管贯穿清水箱设置，所述清水箱的外表面设置有水泵，所述水泵与进水管连接；所述清水箱一侧的底部一体安装有第二出水管，所述第二出水管上设置有第三阀门；

所述清水箱的内表面固定安装有支撑块，所述支撑块在清水箱的内表面优选于顶部位置；所述支撑块的上表面放置有冷凝板，所述冷凝板为锥形，且冷凝板将蒸馏箱的顶部完全覆盖；所述冷凝板的下表面倾斜设置有多个收集板，所述冷凝板上与收集板相连接处开设有第三进水孔，所述第三进水孔位于收集板的上方；所述第三进水孔与冷凝板内部的回流腔相连通；

所述回流腔的底部贯穿冷凝板的下表面开设有出水孔；所述锥形冷凝板的顶部安装有太阳能电池板。

本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果：

1、本发明，通过设置过滤机构和排污机构，能够在进行污水蒸馏前，将污水中的大体积杂物进行充分的过滤，能够降低污水中的杂物对蒸馏箱的损害，可以延长蒸馏箱的使用寿命；在本装置开始工作前，将放置板放在过滤箱底部，第一进水孔与第二进水孔正好吻合，污水可以通过这个吻合的孔进入第一腔体，污水进入第一腔体后，通过三个滤网，逐步将污水中的大体积垃圾过滤掉，三个滤网的密度逐渐增大，可以将污水中的垃圾由大及小逐步进行过滤，可以有效防止垃圾将滤网堵塞，过滤掉的垃圾会落到放置板上；当放置板上的垃圾足够多时，打开通气孔，使第一电机带动链板上升，当第一进水孔与第二进水孔错开时，停止向过滤箱内加污水，随着四个链板的上升，三个通气孔出来的气流会将三个滤网上卡住的垃圾吹掉，进一步防止三个滤网发生堵塞；通过以上操作，可以有效对污水中的大体积垃圾进行清除。

2、本发明，通过设置清理机构，可以很轻易地将从过滤箱过滤出的垃圾进行清理，极大的降低了工作人员的劳动量；当放置板上的垃圾足够多时，控制齿轮运行，通过齿轮与链板的啮合运动，通过链板将放置板拉出，当放置板的上表面使传送带下表面的部分洗刷毛弯曲后，滑杆在滑槽内滑动，当三个放置板移出过滤箱的正上方时，第二电机带动传送带运行，传送带上的洗刷毛会对放置板上的垃圾进行清理，之后再对清理出的垃圾进行集中处理；通过以上操作，节省了大量的人力物力。

3、本发明，通过收集板的设置，可以使在冷凝板上冷凝的水滴直接进入回流腔进而流入清水箱中，防止因为冷凝的水滴过多来不及向下流直接落入蒸馏箱内。

4、本发明，通过加热管的设置，能够加大蒸馏箱内污水的受热面积，可以有效加快污水的蒸馏效率。

附图说明

图1本发明过滤机构结构示意图；

图2本发明过滤机构左视结构示意图；

图3本发明清理机构结构示意图；

图4本发明清理机构侧视结构示意图；

图5本发明图1中A处放大结构示意图；

图6本发明蒸馏机构结构示意图；

图7本发明图6中B处放大结构示意图；

图8本发明蒸馏箱俯视结构示意图。

图中附图标记表示为：100-过滤机构；200-排污机构；300-清理机构；400-蒸馏机构；101-过滤箱；102-第一滤网；103-第二滤网；104-第三滤网；105-第一腔体；106-第二腔体；107-第三腔体；108-储水腔；109-第一出水管；110-第一阀门；111-第一进水孔；201-放置板；202-挡板；203-第一链板；204-第二链板；205-第三链板；206-第四链板；207-第二进水孔；208-通气孔；209-第四滤网；301-滑轨；302-滑槽；303-滑杆；304-横杆；305-限位板；306-限位槽；307-齿轮；308-第一电机；309-转轴；310-第二电机；311-传送带；312-洗刷毛；401-蒸馏箱；402-加热管；403-发热片；404-排污管；405-第二阀门；406-清水箱；407-进水管；408-水泵；409-第二出水管；410-第三阀门；411-支撑块；412-冷凝板；413-收集板；414-第三进水孔；415-回流腔；416-出水孔；417-太阳能电池板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

市政污水净水装置，包括过滤机构100、排污机构200、清理机构300和蒸馏机构400；排污机构200设置在过滤机构100的内部，清理机构300设置在过滤机构100的上方，蒸馏机构400与过滤机构100流体连通。

如图1-3所示，过滤机构100包括过滤箱101、第一滤网102、第二滤网103、第三滤网104、第一腔体105、第二腔体106、第三腔体107、储水腔108、第一出水管109、第一阀门110和第一进水孔111；过滤箱101为方形箱体，且过滤箱101的底部为倾斜面设置，且倾斜面从左至右逐渐降低；第一滤网102、第二滤网103和第三滤网104从左至右依次固定安装在过滤箱101的内部，且第一滤网102、第二滤网103和第三滤网104的过滤密度逐渐降低；第一滤网102、第二滤网103和第三滤网104依次将过滤箱101分隔成第一腔体105、第二腔体106、第三腔体107和储水腔108，且第一腔体105、第二腔体106和第三腔体107的空间依次变小；储水腔108位于第三滤网104的右侧，第一腔体105、第二腔体106、第三腔体107和储水腔108的空间大小由实际应用决定；过滤箱101的右侧底部固定安装有第一出水管109，且第一出水管109与储水腔108相连通；第一出水管109上设置有第一阀门110；过滤箱101的正面顶部开设有第一进水孔111、且第一进水孔111与第一腔体105相对应；排污机构200包括放置板201、挡板202、第一链板203、第二链板204、第三链板205、第四链板206、第二进水孔207、通气孔208和第四滤网209；放置板201的数量为三个，三个放置板201分别放置于第一腔体105、第二腔体106和第三腔体107的底部，三个放置板201的底部分别于第一腔体105、第二腔体106和第三腔体107的底部紧密贴合，且三个放置板201的顶部均平齐设置；挡板202的数量为三个，三个挡板202分别固定安装在三个放置板201的上表面，三个挡板202的竖切面为直角三角形，且三个挡板202均固定于放置板201上表面的左边缘位置；第一链板203、第二链板204、第三链板205和第四链板206的数量数量分别有两个，第一链板203、第二链板204和第三链板205分别从左至右依次固定在三个放置板201上表面的两端中心处；第四链板206设置在第三滤网104的右侧；第一链板203上开设有第二进水孔207，第二进水孔207与第一进水孔111的大小相同，当放置板201的下表面与第一腔体105的底部重合时，第一进水孔111与第二进水孔207的位置相吻合；通气孔208分别设置于第二链板204、第三链板205、第四链板206和放置板201与挡板202的内部，且通气孔208的顶部贯穿第二链板204、第三链板205和第四链板206的顶部作为通气孔208的进气管；第二链板204和第三链板205内的通气孔208通过放置板201开设的通气孔208与挡板202内的通气孔208相连接；挡板202内的通气孔208贯穿挡板202的一侧分别与第一滤网102和第二滤网103相连接，且通气孔208与第一滤网102和第二滤网103相连接处分别设置有第四滤网209；第四链板206内的通气孔208底部为倾斜设置，且通气孔208贯穿第四链板206靠近第三滤网104的一侧；第一链板203、第二链板204、第三链板205和第四链板206上的齿数和齿的形状大小均相等；清理机构300包括滑轨301、滑槽302、滑杆303、横杆304、限位板305、限位槽306、齿轮307、第一电机308、转轴309、第二电机310、传送带311和洗刷毛312；滑轨301设置于过滤箱101的上方，且滑轨301的左端超出过滤箱101的正上方；滑轨301的底部开设有滑槽302、滑槽302为T型；滑槽302的内部滑动安装有滑杆303，滑杆303的顶端与滑槽302相吻合，滑杆303的数量为两个；两个滑杆303的底端均固定连接有横杆304，滑杆303的底端位于横杆304的中间位置，横杆304的数量为两个，两个横杆304垂直与滑杆303设置，且两个横杆304平行设置；横杆304的两端均一体安装有限位板305，两个横杆304分别位于两个限位板305相对应一侧两端的顶部；两个限位板305的内部均开设有限位槽306，限位槽306分别供第一链板203、第二链板204、第三链板205和第四链板206穿过；限位槽306内部开设有空腔，空腔分别于限位槽306相连通，且空腔内分别设置有齿轮307，齿轮307有一部分凸进限位槽306内与链板啮合设置；两个限位板305的两侧均设置有第一电机308，第一电机308的数量由齿轮307的数量决定，第一电机308的输出端与齿轮307转动连接；两个限位板305相对应的一侧底部两端均安装有转轴309，转轴309的数量为两个，且转轴309由第二电机310带动；转轴309的外表面转动安装有传送带311，传送带311的下半部分低于限位板305的下表面，传送带311的外表面设置有多个不均匀的洗刷毛312。

如图6-8所示，蒸馏机构400包括蒸馏箱401、加热管402、发热片403、排污管404、第二阀门405、清水箱406、进水管407、水泵408、第二出水管409、第三阀门410、支撑块411、冷凝板412、收集板413、第三进水孔414、回流腔415、出水孔416、太阳能电池板417；蒸馏箱401的底部设置为倒锥形，蒸馏箱401箱壁的内部开设有空腔，空腔内设置有发热片403，蒸馏箱401的内部一体安装有加热管402，且加热管402的内部开设有空腔，空腔内部也设置有发热片403；蒸馏箱401的外表面设置有隔热层，蒸馏箱401箱壁内空腔到蒸馏箱401的内部采用高导热材料制成；蒸馏箱401的底部一体设置有排污管404，排污管404上设置有第二阀门405；蒸馏箱401的外部设置有清水箱406，清水箱406与蒸馏箱401为一体设置；蒸馏箱401一侧的顶部一体安装有进水管407，进水管407贯穿清水箱406设置，清水箱406的外表面设置有水泵408，水泵408与进水管407连接；清水箱406一侧的底部一体安装有第二出水管409，第二出水管409上设置有第三阀门410；清水箱406的内表面固定安装有支撑块411，支撑块411在清水箱406的内表面优选于顶部位置；支撑块411的上表面放置有冷凝板412，冷凝板412为锥形，且冷凝板412将蒸馏箱401的顶部完全覆盖；冷凝板412的下表面倾斜设置有多个收集板413，冷凝板412上与收集板413相连接处开设有第三进水孔414，第三进水孔414位于收集板413的上方；第三进水孔414与冷凝板412内部的回流腔415相连通；回流腔415的底部贯穿冷凝板412的下表面开设有出水孔416；锥形冷凝板412的顶部安装有太阳能电池板417。

工作原理：在本装置开始工作前，将放置板201放在过滤箱101底部，第一进水孔111与第二进水孔207正好吻合，污水可以通过这个吻合的孔进入第一腔体105，污水进入第一腔体105后，通过三个滤网，逐步将污水中的大体积垃圾过滤掉，三个滤网的密度逐渐增大，可以将污水中的垃圾由大及小逐步进行过滤，可以有效防止垃圾将滤网堵塞，过滤掉的垃圾会落到放置板201上；当放置板201上的垃圾足够多时，打开通气孔208，使第一电机308带动链板上升，当第一进水孔111与第二进水孔207错开时，停止向过滤箱101内加污水，随着四个链板的上升，三个通气孔208出来的气流会将三个滤网上卡住的垃圾吹掉，进一步防止三个滤网发生堵塞；通过以上操作，可以有效对污水中的大体积垃圾进行清除；当放置板201上的垃圾足够多时，控制齿轮307运行，通过齿轮307与链板的啮合运动，通过链板将放置板201拉出，当放置板201的上表面使传送带311下表面的部分洗刷毛312弯曲后，滑杆303在滑槽302内滑动，当三个放置板201移出过滤箱101的正上方时，第二电机310带动传送带311运行，传送带311上的洗刷毛312会对放置板201上的垃圾进行清理，之后再对清理出的垃圾进行集中处理；通过以上操作，节省了大量的人力物力；通过收集板201的设置，可以使在冷凝板412上冷凝的水滴直接进入回流腔415进而流入清水箱406中，防止因为冷凝的水滴过多来不及向下流直接落入蒸馏箱401内，通过加热管402的设置，能够加大蒸馏箱401内污水的受热面积，可以有效加快污水的蒸馏效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。

Claims (1)

1.市政污水净水装置，其特征在于，包括过滤机构（100）、排污机构（200）、清理机构（300）和蒸馏机构（400）；

所述排污机构（200）设置在过滤机构（100）的内部，所述清理机构（300）设置在过滤机构（100）的上方，所述蒸馏机构（400）与过滤机构（100）流体连通；所述过滤机构（100）包括过滤箱（101）、第一滤网（102）、第二滤网（103）、第三滤网（104）、第一腔体（105）、第二腔体（106）、第三腔体（107）、储水腔（108）、第一出水管（109）、第一阀门（110）和第一进水孔（111）；

所述过滤箱（101）为方形箱体，且所述过滤箱（101）的底部为倾斜面设置，且所述倾斜面从左至右逐渐降低；所述第一滤网（102）、第二滤网（103）和第三滤网（104）从左至右依次固定安装在过滤箱（101）的内部，且所述第一滤网（102）、第二滤网（103）和第三滤网（104）的过滤密度逐渐降低；

所述第一滤网（102）、第二滤网（103）和第三滤网（104）依次将过滤箱（101）分隔成第一腔体（105）、第二腔体（106）、第三腔体（107）和储水腔（108），且所述第一腔体（105）、第二腔体（106）和第三腔体（107）的空间依次变小；

所述储水腔（108）位于第三滤网（104）的右侧，所述第一腔体（105）、第二腔体（106）、第三腔体（107）和储水腔（108）的空间大小由实际应用决定；

所述过滤箱（101）的右侧底部固定安装有第一出水管（109），且所述第一出水管（109）与储水腔（108）相连通；所述第一出水管（109）上设置有第一阀门（110）；所述过滤箱（101）的正面顶部开设有第一进水孔（111）、且所述第一进水孔（111）与第一腔体（105）相对应；

所述排污机构（200）包括放置板（201）、挡板（202）、第一链板（203）、第二链板（204）、第三链板（205）、第四链板（206）、第二进水孔（207）、通气孔（208）和第四滤网（209）；

所述放置板（201）的数量为三个，三个所述放置板（201）分别放置于第一腔体（105）、第二腔体（106）和第三腔体（107）的底部，三个所述放置板（201）的底部分别于第一腔体（105）、第二腔体（106）和第三腔体（107）的底部紧密贴合，且三个所述放置板（201）的顶部均平齐设置；

所述挡板（202）的数量为三个，三个所述挡板（202）分别固定安装在三个放置板（201）的上表面，三个所述挡板（202）的竖切面为直角三角形，且三个所述挡板（202）均固定于放置板（201）上表面的左边缘位置；

所述第一链板（203）、第二链板（204）、第三链板（205）和第四链板（206）的数量分别有两个，所述第一链板（203）、第二链板（204）和第三链板（205）分别从左至右依次固定在三个放置板（201）上表面的两端中心处；所述第四链板（206）设置在第三滤网（104）的右侧；

所述第一链板（203）上开设有第二进水孔（207），所述第二进水孔（207）与第一进水孔（111）的大小相同，当放置板（201）的下表面与第一腔体（105）的底部重合时，第一进水孔（111）与第二进水孔（207）的位置相吻合；

所述通气孔（208）分别设置于第二链板（204）、第三链板（205）、第四链板（206）和放置板（201）与挡板（202）的内部，且通气孔（208）的顶部贯穿第二链板（204）、第三链板（205）和第四链板（206）的顶部作为通气孔（208）的进气管；所述第二链板（204）和第三链板（205）内的通气孔（208）通过放置板（201）开设的通气孔（208）与挡板（202）内的通气孔（208）相连接；所述挡板（202）内的通气孔（208）贯穿挡板（202）的一侧分别与第一滤网（102）和第二滤网（103）相连接，且通气孔（208）与第一滤网（102）和第二滤网（103）相连接处分别设置有第四滤网（209）；所述第四链板（206）内的通气孔（208）底部为倾斜设置，且所述通气孔（208）贯穿第四链板（206）靠近第三滤网（104）的一侧；

所述第一链板（203）、第二链板（204）、第三链板（205）和第四链板（206）上的齿数和齿的形状大小均相等；

所述清理机构（300）包括滑轨（301）、滑槽（302）、滑杆（303）、横杆（304）、限位板（305）、限位槽（306）、齿轮（307）、第一电机（308）、转轴（309）、第二电机（310）、传送带（311）和洗刷毛（312）；

所述滑轨（301）设置于过滤箱（101）的上方，且所述滑轨（301）的左端超出过滤箱（101）的正上方；所述滑轨（301）的底部开设有滑槽（302）、所述滑槽（302）为T型；所述滑槽（302）的内部滑动安装有滑杆（303），所述滑杆（303）的顶端与滑槽（302）相吻合，所述滑杆（303）的数量为两个；

两个所述滑杆（303）的底端均固定连接有横杆（304），所述滑杆（303）的底端位于横杆（304）的中间位置，所述横杆（304）的数量为两个，两个横杆（304）垂直与滑杆（303）设置，且所述两个横杆（304）平行设置；所述横杆（304）的两端均一体安装有限位板（305），两个所述横杆（304）分别位于两个限位板（305）相对应一侧两端的顶部；

两个所述限位板（305）的内部均开设有限位槽（306），所述限位槽（306）分别供第一链板（203）、第二链板（204）、第三链板（205）和第四链板（206）穿过；所述限位槽（306）内部开设有空腔，所述空腔分别于限位槽（306）相连通，且所述空腔内分别设置有齿轮（307），所述齿轮（307）有一部分凸进限位槽（306）内与链板啮合设置；两个所述限位板（305）的两侧均设置有第一电机（308），所述第一电机（308）的数量由齿轮（307）的数量决定，所述第一电机（308）的输出端与齿轮（307）转动连接；

两个所述限位板（305）相对应的一侧底部两端均安装有转轴（309），所述转轴（309）的数量为两个，且所述转轴（309）由第二电机（310）带动；所述转轴（309）的外表面转动安装有传送带（311），所述传送带（311）的下半部分低于限位板（305）的下表面，所述传送带（311）的外表面设置有多个不均匀的洗刷毛（312）；

所述蒸馏机构（400）包括蒸馏箱（401）、加热管（402）、发热片（403）、排污管（404）、第二阀门（405）、清水箱（406）、进水管（407）、水泵（408）、第二出水管（409）、第三阀门（410）、支撑块（411）、冷凝板（412）、收集板（413）、第三进水孔（414）、回流腔（415）、出水孔（416）、太阳能电池板（417）；

所述蒸馏箱（401）的底部设置为倒锥形，所述蒸馏箱（401）箱壁的内部开设有空腔，所述空腔内设置有发热片（403），所述蒸馏箱（401）的内部一体安装有加热管（402），且所述加热管（402）的内部开设有空腔，所述空腔内部也设置有发热片（403）；所述蒸馏箱（401）的外表面设置有隔热层，所述蒸馏箱（401）箱壁内空腔到蒸馏箱（401）的内部采用高导热材料制成；

所述蒸馏箱（401）的底部一体设置有排污管（404），所述排污管（404）上设置有第二阀门（405）；

所述蒸馏箱（401）的外部设置有清水箱（406），所述清水箱（406）与蒸馏箱（401）为一体设置；所述蒸馏箱（401）一侧的顶部一体安装有进水管（407），所述进水管（407）贯穿清水箱（406）设置，所述清水箱（406）的外表面设置有水泵（408），所述水泵（408）与进水管（407）连接；所述清水箱（406）一侧的底部一体安装有第二出水管（409），所述第二出水管（409）上设置有第三阀门（410）；

所述清水箱（406）的内表面固定安装有支撑块（411），所述支撑块（411）在清水箱（406）的内表面顶部位置；所述支撑块（411）的上表面放置有冷凝板（412），所述冷凝板（412）为锥形，且冷凝板（412）将蒸馏箱（401）的顶部完全覆盖；所述冷凝板（412）的下表面倾斜设置有多个收集板（413），所述冷凝板（412）上与收集板（413）相连接处开设有第三进水孔（414），所述第三进水孔（414）位于收集板（413）的上方；所述第三进水孔（414）与冷凝板（412）内部的回流腔（415）相连通；

所述回流腔（415）的底部贯穿冷凝板（412）的下表面开设有出水孔（416）；所述锥形冷凝板（412）的顶部安装有太阳能电池板（417）。

Images