CN112794180A - 用于施工电梯井的升降机及施工方案 - Google Patents

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曹俊
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张宏俊
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Abstract

本发明用于施工电梯井的升降机，包括附墙导轨架、垂直监控装置、智能门启装置、应急防坠装置、导轨安装架、吊笼运行装置和安全装置，附墙导轨架包括圆柱导轨、靠墙架体、固定耳板、斜拉杆、斜杆连接套、固定螺栓、高强螺栓、杆件凸头、杆件凹槽、传动齿条、高度限位挡板、限位架体、底座，附墙导轨架固定在施工电梯井内混凝土墙壁，附墙导轨架正向侧面为带有圆柱状的圆柱导轨且背向侧面为带有方管状的靠墙架体与混凝土墙体倚靠固定，本发明装置采用高强度螺栓垂直连接，加之与电梯井内混凝土墙体连接，可保证升降机运行中的稳定可靠性，解决了室外升降机使用的风载大、稳定性差、风险性高的安全问题。

Description

用于施工电梯井的升降机及施工方案
技术领域
本发明升降机领域，具体涉及用于施工电梯井的升降机及施工方案。
背景技术
目前，施工升降机广泛应用于建筑施工现场，由于安装在室外与墙体连接位置，升降机上升运行中受风力影响大，安装越高风阻越大，运行稳定性越差，安全系数随之减小；由于现有升降机在导轨架两侧左右各一个升降机吊笼，升降机吊笼运行中的侧向拉力和运行中震动导致导轨架连接螺栓松动现象时有发生，继而导致螺栓折断升降机倒塌事故时有发生；由于升降机安装和维修保养处于高处作业，周边缺乏可靠的防护措施，其难度大、风险高；由于维保不到位造成升降机连接螺栓松动或折断现象时有发生，导致升降机倒塌事故经常性出现，升降机倒塌伤亡事故已成逐年上升趋势。
鉴于此，本发明提出利用施工现场在建的电梯井优势条件，发明一种用于施工电梯井的升降机及安装方法。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供用于施工电梯井的升降机及施工方案。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
用于施工电梯井的升降机，包括附墙导轨架、垂直监控装置、智能门启装置、应急防坠装置、导轨安装架、吊笼运行装置和安全装置；
所述附墙导轨架包括圆柱导轨、靠墙架体、固定耳板、斜拉杆、斜杆连接套、固定螺栓、高强螺栓、杆件凸头、杆件凹槽、传动齿条、高度限位挡板、限位架体、底座，所述附墙导轨架固定在施工电梯井内混凝土墙壁，所述附墙导轨架正向侧面为带有圆柱状的圆柱导轨且背向侧面为带有方管状的靠墙架体与混凝土墙体倚靠固定，所述靠墙架体两侧焊接有对称的四个和固定螺栓相连接的固定耳板，所述固定螺栓型号为采用M12膨胀螺栓，所述附墙导轨架的左右两侧增设两根斜拉杆，两组所述斜拉杆底部焊接有斜杆连接套，所述斜拉杆上端加工呈扁平状且扁平状中心位置开设有和固定螺栓相连接的螺栓孔，所述固定螺栓固定斜拉杆的上端，所述附墙导轨架、圆柱导轨一侧的上端杆件设置有杆件凸头，且下端设置有杆件凹槽，所述附墙导轨架中心对接自动处将两根附墙导轨架上端杆件凸头与下端杆件凹槽通过高强螺栓插入四根螺栓孔紧固连接，所述附墙导轨架、圆柱导轨中间部位安装有垂直状传动齿条作为附墙导轨架传动机构的被动传动部件，所述附墙导轨架上部安装有高度限位挡板作为运行机构的高度限位装置，顶部所述附墙导轨架安装有限位架体，所述附墙导轨架最底部的一节安装在底座上，所述底座装置与附墙导轨架形体对应。
优选地，所述吊笼运行装置包括，吊笼、电缆集收筒、驱动机、滚轮、吊笼左门、吊笼右门、电缆托架、照明灯、主动齿轮，所述吊笼左右两侧分别开设有吊笼左门、吊笼右门，所述吊笼上下运行时动力电缆由电缆集收筒提供，所述吊笼顶部背面安装有驱动机，所述驱动机输出端套接有主动齿轮，所述主动齿轮安装在吊笼背面并和传动齿条相啮合传动，所述圆柱导轨侧边安装有竖向与横向的滚轮，所述照明灯设于吊笼内部。
优选地，所述垂直监控装置包括激光垂直仪、激光光线，所述垂直监控装置设置有3台，每组所述激光垂直仪安装在电梯井的负一层中，所述激光光线通过激光垂直仪发射出。
优选地，所述智能门启装置包括吊笼控制仪、动力配电箱、机电连锁装置、操作台，所述吊笼控制仪固定到电梯井外侧的混凝土墙壁上，所述吊笼控制仪呈矩形并且其上设置有显示屏、上下按键和楼层按键，所述吊笼控制仪的旁边安置有动力配电箱，所述吊笼内部分别安装有机电连锁装置、操作台，所述操作台呈矩形扁平状且悬空于吊笼内壁上，所述操作台上分别安装有上下按键、急停按键、电源按键和超载警示灯。
优选地，所述应急防坠装置包括卷筒、钢丝绳、拉伸弹簧、缓冲垫、棘轮，所述应急防坠装置设置有4个卷筒分别安装在电梯井的负一层位置两侧的混凝土墙壁上，所述卷筒内部装有钢丝绳，两侧所述钢丝绳延伸到吊笼并通过拉伸弹簧连接，在其下方同样安装四个卷筒和棘轮，所述钢丝绳两两对角连接呈X形形状，所述钢丝绳上方放置有矩形的缓冲垫。
优选地，所述导轨安装架装置包括导轨进位滑道、导轨进位小车，所述导轨安装架安装在吊笼上方顶面，所述导轨安装架安装设置有两道平行的导轨架进位滑道，所述导轨架进位滑道的上方导轨放置有进位小车，所述附墙导轨架通过推动导轨进位小车一同将附墙导轨架推至安装位置。
优选地，所述斜拉杆材料为采用圆钢制作，所述连接套采用圆钢加工，呈带有螺栓孔的圆柱状斜面。
优选地，安装在最上端一节附墙导轨架不安装齿条作为限位架体防止吊笼运行装置脱轨冒顶。
优选地，所述吊笼背板上安置有防坠器、上限位开关、下限位开关和极限限位开关。
有益效果：
1、由于升降机的新型导轨架结构体，当升降机安装增高时，采用高强度螺栓垂直连接，加之与电梯井内混凝土墙体连接，可保证升降机运行中的稳定可靠性，解决了室外升降机使用的风载大、稳定性差、风险性高的安全问题。
2、由于升降机的新型导轨架结构体的承载吊笼为单向吊笼，当升降机上下运行时，可减少新型导轨架结构体垂直倾斜度，降低升降机的震动产生对螺栓的剪切力，从而提高升降机使用安全可靠性。
3、由于升降机位于在建的电梯井内，不但解决了电梯井临边洞口安全防护问题，而且降低了升降机的安装、运行和维保的风险，也为升降机安装、保养和维修人员提供了安全保障，减少了坠落事故发生的可能性。
4、由于升降机位于在建的电梯井内，利用了在建电梯井的空间，提高了空间利用率，并且升降机不用考虑风阻过大引起的震动的问题，减少了震动对升降机的损耗，提升了升降机的稳定性，同时延长了升降机的使用寿命，提高了工作效率。
5、由于在电梯井的地下室地面安置了激光垂直装置，通过其发射的激光光线可以判断出吊笼是否倾斜，减少了发生事故的可能性，提高了工作人员的安全保障。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本发明装置整体工作示意图；
图2本发明侧面示意图；
图3本发明导轨架连接方式示意图；
图4本发明导轨架俯视示意图；
图5本发明应急防坠装置示意图；
图6本发明导轨架节点详图；
图7本发明传动齿条与主动齿轮工作示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1-7所示，本发明为用于施工电梯井的升降机，包括附墙导轨架1、垂直监控装置2、智能门启装置3、应急防坠装置4、导轨安装架5、吊笼运行装置6和安全装置7；
附墙导轨架1包括圆柱导轨101、靠墙架体102、固定耳板103、斜拉杆104、斜杆连接套105、固定螺栓106、高强螺栓107、杆件凸头108、杆件凹槽109、传动齿条110、高度限位挡板111、限位架体112、底座113，附墙导轨架1固定在施工电梯井内混凝土墙壁，附墙导轨架1正向侧面为带有圆柱状的圆柱导轨101且背向侧面为带有方管状的靠墙架体102与混凝土墙体倚靠固定，靠墙架体102两侧焊接有对称的四个和固定螺栓106相连接的固定耳板103，固定螺栓106型号为采用M12膨胀螺栓，附墙导轨架1的左右两侧增设两根斜拉杆104，两组斜拉杆底部焊接有斜杆连接套105，斜拉杆104上端加工呈扁平状且扁平状中心位置开设有和固定螺栓106相连接的螺栓孔，固定螺栓106固定斜拉杆104的上端，附墙导轨架1、圆柱导轨101一侧的上端杆件设置有杆件凸头108，且下端设置有杆件凹槽109，附墙导轨架1中心对接自动处将两根附墙导轨架1上端杆件凸头108与下端杆件凹槽109通过高强螺栓107插入四根螺栓孔紧固连接，附墙导轨架1、圆柱导轨101中间部位安装有垂直状传动齿条110作为附墙导轨架1传动机构的被动传动部件，附墙导轨架1上部安装有高度限位挡板111作为运行机构的高度限位装置，顶部附墙导轨架1安装有限位架体112，附墙导轨架1最底部的一节安装在底座113上，底座113装置与附墙导轨架1形体对应。
本实施例的一个具体应用为：当升降机安装增高时，采用高强度螺栓垂直连接，加之与电梯井内混凝土墙体连接，可保证升降机运行中的稳定可靠性，解决了室外升降机使用的风载大、稳定性差、风险性高的安全问题。
实施例2：
用于施工电梯井的升降机，包括附墙导轨架1、垂直监控装置2、智能门启装置3、应急防坠装置4、导轨安装架5、吊笼运行装置6和安全装置7；
附墙导轨架1包括圆柱导轨101、靠墙架体102、固定耳板103、斜拉杆104、斜杆连接套105、固定螺栓106、高强螺栓107、杆件凸头108、杆件凹槽109、传动齿条110、高度限位挡板111、限位架体112、底座113，附墙导轨架1固定在施工电梯井内混凝土墙壁，附墙导轨架1正向侧面为带有圆柱状的圆柱导轨101且背向侧面为带有方管状的靠墙架体102与混凝土墙体倚靠固定，靠墙架体102两侧焊接有对称的四个和固定螺栓106相连接的固定耳板103，固定螺栓106型号为采用M12膨胀螺栓，附墙导轨架1的左右两侧增设两根斜拉杆104，两组斜拉杆底部焊接有斜杆连接套105，斜拉杆104上端加工呈扁平状且扁平状中心位置开设有和固定螺栓106相连接的螺栓孔，固定螺栓106固定斜拉杆104的上端，附墙导轨架1、圆柱导轨101一侧的上端杆件设置有杆件凸头108，且下端设置有杆件凹槽109，附墙导轨架1中心对接自动处将两根附墙导轨架1上端杆件凸头108与下端杆件凹槽109通过高强螺栓107插入四根螺栓孔紧固连接，附墙导轨架1、圆柱导轨101中间部位安装有垂直状传动齿条110作为附墙导轨架1传动机构的被动传动部件，附墙导轨架1上部安装有高度限位挡板111作为运行机构的高度限位装置，顶部附墙导轨架1安装有限位架体112，附墙导轨架1最底部的一节安装在底座113上，底座113装置与附墙导轨架1形体对应。
其中，吊笼运行装置6包括，吊笼601、电缆集收筒602、驱动机603、滚轮604、吊笼左门605、吊笼右门606、电缆托架607、照明灯608、主动齿轮609，吊笼601左右两侧分别开设有吊笼左门605、吊笼右门606，吊笼601上下运行时动力电缆由电缆集收筒602提供，吊笼601顶部背面安装有驱动机603，驱动机603输出端套接有主动齿轮609，主动齿轮609安装在吊笼601背面并和传动齿条110相啮合传动，圆柱导轨101侧边安装有竖向与横向的滚轮604，照明灯608设于吊笼601内部。
本实施例的具体应用为：由于升降机的新型导轨架结构体的承载吊笼为单向吊笼，当升降机上下运行时，可减少新型导轨架结构体垂直倾斜度，降低升降机的震动产生对螺栓的剪切力，从而提高升降机使用安全可靠性，由于升降机位于在建的电梯井内，不但解决了电梯井临边洞口安全防护问题，而且降低了升降机的安装、运行和维保的风险。
实施例3：
用于施工电梯井的升降机及施工方案，用于施工电梯井的升降机，包括附墙导轨架1、垂直监控装置2、智能门启装置3、应急防坠装置4、导轨安装架5、吊笼运行装置6和安全装置7；
附墙导轨架1包括圆柱导轨101、靠墙架体102、固定耳板103、斜拉杆104、斜杆连接套105、固定螺栓106、高强螺栓107、杆件凸头108、杆件凹槽109、传动齿条110、高度限位挡板111、限位架体112、底座113，附墙导轨架1固定在施工电梯井内混凝土墙壁，附墙导轨架1正向侧面为带有圆柱状的圆柱导轨101且背向侧面为带有方管状的靠墙架体102与混凝土墙体倚靠固定，靠墙架体102两侧焊接有对称的四个和固定螺栓106相连接的固定耳板103，固定螺栓106型号为采用M12膨胀螺栓，附墙导轨架1的左右两侧增设两根斜拉杆104，两组斜拉杆底部焊接有斜杆连接套105，斜拉杆104上端加工呈扁平状且扁平状中心位置开设有和固定螺栓106相连接的螺栓孔，固定螺栓106固定斜拉杆104的上端，附墙导轨架1、圆柱导轨101一侧的上端杆件设置有杆件凸头108，且下端设置有杆件凹槽109，附墙导轨架1中心对接自动处将两根附墙导轨架1上端杆件凸头108与下端杆件凹槽109通过高强螺栓107插入四根螺栓孔紧固连接，附墙导轨架1、圆柱导轨101中间部位安装有垂直状传动齿条110作为附墙导轨架1传动机构的被动传动部件，附墙导轨架1上部安装有高度限位挡板111作为运行机构的高度限位装置，顶部附墙导轨架1安装有限位架体112，附墙导轨架1最底部的一节安装在底座113上，底座113装置与附墙导轨架1形体对应。
其中，吊笼运行装置6包括，吊笼601、电缆集收筒602、驱动机603、滚轮604、吊笼左门605、吊笼右门606、电缆托架607、照明灯608、主动齿轮609，吊笼601左右两侧分别开设有吊笼左门605、吊笼右门606，吊笼601上下运行时动力电缆由电缆集收筒602提供，吊笼601顶部背面安装有驱动机603，驱动机603输出端套接有主动齿轮609，主动齿轮609安装在吊笼601背面并和传动齿条110相啮合传动，圆柱导轨101侧边安装有竖向与横向的滚轮604，照明灯608设于吊笼601内部。
其中，垂直监控装置2包括激光垂直仪201、激光光线202，垂直监控装置2设置有3台，每组激光垂直仪201安装在电梯井的负一层中，激光光线202通过激光垂直仪201发射出，智能门启装置3包括吊笼控制仪301、动力配电箱302、机电连锁装置303、操作台304，吊笼控制仪301固定到电梯井外侧的混凝土墙壁上，吊笼控制仪301呈矩形并且其上设置有显示屏、上下按键和楼层按键，吊笼控制仪301的旁边安置有动力配电箱302，吊笼601内部分别安装有机电连锁装置、操作台，操作台呈矩形扁平状且悬空于吊笼601内壁上，操作台304上分别安装有上下按键、急停按键、电源按键和超载警示灯。
其中，应急防坠装置4包括卷筒401、钢丝绳402、拉伸弹簧403、缓冲垫404、棘轮405，应急防坠装置4设置有4个卷筒401分别安装电梯井的负一层位置两侧的混凝土墙壁上，卷筒401内部装有钢丝绳402，两侧钢丝绳402延伸到吊笼601并通过拉伸弹簧403连接，在其下方同样安装四个卷筒401和棘轮405，钢丝绳402两两对角连接呈X形形状，钢丝绳402上方放置有矩形的缓冲垫404，导轨安装架5装置包括导轨进位滑道501、导轨进位小车502，导轨安装架5安装在吊笼601上方顶面，导轨安装架5安装设置有两道平行的导轨架进位滑道501，导轨架进位滑道501的上方导轨放置有进位小车502，附墙导轨架1通过推动导轨进位小车502一同将附墙导轨架1推至安装位置，斜拉杆104材料为采用圆钢制作，连接套105采用圆钢加工，呈带有螺栓孔的圆柱状斜面，安装在最上端一节附墙导轨架1不安装齿条作为限位架体112防止吊笼运行装置6脱轨冒顶，吊笼601背板上安置有防坠器701、上限位702开关、下限位703开关和极限限位704开关。
本实施例的一个具体应用为：用于施工电梯井的升降机及施工方案使用时，将3台激光垂直仪201安置在电梯井的负一层中，对上方发射垂直激光光线202，当人在吊笼外时，吊笼控制仪301的显示屏上显示吊笼所处的楼层的位置，通过吊笼控制仪301来控制其上下，当人在吊笼601内部时，通过机电连锁装置303感应门已关闭，动力配电箱302开始供电，通过操作台304来控制吊笼601的上下，操作台304有三个开关分别调控上升、下降和急停，还有电源键和超载警示灯在混凝土墙壁上安装4个卷筒401，卷筒内部装有钢丝绳402，两侧的钢丝绳通过中间的拉伸弹簧403连接，在其下方同样有通过由卷筒401释放的钢丝绳交叉连接呈X形，在X形钢丝绳上方放置缓冲垫404，钢丝绳可以通过棘轮405来卷起，在吊笼601上方顶面安置了导轨进位滑道501，导轨进位小车502的滚轮安置在导轨进位滑道501中，当吊笼左门605与右门606已经完全闭合，通过驱动机603带动主动齿轮609与传动齿条110的传动方式带动吊笼601垂直上升或下降，并且用电缆托架607将电缆运送至高层，通过电缆集收筒602来释放和回收动力电缆，通过圆柱导轨101侧边安装的滚轮604来保证吊笼的垂直运动，当吊笼左门605与右门606已经完全闭合，动力配电箱302开始配电，吊笼601内部照明灯608开始照明。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式，显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.用于施工电梯井的升降机，其特征在于：包括附墙导轨架(1)、垂直监控装置(2)、智能门启装置(3)、应急防坠装置(4)、导轨安装架(5)、吊笼运行装置(6)和安全装置(7)；
所述附墙导轨架(1)包括圆柱导轨(101)、靠墙架体(102)、固定耳板(103)、斜拉杆(104)、斜杆连接套(105)、固定螺栓(106)、高强螺栓(107)、杆件凸头(108)、杆件凹槽(109)、传动齿条(110)、高度限位挡板(111)、限位架体(112)、底座(113)，所述附墙导轨架(1)固定在施工电梯井内混凝土墙壁，所述附墙导轨架(1)正向侧面为带有圆柱状的圆柱导轨(101)且背向侧面为带有方管状的靠墙架体(102)与混凝土墙体倚靠固定，所述靠墙架体(102)两侧焊接有对称的四个和固定螺栓(106)相连接的固定耳板(103)，所述固定螺栓(106)型号为采用M12膨胀螺栓，所述附墙导轨架(1)的左右两侧增设两根斜拉杆(104)，两组所述斜拉杆底部焊接有斜杆连接套(105)，所述斜拉杆(104)上端加工呈扁平状且扁平状中心位置开设有和固定螺栓(106)相连接的螺栓孔，所述固定螺栓(106)固定斜拉杆(104)的上端，所述附墙导轨架(1)、圆柱导轨(101)一侧的上端杆件设置有杆件凸头(108)，且下端设置有杆件凹槽(109)，所述附墙导轨架(1)中心对接自动处将两根附墙导轨架(1)上端杆件凸头(108)与下端杆件凹槽(109)通过高强螺栓(107)插入四根螺栓孔紧固连接，所述附墙导轨架(1)、圆柱导轨(101)中间部位安装有垂直状传动齿条(110)作为附墙导轨架(1)传动机构的被动传动部件，所述附墙导轨架(1)上部安装有高度限位挡板(111)作为运行机构的高度限位装置，顶部所述附墙导轨架(1)安装有限位架体(112)，所述附墙导轨架(1)最底部的一节安装在底座(113)上，所述底座(113)装置与附墙导轨架(1)形体对应。
2.根据权利要求1所述的用于施工电梯井的升降机，其特征在于：所述吊笼运行装置(6)包括，吊笼(601)、电缆集收筒(602)、驱动机(603)、滚轮(604)、吊笼左门(605)、吊笼右门(606)、电缆托架(607)、照明灯(608)、主动齿轮(609)，所述吊笼(601)左右两侧分别开设有吊笼左门(605)、吊笼右门(606)，所述吊笼(601)上下运行时动力电缆由电缆集收筒(602)提供，所述吊笼(601)顶部背面安装有驱动机(603)，所述驱动机(603)输出端套接有主动齿轮(609)，所述主动齿轮(609)安装在吊笼(601)背面并和传动齿条(110)相啮合传动，所述圆柱导轨(101)侧边安装有竖向与横向的滚轮(604)，所述照明灯(608)设于吊笼(601)内部。
3.根据权利要求1所述的用于施工电梯井的升降机，其特征在于：所述垂直监控装置(2)包括激光垂直仪(201)、激光光线(202)，所述垂直监控装置(2)设置有3台，每组所述激光垂直仪(201)安装在电梯井的负一层中，所述激光光线(202)通过激光垂直仪(201)发射出。
4.根据权利要求1所述的用于施工电梯井的升降机，其特征在于：所述智能门启装置(3)包括吊笼控制仪(301)、动力配电箱(302)、机电连锁装置(303)、操作台(304)，所述吊笼控制仪(301)固定到电梯井外侧的混凝土墙壁上，所述吊笼控制仪(301)呈矩形并且其上设置有显示屏、上下按键和楼层按键，所述吊笼控制仪(301)的旁边安置有动力配电箱(302)，所述吊笼(601)内部分别安装有机电连锁装置、操作台，所述操作台呈矩形扁平状且悬空于吊笼(601)内壁上，所述操作台(304)上分别安装有上下按键、急停按键、电源按键和超载警示灯。
5.根据权利要求1所述的用于施工电梯井的升降机，其特征在于：所述应急防坠装置(4)包括卷筒(401)、钢丝绳(402)、拉伸弹簧(403)、缓冲垫(404)、棘轮(405)，所述应急防坠装置(4)设置有4个卷筒(401)分别安装电梯井的负一层位置两侧的混凝土墙壁上，所述卷筒(401)内部装有钢丝绳(402)，两侧所述钢丝绳(402)延伸到吊笼(601)并通过拉伸弹簧(403)连接，在其下方同样安装四个卷筒(401)和棘轮(405)，所述钢丝绳(402)两两对角连接呈X形形状，所述钢丝绳(402)上方放置有矩形的缓冲垫(404)。
6.根据权利要求1所述的用于施工电梯井的升降机，其特征在于：所述导轨安装架(5)装置包括导轨进位滑道(501)、导轨进位小车(502)，所述导轨安装架(5)安装在吊笼(601)上方顶面，所述导轨安装架(5)安装设置有两道平行的导轨架进位滑道(501)，所述导轨架进位滑道(501)的上方导轨放置有进位小车(502)，所述附墙导轨架(1)通过推动导轨进位小车(502)一同将附墙导轨架(1)推至安装位置。
7.根据权利要求1所述的用于施工电梯井的升降机，其特征在于：所述斜拉杆(104)材料为采用圆钢制作，所述连接套(105)采用圆钢加工，呈带有螺栓孔的圆柱状斜面。
8.根据权利要求1所述的用于施工电梯井的升降机，其特征在于：安装在最上端一节附墙导轨架(1)不安装齿条作为限位架体(112)防止吊笼运行装置(6)脱轨冒顶。
9.根据权利要求1所述的用于施工电梯井的升降机，其特征在于：所述吊笼(601)背板上安置有防坠器(701)、上限位(702)开关、下限位(703)开关和极限限位(704)开关。
10.根据权利要求1所述的用于施工电梯井施工方法，其特征在于：
步骤S1：将3台激光垂直仪(201)安置在电梯井的负一层中，对上方发射垂直激光光线(202)。
步骤S2：当人在吊笼外时，吊笼控制仪(301)的显示屏上显示吊笼所处的楼层的位置，通过吊笼控制仪(301)来控制其上下，当人在吊笼(601)内部时，通过机电连锁装置(303)感应门已关闭，动力配电箱(302)开始供电，通过操作台(304)来控制吊笼(601)的上下，操作台(304)有三个开关分别调控上升、下降和急停，还有电源键和超载警示灯。
步骤S3：在混凝土墙壁上安装4个卷筒(401)，卷筒内部装有钢丝绳(402)，两侧的钢丝绳通过中间的拉伸弹簧(403)连接，在其下方同样有通过由卷筒(401)释放的钢丝绳交叉连接呈X形，在X形钢丝绳上方放置缓冲垫(404)，钢丝绳可以通过棘轮(405)来卷起。
步骤S4：在吊笼(601)上方顶面安置了导轨进位滑道(501)，导轨进位小车(502)的滚轮安置在导轨进位滑道(501)中。
步骤S5：当吊笼左门(605)与右门(606)已经完全闭合，通过驱动机(603)带动主动齿轮(609)与传动齿条(110)的传动方式带动吊笼(601)垂直上升或下降，并且用电缆托架(607)将电缆运送至高层，通过电缆集收筒(602)来释放和回收动力电缆，通过圆柱导轨(101)侧边安装的滚轮(604)来保证吊笼的垂直运动，当吊笼左门(605)与右门(606)已经完全闭合，动力配电箱(302)开始配电，吊笼(601)内部照明灯(608)开始照明。
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