CN112793926A - 混合物料包装容器及使用方法 - Google Patents

Abstract

一种混合物料包装容器，其特征在于：包括两片薄膜，两片薄膜局部结合成局部结合层，局部结合层在两片薄膜之间分别形成物料存放及混合腔、设置在物料存放及混合腔外侧的至少一个液体物料存放腔，物料存放及混合腔、液体物料存放腔分别存放不同物料，液体物料存放腔的物料为液体物料；液体物料存放腔与物料存放及混合腔之间的局部结合层具有易挤开热封合分隔段，易挤开热封合分隔段位于液体物料存放腔内的侧面具有可被液体物料冲开的可冲开拐角。一种上述混合物料包装容器的使用方法。本发明有效延长了混合物料保存期限，并且混合时操作人员不会直接接触物料，既保护了操作人员，又能避免出现物料泄露、浪费物料、物料污染环境等问题。

Description

混合物料包装容器及使用方法

技术领域

本发明涉及一种用于多种需要相互混合的物料的包装容器，更具体地说涉及一种存放时将各物料分隔储存，需要使用时再将各物料混合的混合物料包装容器及使用方法。

背景技术

工业生产和生活的各个领域中，常常要用到由两个或两个以上物料混合成的混合物料，但是混合物料的保存期限通常比较短，如果将不同物料分别用容器保存，又存在保存困难，容易混淆、丢失等问题。

比如，现在市面上的贴片式面膜，大部分采用的容器都是将面膜纸和面膜液一同封装的包装袋。为了让其具有较长的保存期限，一般添加大量防腐剂，长期使用防腐剂的美容产品，会使面部肌肤过敏皮炎，加速皮肤老化，更有可能引发癌症等。此外，两者长期混合存放，容易引起面膜液的与面膜纸发生化学反应，其原因是面膜液成份多样化与面膜纸生产过程中的不明成份。

为了解决传统面膜包装容器的缺点，公开号为CN208307199U，名称为“一种真空保鲜面膜”的中国专利文献公开了一种面膜与精华液分开存放的方法，采用二元包装瓶和面膜纸包装袋；所述二元包装瓶包括瓶身、面膜液容器和二元阀门；所述面膜液容器设于瓶身内部，所述瓶身的内壁和面膜液容器的外壁之间设有空腔，所述二元阀门密封固定于瓶身的上方的开口处，所述面膜液容器安装于二元阀门下端用于装载面膜液，所述二元阀门上端设有喷嘴；所述面膜纸包装袋内设有至少一张面膜纸，所述面膜纸包装袋内为真空状态。该技术面膜液和面膜纸均为真空的独立包装，可以实现面膜无防腐剂添加，它能解决传统面膜精华液中料体成份的新鲜度问题，可以根据每个人所需的实际用量而适量添加，且能根据天气和肌肤状况，源源不断地补充精华液的面膜。

但是，这种技术需要将两者分别采用面膜纸包装袋、包装瓶分别储存，不仅存放、携带不方便，而且不同期限的面膜纸包装袋、包装瓶容易混淆，导致面膜或精华液过期，给使用者造成不便，甚至对使用者的健康造成不良影响。此外，这种方案使用时操作麻烦，混合时精华液容易溢出造成浪费。

而医药、工业用的危险化学品等领域，同样存在类似混合物料，因为安全、质量、环保等因素需要避免物料泄漏。可是，目前市场上没有合适的容器，能够实现存放时各种成分的物料分别分隔存放，使用前则让一种或多种物料进入其它物料的存放空间完成混合以获得混合物料的目的。

发明内容

本发明的第一个目的，是提供一种混合物料包装容器，这种混合物料包装容器能够存放时将液体物料与其它物料分隔储存，并且在需要使用时再将液体物料注入其它物料混合。采用的技术方案如下：

一种混合物料包装容器，其特征在于：包括两片薄膜，两片薄膜局部结合成局部结合层，局部结合层在两片薄膜之间分别形成物料存放及混合腔、设置在物料存放及混合腔外侧的至少一个液体物料存放腔，物料存放及混合腔、液体物料存放腔分别存放不同物料，液体物料存放腔的物料为液体物料；液体物料存放腔与物料存放及混合腔之间的局部结合层具有易挤开热封合分隔段，易挤开热封合分隔段位于液体物料存放腔内的侧面具有可被液体物料冲开的可冲开拐角，当外力挤压液体物料所在的物料存放腔，迫使液体物料存放腔内的液体物料冲击可冲开拐角，使得可冲开拐角的两片薄膜部分相互分离、形成连通液体物料存放腔与物料存放及混合腔的液体物料通孔。

较优的方案，所述可冲开拐角的宽度小于其它位置的局部结合层宽度。这样的设计，使得可冲开拐角的局部结合层更容易被破坏。

更优的方案，所述易挤开热封合分隔段呈M型，易挤开热封合分隔段由左挤压区、可冲开拐角、右挤压区依次连接而成。这样的形状，使得液体物料挤压时，其它位置的局部结合层宽度大，结构稳定，不容易被破坏，而位于易挤开热封合分隔段中部的可冲开拐角处的局部结合层由于容易被破坏，左挤压区、右挤压区内的液体物料则对可冲开拐角左右夹击，迫使该处的两片薄膜受力并出现部分相互分离的情况，以便获得液体物料通孔。

更优的方案，所述可冲开拐角的宽度范围为0.1-10毫米。经过申请人实验，在这个宽度范围，易挤开热封合分隔段中部的可冲开拐角处的局部结合层在使用者用手挤压液体物料存放腔、迫使液体物料冲击易挤开热封合分隔段中部的可冲开拐角处时，容易让该处的两片薄膜容易出现部分相互分离的情况，以获得液体物料通孔。

较优的方案，所述物料存放及混合腔所在的局部结合层边缘开有一个易撕缺口。

较优的方案，所述局部结合层是采用热压封合(即热封)的方法加工制成。

另一种方案，局部结合层是采用粘合剂粘合制成。

本申请的第二个目的，是提供一种上述混合物料包装容器的使用方法，采用的技术方案如下：

一种上述混合物料包装容器的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)用手挤压液体物料存放腔，迫使液体物料存放腔内的液体物料冲击易挤开热封合分隔段中部的可冲开拐角处，让可冲开拐角处的两片薄膜相互分离，形成液体物料通孔；

2)挤压液体物料存放腔，让液体物料通过液体物料通孔进入物料存放及混合腔并与物料存放及混合腔内的物料充分接触；

3)撕开物料存放及混合腔，取出与液体物料充分接触并混合的混合物料。

本发明对照现有技术的有益效果是，由于采用液体物料存放腔、物料存放及混合腔分别存放液体物料、其它物料，因此它们在保存时不会接触，能够大大延长保存的时间，使用时通过挤压液体物料存放腔，迫使液体物料冲击易挤开热封合分隔段中部的可冲开拐角处，形成液体物料通孔，让它们充分接触，操作方便快捷，有效延长了混合物料保存期限，并且混合时操作人员不会直接接触物料，既保护了操作人员，又能避免出现物料泄露、浪费物料、物料污染环境等问题。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是图1所示实施例1的横向剖视图；

图3是图1所示实施例1的A-A向剖视示意图；

图4是图1所示实施例1形成液体物料通孔后的横向剖视图。

具体实施方式

实施例1

如图1-4所示，本实施例中的混合物料包装容器，包括第一薄膜2、第二薄膜3，第一薄膜2、第二薄膜3局部结合成局部结合层1，局部结合层1在第一薄膜2、第二薄膜3之间分别形成物料存放及混合腔6、一个设置在物料存放及混合腔6外侧的液体物料存放腔7，物料存放及混合腔6内存放的物料为面膜4，液体物料存放腔7内存放的液体物料为精华液5；物料存放及混合腔6、液体物料存放腔7之间的局部结合层1具有易挤开热封合分隔段8，易挤开热封合分隔段8位于液体物料存放腔内的侧面具有可被液体物料冲开的可冲开拐角801，当外力挤压液体物料存放腔7所在的第一薄膜2、第二薄膜3区域，迫使液体物料存放腔7内的精华液5挤压易挤开热封合分隔段8的可冲开拐角801，使得的可冲开拐角801的第一薄膜2、第二薄膜3部分相互分离、形成连通物料存放及混合腔6、液体物料存放腔7的液体物料通孔9。

所述物料存放及混合腔6所在的局部结合层1边缘开有一个易撕缺口10。

所述的可冲开拐角801的宽度小于其它位置的局部结合层1宽度。这样的设计，使得的可冲开拐角801的局部结合层1更容易被破坏。

所述易挤开热封合分隔段8呈M型，易挤开热封合分隔段8由左挤压区802、可冲开拐角801、右挤压区803依次连接而成。这样的形状，使得精华液5挤压时，其它位置的局部结合层宽度大，结构稳定，不容易被破坏，而位于易挤开热封合分隔段中部的可冲开拐角801处的局部结合层由于容易被破坏，左挤压区802、右挤压区803内的精华液5则对可冲开拐角801左右夹击，迫使该处的两片薄膜受力并出现部分相互分离的情况，以便获得液体物料通孔9。

所述可冲开拐角801的宽度为0.1毫米。经过申请人实验，这个宽度，易挤开热封合分隔段8中部的可冲开拐角处的局部结合层1在使用者用手挤压液体物料存放腔7、迫使精华液5冲击易挤开热封合分隔段8中部的可冲开拐角处时，容易让该处的两片薄膜容易出现部分相互分离的情况，以获得液体物料通孔9。

局部结合层1是采用热压封合(即热封)的方法加工制成的。

如图1-4所示，一种上述混合物料包装容器的使用方法，包括步骤如下：

1)用手挤压液体物料存放腔7，迫使液体物料存放腔7内的精华液5冲击易挤开热封合分隔段8中部的可冲开拐角801处，让该处的两片薄膜相互分离，形成液体物料通孔9，如图4所示；

2)挤压液体物料存放腔7，让精华液5通过液体物料通孔9进入物料存放及混合腔6并与物料存放及混合腔6内的面膜4充分接触；

3)撕开物料存放及混合腔6，取出与精华液5充分接触的面膜4。

实施例2

本实施例中的混合物料包装容器与实施例1的区别在于：

所述可冲开拐角801的宽度为10毫米。

局部结合层1是采用粘合剂粘合制成。

实施例3

本实施例中的混合物料包装容器与实施例1的区别在于：

液体物料存放腔7的数量为两个，各液体物料存放腔7与物料存放及混合腔6之间的局部结合层1都具有易挤开热封合分隔段8。

所述可冲开拐角801的宽度范围为5毫米。

本实施例中，混合物料包装容器的使用方法的步骤1)，用手挤压液体物料存放腔7的具体方法，是将液体物料存放腔7折叠，缩小液体物料存放腔7的空间，从而让人能够更好地挤压液体物料存放腔7。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种混合物料包装容器，其特征在于：包括两片薄膜，两片薄膜局部结合成局部结合层，局部结合层在两片薄膜之间分别形成物料存放及混合腔、设置在物料存放及混合腔外侧的至少一个液体物料存放腔，物料存放及混合腔、液体物料存放腔分别存放不同物料，液体物料存放腔的物料为液体物料；液体物料存放腔与物料存放及混合腔之间的局部结合层具有易挤开热封合分隔段，易挤开热封合分隔段位于液体物料存放腔内的侧面具有可被液体物料冲开的可冲开拐角，当外力挤压液体物料所在的物料存放腔，迫使液体物料存放腔内的液体物料冲击可冲开拐角，使得可冲开拐角的两片薄膜部分相互分离、形成连通液体物料存放腔与物料存放及混合腔的液体物料通孔。

2.如权利要求1所述的混合物料包装容器，其特征在于：所述可冲开拐角的宽度小于其它位置的局部结合层宽度。

3.如权利要求1所述的混合物料包装容器，其特征在于：所述易挤开热封合分隔段呈M型，易挤开热封合分隔段由左挤压区、可冲开拐角、右挤压区依次连接而成。

4.如权利要求1所述的混合物料包装容器，其特征在于：所述可冲开拐角的宽度范围为0.1-10毫米。

5.如权利要求1所述的混合物料包装容器，其特征在于：所述物料存放及混合腔所在的局部结合层边缘开有一个易撕缺口。

6.如权利要求1所述的混合物料包装容器，其特征在于：所述局部结合层是采用热压封合的方法加工制成。

7.如权利要求1所述的混合物料包装容器，其特征在于：局部结合层是采用粘合剂粘合制成。

8.如权利要求1-8任意一项所述的混合物料包装容器的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)用手挤压液体物料存放腔，迫使液体物料存放腔内的液体物料冲击易挤开热封合分隔段中部的可冲开拐角处，让可冲开拐角处的两片薄膜相互分离，形成液体物料通孔；

2)挤压液体物料存放腔，让液体物料通过液体物料通孔进入物料存放及混合腔并与物料存放及混合腔内的物料充分接触；

3)撕开物料存放及混合腔，取出与液体物料充分接触并混合的混合物料。

Images