CN112793310A - 一种牙膏软管片材印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种牙膏软管片材印刷设备，包括输送装置、数字喷涂机、烘干装置和动力装置，所述输送装置的上方设置有数字喷涂机，所述输送装置内还连接有支撑装置，所述输送装置的右侧设置有烘干装置，且烘干装置顶端还连通有处理装置，所述烘干装置的右侧还设置有动力装置，所述输送装置、烘干装置和动力装置均通过黏胶粘接在固定板上，所述输送装置包括传送轮、传送带和旋转电机，两组所述传送轮通过外周的传送带传动连接，所述传送轮两侧焊接的转轴还穿过支撑板竖向部挖设的圆形通道，一组转轴通过联轴器与旋转电机的输出轴连接。该牙膏软管片材印刷设备，不仅能够进行稳定输送和支撑，还能进行后续的烘干和输送。
Description
技术领域
本发明属于印刷加工技术领域，具体涉及一种牙膏软管片材印刷设备。
背景技术
牙膏是日常生活中常用的清洁用品，是一种洁齿剂，一般呈凝胶状，通常会抹在牙刷上，用于清洁牙齿，保持牙齿美观和亮白，牙膏有着很悠久的历史，而随着科学技术的不断发展，制作工艺以及设备的不断改进和完善，各种类型的牙膏相继问世，产品的质量和档次也在不断提高，截止2019年牙膏品种已由单一的清洁型牙膏，发展成为品种齐全、功能多样，上百个品牌的多功能型牙膏，满足了不同层次消费水平的需要。随着社会的发展和需要，牙膏走进了千家万户，牙膏的加工过程中，牙膏软管片材的印刷是很重要的一道工序，它是为了牙膏整体有显著和明显的外观，传统的印刷设备印刷完成后就不加处理，提升后续处理加工的困难性。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种牙膏软管片材印刷设备，以满足实际使用的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种牙膏软管片材印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种牙膏软管片材印刷设备，包括输送装置、数字喷涂机、烘干装置和动力装置，所述输送装置的上方设置有数字喷涂机，所述输送装置内还连接有支撑装置，所述输送装置的右侧设置有烘干装置，且烘干装置顶端还连通有处理装置，所述烘干装置的右侧还设置有动力装置，所述输送装置、烘干装置和动力装置均通过黏胶粘接在固定板上。
优选的，所述输送装置包括传送轮、传送带和旋转电机，两组所述传送轮通过外周的传送带传动连接，所述传送轮两侧焊接的转轴还穿过支撑板竖向部挖设的圆形通道，一组转轴通过联轴器与旋转电机的输出轴连接，一侧的两组转轴还穿过支板挖设的圆形通道，且旋转电机通过螺钉安装在支撑板侧面焊接的置机板上，所述支撑板粘接在固定板的顶端。
优选的，所述支撑装置包括连接板、吊耳和滑轮，所述输送装置的两组支板的顶端焊接有连接板，所述连接板的顶端焊接有三组等距排列的吊耳，且吊耳通过转轴与滑轮铰接，且滑轮抵住传送带。
优选的，所述烘干装置包括烘干箱、鼓风机和通风管，所述烘干箱的两侧均挖设有通料通道，所述烘干箱的顶端通过黏胶粘接有鼓风机，所述鼓风机的两侧均焊接有通风斗，且通风斗的两组均连通有通风管，所述烘干箱上方的横向内壁粘接有多组等距排列的加热管。
优选的，所述处理装置包括处理箱、活性炭过滤层和海泡石过滤层，所述处理箱的内腔焊接有两组挡板，且两组挡板上分别设置有海泡石过滤层和活性炭过滤层，且海泡石过滤层设置在活性炭过滤层的上方，所述烘干装置的一组通风管与烘干箱连通，另一组通风管与处理箱的下半部连通，且处理箱的上半部还通过连通管与烘干箱连通。
优选的，所述动力装置包括转动辊、立板和伺服电机，所述立板的竖向剖面设置为U字型，所述立板的两组竖向部之间设置有两组并列设置的转动辊，且转动辊外周焊接的转轴还穿过立板竖向部挖设的圆形通道，下方的一组转轴还通过联轴器与伺服电机的输出轴连接，所述伺服电机通过螺钉安装在立板侧面焊接的置机板上。
优选的，所述数字喷涂机两侧均焊接有连板，且连板的侧面与支板的侧面通过黏胶粘接固定，所述连板设置在两侧的滑轮之间。
优选的，所述烘干装置的烘干箱的前端挖设的透视槽内壁粘接有透视窗，所述动力装置的转动辊的外周粘接有橡胶圈。
本发明的技术效果和优点：该牙膏软管片材印刷设备，输送装置的传送带的输送，能够保证软管片材后续印刷的进行，并对材质较软的软管片材进行稳定支撑，支撑装置的滑轮的支撑，能够保证数字喷涂机正常喷涂的进行，且滑轮的转动，能够降低对传送带的影响；烘干装置的烘干箱能够对印刷完成的软管片材进行烘干，且两组通风管能够使得热空气循环利用，降低能量的浪费，活性炭过滤层和海泡石过滤层能够对空气中的异味进行吸附；动力装置的伺服电机的转动，使得两组转动辊之间的软管片材得到输送，该牙膏软管片材印刷设备，不仅能够进行稳定输送和支撑，还能进行后续的烘干和输送。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的输送装置的俯视图；
图3为本发明的烘干装置和处理装置的剖视图；
图4为本发明的支撑装置的结构示意图；
图5为本发明的动力装置的结构示意图。
图中：1输送装置、2数字喷涂机、3支撑装置、4烘干装置、5处理装置、6动力装置、7固定板、8传送轮、9传送带、10旋转电机、11支撑板、12支板、13连接板、14吊耳、15滑轮、16烘干箱、17鼓风机、18通风管、19处理箱、20活性炭过滤层、21海泡石过滤层、22转动辊、23立板、24伺服电机、25连板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本发明提供了如图1-5所示的一种牙膏软管片材印刷设备，包括输送装置1、数字喷涂机2、烘干装置4和动力装置6，所述输送装置1的上方设置有数字喷涂机2，输送装置1上放置制品较长的软管片材，印刷完成后再按照需要进行切割，所述输送装置1内还连接有支撑装置3，所述输送装置1的右侧设置有烘干装置4，且烘干装置4顶端还连通有处理装置5，所述烘干装置4的右侧还设置有动力装置6，所述输送装置1、烘干装置4和动力装置6均通过黏胶粘接在固定板7上。
具体的，所述输送装置1包括传送轮8、传送带9和旋转电机10，两组所述传送轮8通过外周的传送带9传动连接，所述传送轮8两侧焊接的转轴还穿过支撑板11竖向部挖设的圆形通道，一组转轴通过联轴器与旋转电机10的输出轴连接，一侧的两组转轴还穿过支板12挖设的圆形通道，且旋转电机10通过螺钉安装在支撑板11侧面焊接的置机板上，所述支撑板11粘接在固定板7的顶端。
具体的，所述支撑装置3包括连接板13、吊耳14和滑轮15，所述输送装置1的两组支板12的顶端焊接有连接板13，所述连接板13的顶端焊接有三组等距排列的吊耳14，且吊耳14通过转轴与滑轮15铰接，且滑轮15抵住传送带9，起到支撑的作用，且滑轮15的的转动，使得传送带9的输送不受影响。
具体的，所述烘干装置4包括烘干箱16、鼓风机17和通风管18，所述烘干箱16的两侧均挖设有通料通道，所述烘干箱16的顶端通过黏胶粘接有鼓风机17，所述鼓风机17的两侧均焊接有通风斗，且通风斗的两组均连通有通风管18，所述烘干箱16上方的横向内壁粘接有多组等距排列的加热管，如果烘干时间较长，可以在烘干箱16也添加输送装置1，进行支撑。
具体的，所述处理装置5包括处理箱19、活性炭过滤层20和海泡石过滤层21，活性炭过滤层20和海泡石过滤层21对印刷后的异味进行吸附，所述处理箱19的内腔焊接有两组挡板，且两组挡板上分别设置有海泡石过滤层21和活性炭过滤层20，且海泡石过滤层21设置在活性炭过滤层20的上方，所述烘干装置4的一组通风管18与烘干箱16连通，另一组通风管18与处理箱19的下半部连通，且处理箱19的上半部还通过连通管与烘干箱16连通。
具体的，所述动力装置6包括转动辊22、立板23和伺服电机24，所述立板23的竖向剖面设置为U字型，所述立板23的两组竖向部之间设置有两组并列设置的转动辊22，且转动辊22外周焊接的转轴还穿过立板23竖向部挖设的圆形通道，下方的一组转轴还通过联轴器与伺服电机24的输出轴连接，所述伺服电机24通过螺钉安装在立板23侧面焊接的置机板上。
具体的，所述数字喷涂机2两侧均焊接有连板25，且连板25的侧面与支板12的侧面通过黏胶粘接固定，所述连板25设置在两侧的滑轮15之间，两侧的滑轮15起到辅助支撑的作用。
具体的，所述烘干装置4的烘干箱16的前端挖设的透视槽内壁粘接有透视窗，便于观察烘干时软管片材的情况，所述动力装置6的转动辊22的外周粘接有橡胶圈，提升摩擦力便于带动软管片材移动。
具体的，该牙膏软管片材印刷设备，将需要印刷的制式软管片材置于传送带9上，并且另一端置于动力装置6的两组转动辊22之间，开启旋转电机10、数码喷涂机、鼓风机、加热管和伺服电机24，旋转电机10带动传送轮8转动，传送轮8带动传送带9和传送带9上的软管片材进行输送，在软管片材输送过程中，数字喷码机2对软管片材进行印刷，喷码时，支撑装置3的滑轮15对软管片材进行支撑，印刷完成后，伺服电机24带动转动辊22转动，使得两组转动辊22之间的软管片材的输送，印刷完成的软管片材经过烘干箱16，鼓风机17加速热空气流通，提升烘干箱16内热度的均匀性，流通的空气经过活性炭过滤层20和海泡石过滤层21，使得印刷的异味得以吸附。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种牙膏软管片材印刷设备，包括输送装置(1)、数字喷涂机(2)、烘干装置(4)和动力装置(6)，其特征在于：所述输送装置(1)的上方设置有数字喷涂机(2)，所述输送装置(1)内还连接有支撑装置(3)，所述输送装置(1)的右侧设置有烘干装置(4)，且烘干装置(4)顶端还连通有处理装置(5)，所述烘干装置(4)的右侧还设置有动力装置(6)，所述输送装置(1)、烘干装置(4)和动力装置(6)均通过黏胶粘接在固定板(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种牙膏软管片材印刷设备，其特征在于：所述输送装置(1)包括传送轮(8)、传送带(9)和旋转电机(10)，两组所述传送轮(8)通过外周的传送带(9)传动连接，所述传送轮(8)两侧焊接的转轴还穿过支撑板(11)竖向部挖设的圆形通道，一组转轴通过联轴器与旋转电机(10)的输出轴连接，一侧的两组转轴还穿过支板(12)挖设的圆形通道，且旋转电机(10)通过螺钉安装在支撑板(11)侧面焊接的置机板上，所述支撑板(11)粘接在固定板(7)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种牙膏软管片材印刷设备，其特征在于：所述支撑装置(3)包括连接板(13)、吊耳(14)和滑轮(15)，所述输送装置(1)的两组支板(12)的顶端焊接有连接板(13)，所述连接板(13)的顶端焊接有三组等距排列的吊耳(14)，且吊耳(14)通过转轴与滑轮(15)铰接，且滑轮(15)抵住传送带(9)。
4.根据权利要求1所述的一种牙膏软管片材印刷设备，其特征在于：所述烘干装置(4)包括烘干箱(16)、鼓风机(17)和通风管(18)，所述烘干箱(16)的两侧均挖设有通料通道，所述烘干箱(16)的顶端通过黏胶粘接有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)的两侧均焊接有通风斗，且通风斗的两组均连通有通风管(18)，所述烘干箱(16)上方的横向内壁粘接有多组等距排列的加热管。
5.根据权利要求1所述的一种牙膏软管片材印刷设备，其特征在于：所述处理装置(5)包括处理箱(19)、活性炭过滤层(20)和海泡石过滤层(21)，所述处理箱(19)的内腔焊接有两组挡板，且两组挡板上分别设置有海泡石过滤层(21)和活性炭过滤层(20)，且海泡石过滤层(21)设置在活性炭过滤层(20)的上方，所述烘干装置(4)的一组通风管(18)与烘干箱(16)连通，另一组通风管(18)与处理箱(19)的下半部连通，且处理箱(19)的上半部还通过连通管与烘干箱(16)连通。
6.根据权利要求1所述的一种牙膏软管片材印刷设备，其特征在于：所述动力装置(6)包括转动辊(22)、立板(23)和伺服电机(24)，所述立板(23)的竖向剖面设置为U字型，所述立板(23)的两组竖向部之间设置有两组并列设置的转动辊(22)，且转动辊(22)外周焊接的转轴还穿过立板(23)竖向部挖设的圆形通道，下方的一组转轴还通过联轴器与伺服电机(24)的输出轴连接，所述伺服电机(24)通过螺钉安装在立板(23)侧面焊接的置机板上。
7.根据权利要求1所述的一种牙膏软管片材印刷设备，其特征在于：所述数字喷涂机(2)两侧均焊接有连板(25)，且连板(25)的侧面与支板(12)的侧面通过黏胶粘接固定，所述连板(25)设置在两侧的滑轮(15)之间。
8.根据权利要求1所述的一种牙膏软管片材印刷设备，其特征在于：所述烘干装置(4)的烘干箱(16)的前端挖设的透视槽内壁粘接有透视窗，所述动力装置(6)的转动辊(22)的外周粘接有橡胶圈。
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