CN112793062B - 一种闪光灯透镜飞边去除装置 - Google Patents

Abstract

一种闪光灯透镜飞边去除装置，包括：放置组件，包括放置构件，放置构件一端设有前推构件，放置构件一侧设有侧推构件；推送组件，包括设于放置构件输出端的支撑构件，支撑构件设有传输构件；夹持组件，包括设于支撑构件输出端上端的进给构件，进给构件另一端设有夹持构件；去除组件，设于进给构件运动方向的延长线上。本发明方便进行高效的刮除透镜边沿处的飞边，在刮除过程中，能够进行自动推动进料，提高了飞边去除时的自动化程度，在去除时能够对透镜进行稳定的夹持，当透镜两侧的飞边去除后能够自动转动进而方便通过一次夹持完成透镜边沿处飞边的全部去除，能够确保透镜飞边去除时的质量，降低了操作人员的工作强度，提高了透镜的生产效率。

Description

一种闪光灯透镜飞边去除装置

技术领域

本发明涉及闪光灯透镜加工设备相关技术领域，尤其涉及一种闪光灯透镜飞边去除装置。

背景技术

随着电子影像技术的发展，手机、MP4等便携式移动终端都配置有高像素的摄像头，使这些产品的照相成像水平越来越逼近传统数码相机，同时对闪光灯效果的要求也越来越高。

具体的目前常见的闪光灯透镜如图20所示，这种透镜一般采用挤压成形的方式进行一次成形，在成形中为了显著的提高透镜成形的效率和产量，一般的透镜的主要由连接条51和设置在连接条51上的透镜50组成，而热塑挤压成形在成形后常在透镜50的边沿处不可避免的产生飞边，而飞边的产生不方便进行透镜的装配，同时也影响了透镜的外观质量，因此在生产完成后需要对飞边进行去除，而一般的这种透镜选用的材质具有较强的硬度，因此存在着不方便进行飞边的去除作业，且去除效率较慢，去除效率较低，在去除的过程中也增大了操作人员的工作强度。

发明内容

本发明提供一种闪光灯透镜飞边去除装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行高效的刮除透镜边沿处的飞边，在刮除过程中，能够进行自动推动进料，提高了飞边去除时的自动化程度，在去除时能够对透镜进行稳定的夹持，当透镜两侧的飞边去除后能够自动转动进而方便通过一次夹持完成透镜边沿处飞边的全部去除，能够确保透镜飞边去除时的质量，降低了操作人员的工作强度，提高了透镜的生产效率，提高透镜的加工质量，具有较强的实用性。

为了实现本发明的目的，拟采用以下技术：

一种闪光灯透镜飞边去除装置，包括：

放置组件，包括放置构件，放置构件一端设有前推构件，放置构件一侧设有侧推构件；

推送组件，包括设于放置构件输出端的支撑构件，支撑构件设有传输构件；

夹持组件，包括设于支撑构件输出端上端的进给构件，进给构件另一端设有夹持构件；

去除组件，设于进给构件运动方向的延长线上；

放置构件用于多个待去除飞边透镜的放置，前推构件与侧推构件相互配合将透镜从放置构件推送至支撑构件内，传输构件将推送至支撑构件内的透镜传输至夹持构件，夹持构件用于透镜飞边去除时透镜的两侧夹持，进给构件用于透镜飞边处理时的进给，去除组件用于透镜飞边的去除。

进一步地，放置构件包括放置匣，放置匣上端以及一端开口，放置匣下端呈等间隔阵列的设有第一安装板，第一安装板均向下延伸的设有下伸柱，下伸柱下端均设有底安装板，放置匣的另一端垂直的连通有推送凹形件，放置匣用于透镜的放置，推送凹形件用于透镜推送时的导向。

进一步地，前推构件包括安装于放置匣封闭端的第二安装板，第二安装板向外延伸的设有导向套，导向套内壁两侧均设有T形导向件，导向套内穿有装配板一对，装配板外侧壁均成形有T形槽，T形导向件镶套于T形槽内，装配板之间设有前推齿条，前推齿条啮合有前推齿轮，前推齿轮两端均设有前推轴承座，前推轴承座均设有外伸支板，外伸支板另一端设有下固板，下固板固定于导向套，前推齿轮连接有前推电机，前推电机安装于其中一个前推轴承座，装配板的内侧端安装有前推板，前推板位于放置匣内。

进一步地，侧推构件包括安装于推送凹形件一端下侧的外伸凸板，外伸凸板外侧端安装有第三安装板，第三安装板向上延伸的设有上伸支板，上伸支板上端安装有第一侧推轴承座，第一侧推轴承座设有导向杆四根，第一侧推轴承座设有侧推丝杆，导向杆的另一端设有第二侧推轴承座，第二侧推轴承座安装有侧推电机，侧推电机的输出轴连接于侧推丝杆，侧推丝杆旋有侧推运动座，侧推运动座穿于导向杆，侧推运动座向下延伸的设有下伸连板，下伸连板下端设有侧推板。

进一步地，支撑构件包括矩形基板，矩形基板四个角向上延伸的设有上伸固定柱四根，上伸固定柱的上端设有中板，中板两侧呈等间隔阵列的设有安装侧板，安装侧板上端之间设有上板，上板的一端安装有连接固板，连接固板设于推送凹形件上端，中板的一端安装有前延固板一对，前延固板的另一端安装于推送凹形件下端。

进一步地，传输构件包括呈等间隔阵列的设于中板和上板之间的输送辊两排，输送辊均位于中板的两侧，输送辊外壁均设有软质橡胶垫，输送辊的下端均设有从动轮，每排相邻两个从动轮之间均设有连接带若干，每排位于外侧端的其中一对从动轮均设有传输带，传输带的另一端均设有驱动轮，驱动轮的上下两端均设有传输轴承座，位于上端的传输轴承座均设有安装座，安装座均安装于中板的一端，位于下端的传输轴承座均安装有传输电机，传输电机的输出轴均连接于驱动轮，每对传输轴承座之间均设有内撑杆四根。

进一步地，进给构件呈等间隔阵列的安装于上板的第五安装板，第五安装板均向上延伸的设有上伸柱，上伸柱上端均设有第六安装板，第六安装板上端安装有进给导套，进给导套内壁两侧均向内延伸的设有梯形导条一对，梯形导条均镶套有导向侧板，导向侧板之间设有进给凹板，进给凹板内设有进给齿条，进给齿条啮合有进给齿轮，进给齿轮的两端设有进给轴承座一对，进给轴承座设有进给安装座，进给安装座安装于进给导套，其中一个进给轴承座安装有进给电机，进给电机的输出轴连接于进给齿轮。

进一步地，夹持构件包括安装于进给齿条另一端的连接头，连接头的一侧安装有夹持机构，连接头的另一侧安装有转动机构，夹持机构与转动机构相互配合用于透镜的夹持，转动机构用于带动被夹持透镜的转动；

连接头包括安装于进给齿条外侧端的第七安装板，第七安装板安装有下伸固板，下伸固板下端设有横板，横板两端均安装有端板，端板均向下延伸的设有下伸杆，夹持机构设于其中一根下伸杆的下端，转动机构设于另外一根下伸杆的下端。

进一步地，夹持机构包括安装于下伸杆下端的安装块，安装块下端安装有夹持轴承座，夹持轴承座设有夹持驱动齿轮，夹持驱动齿轮连接有夹持电机，夹持电机上侧设有固定板，固定板两端向内延伸的设有内伸连杆一对，内伸连杆均固定于安装块的下端，夹持驱动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮设有螺纹筒，螺纹筒内侧端设有装配环，装配环外侧成形有环槽，环槽内设有镶套环，镶套环外侧端设有端环，端环呈圆周阵列的设有外凸板，外凸板的另一端均向内延伸的设有内连弧板，内连弧板的内侧端均设有安装脚，安装脚均安装于安装块，螺纹筒内旋有螺纹头，螺纹头的内侧端设有夹持杆，夹持杆的外壁成形有导限槽，夹持杆的另一端设有活动夹板，安装块的一侧安装有外固盘，外固盘向内延伸的设有限位柱，限位柱的内侧端设于导限槽内；

转动机构包括安装于下伸杆下端的转动轴承座，转动轴承座设有转动轴，转动轴的外侧端设有涡轮，涡轮配合有蜗杆，蜗杆的两端均设有蜗杆轴承座，蜗杆的一端连接有转动电机，转动电机安装于其中一个蜗杆轴承座，转动轴的内侧端安装有转动矩形板，转动矩形板的外壁呈圆周阵列的设有L形限位件，转动轴承座的内侧端向内延伸的设有内伸推杆四根，内伸推杆的另一端设有限位环，L形限位件均设于限位环的外侧。

进一步地，去除组件包括底固板，底固板向上延伸的设有竖板，竖板成对的成形有矩形孔，竖板外侧成对的设有侧限板，侧限板的内侧均设有梯形凸条，侧限板之间设有调节齿条一对，调节齿条的两侧均成形有梯形槽，梯形凸条均位于梯形槽内，调节齿条均啮合有调节齿轮，调节齿轮两端均设有调节轴承座，调节轴承座均固定于侧限板，其中一个调节轴承座安装有调节电机，调节电机的输出轴连接于调节齿轮，调节齿条的一端均垂直的设有穿杆，穿杆均穿于矩形孔，穿杆的另一端均设有外板，外板均向外延伸的设有前伸板，前伸板的另一端均设有刀头固定板，刀头固定板均设有刮刀，位于上端的刮刀刃部向下，位于下端的刮刀刃部向上。

上述技术方案的优点在于：

本发明方便进行高效的刮除透镜边沿处的飞边，在刮除过程中，能够进行自动推动进料，提高了飞边去除时的自动化程度，在去除时能够对透镜进行稳定的夹持，当透镜两侧的飞边去除后能够自动转动进而方便通过一次夹持完成透镜边沿处飞边的全部去除，能够确保透镜飞边去除时的质量，降低了操作人员的工作强度，提高了透镜的生产效率，提高透镜的加工质量，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。

图4示出了其中一种实施例的立体结构图四。

图5示出了其中一种实施例的立体结构图五。

图6示出了A处放大图。

图7示出了B处放大图。

图8示出了C处放大图。

图9示出了D处放大图。

图10示出了E处放大图。

图11示出了F处放大图。

图12示出了G处放大图。

图13示出了H处放大图。

图14示出了I处放大图。

图15示出了J处放大图。

图16示出了K处放大图。

图17示出了L处放大图。

图18示出了M处放大图。

图19示出了N处放大图。

图20示出了闪光灯透镜立体结构图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图19所示，一种闪光灯透镜飞边去除装置，包括：放置组件1、推送组件2、夹持组件3以及去除组件4。

放置组件1，包括放置构件10，放置构件10一端设有前推构件，放置构件10一侧设有侧推构件12。推送组件2，包括设于放置构件10输出端的支撑构件20，支撑构件20设有传输构件21。夹持组件3，包括设于支撑构件20输出端上端的进给构件30，进给构件30另一端设有夹持构件31。去除组件4，设于进给构件30运动方向的延长线上。放置构件10用于多个待去除飞边透镜的放置，前推构件与侧推构件12相互配合将透镜从放置构件10推送至支撑构件20内，传输构件21将推送至支撑构件20内的透镜传输至夹持构件31，夹持构件31用于透镜飞边去除时透镜的两侧夹持，进给构件30用于透镜飞边处理时的进给，去除组件4用于透镜飞边的去除。

放置构件10包括放置匣103，放置匣103上端以及一端开口，放置匣103下端呈等间隔阵列的设有第一安装板102，第一安装板102均向下延伸的设有下伸柱101，下伸柱101下端均设有底安装板100，放置匣103的另一端垂直的连通有推送凹形件104，放置匣103用于透镜的放置，推送凹形件104用于透镜推送时的导向。

前推构件包括安装于放置匣103封闭端的第二安装板110，第二安装板110向外延伸的设有导向套111，导向套111内壁两侧均设有T形导向件，导向套111内穿有装配板117一对，装配板117外侧壁均成形有T形槽1170，T形导向件镶套于T形槽1170内，装配板117之间设有前推齿条116，前推齿条116啮合有前推齿轮119，前推齿轮119两端均设有前推轴承座114，前推轴承座114均设有外伸支板113，外伸支板113另一端设有下固板112，下固板112固定于导向套111，前推齿轮119连接有前推电机115，前推电机115安装于其中一个前推轴承座114，装配板117的内侧端安装有前推板118，前推板118位于放置匣103内。

侧推构件12包括安装于推送凹形件104一端下侧的外伸凸板120，外伸凸板120外侧端安装有第三安装板121，第三安装板121向上延伸的设有上伸支板122，上伸支板122上端安装有第一侧推轴承座123，第一侧推轴承座123设有导向杆124四根，第一侧推轴承座123设有侧推丝杆126，导向杆124的另一端设有第二侧推轴承座1240，第二侧推轴承座1240安装有侧推电机125，侧推电机125的输出轴连接于侧推丝杆126，侧推丝杆126旋有侧推运动座127，侧推运动座127穿于导向杆124，侧推运动座127向下延伸的设有下伸连板128，下伸连板128下端设有侧推板129。

支撑构件20包括矩形基板200，矩形基板200四个角向上延伸的设有上伸固定柱201四根，上伸固定柱201的上端设有中板202，中板202两侧呈等间隔阵列的设有安装侧板203，安装侧板203上端之间设有上板204，上板204的一端安装有连接固板105，连接固板105设于推送凹形件104上端，中板202的一端安装有前延固板106一对，前延固板106的另一端安装于推送凹形件104下端。

传输构件21包括呈等间隔阵列的设于中板202和上板204之间的输送辊210两排，输送辊210均位于中板202的两侧，输送辊210外壁均设有软质橡胶垫，输送辊210的下端均设有从动轮211，每排相邻两个从动轮211之间均设有连接带212若干，每排位于外侧端的其中一对从动轮211均设有传输带213，传输带213的另一端均设有驱动轮214，驱动轮214的上下两端均设有传输轴承座215，位于上端的传输轴承座215均设有安装座2150，安装座2150均安装于中板202的一端，位于下端的传输轴承座215均安装有传输电机217，传输电机217的输出轴均连接于驱动轮214，每对传输轴承座215之间均设有内撑杆216四根。

进给构件30呈等间隔阵列的安装于上板204的第五安装板300，第五安装板300均向上延伸的设有上伸柱301，上伸柱301上端均设有第六安装板302，第六安装板302上端安装有进给导套303，进给导套303内壁两侧均向内延伸的设有梯形导条3030一对，梯形导条3030均镶套有导向侧板304，导向侧板304之间设有进给凹板305，进给凹板305内设有进给齿条306，进给齿条306啮合有进给齿轮307，进给齿轮307的两端设有进给轴承座308一对，进给轴承座308设有进给安装座3080，进给安装座3080安装于进给导套303，其中一个进给轴承座308安装有进给电机309，进给电机309的输出轴连接于进给齿轮307。

夹持构件31包括安装于进给齿条306另一端的连接头310，连接头310的一侧安装有夹持机构311，连接头310的另一侧安装有转动机构312，夹持机构311与转动机构312相互配合用于透镜的夹持，转动机构312用于带动被夹持透镜的转动；

连接头310包括安装于进给齿条306外侧端的第七安装板3050，第七安装板3050安装有下伸固板3100，下伸固板3100下端设有横板3101，横板3101两端均安装有端板3102，端板3102均向下延伸的设有下伸杆3103，夹持机构311设于其中一根下伸杆3103的下端，转动机构312设于另外一根下伸杆3103的下端。

夹持机构311包括安装于下伸杆3103下端的安装块3110，安装块3110下端安装有夹持轴承座3111，夹持轴承座3111设有夹持驱动齿轮3112，夹持驱动齿轮3112连接有夹持电机3113，夹持电机3113上侧设有固定板3114，固定板3114两端向内延伸的设有内伸连杆3115一对，内伸连杆3115均固定于安装块3110的下端，夹持驱动齿轮3112啮合有从动齿轮3116，从动齿轮3116设有螺纹筒3117，螺纹筒3117内侧端设有装配环31170，装配环31170外侧成形有环槽，环槽内设有镶套环，镶套环外侧端设有端环31171，端环31171呈圆周阵列的设有外凸板31172，外凸板31172的另一端均向内延伸的设有内连弧板31173，内连弧板31173的内侧端均设有安装脚31174，安装脚31174均安装于安装块3110，螺纹筒3117内旋有螺纹头3118，螺纹头3118的内侧端设有夹持杆31180，夹持杆31180的外壁成形有导限槽31181，夹持杆31180的另一端设有活动夹板31182，安装块3110的一侧安装有外固盘3119，外固盘3119向内延伸的设有限位柱，限位柱的内侧端设于导限槽31181内。

转动机构312包括安装于下伸杆3103下端的转动轴承座3120，转动轴承座3120设有转动轴3125，转动轴3125的外侧端设有涡轮3124，涡轮3124配合有蜗杆3122，蜗杆3122的两端均设有蜗杆轴承座3121，蜗杆3122的一端连接有转动电机3123，转动电机3123安装于其中一个蜗杆轴承座3121，转动轴3125的内侧端安装有转动矩形板3126，转动矩形板3126的外壁呈圆周阵列的设有L形限位件3127，转动轴承座3120的内侧端向内延伸的设有内伸推杆3129四根，内伸推杆3129的另一端设有限位环3128，L形限位件3127均设于限位环3128的外侧。

去除组件4包括底固板40，底固板40向上延伸的设有竖板41，竖板41成对的成形有矩形孔410，竖板41外侧成对的设有侧限板42，侧限板42的内侧均设有梯形凸条420，侧限板42之间设有调节齿条43一对，调节齿条43的两侧均成形有梯形槽430，梯形凸条420均位于梯形槽430内，调节齿条43均啮合有调节齿轮48，调节齿轮48两端均设有调节轴承座49，调节轴承座49均固定于侧限板42，其中一个调节轴承座49安装有调节电机490，调节电机490的输出轴连接于调节齿轮48，调节齿条43的一端均垂直的设有穿杆44，穿杆44均穿于矩形孔410，穿杆44的另一端均设有外板45，外板45均向外延伸的设有前伸板46，前伸板46的另一端均设有刀头固定板470，刀头固定板470均设有刮刀47，位于上端的刮刀47刃部向下，位于下端的刮刀47刃部向上。

该装置根据现有技术中存在的问题，通过放置组件1、推送组件2、夹持组件3以及去除组件4共同配合完成透镜飞边的刮除，通过上述装置之间的相互配合能够高效的完成透镜飞边的刮除和清理，能够提高透镜的质量，降低操作人员的工作强度，实现透镜飞边刮除的自动化，其中放置组件1用于多个透镜的放置和自动推送，推送组件2能够进行透镜的向前推送，夹持组件3能够对透镜进行夹持，而去除组件4能够对透镜的飞边进行刮除。

在具体的操作中，透镜放置在放置构件10内，而前推构件能够推动放置在放置构件10内的透镜向前运动，而后通过侧推构件12进行透镜的再次转移，最终将透镜转移至支撑构件20内，而后通过传输构件21对透镜进行转移，最终实现透镜飞边刮除前的转移操作，而当透镜转移完成后，夹持组件3中的夹持构件31对透镜进行夹持，在飞边处理过程中，进给构件30带动透镜向前进给，通过去除组件4完成对透镜两侧飞边的清理作业，当完成透镜两侧飞边的清理作业后，夹持构件31带动透明进行转动，而后通过去除组件4进行另外两侧的飞边刮除，直至完成为止。

具体的各个部件的操作方式为：

多个透镜放置在一端开口的放置匣103内，在进行透镜的推送中，启动前推电机115，在前推电机115的带动下前推齿轮119进行转动，而前推齿轮119的转动将带动前推齿条116沿着导向套111进行运动，在运动中，T形导向件对前推齿条116的运动起着导向限位的作用，而前推齿条116的运动将带动前推板118的运动，而前推板118在运动过程中将推动放置匣103内的透镜向前运动，最终完成透镜的向前推送，而在透镜转移的过程中，侧推电机125启动，在侧推电机125的带动下侧推丝杆126进行转动，而侧推丝杆126的转动将带动侧推运动座127沿着导向杆124的轴向进行运动，而侧推运动座127在运动过程中将带动侧推板129进行运动，而侧推板129在运动时将作用于透镜的一侧，进而通过侧推板129推动透镜沿着推送凹形件104的长度方向运动向支撑构件20的内部运动。

当透镜运动至支撑构件20内时，两个传输电机217同时启动，而这两个传输电机217的转动方向相反，而传输电机217的运转将带动各自的驱动轮214进行转动，而驱动轮214的转动将通过传输带213带动从动轮211的转动，而从动轮211的转动将通过连接带212进行动能的传输，进而带动各个输送辊210的转动，而输送辊210在转动过程中其外壁将作用于透镜，从而带动透镜向前运动，最终实现透镜的向前输送，其中为了提高输送辊210和透镜之间的摩擦力，同时避免输送辊210的转动对透镜的外壁造成损伤，因此在输送辊210上设置了相应的软质橡胶垫。

当透镜输送至夹持构件31时，夹持构件31中的夹持电机3113启动，而夹持电机3113的启动将带动夹持驱动齿轮3112将带动从动齿轮3116的转动，而从动齿轮3116的转动将带动螺纹筒3117的转动，而螺纹筒3117的转动将使得螺纹头3118沿着螺纹筒3117的轴向向前运动，在螺纹头3118运动时，限位柱对其起着限位导向的作用，而螺纹头3118的运动将带动夹持杆31180的向前运动，直至活动夹板31182和转动矩形板3126共同作用完成透镜的夹持为止，其中为了方便螺纹筒3117的连接安装和转动，因此在螺纹筒3117的内侧端设有装配环31170，装配环31170外侧成形有环槽，环槽内设有镶套环，镶套环外侧端设有端环31171，端环31171呈圆周阵列的设有外凸板31172，外凸板31172的另一端均向内延伸的设有内连弧板31173，内连弧板31173的内侧端均设有安装脚31174，安装脚31174均安装于安装块3110，通过上述方式完成螺纹筒3117的连安装。

当透镜的两侧夹持完成后，启动转动电机3123，在转动电机3123的带动下蜗杆3122转动，而蜗杆3122的转动将带动涡轮3124的转动，而涡轮3124的转动将带动转动矩形板3126的转动，而转动矩形板3126的转动将实现透镜的转动，从而达到调节透镜位置的目的，其中为了避免夹持时转动轴3125受到过大的轴向力而影响其连接固定效果，因此设置了限位环3128，而设置在限位环3128周侧的L形限位件3127能够对限位环3128的转动进行限位。

当透镜夹持完成后，对透镜的飞边进行处理的过程中，启动进给电机309，在进给电机309的带动下进给齿轮307转动，而进给齿轮307的转动将带动进给齿条306沿着进给导套303进行运动，而设置在进给导套303内的梯形导条3030对进给齿条306的运动起着导向的作用，而进给齿条306在运动过程中将带动被夹持构件31夹持的透镜的向前进给，直至完成透镜飞边的处理为止。

当透镜在进行飞边处理时，先需要透镜的两侧边的位置对刮刀47的位置进行调节，在调节中，启动各个调节电机490，在调节电机490的带动下调节齿轮48转动，而调节齿轮48的转动将带动调节齿条43的运动，其中设置在调节齿条43两侧的梯形凸条420对调节齿条43起着两侧限位和运动导向的作用，而调节齿条43的运动将带动前伸板46的运动，从而达到调节前伸板46之间间距大小的目的，最终完成刮刀47位置的调节，在飞边去除时，刮刀47的刃部作用于透镜的飞边，最终完成透镜飞边的清理。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (1)

1.一种闪光灯透镜飞边去除装置，其特征在于，包括：

放置组件（1），包括放置构件（10），放置构件（10）一端设有前推构件，放置构件（10）一侧设有侧推构件（12）；

推送组件（2），包括设于放置构件（10）输出端的支撑构件（20），支撑构件（20）设有传输构件（21）；

夹持组件（3），包括设于支撑构件（20）输出端上端的进给构件（30），进给构件（30）另一端设有夹持构件（31）；

去除组件（4），设于进给构件（30）运动方向的延长线上；

放置构件（10）用于多个待去除飞边透镜的放置，前推构件与侧推构件（12）相互配合将透镜从放置构件（10）推送至支撑构件（20）内，传输构件（21）将推送至支撑构件（20）内的透镜传输至夹持构件（31），夹持构件（31）用于透镜飞边去除时透镜的两侧夹持，进给构件（30）用于透镜飞边处理时的进给，去除组件（4）用于透镜飞边的去除；

放置构件（10）包括放置匣（103），放置匣（103）上端以及一端开口，放置匣（103）下端呈等间隔阵列的设有第一安装板（102），第一安装板（102）均向下延伸的设有下伸柱（101），下伸柱（101）下端均设有底安装板（100），放置匣（103）的另一端垂直的连通有推送凹形件（104），放置匣（103）用于透镜的放置，推送凹形件（104）用于透镜推送时的导向；

前推构件包括安装于放置匣（103）封闭端的第二安装板（110），第二安装板（110）向外延伸的设有导向套（111），导向套（111）内壁两侧均设有T形导向件，导向套（111）内穿有装配板（117）一对，装配板（117）外侧壁均成形有T形槽（1170），T形导向件镶套于T形槽（1170）内，装配板（117）之间设有前推齿条（116），前推齿条（116）啮合有前推齿轮（119），前推齿轮（119）两端均设有前推轴承座（114），前推轴承座（114）均设有外伸支板（113），外伸支板（113）另一端设有下固板（112），下固板（112）固定于导向套（111），前推齿轮（119）连接有前推电机（115），前推电机（115）安装于其中一个前推轴承座（114），装配板（117）的内侧端安装有前推板（118），前推板（118）位于放置匣（103）内；

侧推构件（12）包括安装于推送凹形件（104）一端下侧的外伸凸板（120），外伸凸板（120）外侧端安装有第三安装板（121），第三安装板（121）向上延伸的设有上伸支板（122），上伸支板（122）上端安装有第一侧推轴承座（123），第一侧推轴承座（123）设有导向杆（124）四根，第一侧推轴承座（123）设有侧推丝杆（126），导向杆（124）的另一端设有第二侧推轴承座（1240），第二侧推轴承座（1240）安装有侧推电机（125），侧推电机（125）的输出轴连接于侧推丝杆（126），侧推丝杆（126）旋有侧推运动座（127），侧推运动座（127）穿于导向杆（124），侧推运动座（127）向下延伸的设有下伸连板（128），下伸连板（128）下端设有侧推板（129）；

支撑构件（20）包括矩形基板（200），矩形基板（200）四个角向上延伸的设有上伸固定柱（201）四根，上伸固定柱（201）的上端设有中板（202），中板（202）两侧呈等间隔阵列的设有安装侧板（203），安装侧板（203）上端之间设有上板（204），上板（204）的一端安装有连接固板（105），连接固板（105）设于推送凹形件（104）上端，中板（202）的一端安装有前延固板（106）一对，前延固板（106）的另一端安装于推送凹形件（104）下端；

传输构件（21）包括呈等间隔阵列的设于中板（202）和上板（204）之间的输送辊（210）两排，输送辊（210）均位于中板（202）的两侧，输送辊（210）外壁均设有软质橡胶垫，输送辊（210）的下端均设有从动轮（211），每排相邻两个从动轮（211）之间均设有连接带（212）若干，每排位于外侧端的其中一对从动轮（211）均设有传输带（213），传输带（213）的另一端均设有驱动轮（214），驱动轮（214）的上下两端均设有传输轴承座（215），位于上端的传输轴承座（215）均设有安装座（2150），安装座（2150）均安装于中板（202）的一端，位于下端的传输轴承座（215）均安装有传输电机（217），传输电机（217）的输出轴均连接于驱动轮（214），每对传输轴承座（215）之间均设有内撑杆（216）四根；

进给构件（30）呈等间隔阵列的安装于上板（204）的第五安装板（300），第五安装板（300）均向上延伸的设有上伸柱（301），上伸柱（301）上端均设有第六安装板（302），第六安装板（302）上端安装有进给导套（303），进给导套（303）内壁两侧均向内延伸的设有梯形导条（3030）一对，梯形导条（3030）均镶套有导向侧板（304），导向侧板（304）之间设有进给凹板（305），进给凹板（305）内设有进给齿条（306），进给齿条（306）啮合有进给齿轮（307），进给齿轮（307）的两端设有进给轴承座（308）一对，进给轴承座（308）设有进给安装座（3080），进给安装座（3080）安装于进给导套（303），其中一个进给轴承座（308）安装有进给电机（309），进给电机（309）的输出轴连接于进给齿轮（307）；

夹持构件（31）包括安装于进给齿条（306）另一端的连接头（310），连接头（310）的一侧安装有夹持机构（311），连接头（310）的另一侧安装有转动机构（312），夹持机构（311）与转动机构（312）相互配合用于透镜的夹持，转动机构（312）用于带动被夹持透镜的转动；

连接头（310）包括安装于进给齿条（306）外侧端的第七安装板（3050），第七安装板（3050）安装有下伸固板（3100），下伸固板（3100）下端设有横板（3101），横板（3101）两端均安装有端板（3102），端板（3102）均向下延伸的设有下伸杆（3103），夹持机构（311）设于其中一根下伸杆（3103）的下端，转动机构（312）设于另外一根下伸杆（3103）的下端；

夹持机构（311）包括安装于下伸杆（3103）下端的安装块（3110），安装块（3110）下端安装有夹持轴承座（3111），夹持轴承座（3111）设有夹持驱动齿轮（3112），夹持驱动齿轮（3112）连接有夹持电机（3113），夹持电机（3113）上侧设有固定板（3114），固定板（3114）两端向内延伸的设有内伸连杆（3115）一对，内伸连杆（3115）均固定于安装块（3110）的下端，夹持驱动齿轮（3112）啮合有从动齿轮（3116），从动齿轮（3116）设有螺纹筒（3117），螺纹筒（3117）内侧端设有装配环（31170），装配环（31170）外侧成形有环槽，环槽内设有镶套环，镶套环外侧端设有端环（31171），端环（31171）呈圆周阵列的设有外凸板（31172），外凸板（31172）的另一端均向内延伸的设有内连弧板（31173），内连弧板（31173）的内侧端均设有安装脚（31174），安装脚（31174）均安装于安装块（3110），螺纹筒（3117）内旋有螺纹头（3118），螺纹头（3118）的内侧端设有夹持杆（31180），夹持杆（31180）的外壁成形有导限槽（31181），夹持杆（31180）的另一端可转动地设有活动夹板（31182），安装块（3110）的一侧安装有外固盘（3119），外固盘（3119）向内延伸的设有限位柱，限位柱的内侧端设于导限槽（31181）内；

转动机构（312）包括安装于下伸杆（3103）下端的转动轴承座（3120），转动轴承座（3120）设有转动轴（3125），转动轴（3125）的外侧端设有涡轮（3124），涡轮（3124）配合有蜗杆（3122），蜗杆（3122）的两端均设有蜗杆轴承座（3121），蜗杆（3122）的一端连接有转动电机（3123），转动电机（3123）安装于其中一个蜗杆轴承座（3121），转动轴（3125）的内侧端安装有转动矩形板（3126），转动矩形板（3126）的外壁呈圆周阵列的设有L形限位件（3127），转动轴承座（3120）的内侧端向内延伸的设有内伸推杆（3129）四根，内伸推杆（3129）的另一端设有限位环（3128），L形限位件（3127）均设于限位环（3128）的外侧；

去除组件（4）包括底固板（40），底固板（40）向上延伸的设有竖板（41），竖板（41）成对的成形有矩形孔（410），竖板（41）外侧成对的设有侧限板（42），侧限板（42）的内侧均设有梯形凸条（420），侧限板（42）之间设有调节齿条（43）一对，调节齿条（43）的两侧均成形有梯形槽（430），梯形凸条（420）均位于梯形槽（430）内，调节齿条（43）均啮合有调节齿轮（48），调节齿轮（48）两端均设有调节轴承座（49），调节轴承座（49）均固定于侧限板（42），其中一个调节轴承座（49）安装有调节电机（490），调节电机（490）的输出轴连接于调节齿轮（48），调节齿条（43）的一端均垂直的设有穿杆（44），穿杆（44）均穿于矩形孔（410），穿杆（44）的另一端均设有外板（45），外板（45）均向外延伸的设有前伸板（46），前伸板（46）的另一端均设有刀头固定板（470），刀头固定板（470）均设有刮刀（47），位于上端的刮刀（47）刃部向下，位于下端的刮刀（47）刃部向上。

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