CN112792985B - 一种双轴旋转搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种双轴旋转搅拌机，包括装料筒，装料筒上具有装料口、密封盖；内侧支架包括环形支撑架，环形支撑架上固定安装有水平轴旋转电机，水平轴旋转电机的输出轴固定连接水平定轴，水平定轴固定连接装料筒；外侧支架包括立式支撑骨架，立式支撑骨架上固定安装有动力电机，动力电机的输出轴固定连接转轴，转轴固定连接环形支撑架；落地支撑系统包括落地支架，外侧支架固定安装在落地支架上。克服现常规搅拌装置搅拌不均的缺陷，减少原料浪费、提高搅拌效率、保证配制质量稳定。

Description

一种双轴旋转搅拌机
技术领域
本发明涉及搅拌机技术，具体涉及一种双轴旋转搅拌机。
背景技术
目前，随着我国经济快速发展， 建筑业和其他行业一样都在进行工业化技术改造，混凝土在诸多产品应用中开始焕发出新的生机在建筑等领域中有着广泛的应用，混凝土具有现场配制简单、凝固快、便于管理等优点。然而目前混凝土搅拌过程中存在搅拌不均、配料浪费严重、自动化生产低、作业环境恶劣、自动化作业程度低等问题。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种带换热器的减速机，克服现常规搅拌装置搅拌不均的缺陷，减少原料浪费、提高搅拌效率、保证配制质量稳定。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双轴旋转搅拌机，包括：
装料筒，装料筒上具有装料口、密封盖；
内侧支架，内侧支架包括环形支撑架，环形支撑架上固定安装有水平轴旋转电机，水平轴旋转电机的输出轴固定连接水平定轴，水平定轴固定连接装料筒；
外侧支架，外侧支架包括立式支撑骨架，立式支撑骨架上固定安装有动力电机，动力电机的输出轴固定连接转轴，转轴固定连接环形支撑架；
落地支撑系统，落地支撑系统包括落地支架，外侧支架固定安装在落地支架上。
在上述方案的基础上，作为优选，装料筒包括空心球体，空心球体上具有通孔，装料口呈管状并在通孔处沿空心球体的径向向外延伸，环形支撑架呈圆环状。
在上述方案的基础上，作为优选，立式支撑骨架包括圆环状骨架，圆环状骨架上具有向外拱起的拱起段，拱起段呈圆弧状，拱起段有两个且轴对称设置。
在上述方案的基础上，作为优选，拱起段的圆心角不大于度。
在上述方案的基础上，作为优选，拱起段通过螺栓固定连接落地支架。
在上述方案的基础上，作为优选，落地支架包括第一立杆、第二立杆、第三立杆、第四立杆，第一立杆、第二立杆、第三立杆、第四立杆呈矩形状分布，第一立杆、第二立杆、第三立杆、第四立杆的上端通过横杆首尾依次固定连接，第一立杆、第二立杆的中部、第二立杆、第三立杆的中部、第三立杆、第四立杆的中部固定有加强杆。
在上述方案的基础上，作为优选，第一立杆、第二立杆之间第三立杆、第四立杆之间固定有水平结构杆，辅助安装杆位于第一立杆、第二立杆、第三立杆、第四立杆合围的区域外，两个拱起段分别自与第一立杆、第二立杆之间的横杆和加强杆之间穿过以及第三立杆、第四立杆之间的横杆和加强杆之间穿过后固定连接对应的水平结构杆。
在上述方案的基础上，作为优选，第一立杆、第二立杆、第三立杆、第四立杆与对应的横杆之间通过固定螺栓固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过水平轴旋转电机和动力电机配合，实现装料筒可在竖直和水平两个方向进行任意角度转动，克服现常规搅拌装置搅拌不均的缺陷，减少原料浪费、提高搅拌效率、保证配制质量稳定。
采用空心球体的装料筒设计，结构对称，便于安装。
拱起段配合管状的装料口，可以提高产品的美观性，同时降低了立式支撑骨架、立杆高度的尺寸需求，使得产品体积小型化。拱起段穿过对应的横杆和加强杆的设计，也便于利用螺丝将横杆与拱起部固定，横杆与拱起部更易于贴合。
附图说明
图1是本发明的主视图；；
图2是图1的右视图；
图3是图1的俯视图；
图4是本发明的立体图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，在本文中，可拆式固定是指不破坏零部件的原有性能可以拆解。
如图1-4所示，一种双轴旋转搅拌机，包括：
装料筒1，装料筒1上具有装料口11、密封盖12；
内侧支架2，内侧支架2包括环形支撑架21，环形支撑架21上固定安装有水平轴旋转电机22，水平轴旋转电机22的输出轴固定连接水平定轴13，水平定轴13固定连接装料筒1；
外侧支架3，外侧支架3包括立式支撑骨架31，立式支撑骨架31上固定安装有动力电机33，动力电机33的输出轴固定连接转轴32，转轴32固定连接环形支撑架21；
落地支撑系统5，落地支撑系统5包括落地支架52，外侧支架3固定安装在落地支架52上。
在上述的方案中，通过水平轴旋转电机和动力电机配合，实现装料筒可在竖直和水平两个方向进行任意角度转动，克服现常规搅拌装置搅拌不均的缺陷，减少原料浪费、提高搅拌效率、保证配制质量稳定。
装料筒1包括空心球体，空心球体上具有通孔，装料口11呈管状并在通孔处沿空心球体的径向向外延伸，环形支撑架21呈圆环状。采用空心球体的装料筒设计，结构对称，便于安装。
其中，水平轴旋转电机和动力电机均有两个，并相对于空心球体呈轴对称分布。
立式支撑骨架31包括圆环状骨架，圆环状骨架上具有向外拱起的拱起段，拱起段呈圆弧状，拱起段有两个且轴对称设置。
拱起段的圆心角不大于180度。
拱起段通过螺栓固定连接落地支架52。
落地支架52包括第一立杆521、第二立杆522、第三立杆523、第四立杆524，第一立杆、第二立杆、第三立杆、第四立杆呈矩形状分布，第一立杆、第二立杆、第三立杆、第四立杆的上端通过横杆525首尾依次固定连接，第一立杆、第二立杆的中部、第二立杆、第三立杆的中部、第三立杆、第四立杆的中部固定有加强杆526。
第一立杆、第二立杆之间第三立杆、第四立杆之间固定有水平结构杆42，辅助安装杆位于第一立杆、第二立杆、第三立杆、第四立杆合围的区域外，两个拱起段分别自与第一立杆、第二立杆之间的横杆和加强杆之间穿过以及第三立杆、第四立杆之间的横杆和加强杆之间穿过后固定连接对应的水平结构杆42、加强杆。
拱起段配合管状的装料口，可以提高产品的美观性，同时降低了立式支撑骨架、立杆高度的尺寸需求，使得产品体积小型化。拱起段穿过对应的横杆和加强杆的设计，也便于利用螺丝将横杆与拱起部固定，横杆与拱起部更易于贴合。
第一立杆、第二立杆、第三立杆、第四立杆与对应的横杆之间通过固定螺栓51固定连接。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种双轴旋转搅拌机，其特征在于，包括：
装料筒（1），装料筒（1）上具有装料口（11）、密封盖（12）；
内侧支架（2），内侧支架（2）包括环形支撑架（21），环形支撑架（21）上固定安装有水平轴旋转电机（22），水平轴旋转电机（22）的输出轴固定连接水平定轴（13），水平定轴（13）固定连接装料筒（1）；
外侧支架（3），外侧支架（3）包括立式支撑骨架（31），立式支撑骨架（31）上固定安装有动力电机（33），动力电机（33）的输出轴固定连接转轴（32），转轴（32）固定连接环形支撑架（21），转轴轴向为竖直方向；
落地支撑系统（5），落地支撑系统（5）包括落地支架（52），外侧支架（3）固定安装在落地支架（52）上；
其中，装料筒（1）包括空心球体，空心球体上具有通孔，装料口（11）呈管状并在通孔处沿空心球体的径向向外延伸，环形支撑架（21）呈圆环状，
立式支撑骨架（31）包括圆环状骨架，圆环状骨架上具有向外拱起的拱起段，拱起段呈圆弧状，拱起段有两个且轴对称设置，
落地支架（52）包括第一立杆（521）、第二立杆（522）、第三立杆（523）、第四立杆（524），第一立杆、第二立杆、第三立杆、第四立杆呈矩形状分布，第一立杆、第二立杆、第三立杆、第四立杆的上端通过横杆（525）首尾依次固定连接，第一立杆、第二立杆的中部、第二立杆、第三立杆的中部、第三立杆、第四立杆的中部固定有加强杆（526），
第一立杆、第二立杆之间以及第三立杆、第四立杆之间固定有水平结构杆（42），辅助安装杆位于第一立杆、第二立杆、第三立杆、第四立杆合围的区域外，两个拱起段分别自与第一立杆、第二立杆之间的横杆和加强杆之间穿过以及第三立杆、第四立杆之间的横杆和加强杆之间穿过后固定连接对应的水平结构杆（42）。
2.如权利要求1所述的双轴旋转搅拌机，其特征在于，拱起段的圆心角不大于180度。
3.如权利要求2所述的双轴旋转搅拌机，其特征在于，拱起段通过螺栓固定连接落地支架（52）。
4.如权利要求1所述的双轴旋转搅拌机，其特征在于，第一立杆、第二立杆、第三立杆、第四立杆与对应的横杆之间通过固定螺栓（51）固定连接。
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