CN208244598U - 一种熏蒸剂双向混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种熏蒸剂双向混合器。包括球形混合罐,在混合罐外周设置固定环,在固定环外侧设置四个穿过固定环的固定柱,两个固定柱竖直,两个固定柱水平,在固定柱贯穿固定环形成的通孔与混合罐之间设置通管,在与通管正对的混合罐外壳开设圆形槽,在固定柱外端套设轴承,在固定环两侧固设气缸,在一个气缸与两个竖直固定柱的轴承之间、另一个气缸与两个水平固定柱的轴承之间设置连杆,连杆一端与轴承铰接、另一端与气缸活塞杆铰接,在一个水平固定柱外端及一个竖直固定柱外端连接设置电机,设有电机的固定柱与圆形槽插接固定,未设电机的固定柱与圆形槽转动连接。本实用新型提供一种结构合理、混合效率高、效果好的熏蒸剂双向混合器。
Description
技术领域
本实用新型涉及熏蒸消毒技术领域,尤其涉及一种熏蒸剂双向混合器。
背景技术
为了防范外来有害生物入侵,会对进出口商品包装箱进行熏蒸消毒处理,熏蒸剂雾化后将害虫、病菌等生物杀死,熏蒸剂往往由多种成分混合配置而成,传统的熏蒸剂由混合罐制备,立式混合罐在竖向、卧式混合罐在横向均易出现混合不均的现象。熏蒸剂质量直接影响到口岸卫生情况。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种结构合理、混合效率高、混合效果好的熏蒸剂双向混合器。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种熏蒸剂双向混合器,包括球形的空心的混合罐,在混合罐的外周设置竖直的固定环,固定环的轴线经过混合罐的圆心,在固定环外侧均匀的设置四个朝向固定环圆心且穿过固定环的固定柱,其中两个固定柱竖直设置,两个固定柱水平设置,在固定柱贯穿固定环所形成的通孔与混合罐之间设置与固定环固接的通管,每个通管与其所对应的通孔轴线共线,通管与混合罐有间隙,在与通管所正对的混合罐外壳上开设有圆形槽,两个竖直通管所正对的圆形槽的轴线共线且过混合罐的圆心,两个水平通管所正对的圆形槽的轴线共线且过混合罐的圆心,在固定柱的位于固定环外侧的端部套设轴承,在固定环的两侧分别固设与固定环轴线共线的驱动气缸,两个驱动气缸的活塞杆均朝向混合罐,在一个驱动气缸与两个竖直的固定柱的轴承之间均设置连杆,在另一个驱动气缸与两个水平的固定柱的轴承之间均设置连杆,连杆的一端与相应的轴承铰接、另一端与相应的驱动气缸的活塞杆铰接,在一个水平的固定柱的位于固定环外侧的端部及一个竖直的固定柱的位于固定环外侧的端部均连接设置与相应固定柱轴线共线的电机,在电机的一侧固设滑板,电机与滑板滑动连接,设置有电机的固定柱与固定环及通管转动连接,设置有电机的固定柱与相应的圆形槽插接且插接后相对固定,未设置电机的固定柱与固定环及通管滑动连接且与相应的圆形槽转动连接,在混合罐上设置料门。
优选地:在设置有电机的固定柱的位于固定环内侧的端面上开设多边形凹槽,在与该固定柱所正对的圆形槽的底面上设置与多边形凹槽相配合的插块。
优选地:在未设置电机的固定柱的位于固定环内侧的端面上转动连接多边形插块,在与该固定柱所正对的圆形槽的底面上开设与多边形插块相配合的插槽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的混合罐采用球形罐,球形罐在驱动气缸、连杆、固定柱、电机等的作用下可沿水平轴和竖直轴转动,避免分层或各向混合不均的情况发生,提高熏蒸剂的混合质量,保证其使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1的左视结构示意图。
图中:1-固定柱;2-固定环;3-混合罐;4-驱动气缸;5-连杆;6-料门;7-通管;8-轴承;9-电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示,本实用新型包括球形的空心的混合罐3,在混合罐3的外周设置竖直的固定环2,固定环2的轴线经过混合罐3的圆心,在固定环2外侧均匀的设置四个朝向固定环2圆心且穿过固定环2的固定柱1,其中两个固定柱1竖直设置,两个固定柱1水平设置,在固定柱1贯穿固定环2所形成的通孔与混合罐3之间设置与固定环2固接的通管7,每个通管7与其所对应的通孔轴线共线,通管7与混合罐3有间隙,在与通管7所正对的混合罐3外壳上开设有圆形槽,两个竖直通管7所正对的圆形槽的轴线共线且过混合罐3的圆心,两个水平通管7所正对的圆形槽的轴线共线且过混合罐3的圆心,在固定柱1的位于固定环2外侧的端部套设轴承8,在固定环2的两侧分别固设与固定环2轴线共线的驱动气缸4,两个驱动气缸4的活塞杆均朝向混合罐3,在一个驱动气缸4与两个竖直的固定柱1的轴承8之间均设置连杆5,在另一个驱动气缸4与两个水平的固定柱1的轴承8之间均设置连杆5,连杆5的一端与相应的轴承8铰接、另一端与相应的驱动气缸4的活塞杆铰接,在一个水平的固定柱1的位于固定环2外侧的端部及一个竖直的固定柱1的位于固定环2外侧的端部均连接设置与相应固定柱1轴线共线的电机9,在电机9的一侧固设滑板,电机9与滑板滑动连接,设置有电机9的固定柱1与固定环2及通管7转动连接,设置有电机9的固定柱1与相应的圆形槽插接且插接后相对固定,未设置电机9的固定柱1与固定环2及通管7滑动连接且与相应的圆形槽转动连接,在混合罐3上设置料门6。
本实用新型的混合罐3采用球形罐,球形罐可沿水平轴和竖直轴转动,避免分层或各向混合不均的情况发生,其中分别通过两个驱动气缸4改变两个连杆5间的夹角来使相应的固定柱1插入或抽出圆形槽,实现固定柱1与圆形槽的连接,设置有电机9的固定柱1与圆形槽插接后可固定,控制混合罐3转动,当竖直的固定柱1插入至圆形槽中后,水平的固定柱1脱离圆形槽,反之同理。
本实施例中,在设置有电机9的固定柱1的位于固定环2内侧的端面上开设多边形凹槽,在与该固定柱1所正对的圆形槽的底面上设置与多边形凹槽相配合的插块。
在未设置电机9的固定柱1的位于固定环2内侧的端面上转动连接多边形插块,在与该固定柱1所正对的圆形槽的底面上开设与多边形插块相配合的插槽。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种熏蒸剂双向混合器,其特征在于:包括球形的空心的混合罐(3),在混合罐(3)的外周设置竖直的固定环(2),固定环(2)的轴线经过混合罐(3)的圆心,在固定环(2)外侧均匀的设置四个朝向固定环(2)圆心且穿过固定环(2)的固定柱(1),其中两个固定柱(1)竖直设置,两个固定柱(1)水平设置,在固定柱(1)贯穿固定环(2)所形成的通孔与混合罐(3)之间设置与固定环(2)固接的通管(7),每个通管(7)与其所对应的通孔轴线共线,通管(7)与混合罐(3)有间隙,在与通管(7)所正对的混合罐(3)外壳上开设有圆形槽,两个竖直通管(7)所正对的圆形槽的轴线共线且过混合罐(3)的圆心,两个水平通管(7)所正对的圆形槽的轴线共线且过混合罐(3)的圆心,在固定柱(1)的位于固定环(2)外侧的端部套设轴承(8),在固定环(2)的两侧分别固设与固定环(2)轴线共线的驱动气缸(4),两个驱动气缸(4)的活塞杆均朝向混合罐(3),在一个驱动气缸(4)与两个竖直的固定柱(1)的轴承(8)之间均设置连杆(5),在另一个驱动气缸(4)与两个水平的固定柱(1)的轴承(8)之间均设置连杆(5),连杆(5)的一端与相应的轴承(8)铰接、另一端与相应的驱动气缸(4)的活塞杆铰接,在一个水平的固定柱(1)的位于固定环(2)外侧的端部及一个竖直的固定柱(1)的位于固定环(2)外侧的端部均连接设置与相应固定柱(1)轴线共线的电机(9),在电机(9)的一侧固设滑板,电机(9)与滑板滑动连接,设置有电机(9)的固定柱(1)与固定环(2)及通管(7)转动连接,设置有电机(9)的固定柱(1)与相应的圆形槽插接且插接后相对固定,未设置电机(9)的固定柱(1)与固定环(2)及通管(7)滑动连接且与相应的圆形槽转动连接,在混合罐(3)上设置料门(6)。
2.根据权利要求1所述的熏蒸剂双向混合器,其特征在于:在设置有电机(9)的固定柱(1)的位于固定环(2)内侧的端面上开设多边形凹槽,在与该固定柱(1)所正对的圆形槽的底面上设置与多边形凹槽相配合的插块。
3.根据权利要求1所述的熏蒸剂双向混合器,其特征在于:在未设置电机(9)的固定柱(1)的位于固定环(2)内侧的端面上转动连接多边形插块,在与该固定柱(1)所正对的圆形槽的底面上开设与多边形插块相配合的插槽。
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CN201820437291.4U CN208244598U (zh) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | 一种熏蒸剂双向混合器 |
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CN112792985A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-05-14 | 淮阴工学院 | 一种双轴旋转搅拌机 |
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