WO1986000281A1 - Circular cross-section silo for granular material - Google Patents

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WO1986000281A1
WO1986000281A1 PCT/EP1985/000283 EP8500283W WO8600281A1 WO 1986000281 A1 WO1986000281 A1 WO 1986000281A1 EP 8500283 W EP8500283 W EP 8500283W WO 8600281 A1 WO8600281 A1 WO 8600281A1
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WO
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screw conveyor
silo
attached
filling
emptying
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Application number
PCT/EP1985/000283
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German (de)
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Inventor
Jörg Wolfgang BUDDENBERG
Original Assignee
Ajo Stahlbau Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/36—Devices for emptying from the top
    • B65G65/365—Devices for emptying from the top comprising a vertical passage located inside the container

Definitions

  • the invention relates to a silo with a circular outline for bulk goods, in which a rotating mechanism for a filling device which can be fed centrally from above and a double screw conveyor which can be lifted and lowered can be arranged at the head end of a central support column, the filling device having a perpendicular telescope ⁇ like extendable filling tube is provided, the double screw conveyor is attached to a crane bridge, which can be raised and lowered, the outer end of the crane bridge is supported on a circular crane track supported on the silo wall, and the support column is equipped with ring disks and a central emptying shaft.
  • the ring disks are arranged columnar at a distance, and their horizontal ring area is at least so wide that the bulk material remains on it according to its bulk cone and only falls into the emptying shaft by the action of the radially inward-transporting twin-screw conveyor.
  • bulk material such as coal, lime, gypsum and the like.
  • the bulk goods delivered mostly in wagons frequently change in quality (grain structure, moisture, chemical composition, etc.) from load to load, so that stratification of bulk material of different quality occurs in the silo ⁇ stands.
  • the invention has for its object to design a silo of the generic type such that layered material of different quality is discharged as a largely homogenized mixture during emptying.
  • twin-screw conveyor is mounted with its inner end on a lifting frame guided by the supporting column and attached to the slewing gear so that it can be pivoted about a horizontal axis and with its outer end is attached to a lifting gear attached to the crane bridge.
  • the twin-screw conveyor can be arranged obliquely with respect to its horizontal position, so that the outer end is either higher or lower than the inner end.
  • a funnel-shaped transverse distribution and stratification take place in the raised position and a conical cross-distribution in the lowered position.
  • the twin-screw conveyor is brought into an opposite swivel position so that it cuts several layers and mixes them during the emptying process. If, for example, a funnel-shaped layering has taken place when filling with the raised twin-screw conveyor, the removal takes place with the lowered position of the twin-screw conveyor and a conical broaching profile.
  • the setting of the twin-screw conveyor in different swivel positions permits adaptation to different conveying capacities when filling or emptying.
  • a high conveying capacity is often required. wishes.
  • the double screw conveyor is in a lowered position, the gradient of the conical bulk material profile is used,. so that the " twin-screw conveyor can be equipped with a correspondingly weaker drive motor.
  • the lowered position of the double-screw conveyor is also suitable for emptying the silo. With a lower delivery rate.
  • a favorable constructive solution provides that the double screw conveyor is fastened under a swivel arm which is articulated in a pivotable manner on the mast and is attached to the crane bridge so that it can be raised and lowered.
  • the inclination of the twin-screw conveyor can be set as a function of the properties of the bulk material, in particular its bulk cone.
  • the twin-screw conveyor can preferably be pivoted upwards and downwards from its horizontal position up to approximately 45 °.
  • Figure 1 is a silo in a vertical section.
  • Fig. 2 shows the subject of Fig. 1 in a cross section along line I - I and
  • Fig. 3 shows the upper part of another embodiment in a vertical section.
  • FIGS. 1 and 2 shows a large silo, the diameter of which is generally 8 m and more and the height of which is 10 m and more.
  • the silo 1 has a circular floor plan through a cylindrical wall.
  • A is assigned Soil 2 and a roof 3.
  • Large silos of this type are increasingly being used where, on the one hand, an offset by wind effects is to be prevented for the purpose of environmental protection and on the other hand protection of the container contents is required.
  • a support column 4 is arranged in the vertical central axis, the structure of which is explained in more detail below.
  • a rotating mechanism 5 above which an inlet pipe 6 for the bulk material is attached.
  • a screw conveyor 7 is provided, at the outlet opening of which a downwardly telescopically extendable filling tube 8 is attached.
  • a crane bridge 9 is also attached to the slewing gear 5, which extends radially to one side up to approximately the container wall and is supported there on a crane runway 11 which is fastened on an annular bracket 10.
  • An annular lifting frame 12 is attached under the rotating mechanism 5 and lies around the supporting column 4 and is mounted on vertical guide tubes 25.
  • This mast 12 is attached to the slewing gear 5 with several hoisting ropes 13.
  • the lower end of the telescopic filler tube 8 is attached to this mast 12.
  • a pivot arm 14 is mounted about a horizontal axis 15. This is suspended at its outer end by means of a hoist rope 17 on a hoist 16 which is mounted on the crane bridge 9. With the help of the lifting mechanism 16, the swivel arm 14 can be lowered or raised in relation to the horizontal position. Under the swivel arm 14 is a 'double screw conveyor 18 is attached, which is provided with two screws' 19,20. These screws can either be " individually driven, or together in the opposite sense.
  • the support column 4 is constructed from stacked ring disks 21. These are arranged one above the other at a distance. The disc holes, which are aligned in the vertical direction, form an emptying shaft 22.
  • the radial width of the ring surfaces is dimensioned such that the bulk material remains on it according to its cone of bulk and does not fall into the emptying shaft 22 until the bulk material has been transported through the radially inward direction Double screw conveyor 18 is pushed through.
  • a screw conveyor 24 serving for emptying is arranged under the emptying shaft 22.
  • the silo 1 shows, for example, how the silo 1 is filled with the aid of a lowered double-screw conveyor 18.
  • the bulk material passes through the inlet pipe 6 into the screw conveyor 7 and from there falls through the filling pipe 8 onto the surface of the bulk material in the container.
  • the double screw conveyor 18 is driven so that the material is distributed radially outwards.
  • the slewing gear 5 rotates and takes the crane bridge 9 and the over-screw conveyor 18 located underneath with it. After each full revolution, the mast 12 and the swivel arm 14 are raised by one layer.
  • a stratification is created which is indicated schematically by the filling layers 23.
  • a layered filling content is built up in this way, which is mounted conically to the vertical central axis.
  • the twin-screw conveyor 18 For emptying, the twin-screw conveyor 18 is pivoted upward, so that it receives the position shown at 18 'in which its longitudinal axis intersects the filling layers 23.
  • the twin screw conveyor is used for emptying whose 18 or 18 'driven in the opposite direction, so that the material is transported radially inwards, is pressed between the washers 21 and falls into the discharge shaft 22.
  • This emptying method is particularly suitable for bulk goods that easily get stuck in the silo. In connection with the washers 21 and the emptying shaft 22, removal takes place from above.
  • the possibility of giving the twin-screw conveyor 18 different inclinations for filling and emptying makes it possible to achieve a favorable mixing of the material during emptying.
  • FIG. 3 essentially corresponds to the embodiment described above. 1, the crane bridge 9 is slightly inclined downwards in the radial direction, the crane bridge 9 'according to FIG. 3 is directed slightly upwards. This allows the swivel range for the swivel arm 14 and the double screw conveyor
  • the twin-screw conveyor 18 can be expanded upwards.
  • the roof 3 ' is accordingly designed as a sunroof.
  • the lowered position of the twin-screw conveyor 18 is indicated by the dashed line 18 '.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

A circular cross-section silo (1) comprises at its upper end a central bearing column (4), a rotation mechanism (5) for a filling device (6, 7, 8) and a radial crane bridge (9). A lifting structure (12) which is upwardly and downwardly displaceable and which surrounds the bearing column (4) hangs to the rotation mechanism (5). Said structure comprises a double screw conveyor (18) extending radially and hinged about a horizontal axis (15). The outer end of the conveyor (18) is secured by a cable under the crane bridge (9) and may be raised and lowered. The bearing column (4) is comprised of rings (21) which form a central emptying well (22).To mix non homogenous granular materials, the double screw conveyor (18) will be actuated differently for the filling and the emptying; thereby, it obliquely attacks during the emptying operation the filling layers (23) which have a cone or funnel shape during the filling operation.

Description

Silo mit kreisrundem Grundriß für SchüttgüterCircular silo for bulk goods
Die Erfindung betrifft ein Silo mit kreisrundem Grund¬ riß für Schüttgüter, bei dem am Kopfende einer zentri¬ schen Stützsäule ein Drehwerk für eine zentrisch von oben beschickbare FüllVorrichtung und einen heb- und senkbaren DoppelSchneckenförderer angeordnet ist, wo¬ bei die FüllVorrichtung mit einem lotrecht teleskop¬ artig verlängerbaren Füllrohr versehen ist, der Doppel¬ schneckenförderer an einer Kranbrücke heb- und senkbar angehängt ist, die Kranbrücke mit ihrem äußeren Ende auf einer an der Silowand gelagerten kreisförmigen Kranbahn lagert und die Stützsäule mit Ringscheiben und einem zentrischen Entleerungsschacht ausgestattet ist.The invention relates to a silo with a circular outline for bulk goods, in which a rotating mechanism for a filling device which can be fed centrally from above and a double screw conveyor which can be lifted and lowered can be arranged at the head end of a central support column, the filling device having a perpendicular telescope ¬ like extendable filling tube is provided, the double screw conveyor is attached to a crane bridge, which can be raised and lowered, the outer end of the crane bridge is supported on a circular crane track supported on the silo wall, and the support column is equipped with ring disks and a central emptying shaft.
Bei einem bekannten Großsilo dieser Art (NL-Patentan- meldung 8103486) werden die FüllVorrichtung und die Kranbrücke mit dem DoppelSchneckenförderer um die Mittelachse des Silos gedreht, wobei das Schüttgut durch das bis kurz über den Füllstand reichende Füll- röhr nach unten fällt und von dem horizontal geführten Doppelschneckenförderer radial nach außen transportiert wird. Der DoppelSchneckenförderer wird mit steigendem Füllstand angehoben, wobei er seine horizontale Lage beibehält. Zur Entleerung werden die beiden Schnecken gegenläufig derart ange'trieben, daß sie das Schüttgut radial nach innen fördern, wo es über Ringscheiben der Stützsäule in einen Entleerungsschacht nach unten fällt und dort mittels eines Schneckenförderers abgezogen wird. Die Ringscheiben sind mit Abstand säulenförmig angeordnet, und deren horizontale Ringfläche ist mindestens so breit, daß das Schüttgut entsprechend seinem Schüttkegel darauf liegen bleibt und erst durch Einwirkung des radial nach innen transportierenden Doppelschneckenförderers in den Entleerungsschacht fällt. Beim Füllen solcher Großsilos mit Schüttgut, beispielsweise Kohle, Kalk, Gips u. dgl., besteht die Schwierigkeit, daß das meistens in Waggons angelieferte Schüttgut sich in seiner Qualität (Kornauf¬ bau, Feuchtigkeit, chemische Zusammensetzung usw.) häu¬ fig von Ladung zu Ladung ändert, so daß im Silo eine Schichtung von Schüttgut unterschiedlicher Qualität ent¬ steht. Auch die Entleerung mit dem horizontal geführten und entsprechend dem Austrag abgesenkten DoppelSchnecken¬ förderer folgt dieser Schichtung, so daß die inhomogene Zusammensetzung an die Abnehmereinrichtungen, z. B eine Kesselanlage o. dgl. weitergegeben wird. Ähnliche Schwie¬ rigkeiten treten auch bei der in der DE-OS 32 33 742 be¬ schriebenen Ausführung auf, bei der als Querförderer ein Kratzband vorgesehen ist, das an einem von der Stützsäule geführten und am Drehwerk angehängten Hubgerüst angebracht ist und an wenigstens einem Hubseil hängt. Die Entleerung erfolgt außerhalb der zentrischen Stützsäule durch eine Bodenabzieheinrichtung, wobei sich ein erweiternder Schüttguttrichter.bildet, in den das Schüttgut mittels des radial nach innen transportierenden Kratzbandes ein- geräumt wird. Für eine Entleerung durch einen von der Stützsäule in Verbindung mit Ringscheiben gebildeten zentrischen Schacht ist diese Ausführung nicht geeignet.In a known large silo of this type (NL patent application 8103486), the filling device and the crane bridge are rotated with the double screw conveyor around the central axis of the silo, the bulk material falling down through the filling tube reaching just above the filling level and from there horizontally guided Twin screw conveyor is transported radially outwards. The double screw conveyor is raised as the level rises, while maintaining its horizontal position. For emptying, the two screws are driven in opposite directions in such a way that they convey the bulk material radially inwards, where it falls down over ring disks of the support column into a discharge shaft and is removed there by means of a screw conveyor. The ring disks are arranged columnar at a distance, and their horizontal ring area is at least so wide that the bulk material remains on it according to its bulk cone and only falls into the emptying shaft by the action of the radially inward-transporting twin-screw conveyor. When filling such large silos with bulk material, such as coal, lime, gypsum and the like. Like., there is the difficulty that the bulk goods delivered mostly in wagons frequently change in quality (grain structure, moisture, chemical composition, etc.) from load to load, so that stratification of bulk material of different quality occurs in the silo ¬ stands. The emptying with the horizontally guided double screw conveyor, which is lowered according to the discharge, also follows this stratification, so that the inhomogeneous composition is passed on to the customer devices, e.g. B a boiler system or the like is passed on. Similar difficulties also occur in the embodiment described in DE-OS 32 33 742, in which a cross conveyor is provided as a cross conveyor, which is attached to a lifting frame guided by the support column and attached to the rotating mechanism and to at least one lifting rope hangs. The emptying takes place outside the central support column by means of a floor pulling device, an expanding bulk material hopper being formed, into which the bulk material is put in by means of the radially inwardly conveying scraper belt. For emptying by one formed by the support column in conjunction with washers This design is not suitable for a central shaft.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Silo der gattungsgemäßen Art derart auszubilden, daß geschichtetes Material unterschiedlicher Qualität bei der Entleerung als weitgehend homogenisierte Mischung abgeführt wird.In contrast, the invention has for its object to design a silo of the generic type such that layered material of different quality is discharged as a largely homogenized mixture during emptying.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Doppelschneckenförderer mit seinem inneren Ende an einem von der Stützsäule geführten und am Drehwerk an¬ gehängten Hubgerüst um eine horizontale Achse schwenk¬ bar gelagert und mit seinem äußeren Ende an ein an der Kranbrücke angebrachtes Hubwerk angehängt ist.This object is achieved according to the invention in that the twin-screw conveyor is mounted with its inner end on a lifting frame guided by the supporting column and attached to the slewing gear so that it can be pivoted about a horizontal axis and with its outer end is attached to a lifting gear attached to the crane bridge.
Bei dieser Ausführung läßt sich der Doppelschneckenför¬ derer gegenüber seiner horizontalen Lage schräg anord¬ nen, so daß das äußere Ende entweder höher oder tiefer als das innere Ende liegt. Während des Füllens findet- in der angehobenen Stellung eine trichterförmige und in der abgesenkten Stellung eine kegelförmige Querver¬ teilung und Schichtung statt. Zum Entleeren wird der Doppelschneckenförderer in eine entgegengesetzte Schwenk¬ lage gebracht, so daß er mehrere Schichten anschneidet und diese beim Entleerungsvorgang mischt. Hat beispiels¬ weise beim Füllen mit angehobenem Doppelschneckenförde¬ rer eine trichterförmige Schichtung stattgefunden, er¬ folgt das Ausräumen mit abgesenkter Stellung des Doppel¬ schneckenförderers und einem kegelförmigen Räumprofil.In this embodiment, the twin-screw conveyor can be arranged obliquely with respect to its horizontal position, so that the outer end is either higher or lower than the inner end. During the filling, a funnel-shaped transverse distribution and stratification take place in the raised position and a conical cross-distribution in the lowered position. For emptying, the twin-screw conveyor is brought into an opposite swivel position so that it cuts several layers and mixes them during the emptying process. If, for example, a funnel-shaped layering has taken place when filling with the raised twin-screw conveyor, the removal takes place with the lowered position of the twin-screw conveyor and a conical broaching profile.
Weiterhin erlaubt die Einstellung des Doppelschnecken¬ förderers in verschiedenen Schwenklagen eine Anpassung an unterschiedliche Förderleistungen beim Füllen bzw. Entleeren. Häufig ist beim Füllen des Silos, beispiels- weise in Verbindung mit der Entleerung von Eisenbahn¬ waggons, Sc-hiffen o. dgl., eine hohe Förderleistung er- wünscht. Bei- einer abgesenkten Stellung des Doppelschnek- kenförderers wird das Gefälle des kegelförmigen Schütt¬ gutprofils genutzt, . so daß der"DoppelSchneckenförderer mit einem entsprechend schwächeren Antriebsmotor ausge- rüstet werden kann. Die abgesenkte Stellung des Doppel- Schneckenförderers ist auch zum Entleeren des Silos .mit einer kleineren Förderleistung geeignet.Furthermore, the setting of the twin-screw conveyor in different swivel positions permits adaptation to different conveying capacities when filling or emptying. When the silo is being filled, for example in connection with the emptying of railway wagons, ships or the like, a high conveying capacity is often required. wishes. If the double screw conveyor is in a lowered position, the gradient of the conical bulk material profile is used,. so that the " twin-screw conveyor can be equipped with a correspondingly weaker drive motor. The lowered position of the double-screw conveyor is also suitable for emptying the silo. With a lower delivery rate.
Eine günstige konstruktive Lösung sieht vor, daß der DoppelSchneckenförderer unter einem am Hubgerüst schwenk¬ bar angelenkten und an der Kranbrücke heb- und senkbar angehängten Schwenkarm befestigt ist.A favorable constructive solution provides that the double screw conveyor is fastened under a swivel arm which is articulated in a pivotable manner on the mast and is attached to the crane bridge so that it can be raised and lowered.
Die Neigung des DoppelSchneckenförderers läßt sich in Ab- hängigkeit von den Eigenschaften des Schüttgutes, insbe¬ sondere dessen Schüttkegel, einstellen. Hierfür ist der Doppelschneckenförderer vorzugsweise aus seiner horizon¬ talen Lage bis zu etwa 45° nach oben und nach unten ver¬ schwenkbar.The inclination of the twin-screw conveyor can be set as a function of the properties of the bulk material, in particular its bulk cone. For this purpose, the twin-screw conveyor can preferably be pivoted upwards and downwards from its horizontal position up to approximately 45 °.
Die Erfindung ist in der Zeichnung in zwei Ausführungs¬ beispielen näher erläutert; es zeigt:The invention is explained in more detail in the drawing in two exemplary embodiments; it shows:
Fig. 1 ein Silo in einem vertikalen Schnitt;Figure 1 is a silo in a vertical section.
Fig. 2 den Gegenstand der Fig. 1 in einem Querschnitt nach Linie I - I undFig. 2 shows the subject of Fig. 1 in a cross section along line I - I and
Fig. 3 den oberen Teil einer anderen Ausführung in einem vertikalen Schnitt.Fig. 3 shows the upper part of another embodiment in a vertical section.
Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt ein Großsilo, dessen Durchmesser in der'Regel 8 m und mehr und dessen Höhe 10 m und mehr beträgt. Das Silo 1 hat einen kreisförmigen Grundriß durch eine zylinderförmige Wandung. Zugeordnet ist ein Boden 2 und ein Dach 3. Großsilos dieser Art werden in zunehmendem Maße dort verwendet, wo einerseits zum Zwecke des Umweltschutzes ein Versatz durch Windeinwirkung ver¬ hindert werden soll und anderseits ein Schutz des Behäl- terinhaltes gefordert wird.The embodiment shown in FIGS. 1 and 2 shows a large silo, the diameter of which is generally 8 m and more and the height of which is 10 m and more. The silo 1 has a circular floor plan through a cylindrical wall. A is assigned Soil 2 and a roof 3. Large silos of this type are increasingly being used where, on the one hand, an offset by wind effects is to be prevented for the purpose of environmental protection and on the other hand protection of the container contents is required.
In der vertikalen Mittelachse ist eine Stützsäule 4 ange¬ ordnet, deren Aufbau weiter unten näher erläutert wird. Am Kopf dieser Stützsäule 4 befindet sich ein Drehwerk 5, über dem ein Einlaufrohr 6 für das Schüttgut angebracht ist. Weiterhin ist ein Schneckenförderer 7 vorgesehen, an dessen Ausgangsöffnung ein nach unten teleskopartig verlängerbares Füllrohr 8 befestigt ist. Am Drehwerk 5 ist weiterhin eine Kranbrücke 9 angebracht, welche nach einer Seite radial bis etwa zur Behälterwand reicht und dort auf einer Kranbahn 11 abgestützt ist, die auf einer ringförmigen Konsole 10 befestigt ist. Unter dem Dreh¬ werk 5 ist ein ringförmiges Hubgerüst 12 angebracht, wel¬ ches um die Stützsäule 4 herum liegt und an vertikalen Führungsrohren 25 gelagert ist. Dieses Hubgerüst 12 ist mit mehreren Hubseilen 13 am Drehwerk 5 angehängt. Außer¬ dem ist an diesem Hubgerüst 12 das untere Ende des tele¬ skopartigen Füllrohres 8 befestigt.A support column 4 is arranged in the vertical central axis, the structure of which is explained in more detail below. At the head of this support column 4 there is a rotating mechanism 5, above which an inlet pipe 6 for the bulk material is attached. Furthermore, a screw conveyor 7 is provided, at the outlet opening of which a downwardly telescopically extendable filling tube 8 is attached. A crane bridge 9 is also attached to the slewing gear 5, which extends radially to one side up to approximately the container wall and is supported there on a crane runway 11 which is fastened on an annular bracket 10. An annular lifting frame 12 is attached under the rotating mechanism 5 and lies around the supporting column 4 and is mounted on vertical guide tubes 25. This mast 12 is attached to the slewing gear 5 with several hoisting ropes 13. In addition, the lower end of the telescopic filler tube 8 is attached to this mast 12.
Am Ende des Hubgerüstes 12 ist ein Schwenkarm 14 um eine horizontale Achse 15 gelagert. Dieser ist an seinem äuße¬ ren Ende mittels eines Hubseiles 17 an einem Hubwerk 16 aufgehängt, welches an der Kranbrücke 9 montiert ist. Mit Hilfe des Hubwerkes 16 läßt sich der Schwenkarm 14 in bezug auf die Horizontallage nach unten absenken oder nach oben anheben. Unter dem Schwenkarm 14 ist ein ' DoppelSchneckenförderer 18 angebracht, der mit zwei Schnecken«19,20 versehen ist. Diese Schnecken können entwedei:"einzeln angetrieben werden, oder gemeinsam im gegenläufigen Sinne. Die Stützsäule 4 ist aus übereinandergestapelten Ring¬ scheiben 21 aufgebaut. Diese sind mit einem Abstand übereinander angeordnet. Die in vertikaler Richtung fluchtend liegenden Scheibenlöcher bilden einen Ent- leerungsschacht 22. Die radiale Breite der Ringflächen ist so bemessen, daß das Schüttgut entsprechend seinem Schüttkegel darauf liegen bleibt und erst dann in den Entleerungsschacht 22 fällt, wenn das Schüttgut durch den radial nach innen tranportierenden Doppelschnecken- förderer 18 durchgeschoben wird. Unter dem Entleerungs¬ schacht 22 ist ein der Entleerung dienender Schnecken¬ förderer 24 angeordnet»At the end of the mast 12, a pivot arm 14 is mounted about a horizontal axis 15. This is suspended at its outer end by means of a hoist rope 17 on a hoist 16 which is mounted on the crane bridge 9. With the help of the lifting mechanism 16, the swivel arm 14 can be lowered or raised in relation to the horizontal position. Under the swivel arm 14 is a 'double screw conveyor 18 is attached, which is provided with two screws' 19,20. These screws can either be " individually driven, or together in the opposite sense. The support column 4 is constructed from stacked ring disks 21. These are arranged one above the other at a distance. The disc holes, which are aligned in the vertical direction, form an emptying shaft 22. The radial width of the ring surfaces is dimensioned such that the bulk material remains on it according to its cone of bulk and does not fall into the emptying shaft 22 until the bulk material has been transported through the radially inward direction Double screw conveyor 18 is pushed through. A screw conveyor 24 serving for emptying is arranged under the emptying shaft 22.
In Fig. 1 ist beispielsweise dargestellt, wie eine Füllung des Silos 1 mit Hilfe eines abgesenkten Dop¬ pelSchneckenförderers 18 geschieht. Das Schüttgut ge¬ langt durch das Einlaufrohr 6 in den Schneckenförde¬ rer 7 und fällt von dort durch das Füllrohr 8 auf die Oberfläche des Schüttgutes im Behälter auf. Der -Doppel- Schneckenförderer 18 wird so angetrieben, daß das Mate¬ rial radial nach außen verteilt wird. Während des Füll¬ vorganges dreht sich das Drehwerk 5 und nimmt dabei die Kranbrücke 9 und den darunter befindlichen üoppelschnek- kenförderer 18 mit. Nach jeder vollen Umdrehung wird das Hubgerüst 12 und der Schwenkarm 14 um eine Schicht ange¬ hoben. Durch Beschickung mit qualitativ unterschiedlichem Schüttgut entsteht eine Schichtung, die durch die Füll¬ schichten 23 schematisch angedeutet ist. Beim Füllen baut sich auf diese Art und Weise ein geschichteter Füllinhalt auf, der zur vertikalen Mittelachse kegelförmig gelagert ist.1 shows, for example, how the silo 1 is filled with the aid of a lowered double-screw conveyor 18. The bulk material passes through the inlet pipe 6 into the screw conveyor 7 and from there falls through the filling pipe 8 onto the surface of the bulk material in the container. The double screw conveyor 18 is driven so that the material is distributed radially outwards. During the filling process, the slewing gear 5 rotates and takes the crane bridge 9 and the over-screw conveyor 18 located underneath with it. After each full revolution, the mast 12 and the swivel arm 14 are raised by one layer. By loading with qualitatively different bulk material, a stratification is created which is indicated schematically by the filling layers 23. When filling, a layered filling content is built up in this way, which is mounted conically to the vertical central axis.
Zum Entleeren wird der DoppelSchneckenförderer 18 nach oben geschwenkt, so daß er die mit 18' gezeigte Lage erhält, in der seine Längsachse die Füllschichten 23 schneidet. Zum Entleeren wird der Doppelschneckenför- derer 18 bzw. 18' in umgekehrter Richtung angetrieben, so daß das Material radial nach innen transportiert, zwischen den Ringscheiben 21 hindurchgedrückt wird und in den Entleerungsschacht 22 fällt. Diese Entleerungs- methode ist besonders für solches Schüttgut geeignet, welches sich im Silo leicht festsetzt. In Verbindung mit den Ringscheiben 21 und dem Entleerungsschacht 22 erfolgt ein Abtragen von oben. Durch die Möglichkeit, dem DoppelSchneckenförderer 18 für das Füllen und das Entleeren verschiedene Neigungen zu geben, ist eine günstige Durchmischung des Materials beim Entleeren er¬ zielbar.For emptying, the twin-screw conveyor 18 is pivoted upward, so that it receives the position shown at 18 'in which its longitudinal axis intersects the filling layers 23. The twin screw conveyor is used for emptying whose 18 or 18 'driven in the opposite direction, so that the material is transported radially inwards, is pressed between the washers 21 and falls into the discharge shaft 22. This emptying method is particularly suitable for bulk goods that easily get stuck in the silo. In connection with the washers 21 and the emptying shaft 22, removal takes place from above. The possibility of giving the twin-screw conveyor 18 different inclinations for filling and emptying makes it possible to achieve a favorable mixing of the material during emptying.
Das in Fig. 3 dargestellte Ausführungsbeispiel stimmt im wesentlichen mit der vorstehend beschriebenen Aus¬ führung überein. Während bei der Ausführung nach Fig. 1 die Kranbrücke 9 in radialer Richtung leicht nach unten geneigt ist, ist die Kranbrücke 9' nach Fig. 3 leicht nach oben gerichtet. Hierdurch kann der Schwenkbereich für den Schwenkarm 14 und den DoppelSchneckenfördererThe embodiment shown in FIG. 3 essentially corresponds to the embodiment described above. 1, the crane bridge 9 is slightly inclined downwards in the radial direction, the crane bridge 9 'according to FIG. 3 is directed slightly upwards. This allows the swivel range for the swivel arm 14 and the double screw conveyor
18 nach oben erweitert werden. Das Dach 3' ist entspre¬ chend als Senkdach ausgebildet. Die abgesenkte Lage des Doppelschneckenförderers 18 ist durch die gestri¬ chelte Darstellung 18' kenntlich gemacht. 18 can be expanded upwards. The roof 3 'is accordingly designed as a sunroof. The lowered position of the twin-screw conveyor 18 is indicated by the dashed line 18 '.

Claims

Patentansprüche Claims
1. Silo mit kreisrundem Grundriß für Schüttgüter, bei dem am Kopfende einer zentrischen Stützsäule ein Drehwerk für eine zentrisch von oben beschick¬ bare FüllVorrichtung und einen heb- und senkbaren Doppelschneckenförderer angeordnet ist, wobei die Füllvorrichtung mit einem lotrecht teleskopartig verlängerbaren Füllrohr versehen ist, der Doppel¬ schneckenförderer an einer Kranbrücke heb- und senkbar angehängt ist, die Kranbrücke mit ihrem äußeren Ende auf einer an der Silowand gelagerten kreisförmigen Kranbahn lagert und die Stützsäule mit Ringscheiben und einem zentrischen Entleerungs¬ schacht ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Doppelschneckenförderer (18) mit seinem inneren Ende an einem von der Stützsäule (4) ge¬ führten und am Drehwerk (5) angehängten Hubgerüst (12) um eine horizontale Achse (15) schwenkbar gelagert und mit seinem äußeren Ende an ein. an der Kranbrücke (9) angebrachtes Hubwerk (16) angehängt ist.1. Silo with a circular plan for bulk goods, in which a rotating mechanism for a filling device which can be loaded centrally from above and a double screw conveyor which can be lifted and lowered can be arranged at the head end of a central support column, the filling device being provided with a vertically telescopically extendable filling tube which Double screw conveyor is attached to a crane bridge so that it can be raised and lowered, the outer end of the crane bridge is supported on a circular crane runway mounted on the silo wall, and the support column is equipped with ring disks and a central emptying shaft, characterized in that the double screw conveyor (18 ) with its inner end mounted on a lifting frame (12) guided by the support column (4) and attached to the rotating mechanism (5) so as to be pivotable about a horizontal axis (15) and with its outer end on. on the crane bridge (9) attached hoist (16) is attached.
2. Silo für Schüttgüter mach Anspruch 1, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß der Doppelschneckenförderer (18) unter einem am Hubgerüst (12) schwenkbar angelenk- ten und an der Kranbrücke (9) heb- und senkbar an¬ gehängten Schwenkarm (14) befestigt ist. 2. Silo for bulk goods make claim 1, characterized ge indicates that the twin-screw conveyor (18) under a on the mast (12) pivotally articulated and on the crane bridge (9) can be raised and lowered attached pivoted arm (14) is.
3. Silo für Schüttgüter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der DoppelSchnecken¬ förderer '( 18) aus seiner horizontalen Lage bis zu etwa 45° nach oben und nach unten verschwenk- bar ist. 3. Silo for bulk goods according to claim 1 or 2, characterized in that the DoppelSchnecken¬ conveyor ' (18) from its horizontal position is pivotable up to about 45 ° up and down.
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