DE3205804A1

DE3205804A1 - Concrete fabrication plant

Info

Publication number: DE3205804A1
Application number: DE19823205804
Authority: DE
Inventors: Hans 7516 Karlsbad Andriessen; Günther 7505 Ettlingen Hörth
Original assignee: Elba Werk Maschinen GmbH and Co
Current assignee: Elba Werk Maschinen GmbH and Co
Priority date: 1982-02-18
Filing date: 1982-02-18
Publication date: 1983-08-25

Abstract

In the case of a concrete fabrication plant having a metering station for the aggregates, an elevator and a mixing and discharging station, the individual concrete batches being discharged into an intermediate tank arranged movably on rails at discharge height underneath the mixing and discharging station, the travelling rails for the intermediate tank are coupled by means of a pivotal connection and are extended with respect to the pivot axis on one side, so that the intermediate tank can be swivelled in a radius corresponding to the dimension of the extension. Consequently, a circular continuous operating range (emptying range) is accomplished for the intermediate tank. <IMAGE>

Description

Betonbereitungsanlage Concrete preparation plant

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Betonbereitungsanlage mit einer Dosierstation für die Zuschlagstoffe, einem Aufzug und einer Misch- und Abgabe station, wobei die einzelnen Betonchargen in einen in Abgabehöhe unterhalb der Misch- und Abgabe station schienenverfahrbar angeordneten Zwis chenb ehälter abgegeben werden.The present invention relates to a concrete preparation plant with a dosing station for the aggregates, an elevator and a mixing and Delivery station, with the individual batches of concrete in a delivery height below the mixing and dispensing station rail-mounted intermediate containers be delivered.

Anlagen dieser Art sind bekannt und haben sich im allgemeinen auch gut bewährt. Die bekannten Anlagen haben sich jedoch insofern als noch nicht optimal erwiesen, als die Schienenverfahrbarkeit nur einen seitlichen Versatz des Zwischenbehälters zuläßt. Damit muß beispielsweise bei der Betonabgabe in einen Transportbetonmischer der Mischerfahrer ziemlich genau rangieren, um mit der Einfüllöffnung seines Fahrzeugs exakt genug unter der Abgabestation zu stehen.Systems of this type are known and in general have also been well proven. However, the known systems have not yet proven to be optimal proved, as the rail maneuverability only a lateral offset of the intermediate container allows. This means that, for example, when pouring concrete into a transport concrete mixer the mixer driver pretty much maneuvered around with the filler opening of his vehicle to stand exactly enough under the delivery station.

Die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, eine Bet onbereitungsanlage der gattungsgemäßen Art anzugeben, bei der der Zwischenbehälter kontinuierlich über einen relativ großen Radialbereich unterhalb der Misch- und Abgabestation verfahren werden kann.The object on which the present invention is based is specify a concrete preparation plant of the generic type in which the intermediate container continuously over a relatively large radial area below the mixing and Delivery station can be moved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Fahrschienen für den Zwischenbehälter mit der Misch- und Abgabestation über eine Drehverbindung verbunden sind und daß sie bezogen auf die Drehachse einseitig verlängert sind, so daß der Zwischenbehälter in einem dem Maß der Verlängerung entsprechenden Radius verschwenkbar ist.According to the invention, this object is achieved in that the running rails for the intermediate container with the mixing and dispensing station via a rotary joint are connected and that they are extended on one side with respect to the axis of rotation, so that the intermediate container in a radius corresponding to the extent of the extension is pivotable.

Die Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert: Fig. 1 zeigt das Aufbaukonzept einer kompletten, erfindungsgemäß kon igurierten Betonbereitungsanlage; Fig. 2 zeigt den Arbeitsbereich des erfindungsgemäß angeordneten Zwischenbehälters.The details of the invention are described below with reference to the drawings explained in more detail: Fig. 1 shows the structural concept of a complete, according to the invention con igured concrete preparation plant; Fig. 2 shows the working range of the invention arranged intermediate container.

In Fig. 1 ist eine Zuteiler- und Mischvorrichtung mit einer bekannten Schrappvorrichtung 10 zum Anböschen von ebenerdig gelagertem Zuschlagstoff 11 gegen einen bekannten und daher nicht näher erläuterten Zuteiler 12 dargestellt. Im unteren Bereich weist der Zuteiler 12 einen Dosierraum auf, in dem die einzelnen Zuschlagstoffkomponenten über sogenannte Dosierverschlüsse in einen Aufzugsbehälter eindosiert werden. Diese Dosierverschlüsse werden rezepturabhängig gesteuert, so daß in die Aufzugsbehälter jeweils mengenmäßig die richtigen Zuschlagstoffkomponenten einfließen.In Fig. 1 is a dispensing and mixing device with a known one Scraper device 10 for crimping aggregate 11 stored at ground level against a known and therefore not explained in more detail allocator 12 is shown. At the bottom Area, the dispenser 12 has a metering space in which the individual aggregate components be dosed into an elevator container via so-called dosing closures. These Dosing closures are controlled depending on the recipe, so that in the elevator container In each case, the correct aggregate components flow in in terms of quantity.

Der genannte Aufzugsbehälter wird sodann auf einer Aufzugsbahn 13 in eine obere Entleerstellung gezogen und hier in eine Zwangsmischanlage 14 entleert. Der Aufzugsbehälter ist - gestrichelt -in seiner Entleerstellung mit dem Bezugszeichen 15 gekennzeichnet. Die Zwangsmischanlage 14 ist auf einem portalartigen Gerüst 16 angeordnet, das einerseits am Zuteiler 12 und andererseits über Abstützungen 17 am Boden abgestützt ist. Die Höhe des portalartigen Gerüsts 16 ist unter Berücksichtigung der erfindungsgemäß vorgesehenen Aufhängung des Zwischenbehälters so zu wählen, daß die notwendige Abgabehöhe H, , beispielsweise für Transportbetonmischer, gewahrt ist.The named elevator container is then on an elevator track 13 Pulled into an upper emptying position and emptied into a forced mixer 14 here. The elevator container is indicated in its emptying position - in dashed lines - with the reference symbol 15 marked. The compulsory mixing plant 14 is on a portal-like frame 16 arranged on the one hand on the feeder 12 and on the other hand via supports 17 is supported on the ground. The height of the portal-like framework 16 is taken into account to choose the suspension of the intermediate container provided according to the invention in such a way that that the necessary delivery height H, for example for transport concrete mixers, is maintained is.

Die Übergabe der fertigen Betonmischungen erfolgt nun nicht direkt, sondern unter Zwischenschaltung eines Zwischenbehälters 20, dem die Betonmischung über eine Entleeröffnung der Zwangsmischanlage 14 zufließt. Dieser Zwischenbehälter 20 ist im wesentlichen als Kegelstumpf 21 ausgebildet, wobei der größere Stumpfdurchmesser in einen zylindrischen Teil 22 übergeht, dessen Gruhdseite mit einem rechteckigen Rahmen verbunden ist, der seinerseits eckseitig jeweils mit einer Laufrolle 23 bestückt ist. Über diese Laufrollen 23 hängt der Zwischenbehälter 20 in einem Paar von Fahrschienen 25. Diese Fahrschienen 25 sind in mindestens einer Richtung vom Zwischenbehälter 20 aus betrachtet verlängert, so daß dieser aus seiner Füllstellung unter der Entleeröffnung der Zwangsmischanlage 14 in Richtung der genannten Verlängerung 25 verschiebbar ist (Pfeil X ). Befindet sich der Zwischenbehälter 20 seinerseits in seiner richtigen Entleerstellung, so wird sein Inhalb über einen Entleerverschluß 26 abgegeben.The handover of the finished concrete mixes does not take place directly, but with the interposition of an intermediate container 20, which the concrete mixture flows through an emptying opening of the compulsory mixer 14. This intermediate container 20 is essentially designed as a truncated cone 21, the larger truncated diameter merges into a cylindrical part 22, the base side of which with a rectangular Frame is connected, which in turn is equipped with a roller 23 on each corner is. The intermediate container 20 hangs over these rollers 23 in a pair of running rails 25. These running rails 25 are in at least one direction from the intermediate container 20 viewed from extended, so that it is out of its filling position under the emptying opening of the compulsory mixing plant 14 in the direction of said extension 25 is (arrow X). If the intermediate container 20 is in turn in its correct position Emptying position, its inside is released via an emptying cap 26.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist nun vorgesehen, das erwähnte Paar von Fahrschienen 25, 251 über eine Drehverbindung 30 mit dem portalartigen Gerüst 16 bzw. der Zwangsmischanlage 14 zu koppeln, so daß das Fahrschienenpaar um eine Achse 0R, axial verdrehbar ist. Der Antrieb 31 für die Drehverbindung 30 befindet sich in entsprechender geometrischer Zuordnung an der Unterseite des portalartigen Gerüsts 16.According to the present invention there is now provided the aforesaid Pair of running rails 25, 251 via a rotary connection 30 with the portal-like To couple the frame 16 or the compulsory mixing plant 14, so that the pair of running rails is axially rotatable about an axis 0R. The drive 31 for the rotary joint 30 is located in a corresponding geometric assignment on the underside of the portal-like Scaffolding 16.

Mit dieser Drehverbindung 30 einerseits und der durch die Fahrschienen 25, 251 realisierten Laufschiene für den Zwischenbehälter 20 andererseits kann der Entleerverschluß 26 dieses Zwischenbehälters 20 bezogen auf die Drehachse oU an beliebigen Entleerstellungen innerhalb eines radialen Arbeitsbereichs mit dem Radius R positioniert werden.With this rotary joint 30 on the one hand and through the running rails 25, 251 realized running rail for the intermediate container 20 on the other hand can Emptying cap 26 of this intermediate container 20 based on the axis of rotation oU any emptying positions within a radial working area with the radius R.

Dieser Arbeitsbereich ist schematisch nochmals in Fig. 2 dargestellt. Hier ist in Richtung der Drehachse a gesehen die Drehverbindung 30 für die Fahrschienen 25,25 s angedeutet. Diese Fahrschienen 25, 2dz können axial zur Drehachse oC verschwenkt werden, so daß - bezogen auf den radial in den Fahrschienen verfahrbaren Zwischenbehälter 20 -dieser beliebig im Kreis mit dem Radius R positioniert (und entleert) werden kann.This work area is shown again schematically in FIG. 2. Here, seen in the direction of the axis of rotation a, the rotary connection 30 for the running rails 25.25 s indicated. These running rails 25, 2dz can be pivoted axially to the axis of rotation oC so that - based on the intermediate container that can be moved radially in the rails 20 -these can be positioned (and emptied) anywhere in a circle with radius R can.

Alles in allem stellt die vorliegende Erfindung eine hervorragende Ergänzung bzw. Vervollständigung der bekannten Betonbereitungsanlagendar, wobei durch den großen und insbesondere kontinuierlichen Arbeitsbereich der Zwischenbehälter besonders im Hinblick auf die Transportbetonmlscher-Beschickung für deren Rangierarbeiten sehr günstige Verhältnisse gegeben sind.All in all, the present invention is an excellent one Completion or completion of the known concrete preparation plants, whereby due to the large and, in particular, continuous working area of the intermediate containers especially with regard to the transport concrete jar loading for their shunting work very favorable conditions are given.

Bezugszeichen 10 Schrappvorrichtung 11 Zuschlagstoff Lager) 12 Zuteiler 13 Aufzugshahn 14 Zwangsmischanlage 15 Aufzugsbehälter 16 portalartiges Gerüst 17 Abstützungen 20 Zwischenbehälter 21 Kegelstumpf 22 zylindrischer Teil 23 Laufrolle 25 Fahrschiene 25 Fahrschienen-Verlängerung 26 Entleerverschluß 30 Drehverbindung 31 Antrieb (für Drehverbindung) Drehachse X Verschieberichtung R Verschiebebetrag (Radius des Arbeitsbereichs) Reference numeral 10 scraper device 11 aggregate storage) 12 dispenser 13 Elevator tap 14 Forced mixing system 15 Elevator container 16 Portal-like frame 17 Supports 20 intermediate container 21 truncated cone 22 cylindrical part 23 roller 25 runway 25 runway extension 26 emptying lock 30 rotary joint 31 Drive (for slewing ring) Rotary axis X Shifting direction R Shifting amount (Radius of the work area)

Claims

Concrete preparation plant Patent claim Concrete preparation plant with a Dosing station for the aggregates, an elevator and a mixing and dispensing station, the individual batches of concrete in one at the delivery level below the mixing and Dispensing station, intermediate containers arranged such that they can be moved on rails are dispensed, d a d u r c h that the running rails (25, 25 t) for the intermediate container (20) are connected to the mixing and dispensing station via a rotary joint (30) and that they are extended on one side with respect to the axis of rotation (α) (extension 251), so that the intermediate container (20) in a corresponding to the extent of the extension Radius (R) is pivotable.