CN112792982B - 叠合板外露钢筋固定方法及其专用固定器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种叠合板外露钢筋固定方法，首先，调整外露钢筋弯曲方向以及出筋长度后，采用竖直的夹条固定钢筋回弯部上、下两点；然后在钢筋根部下垫垫梁、上压钢板，采用强磁将钢板强力向木方吸合；还提供了上述叠合板外露钢筋固定方法专用固定器，包括分别设置于钢筋上、下的垫梁钢板；垫梁两端设有钢板固定器，还包括与垫梁平行设置的滑梁，滑梁的两端通过连接座与垫梁的两端固接；滑梁上设有滑块，滑块侧面设置销钉，滑块顶部设有U型钢条，U型钢条两竖筋向上延伸并夹持于所述外露钢筋弯曲部两侧，本发明通过U型钢条固定钢筋弯曲部，避免弯曲部弯曲方向歪斜，本发明能够便捷的固定出筋位置，同时有效提高生产效率跟叠合板质量。

Description

叠合板外露钢筋固定方法及其专用固定器

技术领域

本发明涉及装配式叠合板制作技术领域，具体是一种叠合板外露钢筋固定方法及其专用固定器。

背景技术

在预制叠合板制作时，为了实现装配安装都设置有四面出筋，出筋即叠合板钢筋布置时处于模具外侧的部分。叠合板外露钢筋一般要求整齐、等长的规范布置。为满足施工、现场安装要求，有一侧出筋常常制作呈弯曲的形状，而弯曲时一般会让出筋统一呈向上弯曲的回钩形。

由于现有技术中缺少针对出筋的固定结构，钢筋在绑扎完成后，回弯部上重下轻，在地球引力作用下下坠，又由于回弯部重心不稳导致弯钩向侧倾斜，其次混凝土浇筑完振捣的时候，也会加重弯曲部向左或向右不规则歪斜的情况。

目前，叠合板生产过程中,为避免外露钢筋弯曲部随意歪斜，现行措施是采用一根粗钢筋放在外露钢筋弯折处，将外露钢筋的弯折处与这根粗钢筋用绑丝绑扎固定。此方法起到了一定的固定作用，但绑扎点为钢筋的十字交叉点，实际上无法完全避免外露钢筋自己出现转动，因此仍然会出现弯曲部歪斜的情况。绑丝的固定效果完全依赖人工控制弯曲部的位置（朝向），并且很难做到完全一致。出筋若不符合要求，后期还需要二次拆解固定钢筋，而且绑扎固定的方式要消耗大量绑丝，绑扎过程费时费力，效果还无法保证。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，从而提供一种能保证叠合板外露钢筋弯曲部朝向统一且不歪斜的装置。

为达到上述目的，本发明首先提供一种叠合板外露钢筋固定方法：首先，调整外露钢筋弯曲方向以及出筋长度后，采用竖直的夹条固定钢筋回弯部上、下两点；然后在钢筋根部下垫垫梁、上压钢板，采用强磁将钢板强力向木方吸合。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：

本方法从外露钢筋根部和回弯部做双重固定，尤其回弯部将钢筋的下侧钢筋、上侧钢筋同时用一竖直夹条固定，能够始终保持外露钢筋的弯曲朝向，能够撤底解决弯曲部因振动、重力歪斜的情况。

本发明还提供了一种上述方法专用的固定器，其具体结构为：

一种叠合板外露钢筋固定器，包括设置于外露钢筋下侧的垫梁，垫梁上设有压在外露钢筋之上的钢板；钢板两端下侧设有钢板固定器，钢板固定器上设置有强磁铁；还包括与垫梁平行设置的滑梁，滑梁的两端通过连接座与垫梁的两端固接；滑梁上设有滑块，滑块侧面设置销钉，滑块顶部设有U型钢条，U型钢条两竖筋向上延伸并夹持于所述外露钢筋弯曲部两侧。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：

①本发明通过垫梁与钢板的结合固定外露钢筋的长度并避免钢筋歪斜；②本发明通过U型钢条固定钢筋弯曲部，避免弯曲部弯曲方向歪斜，本发明能够便捷的固定出筋位置，同时有效提高生产效率跟叠合板质量。

作为优选，本发明更进一步的技术方案是：

所述钢板固定器与连接座固接。此结构固定器与连接座结合为一体，更方便工具的取用和操作。

还设有第一滑梁，第二滑梁两端通过伸缩连接杆与连接座相连。两组弯曲部固定结构，适用于外露钢筋为长短筋的叠合板结构。

滑梁为圆钢管或方钢管。

附图说明

图1 是本发明实施例一结构示意图；

图2 是本发明实施例一固定出筋结构图；

图3 是本发明U型钢条固定外出筋弯曲部的局部放大图；

图4 是本发明改进实施例示意图。

图中：钢板1、垫梁2、滑梁3、滑块4、U型钢5、连接座6、钢板固定器7、圆柱开关8、外露钢筋9、第二滑梁10、伸缩连接杆11、销钉12。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。

本发明是一种针对预制构件外露钢筋保护固定的装置，它主要分为三部分:垫梁2、钢板1和弯部固定结构。具体的，如图1至3所示，本发明提供的

一种叠合板外露钢筋固定器，包括设置于外露钢筋9下侧的垫梁2，垫梁2之上设有压在外露钢筋9上的钢板1；钢板1两端下侧设有钢板固定器7，钢板固定器7上设置有强磁铁；还包括与垫梁2平行设置的滑梁3，滑梁3的两端通过连接座6与垫梁2的两端固接；滑梁3上设有滑块4，滑块4侧面设置销钉12，滑块4顶部设有U型钢条5，U型钢条两竖筋向上延伸并夹持于所述外露钢筋9弯曲部两侧。

下面对本发明主要部件分别详细描述：

1）垫梁2可以采用木方或方钢。垫梁2长度与现场叠合板长度相同。考虑到两端外侧还要设置吸合钢板1的钢板固定器，垫梁长度应略小于钢板长。

2）钢板与木方配合压紧固定墙体一侧的外露钢筋。两端与钢板固定器强磁固接，对钢筋形成更强的压力。钢板两端制成U形口。

3）钢板固定器设置有强磁铁，钢板固定器与木方高度相同或略低。钢板固定器可以采用用磁盒，上述钢板两端设置的U形口就是为了让出磁盒中间的圆柱开关8，使用时只需将圆柱按下去，钢板就能够被强力吸合在木方上。需要拆解本工具时，将圆柱开关8用工具撬下来，依次将结构解除。

4）弯部固定结构中滑块在滑梁上移动，与各外露钢筋一一对应，滑块长度尺寸设置稍大一此起到更好的稳定效果。U型钢条两根竖筋间距不应过大，也不能设置为外露钢筋直径宽度，就允许一定的拆弯误差，U型钢恰好能使回弯部都能伸入缝隙最佳。

上述叠合板外露钢筋固定器，外露钢筋由于木方的巨大摩擦阻力和钢板的压力很难转动，回弯部上、下被夹持固定，双重作用下保证外露钢筋始终保证统一向上回弯的状态。

优选的，所述钢板固定器与连接座固接一体。

对本发明的进一步改进，如图4所示，在上述实施例一的基础上，还设有第一滑梁，第二滑梁两端通过伸缩连接杆与连接座相连。

本发明滑梁可以采用圆钢管或方钢管。

采用上述叠合板外露钢筋固定器进行外露钢筋固定，具体操作方法如下：

1）根据现场模具的长短制定各种规格的钢筋固定装置，在钢筋绑扎完成后，把该装置木方放置于钢筋下方；

2）调整外露钢筋弯曲方向以及出筋长度，使外露钢筋的回弯部伸入U型钢条中；

3）把一个磁盒（钢板固定器）放置一端，钢板一头插进磁盒中，调整钢板跟木方全部重合；

4）在钢板另一端放置另一磁盒（钢板固定器）并将钢板插入磁盒中。

混凝土浇筑完成后，按反序拆除此上述固定器即可。本发明通过垫梁与钢板的结合固定外露钢筋的长度并避免钢筋歪斜；②本发明通过U型钢条固定钢筋弯曲部，避免弯曲部弯曲方向歪斜，本发明能够便捷的固定出筋位置，同时有效提高生产效率跟叠合板质量。

以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。

Claims (4)

1.叠合板外露钢筋专用固定器，包括设置于外露钢筋下侧的垫梁，其特征在于：垫梁上设有压在外露钢筋之上的钢板；钢板两端下侧设有钢板固定器，钢板固定器上设置有强磁铁；还包括与垫梁平行设置的滑梁，滑梁的两端通过连接座与垫梁的两端固接；滑梁上设有滑块，滑块侧面设置销钉，滑块顶部设有U型钢条，U型钢条两竖筋向上延伸并夹持于所述外露钢筋弯曲部两侧。

2.根据权利要求1所述叠合板外露钢筋专用固定器，其特征在于：所述钢板固定器与连接座固接。

3.根据权利要求1所述叠合板外露钢筋专用固定器，其特征在于：还设有第二滑梁，第二滑梁两端通过伸缩连接杆与连接座相连。

4.根据权利要求1所述叠合板外露钢筋专用固定器，其特征在于：滑梁为圆钢管或方钢管。