CN112792872A - 一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台 - Google Patents

一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台，包括操作平台、切割组件和检测组件，所述切割组件和检测组件均设置于操作平台上表面，所述操作平台底部一侧固定安装有两组配电箱，所述切割组件包括龙门架、至少六组切割刀轮和支撑板，所述支撑板底部设置有四组第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装于操作平台上表面，且第一电动推杆的输出轴端和支撑板之间通过销轴销接，所述支撑板上表面等距阵列有夹持组件，所述龙门架对称设置有两组第二电动推杆，两组所述第二电动推杆的输出轴端贯穿于龙门架且固定安装有第一电动滑台，简化流程操作便捷且有效的避免了安全隐患，解决人工切割时手持稳定性差，切割面不够整齐平滑的问题。

Description

一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台
技术领域
本发明属于汽车油封生产技术领域，具体涉及一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台。
背景技术
油封是用于密封机械设备中旋转轴的封油用密封元件，常用于各种机械的轴承处，特别是滚动轴承部位，其功能在于把油腔和外界隔离，对内封油，对外封尘。油封是一种高技术含量的精密橡胶零件，油封品种规格多、生产批量大、尺寸及质量要求较高。在现代化生产中，产品质量检测和生产质量控制是不可或缺的，检测技术作为现代制造业的基础技术，是保证产品质量的关键。现代制造业的发展大大提高了零件的精度要求，更强调实时、在线、非接触检测。
目前很多油封企业在对油封进行加工处理以及尺寸检测过程中，效率低，精度不高，不能很好的实现实时、在线、非接触检测。为了确保各个批次油封的品质，需要抽取油封样本进行剖切面状态确认，以确认油封是否有缺料、气泡、烧焦等不良发生，确保油封良好的品质。目前油封的剖切一般采用手持方式在切割机上进行，主要存在以下缺陷：一是，存在安全隐患；二是，由于手持稳定性差，切割面不够整齐平滑；三是，需要观察油封多角度的剖切面，光凭手持不能准确地切换剖切角度。
为此，我们提出一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台来解决现有技术中存在的问题，使其简化流程操作便捷且有效的避免了安全隐患，解决人工切割时手持稳定性差，切割面不够整齐平滑的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台，以解决上述背景技术中提出现有技术中不仅不便于检测，检测效率低，且切割存在的安全隐患和切割面不够整齐平滑的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台，包括操作平台、切割组件和检测组件，所述切割组件和检测组件均设置于操作平台上表面，所述操作平台底部一侧固定安装有两组配电箱；
所述切割组件包括龙门架、至少六组切割刀轮和支撑板，所述支撑板底部设置有四组第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装于操作平台上表面，且第一电动推杆的输出轴端和支撑板之间通过销轴销接，所述支撑板上表面等距阵列有夹持组件，所述龙门架对称设置有两组第二电动推杆，两组所述第二电动推杆的输出轴端贯穿于龙门架且固定安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台下方设置有转轴，至少六组所述切割刀轮固定安装于转轴表面；
所述检测组件包括台架、铺料辊和盛料板，所述盛料板固定安装于操作平台上表面一侧，所述台架下方固定安装有第二电动滑台，所述第二电动滑台底部设置有铺料辊，所述盛料板上方四边均固定安装有围板，所述铺料辊的长度不大于两组围板之间的间距，所述盛料板内等距阵列有盛料槽。
优选的，所述第一电动推杆的输出轴端固定安装有第一双耳支座，所述支撑板底面固定安装有第二双耳支座，所述销轴同时贯穿于第一双耳支座和第二双耳支座。
优选的，所述第一电动滑台底部固定安装有连接板，所述连接板底面对称安装有两组立板，所述转轴转动安装于两组立板之间，其中一组所述立板一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴端和转轴一端传动连接。
优选的，所述电机的输出轴端固定安装有第一链轮，所述转轴一端固定安装有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条传动连接。
优选的，所述盛料板底部固定安装有四组伸缩杆。
优选的，所述伸缩杆包括左旋螺杆和右旋螺杆，所述左旋螺杆和右旋螺杆之间螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母内壁分别开设有分别和左旋螺杆和右旋螺杆匹配设置的左旋内螺纹和右旋内螺纹，所述左旋螺杆一端转动安装于盛料板内，所述右旋螺杆一端转动安装于操作平台内。
优选的，所述第二电动滑台底部固定安装有匚型支架，所述铺料辊两端均转动安装于匚型支架两侧，所述铺料辊表面包裹有橡胶垫。
优选的，所述盛料板靠近支撑板一侧通过螺钉固定安装有导料板，所述导料板底面和盛料板底面夹角为150°，所述导料板的最高点水平面低于支撑板上表面，且高度差的范围在1-2mm。
优选的，所述夹持组件至少设置有十四组，所述夹持组件包括两组固定板和两组滑动板，所述固定板和滑动板之间固定安装有弹簧，所述固定板固定安装于支撑板上表面，所述滑动板滑动安装于支撑板内，所述滑动板一侧胶接有防滑垫板。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台，与现有技术相比，具有以下优点：
1、设置一组操作平台，在操作平台同时设置切割组件和检测组件，切割后，人工直接将产品推入盛料板，利用铺料辊将产品推入盛料槽，再由人工利用CMOS激光位移传感器依次对盛料槽内的成型产品进行检测，简化流程操作便捷且有效的避免了安全隐患，解决人工切割时手持稳定性差，切割面不够整齐平滑的问题；
2、在切割组件内设置多组切割刀轮，在支撑板上等距设置有多组夹持组件，利用多组切割刀轮和多组夹持组件配合可实现对多组油封进行切割，提高生产效率；
3、人工利用CMOS激光位移传感器依次对盛料槽内的成型产品一一进行检测，检测准确性高，且遇到与盛料槽不匹配的油封可直接取出，减少仪器检测流程，提高检测效率。
附图说明
图1为本发明一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台的主视结构示意图；
图2为本发明一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台的切割组件侧视结构示意图；
图3为本发明一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台的检测组件侧视结构示意图；
图4为本发明一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台的图1中A部分放大结构示意图；
图5为本发明一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台的第一第一电动推杆输出轴端连接结构示意图；
图6为本发明一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台的伸缩杆主视剖视结构示意图。
图中：1、操作平台；2、切割组件；201、龙门架；202、切割刀轮；203、支撑板；204、第一电动推杆；205、第二电动推杆；206、第一电动滑台；207、转轴；208、销轴；3、检测组件；301、台架；302、铺料辊；303、盛料板；304、第二电动滑台；305、铺料辊；306、围板；307、盛料槽；4、夹持组件；401、固定板；402、滑动板；403、弹簧；404、防滑垫板；5、第一双耳支座；6、第二双耳支座；7、连接板；8、立板；9、电机；10、第一链轮；11、第二链轮；12、伸缩杆；1201、左旋螺杆；1202、右旋螺杆；1203、调节螺母；13、匚型支架；14、橡胶垫；15、导料板；16、配电箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台，包括操作平台1、切割组件2和检测组件3，所述切割组件2和检测组件3均设置于操作平台1上表面，所述操作平台1底部一侧固定安装有两组配电箱16。
所述切割组件2包括龙门架201、至少六组切割刀轮202和支撑板203，所述支撑板203底部设置有四组第一电动推杆204，设置第一电动推杆204，切割前，同时启动第一电动推杆204和第二电动推杆205，保证切割刀轮202的切割位置合理；在切割后，启动其中一组第一电动推杆204，可将支撑板203翻起，将切割后的成型油封倒入盛料板303；所述第一电动推杆204固定安装于操作平台1上表面，且第一电动推杆204的输出轴端和支撑板203之间通过销轴208销接，所述龙门架201对称设置有两组第二电动推杆205，两组所述第二电动推杆205的输出轴端贯穿于龙门架201且固定安装有第一电动滑台206，所述第一电动滑台206下方设置有转轴207，至少六组所述切割刀轮202固定安装于转轴207表面，所述第一电动推杆204的输出轴端固定安装有第一双耳支座5，所述支撑板203底面固定安装有第二双耳支座6，所述销轴208同时贯穿于第一双耳支座5和第二双耳支座6，分别设置第一双耳支座5和第二双耳支座6，便于启动其中一组第一电动推杆204时可以将支撑板203翻起，与导料板15连接，顺利的将切割后的成型油封倒入盛料板303内；所述第一电动滑台206底部固定安装有连接板7，所述连接板7底面对称安装有两组立板8，所述转轴207转动安装于两组立板8之间，其中一组所述立板8一侧固定安装有电机9，所述电机9的输出轴端和转轴207一端传动连接，所述电机9的输出轴端固定安装有第一链轮10，所述转轴207一端固定安装有第二链轮11，所述第一链轮10和第二链轮11之间通过链条传动连接，切割时，启动电机9，通过链条依次带动第一链轮10和第二链轮11转动，从而带动转轴207表面的切割刀轮202旋转，对固定好的油封进行切割。
所述支撑板203上表面等距阵列有夹持组件4，所述夹持组件4至少设置有十四组，所述夹持组件4包括两组固定板401和两组滑动板402，所述固定板401和滑动板402之间固定安装有弹簧403，所述固定板401固定安装于支撑板203上表面，所述滑动板402滑动安装于支撑板203内，所述滑动板402一侧胶接有防滑垫板404，利用支撑板203设置的夹持组件4对油封进行夹持，使用时，将油封两端分别放入两组滑动板402之间，利用滑动板402一侧设置的防滑垫板404对油封表面进行保护，滑动板402可以根据油封的直径压缩弹簧403，从而实现对各种不同型号的油封进行夹持固定，保证切割效果。
所述检测组件3包括台架301、铺料辊302和盛料板303，所述盛料板303固定安装于操作平台1上表面一侧，所述台架301下方固定安装有第二电动滑台304，使用时，启动第二电动滑台304，带动铺料辊302在盛料板303上表面来回滚动，将成品油封推入盛料槽307内，盛料槽307设置为与当前生产的油封型号匹配(型号包括外径和厚度)；所述第二电动滑台304底部设置有铺料辊305，所述盛料板303上方四边均固定安装有围板306，设置围板306，防止铺料时，成品油封受到挤压弹出盛料板303；所述铺料辊305的长度不大于两组围板306之间的间距，所述盛料板303内等距阵列有盛料槽307，所述第二电动滑台304底部固定安装有匚型支架13，所述铺料辊305两端均转动安装于匚型支架13两侧，所述铺料辊305表面包裹有橡胶垫14，所述盛料板303靠近支撑板203一侧通过螺钉固定安装有导料板15，所述导料板15底面和盛料板303底面夹角为150°，所述导料板15的最高点水平面低于支撑板203上表面，且高度差的范围在1-2mm，设置导料板15，防止倾倒成品油封时掉落。
所述盛料板303底部固定安装有四组伸缩杆12，所述伸缩杆12包括左旋螺杆1201和右旋螺杆1202，所述左旋螺杆1201和右旋螺杆1202之间螺纹连接有调节螺母1203，所述调节螺母1203内壁分别开设有分别和左旋螺杆1201和右旋螺杆1202匹配设置的左旋内螺纹和右旋内螺纹，所述左旋螺杆1201一端转动安装于盛料板303内，所述右旋螺杆1202一端转动安装于操作平台1内，使用时，根据生产需要，旋转调节螺母1203，可以使左旋螺杆1201和右旋螺杆1202相互远离和相互靠近，从而实现伸缩杆12的长度，调节盛料板303的高度。
工作原理：设置一组操作平台1，在操作平台1上同时设置切割组件2和检测组件3，切割后，人工直接将产品推入盛料板303，利用铺料辊302将产品推入盛料槽307，再由人工利用CMOS激光位移传感器依次对盛料槽307内的成型产品进行检测，简化流程，操作便捷，切割时，启动电机9，通过链条依次带动第一链轮10和第二链轮11转动，从而带动转轴207表面的切割刀轮202旋转，对固定好的油封进行切割；
在切割组件2内设置多组切割刀轮202，在支撑板203上等距设置有多组夹持组件4，利用多组切割刀轮202和多组夹持组件4配合可实现对多组油封进行切割，提高生产效率，使用时，将油封两端分别放入两组滑动板402之间，利用滑动板402一侧设置的防滑垫板404对油封表面进行保护，滑动板402可以根据油封的直径压缩弹簧403，从而实现对各种不同型号的油封进行夹持固定，保证切割效果；
使用时，启动第二电动滑台304，带动铺料辊302在盛料板303上表面来回滚动，将成品油封推入盛料槽307内，盛料槽307设置为与当前生产的油封型号匹配(型号包括外径和厚度)，人工利用CMOS激光位移传感器依次对盛料槽307内的成型产品一一进行检测，检测准确性高，且遇到与盛料槽307槽口大小不匹配的油封可直接取出，减少仪器检测流程，提高检测效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台，包括操作平台(1)、切割组件(2)和检测组件(3)，其特征在于：所述切割组件(2)和检测组件(3)均设置于操作平台(1)上表面，所述操作平台(1)底部一侧固定安装有两组配电箱(16)；
所述切割组件(2)包括龙门架(201)、至少六组切割刀轮(202)和支撑板(203)，所述支撑板(203)底部设置有四组第一电动推杆(204)，所述第一电动推杆(204)固定安装于操作平台(1)上表面，且第一电动推杆(204)的输出轴端和支撑板(203)之间通过销轴(208)销接，所述支撑板(203)上表面等距阵列有夹持组件(4)，所述龙门架(201)对称设置有两组第二电动推杆(205)，两组所述第二电动推杆(205)的输出轴端贯穿于龙门架(201)且固定安装有第一电动滑台(206)，所述第一电动滑台(206)下方设置有转轴(207)，至少六组所述切割刀轮(202)固定安装于转轴(207)表面；
所述检测组件(3)包括台架(301)、铺料辊(302)和盛料板(303)，所述盛料板(303)固定安装于操作平台(1)上表面一侧，所述台架(301)下方固定安装有第二电动滑台(304)，所述第二电动滑台(304)底部设置有铺料辊(305)，所述盛料板(303)上方四边均固定安装有围板(306)，所述铺料辊(305)的长度不大于两组围板(306)之间的间距，所述盛料板(303)内等距阵列有盛料槽(307)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台，其特征在于：所述第一电动推杆(204)的输出轴端固定安装有第一双耳支座(5)，所述支撑板(203)底面固定安装有第二双耳支座(6)，所述销轴(208)同时贯穿于第一双耳支座(5)和第二双耳支座(6)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台，其特征在于：所述第一电动滑台(206)底部固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)底面对称安装有两组立板(8)，所述转轴(207)转动安装于两组立板(8)之间，其中一组所述立板(8)一侧固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴端和转轴(207)一端传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台，其特征在于：所述电机(9)的输出轴端固定安装有第一链轮(10)，所述转轴(207)一端固定安装有第二链轮(11)，所述第一链轮(10)和第二链轮(11)之间通过链条传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台，其特征在于：所述盛料板(303)底部固定安装有四组伸缩杆(12)。
6.根据权利要求5所述的一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台，其特征在于：所述伸缩杆(12)包括左旋螺杆(1201)和右旋螺杆(1202)，所述左旋螺杆(1201)和右旋螺杆(1202)之间螺纹连接有调节螺母(1203)，所述调节螺母(1203)内壁分别开设有分别和左旋螺杆(1201)和右旋螺杆(1202)匹配设置的左旋内螺纹和右旋内螺纹，所述左旋螺杆(1201)一端转动安装于盛料板(303)内，所述右旋螺杆(1202)一端转动安装于操作平台(1)内。
7.根据权利要求1所述的一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台，其特征在于：所述第二电动滑台(304)底部固定安装有匚型支架(13)，所述铺料辊(305)两端均转动安装于匚型支架(13)两侧，所述铺料辊(305)表面包裹有橡胶垫(14)。
8.根据权利要求1所述的一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台，其特征在于：所述盛料板(303)靠近支撑板(203)一侧通过螺钉固定安装有导料板(15)，所述导料板(15)底面和盛料板(303)底面夹角为150°，所述导料板(15)的最高点水平面低于支撑板(203)上表面，且高度差的范围在1-2mm。
9.根据权利要求1所述的一种汽车油封在线切割及尺寸检测平台，其特征在于：所述夹持组件(4)至少设置有十四组，所述夹持组件(4)包括两组固定板(401)和两组滑动板(402)，所述固定板(401)和滑动板(402)之间固定安装有弹簧(403)，所述固定板(401)固定安装于支撑板(203)上表面，所述滑动板(402)滑动安装于支撑板(203)内，所述滑动板(402)一侧胶接有防滑垫板(404)。
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