CN112792753A - 一种光伏磨轮加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光伏磨轮加工工艺，准备需要进行加工的光伏磨轮以及用于加工光伏磨轮的器械，将需要进行加工的光伏磨盘的表面采用打磨装置进行打磨，采用夹盘将光伏磨盘夹持住，采用开槽装置将光伏磨轮上的齿头端进行开槽，将开槽后相邻齿头之间齿槽内部采用高温枪进行加热除毛，最后对光伏磨轮上所有部位进行抛光打磨，该光伏磨轮的加工工艺完善，实现对光伏磨轮的齿头进行开槽处理，加工后的光伏磨轮表面光滑，工艺品质高。
Description
技术领域
本发明涉及光伏磨轮加工技术领域，具体为一种光伏磨轮加工工艺。
背景技术
光伏是太阳能光伏发电系统的简称，是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统，有独立运行和并网运行两种方式。
同时，太阳能光伏发电系统分类，一种是集中式，如大型西北地面光伏发电系统；一种是分布式（以>6MW为分界），如工商企业厂房屋顶光伏发电系统，民居屋顶光伏发电系统 。
随着太阳能光伏产业的不断发展，光伏玻璃的使用也越来越广泛。为了使光伏玻璃达到使用标准，通常要对光伏玻璃进行修磨，从而使之达到使用要求。光伏玻璃的修磨通常是通过磨轮来完成的，现有技术中的光伏玻璃专用磨轮包括磨轮基体，所述磨轮本体外周面上设有凹槽，使用时，将玻璃边缘设置在凹槽内，通过凹槽对玻璃进行磨削。
光伏磨轮先要进行浇筑成型，然后进行后期的加工，这样才能给客户提供具有良好品质保证的光伏磨轮，该技术方案提供了一种用于光伏磨轮后期加工的技术工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种准备需要进行加工的光伏磨轮以及用于加工光伏磨轮的器械，将需要进行加工的光伏磨盘的表面采用打磨装置进行打磨，采用夹盘将光伏磨盘夹持住，采用开槽装置将光伏磨轮上的齿头端进行开槽，将开槽后相邻齿头之间齿槽内部采用高温枪进行加热除毛，最后对光伏磨轮上所有部位进行抛光打磨的光伏磨轮加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏磨轮加工工艺，包括以下步骤：
A、准备需要进行加工的光伏磨轮以及用于加工光伏磨轮的器械；
B、将需要进行加工的光伏磨盘的表面采用打磨装置进行打磨；
C、采用夹盘将光伏磨盘夹持住，采用开槽装置将光伏磨轮上的齿头端进行开槽；
D、将开槽后相邻齿头之间齿槽内部采用高温枪进行加热除毛；
E、最后对光伏磨轮上所有部位进行抛光打磨。
优选的，所述根据步骤A准备用于加工光伏磨轮的四爪夹盘、开槽机、上下夹盘、抛光机以及高温枪。
优选的，所述根据步骤B
a、采用上下夹盘将光伏磨轮进行夹持；
b、采用抛光机将光伏磨轮的外表面进行抛光打磨至表面光滑。
优选的，所述根据步骤C
a、采用四爪夹盘将光伏磨轮夹住，调节好光伏磨轮的角度；
b、采用钢丝开槽机将光伏磨轮的齿头进行开槽加工，齿头之间的槽距间距相同，槽深相同。
优选的，所述根据步骤D采用高温枪将开槽后的槽口内部进行加热，使开槽的槽口内部不出现毛刺为止。
优选的，所述根据步骤E采用打磨抛光机对光伏磨轮上进行最终的精细抛光，将加工完成的光伏磨轮的表面采用防护油雾化处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）抛光后采用15％的硫酸溶液进行清洗，将抛光产生的金属粉末清除，酸洗可以有效处理金属碎屑，同时还能将打磨的槽口表面变得更加的平整；
（2）将加工完成的光伏磨轮的表面采用防护油雾化处理，避免光伏磨轮与空气接触后出现氧化生锈；
（3）该光伏磨轮的加工工艺完善，实现对光伏磨轮的齿头进行开槽处理，加工后的光伏磨轮表面光滑，工艺品质高。
附图说明
图1为本发明空气滤清器滤芯表面开孔方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案：一种光伏磨轮加工工艺,包括以下步骤：
A、准备需要进行加工的光伏磨轮以及用于加工光伏磨轮的器械；
B、将需要进行加工的光伏磨盘的表面采用打磨装置进行打磨；
C、采用夹盘将光伏磨盘夹持住，采用开槽装置将光伏磨轮上的齿头端进行开槽；
D、将开槽后相邻齿头之间齿槽内部采用高温枪进行加热除毛；
E、最后对光伏磨轮上所有部位进行抛光打磨，将加工完成的光伏磨轮的表面采用防护油雾化处理。
准备用于加工光伏磨轮的四爪夹盘、开槽机、上下夹盘、抛光机以及高温枪。
采用上下夹盘将光伏磨轮进行夹持，采用抛光机将光伏磨轮的外表面进行抛光打磨至表面光滑，抛光后采用15％的硫酸溶液进行清洗，将抛光产生的金属粉末清除，酸洗可以有效处理金属碎屑，同时还能将打磨的槽口表面变得更加的平整。
采用四爪夹盘将光伏磨轮夹住，调节好光伏磨轮的角度，采用钢丝开槽机将光伏磨轮的齿头进行开槽加工，齿头之间的槽距间距相同，槽深相同。
采用高温枪将开槽后的槽口内部进行加热，使开槽的槽口内部不出现毛刺为止，采用打磨抛光机对光伏磨轮上进行最终的精细抛光，再采用清水冲洗后干燥处理，最后将加工完成的光伏磨轮的表面采用防护油雾化处理，避免光伏磨轮与空气接触后出现氧化生锈。
综上所述，该光伏磨轮的加工工艺完善，实现对光伏磨轮的齿头进行开槽处理，加工后的光伏磨轮表面光滑，工艺品质高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种光伏磨轮加工工艺,其特征在于：包括以下步骤：
A、准备需要进行加工的光伏磨轮以及用于加工光伏磨轮的器械；
B、将需要进行加工的光伏磨盘的表面采用打磨装置进行打磨；
C、采用夹盘将光伏磨盘夹持住，采用开槽装置将光伏磨轮上的齿头端进行开槽；
D、将开槽后相邻齿头之间齿槽内部采用高温枪进行加热除毛；
E、最后对光伏磨轮上所有部位进行抛光打磨。
2.根据权利要求1所述的一种光伏磨轮加工工艺,其特征在于：所述根据步骤A准备用于加工光伏磨轮的四爪夹盘、开槽机、上下夹盘、抛光机以及高温枪。
3.根据权利要求1所述的一种光伏磨轮加工工艺,其特征在于：所述根据步骤B
a、采用上下夹盘将光伏磨轮进行夹持；
b、采用抛光机将光伏磨轮的外表面进行抛光打磨至表面光滑。
4.根据权利要求1所述的一种光伏磨轮加工工艺,其特征在于：所述根据步骤C
a、采用四爪夹盘将光伏磨轮夹住，调节好光伏磨轮的角度；
b、采用钢丝开槽机将光伏磨轮的齿头进行开槽加工，齿头之间的槽距间距相同，槽深相同。
5.根据权利要求1所述的一种光伏磨轮加工工艺,其特征在于：所述根据步骤D采用高温枪将开槽后的槽口内部进行加热，使开槽的槽口内部不出现毛刺为止。
6.根据权利要求1所述的一种光伏磨轮加工工艺,其特征在于：所述根据步骤E采用打磨抛光机对光伏磨轮上进行最终的精细抛光，将加工完成的光伏磨轮的表面采用防护油雾化处理。
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2021
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