CN112792614B - 一种带有冷却液循环系统的机床 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种带有冷却液循环系统的机床，包括工作台，所述工作台上表面设置有机床，所述工作台上表面开设有环绕所述机床的回流槽，所述回流槽内连接有用于收集冷却液的回流管，所述回流管下端连接有过滤管，所述过滤管端部连接有过滤罐，所述过滤罐内转动连接有用于过滤冷却液的过滤筒，所述过滤罐上连接有收集过滤后冷却液的回收箱，所述回收箱内上连接有使冷却液作用到机床上的水泵。本申请具有使冷却液循环使用的效果。

Description

一种带有冷却液循环系统的机床
技术领域
本申请涉及机械加工设备的领域，尤其是涉及一种带有冷却液循环系统的机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
公开号为CN201632881U的中国专利了中，公开了一种机床主轴尾端冷却液收集装置。该装置包括安装在机床主轴尾端下方的冷却液收集盒，所述冷却液收集盒与回水软管连接；所述冷却液收集盒顶部敞开，底部设有出水口；所述回水软管一端与出水口连接，另一端与冷却水箱连接。将其安装在机床主轴尾端下方，收集倒流的残余冷却液，既节约了资源，又改善了机床周围的环境，避免了冷却液对机床主电机的损坏。
针对上述中的相关技术，发明人认为由于冷却液中会夹带许多加工过程中所产生的铁屑，存在回收后的冷却液无法被直接利用的缺陷。
发明内容
为了使冷却液能够循环使用，本申请提供一种带有冷却液循环系统的机床。
本申请提供的一种带有冷却液循环系统的机床采用如下的技术方案：
一种带有冷却液循环系统的机床，包括工作台，所述工作台上表面设置有机床，所述工作台上表面开设有环绕所述机床的回流槽，所述回流槽内连接有用于收集冷却液的回流管，所述回流管下端连接有过滤管，所述过滤管端部连接有过滤罐，所述过滤罐内转动连接有用于过滤冷却液的过滤筒，所述过滤罐上连接有收集过滤后冷却液的回收箱，所述回收箱内上连接有使冷却液作用到机床上的水泵。
通过采用上述技术方案，机床在工作的工程中，对机床上的刀具浇淋冷却液，冷却液流到工作台上，并且顺着回流槽进入到回流管内，在过滤管的作用下，对冷却液进行初步过滤，初步过滤后的冷却液进入到过滤罐内，过滤筒转动过程中将剩余铁屑与冷却液分离，从而完成对冷却液的过滤，过滤后的冷却液进入到回收箱内，在水泵的作用下浇淋到机床正在加工的刀具上，对刀具进行冷却。
可选的，所述过滤管在竖直方向上高低起伏呈“之”字形，所述过滤管上每个最低点位置固定有与所述过滤管连通的沉淀管， 所述沉淀管的底部固定有连接块，所述连接块上竖直开设有贯穿所述连接块的下料槽，所述连接块侧壁开设有与所述下料槽垂直连通的连通槽，所述连通槽内滑移卡接有抵紧在所述沉淀管下端的开关板，所述开关板上水平开设有放置槽，所述放置槽内安装有用于吸附铁屑的磁铁块，所述开关板上表面固定有起密封作用的橡胶垫，所述连接块上设置有使所述开关板抵紧在所述沉淀管下端口的抵接组件。
通过采用上述技术方案，过滤管在竖直方向上呈“之”字形，冷却液在流动的过程中，铁屑进入从过滤管的最低点处进入到沉淀管内，使铁屑与冷却液分离，对冷却液进行初步过滤，在机床未加工的情况下，打开开关板，使铁屑从过滤管下端流出，便于铁屑的收集，在安装槽内安装有磁铁块用于吸附冷却液中的铁屑，便于铁屑在过滤管内沉淀，磁铁块不与铁屑接触，便于铁屑从开关板上的分离。
可选的，所述抵接组件包括螺纹连接在所述连接块上的若干抵接螺杆，所述抵接螺杆上设置有连接若干抵接螺杆的抵接环，所述连接块底部竖直开设有与所述连通槽垂直连通的抵接槽，所述抵接环上固定有插入到所述抵接槽内的抵接块，所述抵接螺杆上固定有推动所述抵接块抵紧在所述开关板上的抵接弹簧。
通过采用上述技术方案，在抵接弹簧的作用下，推动抵接环向上运动，从而使抵接块推动开关板抵紧在过滤管下端的开口，实现开关板与过滤管的密封连接，反正冷却液从开关板与过滤管之间结合部溢出。
可选的，所述过滤罐包括上端呈开口设置的罐体和连接在罐体上的罐盖，所述过滤管连接在所述罐盖上且与所述罐体内部连通，所述罐盖上固定有限位环，所述限位环外壁抵接在所述罐体内壁，防止所述罐体与罐盖分离。
通过采用上述技术方案，罐盖盖在罐体上，实现罐体和罐盖的连接，防止异物进入到罐体内，限位环的设置防止罐体相对于罐盖在水平方向上运动。
可选的，所述罐体内转动连接有脱水筒，所述脱水筒侧壁开设有与若干贯穿脱水筒且供冷却液流通的脱水槽，所述罐体底部固定有驱动所述脱水筒转动的驱动电机，所述过滤筒包括安装在所述脱水筒内的同轴的过滤网以及安装在两所述过滤网之间的活性炭滤芯，所述罐盖上同轴固定有定位环，所述定位环上转动连接有抵紧在所述过滤网上端面并带动过滤网和脱水筒同步转动的转动件。
通过采用上述技术方案，驱动电机带动脱水筒转动，从而带动脱水筒内的过滤网和活性炭滤芯转动，在转动的过程中，冷却液在离心力的作用那个下与铁屑分离，铁屑留在脱水筒内，冷却液流出脱水筒外并进入到回收箱内进行循环使用。
可选的，所述转动件包括转动环，所述转动环上表面同轴开设有转动槽，所述定位环外壁同轴固定有位于所述转动槽内的防脱环，所述防脱环下表面嵌设有便于所述转动环相对于防脱环转动的滚珠，所述转动槽两侧内壁同轴固定有防止所述防脱环脱离所述转动槽的连接环。
通过采用上述技术方案，将防脱环插入转动槽内，将连接环固定在转动槽的内侧壁上，从而实现与转动环的转动连接。
可选的，内层所述过滤网的内部设置有一端呈开口设置的无纺布筒，所述无纺布筒开口端设置有固定环，所述固定环下表面抵接在所述过滤筒端部，上端面抵接在所述转动件上。
通过采用上述技术方案，无纺布筒的设置用于收集铁屑，固定环的设置便于无纺布筒在脱水筒内的定位，便于铁屑与冷却液分离，无纺布筒取出，从而便于铁屑的回收和再利用。
可选的，所述回流管下端面同轴开设有卡接槽，所述过滤管端部同轴固定有插入到所述卡接槽内的卡接环，所述卡接槽内固定有抵接在所述卡接环端部的密封圈，所述回流管外壁固定有若干定位块，所述过滤管外壁固定有与所述定位块一一对应的安装块，所述定位块上转动连接有安装螺杆，所述安装块上开设有用于卡接所述安装螺杆的安装槽，所述安装螺杆上螺纹连接有使卡接环抵紧在所述卡接槽内的安装手轮。
通过采用上述技术方案，使卡接环卡接在卡接槽内，转动安装螺杆，使安装螺杆卡接到安装槽内，转动安装手轮，使安装手轮推动安装块朝着靠近定位块的方向运动，从而使卡接环抵紧在卡接槽内，进而实现过滤管与回流管的固定连接。
可选的，所述回流槽内设置有用于清理所述回流槽内铁屑的清理板，所述回流槽两侧内壁开设有限位槽，所述清理板两侧固定有滑移卡接在对应所述限位槽内的限位球。
通过采用上述技术方案，使限位球在限位槽内运动，从而带动清理板回流槽内运动，用于清理回流槽内的铁屑，便于铁屑的收集。
可选的，所述过滤管底部固定有用于支撑所述过滤罐的支架，所述支架底部水平设置有连接若干支架的底板，所述底板底部水平设置有支撑板，所述支撑板上固定有呈竖直设置且连接所述底板的驱动气缸，所述支撑板的上表面固定有呈竖直设置的支撑筒，所述底板上固定有穿设在所述支撑筒内的支撑杆，所述支撑板下表面底部连接有万向轮。
通过采用上述技术方案，驱动气缸启动，带动底板向上运动，从而使罐体朝着罐盖的方向运动，使限位环外壁抵紧在罐体的内壁，从而实现罐体和罐盖的连接。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
冷却液从工作台上流入到回流槽，并且从回流管进入到过滤管内，铁屑在沉淀管内沉淀，冷却液经过初步过滤后进入到罐体内，驱动电机带动脱水筒转动，使冷却液与铁屑分离，冷却液从罐体进入到回收箱内，在水泵的作用下浇淋到机床正在加工的刀具上，对刀具进行冷却；
清理板的设置便于清理回流槽内的铁屑，以便铁屑后期的集中处理。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例过滤管和回流管的连接结构示意图。
图3是本申请实施例过滤罐的内部结构示意图。
附图标记说明：1、工作台；2、机床；3、回流槽；4、清理板；5、限位槽；6、限位杆；7、限位球；8、回流管；9、过滤管；10、过滤罐；11、回收箱；12、水泵；13、卡接槽；14、卡接环；15、密封圈；16、定位块；17、安装块；18、安装螺杆；19、安装槽；20、安装手轮；21、沉淀管；22、连接块；23、下料槽；24、连通槽；25、开关板；26、橡胶垫；27、放置槽；28、磁铁块；29、抵接螺杆；30、抵接环；31、抵接槽；32、抵接块；33、抵接弹簧；34、罐体；35、罐盖；36、限位环；37、脱水筒；38、脱水槽；39、驱动电机；40、过滤网；41、活性炭滤芯；42、无纺布筒；43、固定环；44、定位环；45、转动环；46、转动槽；47、滚珠；48、防脱环；49、支架；50、底板；51、支撑板；52、驱动气缸；53、支撑筒；54、支撑杆；55、万向轮；56、让位槽；57、抵接凸块；58、连接环。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种带有冷却液循环系统的机床。参照图1，一种带有冷却液循环系统的机床，包括工作台1，在工作台1上表面中心位置通过螺栓固定有用于加工用的机床2，在工作台1上表面开设有环绕机床2且用于收集冷却液的回流槽3，在回流槽3内滑移设置有用于清理回流槽3内铁屑的清理板4，在回流槽3两侧内壁开设有限位槽5，清理板4两侧焊接有呈水平设置的限位杆6，限位杆6一端固定在清理板4上，另一端焊接有滑移卡接在对应限位槽5内的限位球7，限位球7在限位槽5内滑移从而带动清理板4在回流槽3内运动，进而便于清理回流槽3内的铁屑，在工作台1上表面竖直开设有与限位槽5垂直连通的让位槽56，让位槽56尺寸大于限位球7和限位杆6的尺寸，便于清理板4让位槽56内取出。
参照图1和图2，在回流槽3的上焊接有呈竖直设置的回流管8，回流管8与回流槽3连通且上端面与回流槽3底壁齐平，在回流管8下端部连接有过滤管9，过滤管9为弧形管，在竖直方向上上下起伏呈“之”字形，在过滤管9远离回流管8的端部连接有用于过滤冷却液的过滤罐10，在过滤罐10上通过管道连接有用于收集过滤好的冷却液的回收箱11，在回收箱11上连接有水泵12，水泵12通过水管使过滤好的冷却液回流到机床2上，并对机床2上的刀具和正在加工的零件进行冷却。
参照图1和图2，在回流管8下端面同轴开设有卡接槽13，在过滤管9端部一体成型有与过滤管9端口同轴的卡接环14，在卡接槽13内粘接有环形且起密封作用的密封圈15，密封圈15为橡胶圈，卡接环14卡接在卡接槽13内并抵紧在密封圈15上，在回流管8外壁焊接有两定位块16，两定位块16的连线经过回流管8的轴线，在过滤管9外壁焊接有与定位块16一一对应的安装块17，在定位块16上通过转轴转动连接有可在竖直方向上转动的安装螺杆18，在安装块17远离过滤管9的侧壁竖直开设有贯穿安装块17上下表面的安装槽19，安装螺杆18可转动至安装槽19内，在安装螺杆18上螺纹连接有安装手轮20，安装手轮20可抵紧在安装块17下表面推动安装块17朝着靠近定位块16的方向运动，从而使卡接环14抵紧在密封圈15上。
参照图2，过滤管9的每个最低点位置一体成型有与过滤管9连通的沉淀管21，沉淀管21呈竖直设置，在沉淀管21的底部焊接有连接块22，在连接块22上竖直开设有贯穿连接块22的下料槽23，下料槽23与沉淀管21同轴，在连接块22侧壁开设有与下料槽23垂直连通的连通槽24，沉淀管21下端面与连通槽24的内壁齐平，在连通槽24内滑移卡接有开关板25，在开关板25上端面粘接有可抵接在沉淀管21下端部的橡胶垫26，在开关板25侧壁上水平开设有放置槽27，在放置槽27内安装有用于吸附铁屑的磁铁块28。
参照图2，在连接块22上设置有使橡胶垫26抵紧在沉淀管21下端口并防止冷却液从开关板25和沉淀管21的结合部溢出的抵接组件，抵接组件包括螺纹连接在连接块22上的两抵接螺杆29，两抵接螺杆29呈竖直设置且两抵接螺杆29的连线经过沉淀管21的轴线，在抵接螺杆29上设置有连接两抵接螺杆29的抵接环30，抵接环30呈水平设置，抵接螺杆29贯穿抵接环30上下表面，在连接块22底部竖直开设有与连通槽24垂直连通的两抵接槽31，两抵接槽31的连线经过沉淀管21轴线，在抵接环30上端面焊接有与抵接槽31对应的抵接块32，抵接块32可插入到抵接槽31内并抵接在开关板25下端面，在抵接螺杆29下端焊接有抵接凸块57，在抵接凸块57与抵接环30之间的抵接螺杆29上套接有抵接弹簧33，在抵接弹簧33的作用下推动环向上运动，使抵接块32推动开关板25抵紧在沉淀管21的下端面。
参照图1和图3，过滤罐10包括上端呈开口设置的罐体34和连接在罐体34上的罐盖35，罐盖35呈漏斗状且上端开口小于下端开口，过滤管9焊接在罐盖35上端开口位置且在结合部密封连接，在罐盖35内壁焊接有限位环36，罐盖35下端面抵接在罐体34上端面，限位环36外壁抵接在罐体34内壁，防止罐体34与罐盖35分离。在罐体34内转动连接有与罐体34同轴的脱水筒37，在脱水筒37侧壁开设有与若干贯穿脱水筒37且供冷却液流通的脱水槽38，在罐体34底部固定有驱动电机39，驱动电机39输出轴贯穿罐体34内且同轴固定在脱水筒37上，在脱水筒37内设置有与脱水筒37同轴的过滤筒，过滤筒包括同轴安装在脱水筒37内的两层过滤网40以及安装在两两过滤网40之间的活性炭滤芯41，在内层过滤网40的内部中空位置设置有上端呈开口设置的无纺布筒42，无纺布筒42为无纺布制成的布罩，在无纺布通筒上端开口位置粘接有固定环43，固定环43下端面抵接在活性炭滤芯41上端面，含有铁屑的冷却液进入到无纺布筒42内，冷却液经过无纺布筒42、过滤网40、活性炭滤芯41和脱水槽38，通过管道流到回收箱11内。
参照图1和图3，在罐盖35内同轴焊接有定位环44，定位环44上转动连接有抵紧在固定环43上端面的转动件。转动件包括转动环45，转动环45上表面同轴开设有转动槽46，在定位环44外壁一体成型有防脱环48，防脱环48与定位环44同轴，在防脱环48下表面嵌设有若干滚珠47，将防脱环48插入到转动槽46内，使滚珠47抵接在转动槽46内，实现防脱环48与定位环44的初步连接，在转动槽46两侧内壁同轴焊接有连接环58，连接环58下端面抵接在防脱环48上端面，防止防脱环48脱离转动槽46。
参照图1图3，在过滤管9底部焊接有若干呈竖直设置且用于支撑过滤罐10的支架49，在支架49底部设置有连接若干支架49的底板50，底板50呈水平设置且焊接在支架49下端面，在底板50底部设置有支撑板51，在支撑板51上表面通过螺栓固定有呈竖直设置的驱动气缸52，驱动气缸52连杆端部固定在底板50的下表面，在支撑板51上表面焊接有若干呈竖直设置的支撑筒53，在底板50上表面焊接有呈竖直设置且与支撑筒53一一对应的支撑杆54，支撑杆54穿设在支撑筒53内，对底板50运动起限制作用，在底板50下表面通过螺钉固定有便于支撑板51运动的万向轮55。
本申请实施例一种带有冷却液循环系统的机床的实施原理为：冷却液从工作台1流到回流槽3内，并且从回流管8进入到过滤管9内，铁屑在磁铁块28的作用下在沉淀管21内聚集，初步过滤的冷却液进入到罐体34内，驱动电机39带动脱水筒37转动，使冷却液在离心力的作用下与铁屑分离，铁屑留在无纺布筒42内，过滤后的冷却液进入到回收箱11内，在水泵12的作用下，将冷却液运送到机床2上进行加工利用。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有冷却液循环系统的机床，包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面设置有机床(2)，其特征在于：所述工作台(1)上表面开设有环绕所述机床(2)的回流槽(3)，所述回流槽(3)内连接有用于收集冷却液的回流管(8)，所述回流管(8)下端连接有过滤管(9)，所述过滤管(9)端部连接有过滤罐(10)，所述过滤罐(10)内转动连接有用于过滤冷却液的过滤筒，所述过滤罐(10)上连接有收集过滤后冷却液的回收箱(11)，所述回收箱(11)内上连接有使冷却液作用到机床(2)上的水泵(12)；所述过滤管(9)在竖直方向上高低起伏呈“之”字形，所述过滤管(9)上每个最低点位置固定有与所述过滤管(9)连通的沉淀管(21)， 所述沉淀管(21)的底部固定有连接块(22)，所述连接块(22)上竖直开设有贯穿所述连接块(22)的下料槽(23)，所述连接块(22)侧壁开设有与所述下料槽(23)垂直连通的连通槽(24)，所述连通槽(24)内滑移卡接有抵紧在所述沉淀管(21)下端的开关板(25)，所述开关板(25)上水平开设有放置槽(27)，所述放置槽(27)内安装有用于吸附铁屑的磁铁块(28)，所述开关板(25)上表面固定有起密封作用的橡胶垫(26)，所述连接块(22)上设置有使所述开关板(25)抵紧在所述沉淀管(21)下端口的抵接组件；所述抵接组件包括螺纹连接在所述连接块(22)上的若干抵接螺杆(29)，所述抵接螺杆(29)上设置有连接若干抵接螺杆(29)的抵接环(30)，所述连接块(22)底部竖直开设有与所述连通槽(24)垂直连通的抵接槽(31)，所述抵接环(30)上固定有插入到所述抵接槽(31)内的抵接块(32)，所述抵接螺杆(29)上固定有推动所述抵接块(32)抵紧在所述开关板(25)上的抵接弹簧(33)；所述过滤罐(10)包括上端呈开口设置的罐体(34)和连接在罐体(34)上的罐盖(35)，所述过滤管(9)连接在所述罐盖(35)上且与所述罐体(34)内部连通，所述罐盖(35)上固定有限位环(36)，所述限位环(36)外壁抵接在所述罐体(34)内壁，防止所述罐体(34)与罐盖(35)分离；所述罐体(34)内转动连接有脱水筒(37)，所述脱水筒(37)侧壁开设有与若干贯穿脱水筒(37)且供冷却液流通的脱水槽(38)，所述罐体(34)底部固定有驱动所述脱水筒(37)转动的驱动电机(39)，所述过滤筒包括安装在所述脱水筒(37)内的同轴的过滤网(40)以及安装在两所述过滤网(40)之间的活性炭滤芯(41)，所述罐盖(35)上同轴固定有定位环(44)，所述定位环(44)上转动连接有抵紧在所述过滤网(40)上端面并带动过滤网(40)和脱水筒(37)同步转动的转动件；所述转动件包括转动环(45)，所述转动环(45)上表面同轴开设有转动槽(46)，所述定位环(44)外壁同轴固定有位于所述转动槽(46)内的防脱环(48)，所述防脱环(48)下表面嵌设有便于所述转动环(45)相对于防脱环(48)转动的滚珠(47)，所述转动槽(46)两侧内壁同轴固定有防止所述防脱环(48)脱离所述转动槽(46)的连接环(58)。
2.根据权利要求1所述的一种带有冷却液循环系统的机床，其特征在于：内层所述过滤网(40)的内部设置有一端呈开口设置的无纺布筒(42)，所述无纺布筒(42)开口端设置有固定环(43)，所述固定环(43)下表面抵接在所述过滤筒端部，上端面抵接在所述转动件上。
3.根据权利要求1所述的一种带有冷却液循环系统的机床，其特征在于：所述回流管(8)下端面同轴开设有卡接槽(13)，所述过滤管(9)端部同轴固定有插入到所述卡接槽(13)内的卡接环(14)，所述卡接槽(13)内固定有抵接在所述卡接环(14)端部的密封圈(15)，所述回流管(8)外壁固定有若干定位块(16)，所述过滤管(9)外壁固定有与所述定位块(16)一一对应的安装块(17)，所述定位块(16)上转动连接有安装螺杆(18)，所述安装块(17)上开设有用于卡接所述安装螺杆(18)的安装槽(19)，所述安装螺杆(18)上螺纹连接有使卡接环(14)抵紧在所述卡接槽(13)内的安装手轮(20)。
4.根据权利要求1所述的一种带有冷却液循环系统的机床，其特征在于：所述回流槽(3)内设置有用于清理所述回流槽(3)内铁屑的清理板(4)，所述回流槽(3)两侧内壁开设有限位槽(5)，所述清理板(4)两侧固定有滑移卡接在对应所述限位槽(5)内的限位球(7)。
5.根据权利要求1所述的一种带有冷却液循环系统的机床，其特征在于：所述过滤管(9)底部固定有用于支撑所述过滤罐(10)的支架(49)，所述支架(49)底部水平设置有连接若干支架(49)的底板(50)，所述底板(50)底部水平设置有支撑板(51)，所述支撑板(51)上固定有呈竖直设置且连接所述底板(50)的驱动气缸(52)，所述支撑板(51)的上表面固定有呈竖直设置的支撑筒(53)，所述底板(50)上固定有穿设在所述支撑筒(53)内的支撑杆(54)，所述支撑板(51)下表面底部连接有万向轮(55)。
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