CN112791912A - 一种用于手机触摸屏生产的数控点胶装置及其方法 - Google Patents

一种用于手机触摸屏生产的数控点胶装置及其方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于手机触摸屏生产的数控点胶装置及其方法，涉及手机触屏加工技术领域。包括底箱、纵梁和顶箱，所述底箱的上方设置有纵梁，所述纵梁的上方设置有顶箱，所述底箱的上表面固定连接有基板，所述底箱的两端设置有液压缸，所述液压缸的上端延伸至纵梁内部并固定连接有一号偏转电机，所述一号偏转电机的输出端设置有连接杆；该用于手机触摸屏生产的数控点胶装置及其方法，通过设置基板和覆板，利用其上表面可移动的夹板对手机触控屏进行夹持，相对的两个夹板之间间距可以独立调整，从而使设备对手机触控屏的夹持固定结构可以适应不同尺寸，不同长宽比的屏幕，减少不必要的开模工序，节约成本。

Description

一种用于手机触摸屏生产的数控点胶装置及其方法
技术领域
本发明涉及手机触屏加工技术领域，具体为一种用于手机触摸屏生产的数控点胶装置及其方法。
背景技术
触控屏又称为触控面板，是个可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。
1、现有技术中，触控屏点胶装置在使用过程中需要对手机触屏进行固定，常见的固定方式缺乏调节功能，对不同尺寸的屏幕缺乏适应能力，需要重新开模制作固定结构，使用不方便；
2、现有技术中，触控屏点胶装置在使用时，点胶头需要根据点胶路径进行不断的移动，常见的点胶头位移结构多采用横向和纵向移动相互组合的形式，这种机构结构复杂，体积较大，车间内空间占用较多。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于手机触摸屏生产的数控点胶装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于手机触摸屏生产的数控点胶装置及其方法，包括底箱、纵梁和顶箱，所述底箱的上方设置有纵梁，所述纵梁的上方设置有顶箱；
所述底箱的上表面固定连接有基板1，所述底箱的两端设置有液压缸1，所述液压缸1的上端延伸至纵梁内部并固定连接有一号偏转电机1，所述一号偏转电机1的输出端设置有连接杆1，所述连接杆1之间固定连接有覆板1；
所述顶箱的内部固定安装有二号偏转电机3，所述二号偏转电机3的输出端设置有转盘3，所述转盘3的下端固定连接有轨道3，所述轨道3的内部固定安装有直线电机3，所述直线电机3的输出端设置有滑块3，所述滑块3的下端固定安装有伸缩套管3，所述伸缩套管3的下端固定连接有点胶头3，所述点胶头3与滑块3之间设置有电动推杆3。
作为本发明的一种优选技术方案，所述基板1和覆板1的上表面均开设有滑槽11，所述滑槽11的内部滑动连接有夹板11，所述滑槽11在基板1和覆板1上表面呈十字形排列。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹板11的下端均螺纹连接有螺纹杆11，相对的两个螺纹杆11之间设置有双向电机11，且两个螺纹杆11上的螺纹方向相反。
作为本发明的一种优选技术方案，所述一号偏转电机1的输出端与连接杆1直接连接，所述一号偏转电机1的偏转角度为180°，两个一号偏转电机1同步运行，一号偏转电机1偏转至两个极点时，所述覆板1的朝向分别呈竖直向上和竖直向下状态。
作为本发明的一种优选技术方案，所述二号偏转电机3的下端通过齿轮组与转盘3上缘的齿槽传动连接，所述二号偏转电机3偏离转盘3设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转盘3的内部呈中空设计，所述点胶头3的上端通过伸缩套管3与一万向软管37连通，所述万向软管37穿过转盘3延伸至顶箱内部并串接泵机37，所述顶箱的内部设置有与泵机37输入端连通的储料槽3。
一种用于手机触摸屏生产的数控点胶装置及其方法，包括以下步骤：
S1、触控屏及屏幕连接件的固定：将触控屏和屏幕连接件分别放置在覆板1和基板1上表面中心处，启动基板1和覆板1内的各个双向电机11，进而带动各个夹板11靠近触控屏或屏幕连接件边缘，并与之贴合。
S2、点胶作业：启动电动推杆3，将点胶头3推送至点胶作业所需高度，根据所需要的点胶轨迹控制二号偏转电机3带动转盘3进行偏转，同时通过直线电机3带动点胶头3在轨道3下方滑动，二者相互配合，带动点胶头3在触控屏表面移动，同时泵机37将储料槽3内的胶质泵送至点胶头3并喷出，在触控屏表面形成胶质走线。
S3、触控屏及屏幕连接件的贴合：电动推杆3收缩，点胶头3抬升，离开点胶作业高度，一号偏转电机1带动覆板1偏转，使带有触控屏的一面向下，利用液压缸1带动覆板1下移并最终使触控屏带有胶质的一面与屏幕连接件贴合，双向电机11反向转动，解除夹板11对触控屏及屏幕连接件的固定，加工作业完成。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于手机触摸屏生产的数控点胶装置及其方法，具备以下有益效果：
1、该用于手机触摸屏生产的数控点胶装置及其方法，通过设置基板和覆板，利用其上表面可移动的夹板对手机触控屏进行夹持，相对的两个夹板之间间距可以独立调整，从而使设备对手机触控屏的夹持固定结构可以适应不同尺寸，不同长宽比的屏幕，减少不必要的开模工序，节约成本。
2、该用于手机触摸屏生产的数控点胶装置及其方法，通过设置转盘带动与点胶头滑动连接的轨道进行偏转，通过轨道的偏转角度和点胶头在轨道上的滑动位置，对点胶头在水平面上的位置进行调整，区别于现有的横向移动与纵向移动相互结合的模式，减少了点胶头在同一水平面中不同方向上移动所需要的支持结构，从而缩小点胶装置传动结构的体积，缩小设备对车间空间的占用。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于手机触摸屏生产的数控点胶装置及其方法的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于手机触摸屏生产的数控点胶装置及其方法的结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于手机触摸屏生产的数控点胶装置及其方法的结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于手机触摸屏生产的数控点胶装置及其方法的结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于手机触摸屏生产的数控点胶装置及其方法的结构示意图。
图中：1、底箱；11、基板；111、滑槽；112、夹板；113、螺纹杆；114、双向电机；12、液压缸；13、一号偏转电机；14、连接杆；15、覆板；2、纵梁；3、顶箱；31、二号偏转电机；32、转盘；33、轨道；34、直线电机；35、滑块；36、伸缩套管；37、点胶头；371、万向软管；372、泵机；38、电动推杆；39、储料槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种用于手机触摸屏生产的数控点胶装置及其方法，包括底箱1、纵梁2和顶箱3，所述底箱1的上方设置有纵梁2，所述纵梁2的上方设置有顶箱3，所述底箱1的上表面固定连接有基板11，所述底箱1的两端设置有液压缸12，所述液压缸12的上端延伸至纵梁2内部并固定连接有一号偏转电机13，所述一号偏转电机13的输出端设置有连接杆14，所述连接杆14之间固定连接有覆板15，所述顶箱3的内部固定安装有二号偏转电机31，所述二号偏转电机31的输出端设置有转盘32，所述转盘32的下端固定连接有轨道33，所述轨道33的内部固定安装有直线电机34，所述直线电机34的输出端设置有滑块35，所述滑块35的下端固定安装有伸缩套管36，所述伸缩套管36的下端固定连接有点胶头37，所述点胶头37与滑块35之间设置有电动推杆38。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述基板11和覆板15的上表面均开设有滑槽111，所述滑槽111的内部滑动连接有夹板112，所述滑槽111在基板11和覆板15上表面呈十字形排列；所述夹板112的下端均螺纹连接有螺纹杆113，相对的两个螺纹杆113之间设置有双向电机114，且两个螺纹杆113上的螺纹方向相反。
本实施方案中，双向电机114在转动过程中带动螺纹杆113转动，进而带动相对的两个夹板112相对或相背运动，且两个夹板112移动幅度相同，从而对夹板112的夹取幅度进行调整，并保证夹持物始终保持在基板11或覆板15中间。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述一号偏转电机13的输出端与连接杆14直接连接，所述一号偏转电机13的偏转角度为180°，两个一号偏转电机13同步运行，一号偏转电机13偏转至两个极点时，所述覆板15的朝向分别呈竖直向上和竖直向下状态。
本实施方案中，一号偏转电机13对覆板15的朝向进行调整，使得一号偏转电机13上夹持的手机触屏在正对点胶头37方向和正对基板11方向进行切换，进而与一号偏转电机13下方的液压缸12相互配合，带动点胶完毕的手机触屏与下方基板11上固定的手机触屏组合键进行贴合。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述二号偏转电机31的下端通过齿轮组与转盘32上缘的齿槽传动连接，所述二号偏转电机31偏离转盘32设置。
本实施方案中，二号偏转电机31偏离转盘32设置，使得转盘32偏转的传动机构偏离转盘32内的物料供给管路，给点胶用胶质的输送机构让位。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述转盘32的内部呈中空设计，所述点胶头37的上端通过伸缩套管36与一万向软管371连通，所述万向软管371穿过转盘32延伸至顶箱3内部并串接泵机372，所述顶箱3的内部设置有与泵机372输入端连通的储料槽39。
本实施方案中，储料槽39内储存点胶用胶质，这些胶质通过泵机372输送至点胶头37进行点胶作业，转盘32的内部使用中空设计，降低对万向软管371的拉伸和弯折产生的影响，保证点胶头37在偏转、移动和伸缩过程胶质供应的连续性。
一种用于手机触摸屏生产的数控点胶装置及其方法，包括以下步骤：
S1、触控屏及屏幕连接件的固定：将触控屏和屏幕连接件分别放置在覆板15和基板11上表面中心处，启动基板11和覆板15内的各个双向电机114，进而带动各个夹板112靠近触控屏或屏幕连接件边缘，并与之贴合。
S2、点胶作业：启动电动推杆38，将点胶头37推送至点胶作业所需高度，根据所需要的点胶轨迹控制二号偏转电机31带动转盘32进行偏转，同时通过直线电机34带动点胶头37在轨道33下方滑动，二者相互配合，带动点胶头37在触控屏表面移动，同时泵机372将储料槽39内的胶质泵送至点胶头37并喷出，在触控屏表面形成胶质走线。
S3、触控屏及屏幕连接件的贴合：电动推杆38收缩，点胶头37抬升，离开点胶作业高度，一号偏转电机13带动覆板15偏转，使带有触控屏的一面向下，利用液压缸12带动覆板15下移并最终使触控屏带有胶质的一面与屏幕连接件贴合，双向电机114反向转动，解除夹板112对触控屏及屏幕连接件的固定，加工作业完成。
综上所述，该用于手机触摸屏生产的数控点胶装置及其方法，通过设置基板11和覆板15，利用其上表面可移动的夹板112对手机触控屏进行夹持，相对的两个夹板112之间间距可以独立调整，从而使设备对手机触控屏的夹持固定结构可以适应不同尺寸，不同长宽比的屏幕，减少不必要的开模工序，节约成本；通过设置转盘32带动与点胶头37滑动连接的轨道33进行偏转，通过轨道33的偏转角度和点胶头37在轨道33上的滑动位置，对点胶头37在水平面上的位置进行调整，区别于现有的横向移动与纵向移动相互结合的模式，减少了点胶头37在同一水平面中不同方向上移动所需要的支持结构，从而缩小点胶装置传动结构的体积，缩小设备对车间空间的占用。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于手机触摸屏生产的数控点胶装置，包括底箱(1)、纵梁(2)和顶箱(3)，其特征在于：所述底箱(1)的上方设置有纵梁(2)，所述纵梁(2)的上方设置有顶箱(3)；
所述底箱(1)的上表面固定连接有基板(11)，所述底箱(1)的两端设置有液压缸(12)，所述液压缸(12)的上端延伸至纵梁(2)内部并固定连接有一号偏转电机(13)，所述一号偏转电机(13)的输出端设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)之间固定连接有覆板(15)；
所述顶箱(3)的内部固定安装有二号偏转电机(31)，所述二号偏转电机(31)的输出端设置有转盘(32)，所述转盘(32)的下端固定连接有轨道(33)，所述轨道(33)的内部固定安装有直线电机(34)，所述直线电机(34)的输出端设置有滑块(35)，所述滑块(35)的下端固定安装有伸缩套管(36)，所述伸缩套管(36)的下端固定连接有点胶头(37)，所述点胶头(37)与滑块(35)之间设置有电动推杆(38)。
2.根据权利要求1所述的一种用于手机触摸屏生产的数控点胶装置，其特征在于：所述基板(11)和覆板(15)的上表面均开设有滑槽(111)，所述滑槽(111)的内部滑动连接有夹板(112)，所述滑槽(111)在基板(11)和覆板(15)上表面呈十字形排列。
3.根据权利要求1所述的一种用于手机触摸屏生产的数控点胶装置，其特征在于：所述夹板(112)的下端均螺纹连接有螺纹杆(113)，相对的两个螺纹杆(113)之间设置有双向电机(114)，且两个螺纹杆(113)上的螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种用于手机触摸屏生产的数控点胶装置，其特征在于：所述一号偏转电机(13)的输出端与连接杆(14)直接连接，所述一号偏转电机(13)的偏转角度为180°，两个一号偏转电机(13)同步运行，一号偏转电机(13)偏转至两个极点时，所述覆板(15)的朝向分别呈竖直向上和竖直向下状态。
5.根据权利要求1所述的一种用于手机触摸屏生产的数控点胶装置，其特征在于：所述二号偏转电机(31)的下端通过齿轮组与转盘(32)上缘的齿槽传动连接，所述二号偏转电机(31)偏离转盘(32)设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于手机触摸屏生产的数控点胶装置，其特征在于：所述转盘(32)的内部呈中空设计，所述点胶头(37)的上端通过伸缩套管(36)与一万向软管(371)连通，所述万向软管(371)穿过转盘(32)延伸至顶箱(3)内部并串接泵机(372)，所述顶箱(3)的内部设置有与泵机(372)输入端连通的储料槽(39)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种用于手机触摸屏生产的数控点胶装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、触控屏及屏幕连接件的固定：将触控屏和屏幕连接件分别放置在覆板(15)和基板(11)上表面中心处，启动基板(11)和覆板(15)内的各个双向电机(114)，进而带动各个夹板(112)靠近触控屏或屏幕连接件边缘，并与之贴合；
S2、点胶作业：启动电动推杆(38)，将点胶头(37)推送至点胶作业所需高度，根据所需要的点胶轨迹控制二号偏转电机(31)带动转盘(32)进行偏转，同时通过直线电机(34)带动点胶头(37)在轨道(33)下方滑动，二者相互配合，带动点胶头(37)在触控屏表面移动，同时泵机(372)将储料槽(39)内的胶质泵送至点胶头(37)并喷出，在触控屏表面形成胶质走线；
S3、触控屏及屏幕连接件的贴合：电动推杆(38)收缩，点胶头(37)抬升，离开点胶作业高度，一号偏转电机(13)带动覆板(15)偏转，使带有触控屏的一面向下，利用液压缸(12)带动覆板(15)下移并最终使触控屏带有胶质的一面与屏幕连接件贴合，双向电机(114)反向转动，解除夹板(112)对触控屏及屏幕连接件的固定，加工作业完成。
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