CN112791833A - 一种矿产滤灰装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种矿产滤灰装置，属于矿产集尘设备技术领域；所述集尘箱通过进尘管道与破碎机的卸料口相连通，集尘箱底部安装有与出料口对接的出料装置，集尘箱内部有用于吸入灰尘的风力装置，以及将集尘箱内部进行清洗的清洗装置，出料装置上安装有用于排出废水的滤水装置，以及对清洗出的矿渣进行烘干的烘干装置；本发明能够将破碎机产生的灰尘和较小颗粒的矿渣吸入集尘箱集中出料进行收集，防止矿产资源的浪费，清洗装置通过配合滤水装置和烘干装置能够将顽固附着在集尘箱内部的矿渣和灰尘清洗下来，通过滤水装置将废水排出，并通过烘干装置进行烘干，也解决了原有破碎机卸料口形成较多灰尘的现象，保证现场工人的良好施工环境。

Description

一种矿产滤灰装置
技术领域
本发明涉及一种矿产滤灰装置，属于矿产集尘设备技术领域。
背景技术
现有矿石破碎机在工作期间会产生大量的灰尘，同时还会产生较小颗粒的矿渣飞散，严重影响一线工作人员的工作环境，需要配备除尘设备，但是现有除尘设备在抽取灰尘的过程中，小颗粒的矿渣时常会造成除尘设备的堵塞问题，使得除尘设备的效果不佳，此外，破碎机产生的灰尘以及矿渣进入到除尘设备后，长时间使用会导致除尘设备内部附着灰尘和矿渣，除尘设备由于是固定结构，且内部空间有限，难以清理。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本发明能够将破碎机产生的灰尘和较小颗粒的矿渣吸入集尘箱集中出料进行收集，防止矿产资源的浪费，清洗装置通过配合滤水装置和烘干装置能够将顽固附着在集尘箱内部的矿渣和灰尘清洗下来，通过滤水装置将废水排出，并通过烘干装置进行烘干，无需工作人员另行处理，收集方便，也解决了原有破碎机卸料口形成较多灰尘的现象，保证现场工人的良好施工环境。
为了克服背景技术中存在的问题，为解决上述问题，本发明通过如下技术方案实现：
所述矿产滤灰装置包括集尘箱、出料装置、风力装置、清洗装置、滤水装置、烘干装置，所述集尘箱通过进尘管道与破碎机的卸料口相连通，集尘箱底部安装有与出料口对接的出料装置，集尘箱内部有用于吸入灰尘的风力装置，以及将集尘箱内部进行清洗的清洗装置，出料装置上安装有用于排出废水的滤水装置，以及对清洗出的矿渣进行烘干的烘干装置。
优选地，所述出料装置包括出料管、第一电机、出料螺杆，所述出料管与集尘箱的出料口相连通，出料管内部安装有连接第一电机的出料螺杆。
优选地，所述风力装置包括滤芯、脉冲阀、负压风机，所述滤芯安装于集尘箱内部，滤芯一端通过连通管连接有脉冲阀，另一端通过进风管连接有负压风机，且进风管内部安装有监测风量大小的风量传感器。
优选地，所述清洗装置包括第二电机、联动机构、高压喷头、进水管、电磁阀、水泵、出水管，所述出水管呈排列式安装于集尘箱内部，上下两侧的出水管通过联动机构相连接，且联动机构与第二电机相连接，出水管上均布高压喷头，且出水管通过电磁阀与进水管相连接，进水管与水泵相连接。
优选地，所述联动机构包括固定安装于出水管和第二电机上的联动臂，以及两端与相邻联动臂铰接的联动杆。
优选地，所述滤水装置包括气缸、基座、弹簧、滤水棉、挡板，所述气缸安装于出料管上，气缸上连接有基座，基座与出料管的卸料口对应，基座通过弹簧连接有用于挡住出料管的卸料口的挡板，挡板上均布滤水孔，基座上安装有能够堵住挡板滤水孔的滤水棉。
优选地，所述烘干装置包括烘干风机、出风管、电热组件，所述烘干风机通过出风管与出料管相连通，出料管内部安装有电热组件。
本发明的有益效果为：
本发明能够将破碎机产生的灰尘和较小颗粒的矿渣吸入集尘箱集中出料进行收集，防止矿产资源的浪费，清洗装置通过配合滤水装置和烘干装置能够将顽固附着在集尘箱内部的矿渣和灰尘清洗下来，通过滤水装置将废水排出，并通过烘干装置进行烘干，无需工作人员另行处理，收集方便，也解决了原有破碎机卸料口形成较多灰尘的现象，保证现场工人的良好施工环境。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明清洗装置结构示意图；
图3是本发明联动机构示意图；
图4是本发明滤水装置结构示意图；
图5是本发明挡板示意图。
图中标号为：1-集尘箱、2-滤芯、3-脉冲阀、4-负压风机、5-进尘管道、6-进风管、7-出料管、8-连通罩、9-连通管、10-出风管、11-电热组件、12-第一电机、13-出料螺杆、14-滤水装置、15-湿度传感器、16-第二电机、17-联动杆、18-联动臂、19-高压喷头、20-进水管、21-电磁阀、22-水泵、23-气缸、24-基座、25-弹簧、26-滤水棉、27-挡板、28-风量传感器、29-控制器、30-出料口、31-除尘管道、32-档杆、33-烘干风机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1-5所示，所述矿产滤灰装置包括集尘箱1、出料装置、风力装置、清洗装置、滤水装置14、烘干装置，所述集尘箱1通过进尘管道5与破碎机的卸料口相连通，集尘箱1底部安装有与出料口30对接的出料装置，集尘箱1内部有用于吸入灰尘的风力装置，以及将集尘箱1内部进行清洗的清洗装置，出料装置上安装有用于排出废水的滤水装置14，以及对清洗出的矿渣进行烘干的烘干装置。风力装置驱动后产生的负压风能够将破碎机卸料口处产生的灰尘抽取到集尘箱1内部，并沿着集尘箱1的出料口30掉落至出料装置进行收集，期间，由于设备使用一段时间后，抽取的灰尘及小颗粒矿渣荣誉附着在集尘箱1内部或者管道上，所以需要清洗装置对集尘箱1内部进行清洗，将顽固附着的灰尘及矿渣清洗下来，之后矿渣伴随废水进行出料装置，滤水装置14将废水滤除，使得出料装置内部仅有少量水分和矿渣，之后开启烘干装置，对出料装置内部的矿渣进行烘干，最后烘干的矿渣通过出料装置排出进行收集。在本实施例中，出料装置、风力装置、清洗装置、滤水装置14、烘干装置内部的相关电控设备均与控制器29（PLC）相连接。
所述出料装置包括出料管7、第一电机12、出料螺杆13，所述出料管7与集尘箱1的出料口30相连通，出料管7内部安装有连接第一电机12的出料螺杆13。在本实施例中，第一电机12与PLC相连接，在清洗装置清洗后，滤水装置14滤除大部分废水，并开启烘干装置后，PLC控制第一电机12定时进行正向驱动或反向驱动，使得第一电机12能够驱动出料螺杆13进行正向或反向驱动，出料螺杆13能够搅拌出料管7内部的矿渣，矿渣在出料螺杆13的作用下不断翻动，使得保证烘干效果，同时也加快烘干的效率，在保证矿渣干燥的同时，节约用电。
所述风力装置包括滤芯2、脉冲阀3、负压风机4，所述滤芯2安装于集尘箱1内部，使用过程中，滤芯2表面安装有滤网，滤芯2一端通过连通管9连接有脉冲阀3，另一端通过进风管6连接有负压风机4，且进风管6内部安装有监测风量大小的风量传感器28。相应地，在进尘管道5可安装有烟雾传感器，通过烟雾传感器检测破碎机的卸料口处进行卸料，从而触发控制器29控制风力装置开启工作，脉冲阀3由控制器29控制，脉冲阀3通过间歇性工作使压缩空气由连通管9喷射到滤芯2内部，连续运行，清下滤网上的灰尘或矿渣，在具体实施过程中，风量传感器28通过检测负压风的风量，使得PLC能够根据滤网堵塞后，风量减小的时间，进而控制脉冲阀3的间歇时间，脉冲阀3工作后能够及时清灰，保证负压风正常抽取灰尘和矿渣。
所述清洗装置包括第二电机16、联动机构、高压喷头19、进水管20、电磁阀21、水泵22、出水管，所述出水管呈排列式安装于集尘箱1内部，出水管两侧通过轴承安装在集尘箱1内壁，上下两侧的出水管通过联动机构相连接，且联动机构与第二电机16相连接，出水管上均布高压喷头19，且出水管通过电磁阀21与进水管20相连接，进水管20与水泵22相连接。在本实施例中，所述联动机构包括固定安装于出水管和第二电机16上的联动臂18，以及两端与相邻联动臂18铰接的联动杆17。通过第二电机16驱动后，联动机构带动出水管沿轴承座转动，使得高压喷头19角度可变，集尘箱1顶部和底部的位置均能够清洗到，同时，在本实施例中，如图2所示，每根出水管上两侧的若干个高压喷头19分别向两外侧偏移，角度与中间的高压喷头19不一致，这样做能够使得每根出水管两侧的高压喷头19能够清晰相邻侧壁，尽可能清晰到集尘箱1内部的各个位置。
所述滤水装置14包括气缸23、基座24、弹簧25、滤水棉26、挡板27，所述气缸23安装于出料管7上，气缸23上连接有基座24，基座24与出料管7的卸料口对应，基座24通过弹簧25连接有用于挡住出料管7的卸料口的挡板27，挡板27上均布滤水孔，基座24上安装有能够堵住挡板27滤水孔的滤水棉26。气缸23驱动伸长后，能够带动挡板27脱离出料管7的卸料口，便于收集灰尘和矿渣，气缸23回缩后，挡板27与出料管7的卸料口对接，同时基座24克服弹簧25的回复力继续靠近挡板27，直至滤水棉26与挡板27接触，并且滤水棉26能够挡住挡板27的滤水孔，此时即可开启清洗装置进行清洗，清洗过程产生的废水进入出料管7内部，经挡板27的滤水孔进入到滤水棉26，此时驱动气缸23回缩，即可将附着在滤水棉26上的废水挤出，挤出后回复伸长，滤水棉26即可再次吸水，循环上述操作，即可在避免矿渣排出的同时又排出废水。集尘箱1内部还安装有湿度传感器15，能够检测烘干的程度。
优选地，所述烘干装置包括烘干风机33、出风管10、电热组件11，所述烘干风机33通过出风管10与出料管7相连通，出料管7内部安装有电热组件11，电热组件11包括连接控制器29的电热丝，控制器29能够将电热丝加热到固定温度，使得产生的热风温度恒定。
本发明的工作过程：破碎机的卸料口卸料时，产生灰尘后，触发控制器29控制负压风机4开启工作，灰尘及矿渣经进尘管道5进入到集尘箱1内部，风量传感器28通过检测负压风的风量，使得PLC能够根据滤网堵塞后，风量减的程度，进而控制脉冲阀3的间歇时间，脉冲阀3工作后能够及时清灰，保证负压风正常抽取灰尘和矿渣；期间第一电机12正常工作，将出料口30位置的矿渣缓慢排出收集；需要清洗时，气缸23回缩后，挡板27与出料管7的卸料口对接，同时基座24克服弹簧25的回复力继续靠近挡板27，直至滤水棉26与挡板27接触，并且滤水棉26能够挡住挡板27的滤水孔，开启清洗装置，经水泵22加压将水通入进水管20，控制器29控制电磁阀21开启，水源进入出水管，并沿高压喷头19喷出，第二电机16驱动联动机构调整清洗角度，保证集尘箱1内部各个位置能清洗到，清洗过程产生的废水进入出料管7内部，经挡板27的滤水孔进入到滤水棉26，此时驱动气缸23回缩，即可将附着在滤水棉26上的废水挤出，挤出后回复伸长，滤水棉26即可再次吸水，循环上述操作，即可在避免矿渣排出的同时又排出废水，控制器29将电热丝加热到固定温度，使得产生的热风温度恒定，热风沿出风管10进入出料管7，对矿渣进行烘干，同时第一电机12循环正转翻转，使得矿渣在出料管7内部持续翻动，保证烘干效果，之后驱动气缸23伸长后，能够带动挡板27脱离出料管7的卸料口，便于收集灰尘和矿渣。
本发明能够将破碎机产生的灰尘和较小颗粒的矿渣吸入集尘箱集中出料进行收集，防止矿产资源的浪费，清洗装置通过配合滤水装置和烘干装置能够将顽固附着在集尘箱内部的矿渣和灰尘清洗下来，通过滤水装置将废水排出，并通过烘干装置进行烘干，无需工作人员另行处理，收集方便，也解决了原有破碎机卸料口形成较多灰尘的现象，保证现场工人的良好施工环境。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种矿产滤灰装置，其特征在于：所述矿产滤灰装置包括集尘箱、出料装置、风力装置、清洗装置、滤水装置、烘干装置，所述集尘箱通过进尘管道与破碎机的卸料口相连通，集尘箱底部安装有与出料口对接的出料装置，集尘箱内部有用于吸入灰尘的风力装置，以及将集尘箱内部进行清洗的清洗装置，出料装置上安装有用于排出废水的滤水装置，以及对清洗出的矿渣进行烘干的烘干装置。
2.根据权利要求1所述的矿产滤灰装置，其特征在于：所述出料装置包括出料管、第一电机、出料螺杆，所述出料管与集尘箱的出料口相连通，出料管内部安装有连接第一电机的出料螺杆。
3.根据权利要求1或2所述的矿产滤灰装置，其特征在于：所述风力装置包括滤芯、脉冲阀、负压风机，所述滤芯安装于集尘箱内部，滤芯一端通过连通管连接有脉冲阀，另一端通过进风管连接有负压风机，且进风管内部安装有监测风量大小的风量传感器。
4.根据权利要求3所述的矿产滤灰装置，其特征在于：所述清洗装置包括第二电机、联动机构、高压喷头、进水管、电磁阀、水泵、出水管，所述出水管呈排列式安装于集尘箱内部，上下两侧的出水管通过联动机构相连接，且联动机构与第二电机相连接，出水管上均布高压喷头，且出水管通过电磁阀与进水管相连接，进水管与水泵相连接。
5.根据权利要求4所述的矿产滤灰装置，其特征在于：所述联动机构包括固定安装于出水管和第二电机上的联动臂，以及两端与相邻联动臂铰接的联动杆。
6.根据权利要求5所述的矿产滤灰装置，其特征在于：所述滤水装置包括气缸、基座、弹簧、滤水棉、挡板，所述气缸安装于出料管上，气缸上连接有基座，基座与出料管的卸料口对应，基座通过弹簧连接有用于挡住出料管的卸料口的挡板，挡板上均布滤水孔，基座上安装有能够堵住挡板滤水孔的滤水棉。
7.根据权利要求1或5所述的矿产滤灰装置，其特征在于：所述烘干装置包括烘干风机、出风管、电热组件，所述烘干风机通过出风管与出料管相连通，出料管内部安装有电热组件。
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