CN112791580A - 一种电厂废气脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电厂废气脱硫装置。本发明的技术问题为提供一种脱硫剂可再生，可以对提取出来的硫进行回收利用的电厂废气脱硫装置。本发明的技术实施方案是：一种电厂废气脱硫装置，包括有底板、第一弧形支撑板、第二弧形支撑板、支撑框和支架等，底板成方形，三个第一弧形支撑板固定安装在底板的上部右前侧，三个第二弧形支撑板固定安装在底板的上部左后侧，支撑框固定安装在第一弧形支撑板的上端，支撑框上开设有三个圆槽，支架固定安装在底板的上部中间位置的前后侧。本发明采用活性焦替代石灰粉对废气进行脱硫处理，有效的避免了石灰粉遇水后产生堵塞的情况的发生，防止废气脱硫的效率降低。

Description

一种电厂废气脱硫装置

技术领域

本发明涉及一种脱硫装置，尤其涉及一种电厂废气脱硫装置。

背景技术

随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因，减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。

目前市场上的废气脱硫装置脱硫工艺流程为从煤粉燃烧装置产生的实际烟气通过引风机进入反应器，再经过旋风除尘器，最后通过引风机从烟囱排出。脱硫剂为从回转窑生产的高品质石灰粉，用螺旋给粉机按给定的钙硫比连续加入。旋风除尘器除下的一部分脱硫灰经循环灰斗和螺旋给灰机进入反应器中再循环。在文丘里管中有喷水雾化装置，通过调节水量来控制反应器内温度。

在采用石灰石对废气进行脱硫处理时，难以使石灰石浆液均匀地喷淋在反应塔内，且部分较稠密的石灰石浆液容易堵塞凝结，从而导致吸收反应效果降低，使用起来很不方便。

因此，提供一种研发一种脱硫剂可再生，可以对提取出来的硫进行回收利用的电厂废气脱硫装置具有重要的意义。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种脱硫剂可再生，可以对提取出来的硫进行回收利用的电厂废气脱硫装置。

本发明的技术实施方案是：一种电厂废气脱硫装置，包括有：

底板，底板成方形；

第一弧形支撑板，第一弧形支撑板有三个，三个第一弧形支撑板固定安装在底板的一侧；

第二弧形支撑板，第二弧形支撑板有三个，三个第二弧形支撑板固定安装在底板的另一侧；

支撑框，支撑框固定安装在第一弧形支撑板的远离底板的一侧，支撑框上开设有三个圆槽；

支架，支架固定安装在底板的靠近第一弧形支撑板的一侧；

动力机构，动力机构固定安装在支架上；

转动机构，转动机构与动力机构固定连接，转动机构与支撑框转动连接；

净化机构，净化机构设置在支撑框内，净化机构与动力机构连接；

再生机构，再生机构与支撑框和第二弧形支撑板固定连接；

加料机构，加料机构固定安装在支撑框的一侧。

此外，特别优选的是，动力机构包括有：

气缸，气缸固定安装在支架的远离底板的一侧，气缸的伸缩杆贯穿支架的水平板；

转杆，转杆固定安装在气缸的伸缩杆上，转杆与支撑框滑动连接；

固定杆，固定杆的一侧固定安装在转杆上；

拉杆，拉杆固定安装在固定杆的另一侧，拉杆与净化机构滑动连接。

此外，特别优选的是，净化机构包括有：

内筒，内筒固定安装在支撑框的一侧，内筒位于支撑框的其中一个圆槽的上方，内筒与拉杆滑动连接；

外筒，外筒固定安装在内筒的外侧，外筒与拉杆滑动连接；

进氧管，进氧管连通内筒和外筒的一侧；

进水管，进水管连通内筒和外筒的远离进氧管的一侧；

吸气管，吸气管连通内筒的一侧；

出气槽，出气槽连通支撑框的一侧；

电热丝，电热丝位于外筒和内筒之间；

第一滑盘，第一滑盘固定安装在拉杆的一侧，第一滑盘与内筒滑动连接；

滑杆，滑杆与拉杆的靠近第一滑盘的一端滑动连接；

第二滑盘，第二滑盘固定安装在滑杆的远离第一滑盘的一端，第二滑盘与内筒滑动连接；

滑板，滑板有两个，两个滑板的一端固定安装在第二滑盘的一侧，两个滑板位于滑杆的两侧；

弹簧，弹簧套在滑杆上，弹簧的一端固定安装在第一滑盘的一侧，弹簧的另一端固定安装在第二滑盘的一侧。

此外，特别优选的是，转动机构包括有：

套管，套管固定安装在转杆的外侧；

卡柱，卡柱固定安装在套管的一侧；

转筒，转筒与支撑框转动连接，卡柱与转筒配合连接；

转盘，转盘上开设有三个圆形槽，转盘与转筒固定连接，转盘位于支撑框的内部。

此外，特别优选的是，再生机构包括有：

通气筒，通气筒固定安装在支撑框的一侧，通气筒位于支撑框上开设槽的上方；

反应筒，反应筒固定安装在三个第二弧形支撑板的一端；

连管，连管连通通气筒和反应筒的一侧；

出气阀，出气阀设置在反应筒的远离连管的一侧；

加热块，加热块固定安装在支撑框内对应通气筒的位置。

此外，特别优选的是，加料机构包括有：

承料桶，承料桶固定安装在支撑框的对应第三个槽的位置；

转柱，转柱固定安装在承料桶的远离支撑框的一侧；

转板，转板转动安装在转柱上，转板与承料桶接触；

活性焦，活性焦放置在承料桶内。

此外，特别优选的是，吸气管包括有：

固定柱，固定柱固定安装在外部设备上；

连筒，连筒有两段，一段连筒固定安装在外筒的一侧，另一段连筒配合安装在固定柱上；

滤网，滤网设置在两段连筒之间，滤网与一段连筒螺纹连接，滤网与另一段连筒固定连接；

单向阀，单向阀固定安装在靠近外筒的连筒内。

此外，特别优选的是，吸气管是可拆卸的，方便更换滤网，保证气体脱硫工作的高效进行。

有益效果是：

1、本发明采用活性焦替代石灰粉对废气进行脱硫处理，有效的避免了石灰粉遇水后产生堵塞的情况的发生，防止废气脱硫的效率降低。

2、本发明采用再生装置，将饱和的活性焦中的硫再次解析出来，使得活性焦可以进行二次的利用，同时解析出的浓缩的硫可以回收再利用。

3、本发明中由于活性焦是可以多次重复利用的，有效的提高了废气中硫的吸收效率，减少了成本的同时，减少了脱硫剂的更换时间，加快废气的处理。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的动力机构结构示意图；

图3为本发明的净化机构结构示意图；

图4为本发明的净化机构第一种局部结构示意图；

图5为本发明的净化机构第二种局部结构示意图；

图6为本发明的转动机构结构示意图；

图7为本发明的转动机构局部结构示意图；

图8为本发明的再生机构结构示意图；

图9为本发明的加料机构结构示意图。

在图中：1、底板，101、第一弧形支撑板，102、第二弧形支撑板，103、支撑框，104、支架，2、气缸，201、转杆，202、固定杆，203、拉杆，3、外筒，301、进氧管，302、进水管，303、内筒，304、吸气管，3041、滤网，3042、单向阀，3043、固定柱，3044、连筒，305、出气槽，306、电热丝，307、第一滑盘，308、第二滑盘，309、滑板，310、弹簧，311、滑杆，4、套管，401、转筒，402、卡柱，403、转盘，5、通气筒，501、连管，502、反应筒，503、出气阀，6、承料桶，601、转柱，602、转板，7、活性焦，8、加热块，9、外部设备。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种电厂废气脱硫装置，如图1-9所示，包括有底板1、第一弧形支撑板101、第二弧形支撑板102、支撑框103、支架104、动力机构、转动机构、净化机构、再生机构和加料机构，底板1成方形，第一弧形支撑板101有三个，三个第一弧形支撑板101固定安装在底板1的上部右前侧，第二弧形支撑板102有三个，三个第二弧形支撑板102固定安装在底板1的上部左后侧，支撑框103固定安装在第一弧形支撑板101的上端，支撑框103上开设有三个圆槽，支架104固定安装在底板1的上部中间位置的前后侧，动力机构固定安装在支架104的水平方向的板上，转动机构与动力机构固定连接，转动机构与支撑框103转动连接，净化机构设置在支撑框103的上部右前侧开设的圆槽的上方，净化机构与动力机构固定连接，再生机构与支撑框103的上部前侧开设的槽和三个第二弧形支撑板102的上端固定连接，加料机构固定安装在支撑框103的上部左后侧。

人工将活性焦7放到加料机构中，将硫酸放入到再生机构内，将装置连通外部设备9后，启动动力机构，动力机构带着净化机构对废气进行净化，转动机构将脱硫过程完成后的材料，转动到再生机构中进行再生，接着转动机构带着剩余的再生的材料继续转动，转动到加料机构中将材料加满，进行下一次的废气脱硫。

实施例2

如图2所示，动力机构包括有气缸2、转杆201、固定杆202和拉杆203，气缸2固定安装在支架104的水平板的下部中间位置，气缸2的伸缩杆贯穿支架104的水平板，转杆201固定安装在气缸2的伸缩杆上，转杆201与支撑框103的中心滑动连接，固定杆202的左端固定安装在转杆201上，拉杆203固定安装在固定杆202的右侧，拉杆203与净化机构滑动连接。

启动动力机构中的气缸2，气缸2的伸缩杆向下伸出，与之固定连接的转杆201随之向下移动，固定杆202和拉杆203沿着净化机构向下移动，准备净化废气，同时转动机构带这转盘403进行转动，将净化机构中产生的东西带入到再生机构中进行再生利用，有害物质被处理完成后，转动机构带着剩余的材料进入到加料机构中，将材料加满后进行下次的废气脱硫处理。

如图3-5所示，净化机构包括有内筒303、外筒3、进氧管301、进水管302、吸气管304、出气槽305、电热丝306、第一滑盘307、滑杆311、第二滑盘308、滑板309和弹簧310，内筒303固定安装在支撑框103的上部右前侧，内筒303位于支撑框103的右前侧的圆槽的上方，内筒303上部与拉杆203滑动连接，外筒3固定安装在内筒303的外侧，外筒3与拉杆203滑动连接，进氧管301连通内筒303和外筒3的后侧，进水管302连通内筒303和外筒3的前侧，吸气管304连通内筒303的右侧，出气槽305连通支撑框103的右侧，电热丝306位于外筒3和内筒303之间，第一滑盘307固定安装在拉杆203的下端，第一滑盘307与内筒303滑动连接，滑杆311与拉杆203的下端滑动连接，第二滑盘308固定安装在滑杆311的下端，第二滑盘308与内筒303滑动连接，滑板309有两个，两个滑板309的下端固定安装在第二滑盘308的上部前后两侧，两个滑板309位于滑杆311的前后两侧，弹簧310套在滑杆311上，弹簧310的上端固定安装在第一滑盘307的下侧，弹簧310的下端固定安装在第二滑盘308的上侧。

装置接通外部设备9后，气缸2的伸缩杆向下移动时，拉杆203压着第一滑盘307、第二滑盘308和滑板309向下移动，当第二滑盘308接触到转动机构后，气缸2伸缩杆继续向下移动，第一滑盘307压缩弹簧310继续向下移动，直到第一滑盘307接触到第二滑盘308后停止移动，当气缸2的伸缩杆开始向上移动时，第一滑盘307在弹簧310的作用下首先向上移动，与第二滑盘308形成气压，将外部设备9中的废气吸入到净化机构中，拉杆203带着第一滑盘307和第二滑盘308继续上移，经过进水管302和进氧管301后，水分和氧气被送入内筒303，同时电热丝306对内筒303的加热创造100-200度的环境，将二氧化硫和三氧化硫被活性焦7吸附成硫酸，剩余的烟通过出气槽305排出装置，转动机构继续转动，剩余的活性焦7和生成的硫酸被送到再生机构中，进行活性焦7的再生和硫酸的再利用，最后送入加料机构中将材料填满，准备下次的废气脱硫过程。

如图6-7所示，转动机构包括有套管4、卡柱402、转筒401和转盘403，套管4固定安装在转杆201的下部外侧，卡柱402固定安装在套管4的前侧中间位置，转筒401的外侧与支撑框103的上部转动连接，卡柱402与转筒401配合连接，转盘403上开设有三个圆形槽，转盘403与转筒401的下侧固定连接，转盘403位于支撑框103的内部。

气缸2的伸缩杆向下移动时，固定安装在转杆201上的套管4随之向下移动，固定安装在套管4上的卡柱402开始沿着转筒401进行滑动，卡柱402与转筒401内的倾斜面进行滑动时，压着转筒401进行转动，与转筒401固定连接的转盘403随之进行转动，当卡柱402每下移一次，转盘403转动60度，实现一次支撑框103与转盘403上圆槽的转换。

如图8所示，再生机构包括有通气筒5、反应筒502、连管501、出气阀503和加热块8，通气筒5固定安装在支撑框103的上部前侧，通气筒5位于支撑框103上开设槽的上方，反应筒502固定安装在三个第二弧形支撑板102的上端，连管501连通通气筒5和反应筒502的上侧中间位置，出气阀503设置在反应筒502的下部前侧加热块8固定安装在支撑框103内对应通气筒5的位置。

当转盘403带着剩余的活性焦7和生成的硫酸进入到再生机构时，再生机构下方的加热块8对转盘403进行高温加热，加热到400度后，饱和的活性焦7解析出浓缩的二氧化硫，再生后的活性焦7重新可以投入使用，被解析出来浓缩的二氧化硫气体排出后直接用于制酸或进一步生成硫酸，也可以加工成单质硫或液态二氧化硫。

如图9所示，加料机构包括有承料桶6、转柱601、转板602和活性焦7，承料桶6固定安装在支撑框103上部的对应第三个槽的位置，转柱601固定安装在承料桶6的上部中间位置，转板602转动安装在转柱601上，转板602与承料桶6接触，活性焦7放置在承料桶6内。

当转盘403带着再生后的活性焦7转动到加料机构下方时，承料桶6内的活性焦7靠自重填满转盘403上的圆槽内，如果承料桶6中的活性焦7量少时，人工转动转板602，将活性焦7填入到承料桶6内。

实施例3

如图5所示，吸气管304包括有固定柱3043、连筒3044、滤网3041和单向阀3042，固定柱3043固定安装在外部设备9上，连筒3044有两段，左侧的一段连筒3044固定安装在外筒3的右下侧，右侧的连筒3044配合安装在固定柱3043上，滤网3041设置在两段连筒3044之间，滤网3041与左侧的连筒3044螺纹连接，滤网3041与右侧的连筒3044固定连接，单向阀3042固定安装在靠近外筒3的连筒3044内。

在废气进入到装置前，首先通过滤网3041进行过滤，单向阀3042阻止气体的反向移动，装置使用时间过长后，滤网3041需要进行更换，此时转动滤网3041和与之连接的连筒3044，连筒3044的外端沿着固定柱3043转动的同时进行滑动，从而使滤网3041脱离内侧的连柱，方便进行更换。

如图5所示，吸气管304是可拆卸的，方便更换滤网3041，保证气体脱硫工作的高效进行。

吸气管304是可拆卸的，方便更换滤网3041，保证气体脱硫工作的高效进行。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。

Claims (8)

1.一种电厂废气脱硫装置，其特征在于，包括有：

底板(1)，底板(1)成方形；

第一弧形支撑板(101)，第一弧形支撑板(101)有三个，三个第一弧形支撑板(101)固定安装在底板(1)的一侧；

第二弧形支撑板(102)，第二弧形支撑板(102)有三个，三个第二弧形支撑板(102)固定安装在底板(1)的另一侧；

支撑框(103)，支撑框(103)固定安装在第一弧形支撑板(101)的远离底板(1)的一侧，支撑框(103)上开设有三个圆槽；

支架(104)，支架(104)固定安装在底板(1)的靠近第一弧形支撑板(101)的一侧；

动力机构，动力机构固定安装在支架(104)上；

转动机构，转动机构与动力机构固定连接，转动机构与支撑框(103)转动连接；

净化机构，净化机构设置在支撑框(103)内，净化机构与动力机构连接；

再生机构，再生机构与支撑框(103)和第二弧形支撑板(102)固定连接；加料机构，加料机构固定安装在支撑框(103)的一侧。

2.按照权利要求1所述的一种电厂废气脱硫装置，其特征在于，动力机构包括有：

气缸(2)，气缸(2)固定安装在支架(104)的远离底板(1)的一侧，气缸(2)的伸缩杆贯穿支架(104)的水平板；

转杆(201)，转杆(201)固定安装在气缸(2)的伸缩杆上，转杆(201)与支撑框(103)滑动连接；

固定杆(202)，固定杆(202)的一侧固定安装在转杆(201)上；

拉杆(203)，拉杆(203)固定安装在固定杆(202)的另一侧，拉杆(203)与净化机构滑动连接。

3.按照权利要求1所述的一种电厂废气脱硫装置，其特征在于，净化机构包括有：

内筒(303)，内筒(303)固定安装在支撑框(103)的一侧，内筒(303)位于支撑框(103)的其中一个圆槽的上方，内筒(303)与拉杆(203)滑动连接；

外筒(3)，外筒(3)固定安装在内筒(303)的外侧，外筒(3)与拉杆(203)滑动连接；

进氧管(301)，进氧管(301)连通内筒(303)和外筒(3)的一侧；

进水管(302)，进水管(302)连通内筒(303)和外筒(3)的远离进氧管(301)的一侧；

吸气管(304)，吸气管(304)连通内筒(303)的一侧；

出气槽(305)，出气槽(305)连通支撑框(103)的一侧；

电热丝(306)，电热丝(306)位于外筒(3)和内筒(303)之间；

第一滑盘(307)，第一滑盘(307)固定安装在拉杆(203)的一侧，第一滑盘(307)与内筒(303)滑动连接；

滑杆(311)，滑杆(311)与拉杆(203)的靠近第一滑盘(307)的一端滑动连接；

第二滑盘(308)，第二滑盘(308)固定安装在滑杆(311)的远离第一滑盘(307)的一端，第二滑盘(308)与内筒(303)滑动连接；

滑板(309)，滑板(309)有两个，两个滑板(309)的一端固定安装在第二滑盘(308)的一侧，两个滑板(309)位于滑杆(311)的两侧；

弹簧(310)，弹簧(310)套在滑杆(311)上，弹簧(310)的一端固定安装在第一滑盘(307)的一侧，弹簧(310)的另一端固定安装在第二滑盘(308)的一侧。

4.按照权利要求1所述的一种电厂废气脱硫装置，其特征在于，转动机构包括有：

套管(4)，套管(4)固定安装在转杆(201)的外侧；

卡柱(402)，卡柱(402)固定安装在套管(4)的一侧；

转筒(401)，转筒(401)与支撑框(103)转动连接，卡柱(402)与转筒(401)配合连接；

转盘(403)，转盘(403)上开设有三个圆形槽，转盘(403)与转筒(401)固定连接，转盘(403)位于支撑框(103)的内部。

5.按照权利要求1所述的一种电厂废气脱硫装置，其特征在于，再生机构包括有：

通气筒(5)，通气筒(5)固定安装在支撑框(103)的一侧，通气筒(5)位于支撑框(103)上开设槽的上方；

反应筒(502)，反应筒(502)固定安装在三个第二弧形支撑板(102)的一端；

连管(501)，连管(501)连通通气筒(5)和反应筒(502)的一侧；

出气阀(503)，出气阀(503)设置在反应筒(502)的远离连管(501)的一侧；

加热块(8)，加热块(8)固定安装在支撑框(103)内对应通气筒(5)的位置。

6.按照权利要求1所述的一种电厂废气脱硫装置，其特征在于，加料机构包括有：

承料桶(6)，承料桶(6)固定安装在支撑框(103)的对应第三个槽的位置；

转柱(601)，转柱(601)固定安装在承料桶(6)的远离支撑框(103)的一侧；

转板(602)，转板(602)转动安装在转柱(601)上，转板(602)与承料桶(6)接触；

活性焦(7)，活性焦(7)放置在承料桶(6)内。

7.按照权利要求3所述的一种电厂废气脱硫装置，其特征在于，吸气管包括有：：

固定柱(3043)，固定柱(3043)固定安装在外部设备(9)上；

连筒(3044)，连筒(3044)有两段，一段连筒(3044)固定安装在外筒(3)的一侧，另一段连筒(3044)配合安装在固定柱(3043)上；

滤网(3041)，滤网(3041)设置在两段连筒(3044)之间，滤网(3041)与一段连筒(3044)螺纹连接，滤网(3041)与另一段连筒(3044)固定连接；

单向阀(3042)，单向阀(3042)固定安装在靠近外筒(3)的连筒(3044)内。

8.按照权利要求1所述的一种电厂废气脱硫装置，其特征在于，吸气管(304)是可拆卸的，方便更换滤网(3041)，保证气体脱硫工作的高效进行。

Images