CN108393066A - 活性焦吸附再生一体回转式装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种活性焦吸附再生一体回转式装置。所述回转式装置整体上分为吸附区，再生区，冷却区和密封区和过渡区。所述吸附区中通烟气，活性焦对烟气进行吸附，所述再生区中通高温空气，高温空气对饱和活性焦进行再生，所述冷却区中通低温空气，低温空气对再生后的活性焦进行冷却，使其恢复到适合吸附的温度，所述密封区是为了隔绝不同状态的气体，所述过渡区，是为了实现挡板的切换。该装置，包括气体通道，即烟气通道，高温空气通道，低温空气通道，转子，壳体，中心筒，挡板和密封装置。

Description

活性焦吸附再生一体回转式装置
技术领域
本发明涉及烟气脱硫技术领域，尤其是一种活性焦吸附及再生装置。
背景技术
目前，国家对燃煤电厂环保要求越来越高，对污染物排放的标准越来越严格，燃煤电厂是SO2、氮氧化物的主要排放来源，目前，燃煤电厂脱硫主要方法是石灰石-石膏法湿法脱硫，这种方式技术成熟，应用广泛，但排烟温度低，会产生石膏雨，设备易腐蚀，废弃的石膏会造成二次污染。活性焦脱硫是一种可实现SO2资源化利用的工艺，过程不耗水，脱硫效率在95%以上，吸附的SO2可用来生产硫酸、硫磺等产品，缓解我国硫资源紧张的问题，并且活性焦脱硫排烟温度在100℃以上，不需要烟气换热设备，不会产生视觉污染。
目前活性焦烟气净化装置都是由活性焦吸附塔，再生塔和活性焦输送系统组成，吸附烟气后的活性焦由输送装置送到再生塔进行再生，再生后恢复吸附性能的活性焦又通过输送装置送到吸附塔进行烟气吸附。在活性焦的输送过程中活性焦与各装置壳体以及活性焦颗粒间的碰撞会造成活性焦的破损，增加了活性焦的损耗，影响其吸附效果；并且物料输送过程还会发生漏气和扬尘，不利于实现稳定输送。
发明内容
为了减少活性焦在输送过程中的磨损和损耗，使系统实现活性焦的稳定输送，同时减少装置的占地面积，本发明提供一种活性焦吸附再生一体回转式装置，在一个装置中完成活性焦的吸附、再生、冷却。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活性焦吸附再生一体回转式装置，包括气体通道，即烟气通道、高温空气通道、低温空气通道，转子，壳体，中心筒，挡板，密封装置。所述转子为可旋转的圆筒形，转子与中心筒相连接，通过驱动装置带动中心筒，进而使转子旋转。所述壳体为固定的圆筒形，起到外部密封的作用。
进一步的，所述转子内装载有活性焦，为了便于转子的安装，将转子分为多个扇形仓格，本装置中将每个扇形仓格设计为30度，按扇形仓格的大小和规格，制备相应大小和规格的骨架，骨架为粘有活性焦的波纹板状载体，扇形仓格内设有卡槽，骨架安装在卡槽上，可实现骨架的拆卸，便于活性焦的更换。
进一步的，所述回转式装置整体上分为吸附区、再生区、冷却区、密封区和过渡区。所述吸附区中通烟气，活性焦对烟气进行吸附，所述再生区中通高温空气，高温空气对饱和活性焦进行再生，所述冷却区中通低温空气，低温空气对再生后的活性焦进行冷却，使其恢复到适合吸附的温度，所述密封区是为了隔绝不同状态的气体，所述过渡区，是为了实现挡板的切换，同时也能起到隔绝不同状态气体的作用。
进一步的，所述中心筒上部装有导向轴承，下部装有推力轴承，下部同时装有电动机，实现中心筒的旋转，进而带动转子旋转。
进一步的，所述密封装置分为轴向密封和径向密封，径向密封靠挡板和壳体的顶部结构和底部结构进行密封；轴向密封由安装在转子轴向边缘的轴向隔板和安装在壳体轴向的密封板组成。
本发明的有益效果为：
开发了活性焦净化烟气的一种新型装置，为活性焦净化烟气提供了一种新思路，同时省去了物料输送系统，可以减少在输送过程中对活性焦的消耗，增加活性焦的利用率。同时设计了一种活性焦的负载方式，即用黏结剂将活性焦粘结在骨架上，对烟气进行吸附。
附图说明
图1为装置俯视图；
图2为A-A面左视图；
图3为A-A面右视图；
图4为转子的结构示意图；
图5为扇形仓格的结构示意图。
1-吸附区；2-再生区；3-冷却区；4-过渡区Ⅰ；5-密封区；6-过渡区Ⅱ；7-烟气进口；8-烟气出口；9-高温空气进口；10-高温空气出口；11-低温空气进口；12-低温空气出口；13-转子；14-壳体；15-挡板；16-活性焦；17-密封板；18-轴向隔板；19-扇形仓格；20-中心筒；21-导向轴承；22-推力轴承；23-骨架；24-烟气流动通道；25-空气流动通道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
一种活性焦吸附再生一体回转式装置，整体上分为吸附区1，再生区2，冷却区3，过渡区4和6和密封区5。
一种活性焦吸附再生一体回转式装置，包括气体通道，转子13，壳体14，中心筒20，挡板15，和密封装置。所述密封装置分为径向密封和轴向密封，径向密封由挡板15和壳体14的顶部结构和底部结构实现，轴向密封由安装在转子轴向的轴向隔板18和壳体轴向的密封板17实现，所述转子13为可旋转的圆筒形，转子13与中心筒20相连接，通过驱动装置带动中心筒20，进而使转子13旋转。所述壳体14为固定的圆筒形，起到外部密封的作用。
所述气体通道分别为烟气通道，高温空气通道和低温空气通道，所述烟气通道即吸附区1，为烟气进口7到烟气出口8包括的部分，所述高温空气通道即再生区2，为高温空气进口9到高温空气出口10包括的部分，所述低温空气通道即冷却区3，为低温空气进口11到低温空气出口12包括的部分。所述中心筒20上部装有导向轴承21，下部装有推力轴承22，下部同时装有电动机，实现中心筒的旋转，进而带动转子旋转。
转子13上装有具有吸附作用的活性焦16，为了便于转子13的安装，将转子13分为多个扇形仓格19，本装置中将每个仓格19设计为30度，按扇形仓格19的大小和规格，制备相应大小和规格的骨架23，骨架23为粘有活性焦16的波纹板状载体，仓格内设有卡槽，骨架23安装在卡槽上，可实现骨架23的拆卸，便于活性焦16的更换。
本实施例工作原理如下：活性焦的吸附温度范围为80～120℃，再生的温度范围为300～450℃，高温烟气的作用是对饱和的活性焦进行加热再生，低温空气的作用是对加热后温度较高的活性焦进行冷却。吸附区1中通烟气，烟气从烟气进口7进入吸附区1，与转子13中的活性焦16反应进行SO2的吸附，净化后的烟气从烟道出口8流出，送入下一级净化装置；高温空气从高温空气进口9进入再生区2，高温空气对饱和的活性焦进行加热再生，活性焦16吸附的SO2从活性焦16中解吸出来，随高温空气从高温空气出口10流出，送入SO2回收系统进行回收，再生后的活性焦恢复吸附能力；低温空气从低温空气进口11进入冷却区3，利用低温空气对加热再生后的活性焦进行冷却，使其温度降到吸附的合适温度，温度升高的低温空气从低温空气出口12流出。转子13在驱动装置的带动下持续不断地转动，转子13上的活性焦16交替的通过吸附区1、再生区2和冷却区3，不断进行吸附再生冷却循环，持续的对烟气进行净化。
本实施例中利用高温空气对饱和活性焦进行再生，因为高温空气与活性焦16直接接触，会影响其再生效果，所以本实施例采用间接加热的方法对活性焦16进行再生，为了实现间接加热的目的，仅使骨架23的一面粘结有活性焦16，另一面不粘结活性焦，骨架23在转子13中布置时，将骨架23粘结有活性焦16的一侧相对布置，未粘结活性焦的一侧相对布置，这样每两个骨架23之间就会形成相间隔的有活性焦16的通道和没有活性焦16的通道，本实施例中有活性焦16的通道只允许烟气流通，没活性焦的通道只允许空气流通，分别称为烟气流动通道24和空气流动通道25，为了实现上述的目的，本实施例在转子13的上方设置与空气流动通道25相同个数（空气流动通道25和烟气流动通道24个数相同）并可以覆盖空气流动通道25的挡板15，当转子13进入吸附区1时，挡板15将各空气流动通道25遮盖，烟气只从烟气流动通道24流动，与骨架23上的活性焦16接触完成活性焦的吸附，在过渡区Ⅰ4设置传动装置，当挡板15进入过渡区Ⅰ4时，传动装置将各挡板15由空气流动通道25上方转到烟气流动通道24上方，将各烟气流动通道24遮盖，空气流动通道25打开，转子13进入再生区2时，高温空气从空气流动通道25流通，对活性焦16进行间接加热，再生区和冷却区之间设置有密封区5，目的是为了将高温空气和低温空气隔开，当转子13离开冷却区3时，会进入另一个过渡区Ⅱ6，在这个过渡区Ⅱ6实现挡板15的又一次切换，挡板15由烟气流动通道24上方转到空气流动通道25上方，空气流动通道25闭合，烟气流动通道24打开，当转子13转到吸附区1时，烟气可由烟气流动通道24流通，进行SO2的吸附。转子的下部也安装有挡板，作用与上部挡板相同，一方面是为了实现间接加热的目的，一方面实现径向密封，转子下部挡板与上部挡板同步运动。
尽管本发明的实施方案已公布如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活性焦吸附再生一体回转式装置，包括气体通道，即烟气通道，高温空气通道，低温空气通道；转子，壳体，中心筒，挡板和密封装置；所述密封装置分为轴向密封和径向密封，径向密封靠挡板和壳体的顶部结构和底部结构进行密封；轴向密封由安装在转子轴向的轴向隔板和壳体轴向的密封板组成；所述转子为可旋转的圆筒形，转子与中心筒相连接，通过驱动装置带动中心筒，进而使转子旋转；所述壳体为固定的圆筒形，起到外部密封的作用；所述回转式装置整体上分为吸附区，再生区，冷却区和密封区和过渡区；所述吸附区中通烟气，活性焦对烟气进行吸附，所述再生区中通高温空气，高温空气对饱和活性焦进行再生，所述冷却区中通低温空气，低温空气对再生后的活性焦进行冷却，使其恢复到适合吸附的温度，所述密封区是为了隔绝不同状态的气体，所述过渡区，是为了实现挡板的切换；进一步的，所述转子装载有活性焦，为了便于转子的安装，将转子分为多个扇形仓格，本装置中将每个扇形仓格设计为30度，按扇形仓格的大小和规格，制备相应大小和规格的骨架，骨架为粘有活性焦的载体，仓格内设有卡槽，骨架安装在卡槽上，便于骨架的拆卸，可实现活性焦的更换；进一步的，所述中心筒上部装有导向轴承，下部装有推力轴承，下部同时装有电动机，实现中心筒的旋转。
2.上述的活性焦吸附再生一体回转式装置，其特征在于壳体内的活性焦随转子进行转动，依次与烟气、高温空气、低温空气接触完成吸附、解吸、冷却。
3.上述的活性焦吸附再生一体回转式装置，其特征在于设有密封装置，密封系统分为径向密封、轴向密封，径向密封靠挡板和壳体的顶部结构和底部结构进行密封；轴向密封由安装在转子轴向的轴向隔板和壳体轴向的密封板组成。
4.上述的活性焦吸附再生一体回转式装置，其特征在于活性焦为粉末状，用粘结剂将活性焦粘结在骨架上。
5.上述的活性焦吸附再生一体回转式装置，其特征在于装载活性焦的骨架根据转子扇形仓格的尺寸和规格制成各种规格。
6.上述的活性焦吸附再生一体回转式装置，其特征在于装载活性焦的骨架可以拆卸，定期可以对活性焦进行更换。
7.上述的活性焦吸附再生一体回转式装置，其特征在于骨架仅一侧粘有活性焦，另一侧不粘结活性焦，将各骨架粘有活性焦一侧相对布置，未粘结活性焦的一侧相对布置，这样每两个骨架之间就会形成相间隔的有活性焦的通道和没有活性焦的通道，有活性焦16的通道只允许烟气流通，没活性焦的通道只允许空气流通，分别称为烟气流动通道和空气流动通道，转子的上方安装有挡板，当活性焦进行吸附时，挡板将空气流动通道挡住，烟气从烟气流动通道流动进行吸附，在过渡区实现挡板的切换，空气流动通道打开，烟气流动通道闭合，空气从空气流动通道流动对活性焦进行再生和冷却。
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