CN112790285B - 一种水溶性微胶囊脂肪粉的制备方法和产品 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水溶性微胶囊脂肪粉的制备方法和产品，包括，磷酸氢二钠、大豆分离蛋白、麦芽糊精、玉米糖浆、乳糖、阿拉伯胶、水、丁酸单双甘油酯、双硬脂酸甘油酯、蔗糖酯和油，以各原料总质量为百分百计，其中，所述油的配方为：以油的总质量为百分百计，56～58％大豆油、4～6％橄榄油、14～15％椰子油、1～2％牛乳脂肪、10～12％玉米油和10～12％花生油。本发明提供一种水溶性微胶囊脂肪粉，通过优化各原料成分的含量，结合特定制备工艺，实现制得的产包埋率高、粒径，同时，具备良好的降低猪腹泻功效，在猪饲料领域中应用广泛。

Description

一种水溶性微胶囊脂肪粉的制备方法和产品
技术领域
本发明属于饲料添加剂领域，具体涉及到一种水溶性微胶囊脂肪粉的制备方法和产品。
背景技术
微胶囊技术就是用天然的或者合成的高分子化合物为壁材，将目的物包括固体、液体或者气体的材料(芯材)包埋起来，形成一种微小颗粒的技术。微胶囊的形成过程中对芯材的化学性质没有损害，反而会对芯材进行保护，使其与外界隔离，最大程度的保留其原有的性质、风味和生物活性，也防止了营养物流失。微胶囊脂肪粉末在奶粉、方便食品、面制品和饮料等方面都有所应用。
目前，为了充牲畜所需的营养，往往是在饲料的加工过程中添加油脂等营养物质，以增加饲料的功能特性。但是，由于油脂等营养物质不溶于水，导致实际应用过程中，牲畜吸收效果差，且油脂类的物质特別是不饱和类脂肪极易被氧化，从而致使饲料产品的保存期变短，因此，现有技术中，通过微胶囊技术制备微胶囊脂肪粉，添加到饲料中，从而牲畜避免吸收效果差、饲料产品的保存期变短的缺陷。
但是，现有微胶囊脂肪粉产品中，壁材包裹时易发生絮凝现象，存在包埋率低、粒径不均匀的缺陷。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是，克服现有技术中的不足，提供一种水溶性微胶囊脂肪粉。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种水溶性微胶囊脂肪粉，包括，磷酸氢二钠、大豆分离蛋白、麦芽糊精、玉米糖浆、乳糖、阿拉伯胶、水、丁酸单双甘油酯、双硬脂酸甘油酯、蔗糖酯和油，以各原料总质量为百分百计，所述磷酸氢二钠含量为0.5～1％，所述大豆分离蛋白含量为0.8～1％，所述麦芽糊精含量为12～14％，所述玉米糖浆含量为10～12％，所述乳糖含量为8～10％，所述阿拉伯胶含量为6～8％，所述丁酸单双甘油酯含量为2～3％，所述双硬脂酸甘油酯含量为1～3％，所述蔗糖酯含量为1～3％，所述油含量为50～60％；其中，所述油的配方为：以油的总质量为百分百计，56～58％大豆油、4～6％橄榄油、14～15％椰子油、1～2％牛乳脂肪、10～12％玉米油和10～12％花生油。
作为本发明所述水溶性微胶囊脂肪粉的一种优选方案，其中：所述水溶性微胶囊脂肪粉，还包括水，所述水与各原料总质量比为1:1。
作为本发明所述水溶性微胶囊脂肪粉的一种优选方案，其中：所述磷酸氢二钠含量为0.8％，所述大豆分离蛋白含量为0.8％，所述麦芽糊精含量为12％，所述玉米糖浆含量为10％，所述乳糖含量为8％，所述阿拉伯胶含量为6％，所述丁酸单双甘油酯含量为2.4％，所述双硬脂酸甘油酯含量为2％，所述蔗糖酯含量为1％，所述油含量为57％。
作为本发明所述水溶性微胶囊脂肪粉的一种优选方案，其中：所述油的配方为：以油的总质量为百分百计，56％大豆油、4％橄榄油、15％椰子油、1％牛乳脂肪、12％玉米油和12％花生油。
本发明的再一个目的是，克服现有技术中的不足，提供一种水溶性微胶囊脂肪粉的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种水溶性微胶囊脂肪粉的制备方法，包括，
将油混合搅拌，加热至50～75℃，然后添加丁酸单双甘油酯、双硬脂酸甘油酯和蔗糖酯，高速分散，均质得到油相芯材；
向油相芯材中添加大豆分离蛋白，高速分散，同时加入磷酸氢二钠，将pH调节为6～7，得到初乳液；
将麦芽糊精、玉米糖浆、乳糖、阿拉伯胶溶解于水中，45～50℃条件下搅拌均匀后，边搅拌边滴加到初乳液中，45～60MPa均质，均质后出料；
将均质后的混合料杀菌、浓缩，喷雾干燥，即得所述水溶性微胶囊脂肪粉。
作为本发明所述水溶性微胶囊脂肪粉制备方法的一种优选方案，其中：所述磷酸氢二钠含量为0.5～1％，所述大豆分离蛋白含量为0.8～1％，所述麦芽糊精含量为12～14％，所述玉米糖浆含量为10～12％，所述乳糖含量为8～10％，所述阿拉伯胶含量为6～8％，所述丁酸单双甘油酯含量为2～3％，所述双硬脂酸甘油酯含量为1～3％，所述蔗糖酯含量为1～3％，所述油含量为50～60％。
作为本发明所述水溶性微胶囊脂肪粉制备方法的一种优选方案，其中：所述油的配方为：以油的总质量为百分百计，56～58％大豆油、4～6％橄榄油、14～15％椰子油、1～2％牛乳脂肪、10～12％玉米油和10～12％花生油。
作为本发明所述水溶性微胶囊脂肪粉制备方法的一种优选方案，其中：所述高速分散，均质得到油相芯材，其中，分散速度为2000r/min～3500r/min，分散时间为6～8min，均质压力为20～25MPa，均质时间为6～8min。
作为本发明所述水溶性微胶囊脂肪粉制备方法的一种优选方案，其中：所述边搅拌边缓慢滴加到初乳液，其中，搅拌转速为2000r/min～3500r/min，滴加速率为50mL～100mL/min。
作为本发明所述水溶性微胶囊脂肪粉制备方法的一种优选方案，其中：所述杀菌、浓缩，喷雾干燥，其中，杀菌温度为90～92℃，浓缩至固含量为56～60％，喷雾干燥，喷嘴压力为0.15～0.2MPa，干燥进风温度为170～180℃，出风温度为80～85℃。
本发明有益效果：
本发明提供一种水溶性微胶囊脂肪粉，通过优化各原料成分的含量，结合特定制备工艺，实现制得的产包埋率高、粒径均匀，同时，具备良好的降低猪腹泻功效，在猪饲料领域中应用广泛。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
本发明微胶囊化乳化液稳定性的测定方法：
乳化液的稳定性是判断乳化剂对油脂是否起到乳化作用的一个重要指标，不稳定的乳化液会出现分层现象，影响后续的喷雾干燥进程。量取10mL乳化液，将其放入70℃水浴锅中8h，观察乳液是否分层。
稳定性判定公式如下：
乳化液稳定性＝(乳化液体积-游离水层体积)/乳化液体积×100％
本发明微胶囊产品表面油计算方法：称取3g±0.01g的微胶囊脂肪粉末的样品，放入50mL的烧杯中，加入45mL石油醚，搅拌一分钟左右，静置，将上层的澄清液过滤到干净的烧杯中，将所得到的固体用10mL石油醚洗涤，并且将洗涤后的有机相合并，放入放在通风橱内的水浴锅中蒸发溶剂，溶剂蒸发完后，将烧杯放入105℃的烘箱内，加热至恒重：
表面油(％)＝表面油×100％/总油
包埋率的计算公式为：
包埋率(％)＝(总油－表面油)×100％/总油
实施例1
本实施例提供一种水溶性微胶囊脂肪粉：
(1)物料：磷酸氢二钠、大豆分离蛋白、麦芽糊精、玉米糖浆、乳糖、阿拉伯胶、丁酸单双甘油酯、双硬脂酸甘油酯、蔗糖酯和油，以各原料总质量为百分百计，所述磷酸氢二钠含量为0.8％，所述大豆分离蛋白含量为0.8％，所述麦芽糊精含量为12％，所述玉米糖浆含量为10％，所述乳糖含量为8％，所述阿拉伯胶含量为6％，所述丁酸单双甘油酯含量为2.4％，所述双硬脂酸甘油酯含量为2％，所述蔗糖酯含量为1％，所述油含量为57％，所述油的配方为：以油的总质量为百分百计，56％大豆油、4％橄榄油、15％椰子油、1％牛乳脂肪、12％玉米油和12％花生油。
(2)水：其添加量与(1)中原料总质量比为1:1。
(3)水溶性微胶囊脂肪粉的制备方法：
将油混合搅拌，加热至50～75℃，然后添加丁酸单双甘油酯、双硬脂酸甘油酯和蔗糖酯，2500r/min分散6min，20MPa均质6min，得到油相芯材；
向油相芯材中添加大豆分离蛋白，2000r/min分散8min，同时加入磷酸氢二钠，将pH调节为6.5，得到初乳液；
将麦芽糊精、玉米糖浆、乳糖、阿拉伯胶溶解于水中，45℃条件下搅拌均匀后，以2500r/min搅拌速度下，80mL/min滴加速度到初乳液中，50MPa均质，均质后出料；
将均质后的混合料杀菌、浓缩，喷雾干燥，即得所述水溶性微胶囊脂肪粉；其中，杀菌温度为92℃，浓缩至为固含量60％，喷雾干燥，喷嘴压力为0.2MPa，干燥进风温度为175℃，出风温度为80℃。
实施例2
本实施例提供一种水溶性微胶囊脂肪粉：
(1)物料：磷酸氢二钠、大豆分离蛋白、麦芽糊精、玉米糖浆、乳糖、阿拉伯胶、丁酸单双甘油酯、双硬脂酸甘油酯、蔗糖酯和油，以各原料总质量为百分百计，所述磷酸氢二钠含量为0.8％，所述大豆分离蛋白含量为0.8％，所述麦芽糊精含量为12％，所述玉米糖浆含量为10％，所述乳糖含量为8％，所述阿拉伯胶含量为6％，所述丁酸单双甘油酯含量为2.4％，所述双硬脂酸甘油酯含量为2％，所述蔗糖酯含量为1％，所述油含量为57％，所述油的配方为：以油的总质量为百分百计，56％大豆油、4％橄榄油、15％椰子油、1％牛乳脂肪、12％玉米油和12％花生油。
(2)水：其添加量与(1)中原料总质量比为1:1。
(3)水溶性微胶囊脂肪粉的制备方法：
将油混合搅拌，加热至50～75℃，然后添加丁酸单双甘油酯、双硬脂酸甘油酯和蔗糖酯，2500r/min分散6min，20MPa均质6min，得到油相芯材；
将麦芽糊精、玉米糖浆、乳糖、阿拉伯胶、大豆分离蛋白加入水中，45℃条件下搅拌均匀后，同时加入磷酸氢二钠，将pH调节为6.5，以2500r/min搅拌速度下，80mL/min滴加速度到油相芯材中，50MPa均质，均质后出料；
将均质后的混合料杀菌、浓缩，喷雾干燥，即得所述水溶性微胶囊脂肪粉；其中，杀菌温度为92℃，浓缩至为固含量60％，喷雾干燥，喷嘴压力为0.2MPa，干燥进风温度为175℃，出风温度为80℃。
实施例3
本实施例提供一种水溶性微胶囊脂肪粉：
(1)物料：磷酸氢二钠、大豆分离蛋白、麦芽糊精、玉米糖浆、乳糖、阿拉伯胶、丁酸单双甘油酯、双硬脂酸甘油酯、蔗糖酯和油，以各原料总质量为百分百计，所述磷酸氢二钠含量为0.8％，所述大豆分离蛋白含量为0.8％，所述麦芽糊精含量为12％，所述玉米糖浆含量为10％，所述乳糖含量为8％，所述阿拉伯胶含量为6％，所述丁酸单双甘油酯含量为2.4％，所述双硬脂酸甘油酯含量为2％，所述蔗糖酯含量为1％，所述油含量为57％，所述油的配方为：以油的总质量为百分百计，56％大豆油、4％橄榄油、15％椰子油、1％牛乳脂肪、12％玉米油和12％花生油。
(2)水：其添加量与(1)中原料总质量比为1:1。
(3)水溶性微胶囊脂肪粉的制备方法：
将油混合搅拌，加热至50～75℃，然后添加丁酸单双甘油酯、双硬脂酸甘油酯和蔗糖酯，2500r/min分散6min，20MPa均质6min，得到油相芯材；
将麦芽糊精、玉米糖浆、乳糖、阿拉伯胶、大豆分离蛋白加入水中，45℃条件下搅拌均匀后，同时加入磷酸氢二钠，将pH调节为6.5，直接一次性添加到油相芯材中，50MPa均质，均质后出料；
将均质后的混合料杀菌、浓缩，喷雾干燥，即得所述水溶性微胶囊脂肪粉；其中，杀菌温度为92℃，浓缩至为固含量60％，喷雾干燥，喷嘴压力为0.2MPa，干燥进风温度为175℃，出风温度为80℃。
表1
实施例1 实施例2 实施例3
包埋率(％) 98.74 92.52 90.32
可以看出，大豆分离蛋白的添加方式不同，对最终制得产品的包埋率影响较大，可能由于大豆分离蛋白添加方式不同，对其发挥的功效不同，从而影响其乳化特性，对最终的包埋效果影响不同。
实施例4
丁酸单双甘油酯、双硬脂酸甘油酯、蔗糖酯的比例与实施例1不同，测定油相芯材的乳化稳定性，条件和结果见表2。
表2
Figure BDA0002880888870000061
Figure BDA0002880888870000071
可以看出，本发明中丁酸单双甘油酯、双硬脂酸甘油酯、蔗糖酯的比例对体系的乳化稳定性影响大，本发明优选丁酸单双甘油酯含量为2.4％，所述双硬脂酸甘油酯含量为2％，所述蔗糖酯含量为1％，实现其乳化稳定性最佳。
实施例5
在实施例1的基础上，制备初乳液过程中，向油相芯材中添加大豆分离蛋白，分散均匀，同时加入磷酸氢二钠，将pH调节为6.5，得到初乳液，分散条件和结果见表3。
表3
试验9 试验10 试验11
分散转速(r/min) 1500 2500 3000
分散时间(min) 8 8 8
乳化液稳定性(％) 90.6 95.4 93.8
可以看出，随着分散速度的增加，乳化液稳定性增加，但是分散速度超过2000r/min，乳化液稳定性略有下降。
实施例6
本实施例提供一种水溶性微胶囊脂肪粉：
(1)物料：磷酸氢二钠、大豆分离蛋白、麦芽糊精、玉米糖浆、乳糖、阿拉伯胶、丁酸单双甘油酯、双硬脂酸甘油酯、蔗糖酯和油，以各原料总质量为百分百计，所述磷酸氢二钠含量为0.8％，所述大豆分离蛋白含量为0.8％，所述麦芽糊精含量为12％，所述玉米糖浆含量为10％，所述乳糖含量为8％，所述阿拉伯胶含量为6％，所述丁酸单双甘油酯含量为2.4％，所述双硬脂酸甘油酯含量为2％，所述蔗糖酯含量为1％，所述油含量为57％，所述油为大豆油。
(2)水：其添加量与(1)中原料总质量比为1:1。
(3)水溶性微胶囊脂肪粉的制备方法：
将油混合搅拌，加热至50～75℃，然后添加丁酸单双甘油酯、双硬脂酸甘油酯和蔗糖酯，2500r/min分散6min，20MPa均质6min，得到油相芯材；
向油相芯材中添加大豆分离蛋白，2000r/min分散8min，同时加入磷酸氢二钠，将pH调节为6.5，得到初乳液；
将麦芽糊精、玉米糖浆、乳糖、阿拉伯胶溶解于水中，45℃条件下搅拌均匀后，以2500r/min搅拌速度下，80mL/min滴加速度到初乳液中，50MPa均质，均质后出料；
将均质后的混合料杀菌、浓缩，喷雾干燥，即得所述水溶性微胶囊脂肪粉；其中，杀菌温度为92℃，浓缩至为固含量60％，喷雾干燥，喷嘴压力为0.2MPa，干燥进风温度为175℃，出风温度为80℃。
实施例7
本实施例提供一种水溶性微胶囊脂肪粉：
(1)物料：磷酸氢二钠、大豆分离蛋白、麦芽糊精、玉米糖浆、乳糖、阿拉伯胶、丁酸单双甘油酯、双硬脂酸甘油酯、蔗糖酯和油，以各原料总质量为百分百计，所述磷酸氢二钠含量为0.8％，所述大豆分离蛋白含量为0.8％，所述麦芽糊精含量为12％，所述玉米糖浆含量为10％，所述乳糖含量为8％，所述阿拉伯胶含量为6％，所述丁酸单双甘油酯含量为1.4％，所述双硬脂酸甘油酯含量为2％，所述蔗糖酯含量为2％，所述油含量为57％，所述油的配方为：以油的总质量为百分百计，56％大豆油、4％橄榄油、15％椰子油、1％牛乳脂肪、12％玉米油和12％花生油。
(2)水：其添加量与(1)中原料总质量比为1:1。
(3)水溶性微胶囊脂肪粉的制备方法：
将油混合搅拌，加热至50～75℃，然后添加丁酸单双甘油酯、双硬脂酸甘油酯和蔗糖酯，2500r/min分散6min，20MPa均质6min，得到油相芯材；
向油相芯材中添加大豆分离蛋白，2000r/min分散8min，同时加入磷酸氢二钠，将pH调节为6.5，得到初乳液；
将麦芽糊精、玉米糖浆、乳糖、阿拉伯胶溶解于水中，45℃条件下搅拌均匀后，以2500r/min搅拌速度下，80mL/min滴加速度到初乳液中，50MPa均质，均质后出料；
将均质后的混合料杀菌、浓缩，喷雾干燥，即得所述水溶性微胶囊脂肪粉；其中，杀菌温度为92℃，浓缩至为固含量60％，喷雾干燥，喷嘴压力为0.2MPa，干燥进风温度为175℃，出风温度为80℃。
实施例8
本实施例提供一种水溶性微胶囊脂肪粉：
(1)物料：磷酸氢二钠、大豆分离蛋白、麦芽糊精、玉米糖浆、乳糖、阿拉伯胶、丁酸单双甘油酯、双硬脂酸甘油酯、蔗糖酯和油，以各原料总质量为百分百计，所述磷酸氢二钠含量为0.8％，所述大豆分离蛋白含量为0.8％，所述麦芽糊精含量为12％，所述玉米糖浆含量为10％，所述乳糖含量为8％，所述阿拉伯胶含量为6％，所述丁酸单双甘油酯含量为4％，所述双硬脂酸甘油酯含量为1％，所述蔗糖酯含量为0.4％，所述油含量为57％，所述油的配方为：以油的总质量为百分百计，56％大豆油、4％橄榄油、15％椰子油、1％牛乳脂肪、12％玉米油和12％花生油。
(2)水：其添加量与(1)中原料总质量比为1:1。
(3)水溶性微胶囊脂肪粉的制备方法：
将油混合搅拌，加热至50～75℃，然后添加丁酸单双甘油酯、双硬脂酸甘油酯和蔗糖酯，2500r/min分散6min，20MPa均质6min，得到油相芯材；
向油相芯材中添加大豆分离蛋白，2000r/min分散8min，同时加入磷酸氢二钠，将pH调节为6.5，得到初乳液；
将麦芽糊精、玉米糖浆、乳糖、阿拉伯胶溶解于水中，45℃条件下搅拌均匀后，以2500r/min搅拌速度下，80mL/min滴加速度到初乳液中，50MPa均质，均质后出料；
将均质后的混合料杀菌、浓缩，喷雾干燥，即得所述水溶性微胶囊脂肪粉；其中，杀菌温度为92℃，浓缩至为固含量60％，喷雾干燥，喷嘴压力为0.2MPa，干燥进风温度为175℃，出风温度为80℃。
实施例9
在实施例1的条件下，将油的配方为：60％大豆油、15％椰子油、1％牛乳脂肪、12％玉米油和12％花生油，其他工艺同实施例1，制得水溶性微胶囊脂肪粉。
实施例10
在实施例1的条件下，将油的配方为：56％大豆油、4％橄榄油、15％椰子油、13％玉米油和12％花生油，其他工艺同实施例6，制得水溶性微胶囊脂肪粉。
实施例11
在实施例1的条件下，将油的配方为：75％大豆油、1％牛乳脂肪、12％玉米油和12％花生油，其他工艺同实施例6，制得水溶性微胶囊脂肪粉。
实施例12
在实施例6的条件下，将油的配方为：56％大豆油、4％橄榄油、15％椰子油、1％牛乳脂肪、24％花生油，其他工艺同实施例6，制得水溶性微胶囊脂肪粉。
本发明试验动物
选择初始体重平均为9.00Kg±0.16的杜洛克×大白×长白三元杂交28日龄的健康断奶仔猪270头，随机分为9组，每组3个重复，每个重复10头仔猪，公母各半。
试验分为8个处理组，1个对照组，采用基础日粮其中油脂为大豆油，试验组用水溶性微胶囊脂肪粉(实施例1、实施例6～12制得的微胶囊脂肪粉)等量替代基础日粮中的大豆油，基础日粮按照乳猪料配方进行配制，日粮配方及营养成分见表4。
表4
Figure BDA0002880888870000101
Figure BDA0002880888870000111
饲养管理：试验猪每天饲喂4次，乳头式饮水器自由饮水，其余按常规饲养、驱虫和免疫程序进行饲养管理，试验2个月。试验期间每天记录腹泻仔猪头数和持续时间，腹泻仔猪按常规方法治疗。
腹泻率＝(腹泻仔猪头日数/试验猪总头日数)×100％
各处理仔猪腹泻率与死亡率，见表5。
表5
Figure BDA0002880888870000112
可以看出，本发明中制得的微胶囊脂肪粉，其中，含有双硬脂酸甘油酯，结合特定的油的配方，实现明显降低牲畜腹泻率的效果，可能由于双硬脂酸甘油酯，在牲畜消化分解吸收过程中，能够调节胃肠道微生物菌群平衡,促进胃肠道细胞的增殖和成熟,增强免疫等特殊功能，实现增强腹泻率功效。同时，相比常规的微胶囊脂肪粉中芯材中仅仅是添加大豆油，本发明通过研究发现，通过大豆油、橄榄油、椰子油、牛乳脂肪、玉米油和花生油复配，能实现更佳的腹泻率功效，可能由于多种油的复配，使得日粮脂肪酸结构合理，有利于哺乳母畜对脂肪的消化吸收利用率，减少哺乳母畜初生期由于胆汁分泌较少、胰脂酶活性较低导致的吸收效率差，并由此导致哺乳母畜肠道绒毛形态受损等引起腹泻的概率。发明人进一步研究发现，在微胶囊脂肪粉中双硬脂酸甘油酯含量并非越高越有利于降低腹泻率，可能由于哺乳母畜肠道环境较为复杂、脆弱，其含量过高，低于其肠道环境产生了不利影响。
综上，本发明提供一种水溶性微胶囊脂肪粉，通过优化各原料成分的含量，结合特定制备工艺，实现制得的产包埋率高、粒径，同时，具备良好的降低猪腹泻功效，在猪饲料领域中应用广泛。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种水溶性微胶囊脂肪粉，其特征在于：包括，
磷酸氢二钠、大豆分离蛋白、麦芽糊精、玉米糖浆、乳糖、阿拉伯胶、水、丁酸单双甘油酯、双硬脂酸甘油酯、蔗糖酯和油，以各原料总质量为百分百计，
所述磷酸氢二钠含量为0.5~1%，所述大豆分离蛋白含量为0.8~1%，所述麦芽糊精含量为12~14%，所述玉米糖浆含量为10~12%，所述乳糖含量为8~10%，所述阿拉伯胶含量为6~8%，所述丁酸单双甘油酯含量为2~3%，所述双硬脂酸甘油酯含量为1~3%，所述蔗糖酯含量为1~3%，所述油含量为50~60%；
其中，所述油的配方为：以油的总质量为百分百计，56~58%大豆油、4~6%橄榄油、14~15%椰子油、1~2%牛乳脂肪、10~12%玉米油和10~12%花生油。
2.如权利要求1所述水溶性微胶囊脂肪粉，其特征在于：所述水溶性微胶囊脂肪粉，其中，所述水与原料总质量比为1:1。
3.如权利要求1或2所述水溶性微胶囊脂肪粉，其特征在于：所述磷酸氢二钠含量为0.8%，所述大豆分离蛋白含量为0.8%，所述麦芽糊精含量为12%，所述玉米糖浆含量为10%，所述乳糖含量为8%，所述阿拉伯胶含量为6%，所述丁酸单双甘油酯含量为2.4%，所述双硬脂酸甘油酯含量为2%，所述蔗糖酯含量为1%，所述油含量为57%。
4.如权利要求1或2所述水溶性微胶囊脂肪粉，其特征在于：所述油的配方为：以油的总质量为百分百计，56%大豆油、4%橄榄油、15%椰子油、1%牛乳脂肪、12%玉米油和12%花生油。
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