CN1127868A

CN1127868A - 控制微波炉的微波馈入的方法及采用这种控制的微波炉

Info

Publication number: CN1127868A
Application number: CN95108129A
Authority: CN
Inventors: M·G·伊迪布罗; T·P·森斯特龙
Original assignee: Whirlpool Europe BV
Current assignee: Whirlpool Europe BV
Priority date: 1994-06-29
Filing date: 1995-06-29
Publication date: 1996-07-31
Anticipated expiration: 2015-06-29
Also published as: SE9402309D0; KR100338170B1; SE502902C2; JPH0817568A; SE9402309L; EP0690664B1; CN1119572C; CA2152894A1; KR960003505A; DE69527233T2; DE69527233D1; EP0690664A1; US5567338A

Abstract

一种控制将微波馈送到微波炉内的方法及实施该方法的微波炉，微波功率值(P)在一系列控制循环中通过其微波辐射的周期性工作或不工作来控制，微波炉有装载食物的转动底盘和/或旋转场搅拌器或电磁天线。通过相对调节它们的转圈时间和控制循环的持续时间来改善加热均匀性，同时考虑到所需功率值。在由具有不同功率值和加热时间的若干步构成的过程中把不同的步的加热时间调节到当前控制循环持续时间。

Description

控制微波炉的微波馈入的方法及采用这种控制的微波炉

本发明涉及一种在微波炉内控制微波馈入炉腔的方法，该微波炉包括一个微波辐射源和一个控制微波馈送的控制单元，在加热时，由安置在炉腔内的装置使周期性变化的微波辐射作用于食物或盘装食物，在作为一系列控制循环中的一部分的一个控制循环过程中通过微波辐射源的周期性的激励产生出一种低于所馈送的微波的全功率的所需功率值。周期性变化的微波辐射可以是由食物的周期性运动(例如通过旋转载有食物或盘装食物的底盘)所致，或者是由于炉腔内微波场分布的周期性变化(例如由通常设置在邻近馈送微波的炉腔顶部或底部的旋转场搅拌器(rotary field agitator)或电磁天线(aerial)所产生的上述周期性变化)所致。也可以由这两种作用相结合而进行使用。

本发明还涉及一种具有按照本发明方法进行操作的控制单元的微波炉。

微波炉中的一个普遍问题是要在炉腔内获取一种微波分布，它能对放置在腔内的食物或盘装食物进行最佳的均匀加热。如果微波分布不均匀，将在炉腔内形成“热”和“欠热”区，则位于这种不同区内的各部分食物将受到不同程度的加热。造成这一问题的严重化是由于存在以下事实：微波的性质、食物的体积和重量以及盛物的容器都会影响炉腔内的微波分布。即使在某些特定的操作情况下通过采用合适的炉腔尺寸和微波馈送系统有可能取得良好的微波分布，但是问题还是存在，因为可以意想到的情况非常之多。这就导致对食物或盘装食物的不均匀加热。

一种改善加热不均匀的普通方法是在炉腔内采用一种所谓的转动底盘。把食物或盘装食物放置在底盘上，在加热过程中底盘旋转。因为食物在转动着，在加热过程中，食物的不同部位将通过“热”和“欠热”区。这种底盘已被用于申请人的VIP20和VIP27型的微波炉中。或者，利用旋转场搅拌器或电磁天线来操纵微波场的分布，以此改善加热均匀性，励磁器或电磁天线可以安置在靠近向炉腔内馈送微波的炉腔顶部或底部处，从而对微波进行“搅拌”或使其扩散开。SE专利8006994-1描述了这样一种微波炉结构。由此，炉腔内的微波场分布作为底盘或场搅拌器或电磁天线的转动速度的函数而得到周期性的变化。

不同的加热步骤要求能调节馈送到炉腔内的微波功率值。在进行同一个步骤时，在步骤中的不同的周期可采用不同的功率大小。一种常用的获取对炉腔内馈送不同微波功率值的方法是把烹调步骤分成多个控制循环，并在进行这些循环过程中周期性地激励微波炉的微波辐射源(通常为磁控管)。然后由每个循环的平均功率来确定功率值。SE专利8800323-1叙述了具有这样一种功率控制的微波炉。这种功率控制的方法将在下面详细介绍。

然而，不均匀加热的问题可能会由于采用上述的在微波炉内安置转动底盘或场搅拌器或电磁天线的功率控制而加重。通常，这是由于旋转时间和控制循环(一般是相同量级的)的持续时间之间的相互作用的结果，即，在微波馈送到腔内时的控制循环的期间内，在炉腔容积的相同部位周期性地出现食物或盘装食物的某一部分。

通常采用具有恒定转速的同步电机来转动旋转底盘，一般，底盘的转速为约5-6转/分，这意味着恒定的转圈时间为10-12秒。在上述的功率控制中，控制循环的持续时间通常为15-30秒，即，实际上与上面提到的转圈时间具有相同的量级。

该问题的一种解决方案在于采用相当短的控制循环时间，致使微波辐射源(通常为输出功率约为1kw的磁控管)必需以十分高的频率进行开关控制。然而，这样一种解决方案存在许多不利的因素：磁控管的损耗加剧，明显地降低它的使用寿命；在不同国家的供电部门不允许太快地切换用电流的功率值，因为这将对电源造成相当明显的干扰效应；另外，食物或盘装食物具有有限的热导性，这意味着，为了取得良好的加热效果需要一定的时间来分布或均化所馈送的波微能量。

本发明的目的在于，从本质上消除在采用上述功率控制方式(即，“脉动”或周期性开、关微波源以产生低于最大功率的功率值)的微波炉内不均匀加热的问题。

按照本发明，上述目的是通过采用在上面的引言中所叙述的、并具有以下特征的方法来获得的，所述方法的特征在于，相对地调节每个控制循环的持续时间和微波辐射的变化周期，以便改善加热均匀性，这种调节包括：选择所述的持续时间和所述的变化周期之间的关系，以使得在加热步骤中，食物或盘装食物的任一部分在转圈的每个扇形区内经历到同量的微波辐射源的总激励时间。

在一种微波炉内，它的炉腔设有承载需加热的食物或盘装食物的旋转底盘，在炉腔内通过底盘的转动来造成一种周期性改变的微波辐射，本发明的方法的特征在于，通过相对地调节控制循环的持续时间以及底盘的转圈时间(the revolution time)来改进加热的均匀性。在一种微波炉内，它的炉腔内设有一个转动的场搅拌器或电磁天线，在炉腔内通过转动该场搅拌器或电磁天线来产生对食物或盘装食物的周期性变化的微波辐射，本发明方法的特征在于，通过相对地调节控制循环的持续时间以及场搅拌器或电磁天线的转圈时间来改善加热的均匀性。

以上所述，转动底盘通常用一个同步电机以恒定的速度驱动。一个实施本发明方法的优选方式是，把每个控制循环分成工作周期和不工作周期，它们的互相关系决定当前的功率的大小，其特征在于，相对于底盘的转圈时间来选择控制循环的持续时间，以使相应于微波辐射源工作周期的转圈扇形区实际上在加热步骤内在整个底盘上均匀地分布。在另一种实施本发明方法的方式中转圈扇形的这种基本上均匀的分布是通过以下方式来实现的，选择控制循环的持续时间，其中，使相继的工作周期对应于基本上相邻接的各转圈扇形区。还有另一种最佳的实施方式，其中，使这些转圈扇形区基本上在径向相互相关地进行定位。

其它实施本发明方法的优选实施方式将在所附的权利要求中予以说明。

在本发明范围内，所希望的调节也可以由另外的或附加的改变场搅拌器或电磁天线或底盘的转动速度的步骤来获取。

按照本发明，一种微波炉包括：一个炉腔、一个微波辐射源、一个用于控制对炉腔的微波馈送的控制单元、以及安置在炉腔内用以在加热时对食物或盘装食物产生周期性改变的微波辐射的装置，控制单元用于在一系列控制循环中的一个控制循环内由周期性地激励微波辐射源来产生一个低于最大功率的微波功率值，其特征在于，每个控制循环的持续时间对于微波辐射的变化周期有这样一种关系，使得食物或盘装食物的任一部分在转圈的每个扇形区内部经历到同量的微波辐射源的总激励时间。

按照本发明的微波炉的一个优选实施例，其中所述的装置包括一个在加热时承载食物或盘装食物的转动底盘，该转动底盘使微波辐射能有周期性的变化，其特征在于，控制循环的持续时间与底盘的转圈时间有关。按照本发明的微波炉的另一实施例，其中所述的装置包括一个转动的场搅拌器或电磁天线，它们的转动造成周期性变化的微波辐射，其特征在于，控制循环的持续时间与场搅拌器或电磁天线的转圈时间有关。

在一种按照本发明的微波炉内，控制单元可以包括：一个具有有关的程序存储器并适于选择预编的自动加热过程的微处理器。这样一种过程由一系列的步组成，每一步均具有相关的功率值和加热时间。通过把每个控制循环分成一个工作周期和一个不工作周期来产生不同的功率值，由这两种周期的互相关系来确定功率值。这样一种微波炉的一个优选实施例，其中每个工作周期的持续时间等于一个转圈时间的一部分，其特征在于，微处理器对每步进行编程：根据控制循环的持续时间来建立重复的时间间隔，在其中，所述工作周期出现在相同的转圈位置；选择一个等于处在该步的加热时间内的所述重复时间间隔的整数倍的被调节的加热时间；把剩余的该加热时间加到下一步的加热时间上；把从上一步余下的加热时间作为总的加热时间内的不工作时间。此外，在选择控制循环的持续时间时，通过如此地考虑各单独步的加热时间以及总的加热时间，将进一步使加热均匀性最佳化。

按照本发明的微波炉的其它优选的实施例将在各所附的权利要求中予以描述。

本发明是基于这样的见解，在上述的微波炉内，功率的周期性控制与底盘或场搅拌器或电磁天线需进行旋转这两者之间的相互关系对于炉内加热的均匀性而言是最重要的。同样，已发现调节它们之间的相对的周期性关系可以对加热的均匀性得到相当相当程度的改善，这可以通过在微处理器控制的微波炉内使用扩展的微处理器控制程序从而以低的花费来获得。另一种见解是，在这样一种过程中的加热时间、以及在这样一种过程中各个不同的步的相应的加热时间可以对加热均匀性发生有害的影响，这种影响可以采取在作出上述调节时把这些加热时间考虑进去来予以消除。

本发明示意的实施例将在下面结合附图予以更为详细的描述，其中，

图1表示本发明的一种微波炉。

图2表示图1的微波炉中共同工作的有关的功能单元，它们与向炉腔的微波馈送有关。

图3表示说明所采用的功率控制方法的时间图。

图4表示在现有微波炉内沿着底盘的一圈转动而馈送的微波的间隔分布。

图5表示在本发明微波炉内的相应的分布。

为简便起见，下面的介绍将集中在具有转动底盘的微波炉上。然而，下面描述的内容也可以直接用于具有转动的场搅拌器或电磁天线的微波炉上，以及用于具有转动底盘和转动的场搅拌器或电磁天线的微波炉上。

图1所示的微波炉有一个外壳1，用于关闭炉腔3的炉门2，在炉腔内安置一个转动底盘4。在一个实施例中，底盘可以包括一个所谓的波纹盘(crisp plate)，它由小热容的铝板构成，在它们的下侧设置吸收微波的铁氧体层。SE专利9003104-8以及型号为VIP20和VIP27的申请人的微波炉详细地表示出这样一种带波纹盘的结构以及它的转动机构。

通过一个或多个馈送口(未图示)把微波供送到炉腔3，该馈送口经由波导与微波炉的微波辐射源20(通常是一个磁控管)相连通(见图2)。在图示的炉中，磁控管、相关的波导系统、操作磁控管的电源单元19、以及控制单元15设置在控制面板5的后面。在一个优选的微波馈送系统的实施例中，该系统采用上和下馈送口，它们被设置在炉腔的右手侧边壁内，而馈送系统的其余部分被设计成可以通过这些开口馈送极化的微波。对于有关微波馈送系统更详细的结构方面的资料，可参见SE专利9003012-3以及前回提到的申请人的微波炉结构内容。

一种格栅部件(grill element)(未图示)可以安置在炉腔的顶板内，例如采用SE专利9201786-2中所介绍的方式。具体的设计情形可以在申请人的VIP20型微波炉中见到。

图示的微波炉被设计成对于食物的特定类型可以在各给定的编程烹调或加热程度之间进行选择。除了上述的这些功能选择项之外，通过选择所希望的烹调时间和功率值可以采用一般常用的方式来使用微波炉。在使用编程烹调或加热程序时，是通过直接作用的微波、来自波纹盘的底部加热以及来自格栅部件的顶部加热之间的相互作用来对食物或盘装食物加热。更为详细的信息可参见SE专利9402062-5。

控制面板5有一个显示器6，它由控制单元15控制，用于显示表示选择的程序和剩余的烹调或加热时间的符号或简明文字的信息，即确认使用者通过控制面板所作出的选择以及提供其它有关怎样进行烹调或加热过程的信息。

在微波炉以一种常规的方式使用时，使用控制钮7来选择通过向内炉腔供送微波所实现的加热。使用钮8来起动炉的格栅部件，并使用旋钮9来置定所希望的加热时间。在使用预编程的程序时，也可将旋钮9用于手动添加食物的重量。钮10和11分别用于启动和关断微波炉。键组12用于选择预编程的烹调或加热程序。所有的键钮、旋钮和显示器均与控制单元15相连。

在微波炉的上侧，具有与内腔的排气通道(未图示)相连通的排气孔13，排气通道设置在内腔的顶板和外壳1之间的空间内。由于微波炉是采取单相电源连接方式接到主电源的，所以微波炉有一个带插头的电源线14。

图2的方块图表示具有一个微处理器和有关的程序存储器16的控制单元。经由方块17将使用者的信息输入控制单元，方块17表示上述的控制钮和旋钮。控制单元和微波功率单元19控制显示6。控制单元15经过驱动器18和微波功率单元19控制微波辐射源20，由此把微波馈送到炉腔3，经由驱动器21，控制单元15控制格栅元件22，从而控制向炉腔3的红外辐射馈送。有关这些功能单元结构的更为详细的信息，可参见上述的专利和由申请人制造的微波炉。

需要强调，上述的微波炉只是一个易于实施本发明的方法和微波炉的例子。通常，本发明方法可应用于采用本文引言中所述的控制馈送微波的功率值的方法的微波炉上。很自然，这样的申请中的每一个均成为本发明微波炉的一种实施例。

图3所示的时间图说明通过接通和关断微波辐射源(即磁控管)的控制方式来控制馈送微波的功率值的方法。水平轴代表时间t，垂直轴表示输出功率MP，它可以在0至MP_max＝最大功率之间改变。在现今的磁控管中，最大功率约为1kw量级。

在持续时间T的相继控制循环过程中，通过对磁控管的接通和断开来实现功率控制。每个控制循环被分成具有磁控管最大输出功率的工作周期T₁和具有输出功率为零的不工作周期T₂。有下面的关系：

控制-循环持续时间T＝T₁＋T₂，

功率值 P＝(T₁/T)·MP_max

下面的表1说明，在控制循环的持续时间T＝20秒时怎样可以取得不同的功率值。功率值P是以最大功率MP_max的百分数值给出。

表1

功率值工作时间不工作时间

P[％] T₁[S] T₂[S]

25 5 15

50 10 10

75 15 5

100 连续 0

图4用于说明已有微波炉中的非均匀加热的问题，其原因在于底盘的转圈时间与用于功率控制的控制循环的持续时间基本上处在相同的数量级上。在图中，各圆弧代表在磁控管工作周期内虚设的食物或盘装食物上的一点或部分沿着底盘旋转的位移。由此，每段圆弧表示一个工作周期。为了表明逐次的各转圈，各段圆弧具有不同的直径。

假定虚设的食物上的一点或部分顺时针运动，并且朝向图外的计数表明磁控管在第一个转圈的约90°范围内被激励，于是食物上的一点或部分转动一圈加上约30°，然后磁控管再激励约90°，食物部分再转动一圈加上约30°，等等。如图所示，具有三个约30°的扇形区，在这些扇形区内磁控管不工作。结果，在通过炉腔的相应部分时，没有微波能量馈送到设想的食物的这一点或部分上，这就是不均匀加热的根本原因。如果使微波炉形成上述的“热”和“欠热”区的倾向与炉腔中的对应于磁控管工作周期的那些部分相联系起来考虑，这将进一步对加热的不均匀性发生影响。

如图4所示，上述问题主要是由于：磁控管的工作周期只包括一个转圈中的一部分，即不到整个一圈的时间。一种可能的解决方案将是使工作周期等于一个转圈的时间，或者是它的任意倍数。这样一种解决方案在加热时间相当长时是十分满意的。然而，在低功率值的情况下，这样一种解决方案包含着不适宜的、长控制循环的持续时间。例如，如果一个转圈的时间是12秒，工作时间等于该转圈时间，则对于最大功率的25％的功率值将需要控制循环的持续时间为48秒。用这样的持续时间，食物在控制循环的不工作周期内会冷下来，这当然将会使加热过程时间延长。

根据实际的或大部分使用者选择控制循环的持续时间和底盘转圈时间的选择要求范围，需要通过选择磁控管的工作周期正好成为一个转圈时间的一部分以产生较低的功率值。为了避免如图4举出的不均匀加热情况，应保证与工作周期相应的转圈扇形在整个转圈上是均匀分布的，其方法例如是：通过使相继的扇形互相邻接，或通过使两个相继的扇形基本上在径向上相对设置，而下两个扇形则是每个邻接着前面的一个扇形，依次类推。

下面表II表示工作周期、控制循环持续时间、和功率大小的有关值。这些值是由假定底盘的转圈时间为12秒来计算的。如表可见，工作周期等于功率值为40％及其以上时的转圈时间，而工作周期只是较低功率值时的转圈时间的一部分。

表II

工作周期T1[S]	控制循环持续时间T[S]	功率值P[％]
工作周期T1[S]	控制循环持续时间T[S]	功率值P[％]	1212121212643	1517.1202430181615	8070605040332520

图5表示功率值为最大功率的20％的情形，在这种情形下，适用下述的情况：

控制循环持续时间 T＝15秒

底盘的转圈时间＝12秒

工作周期 T₁＝3秒

作为这些选择的结果，相应于各相继的工作周期的圆周段相互依次邻接。于是，工作周期在底盘上均匀地分布，因而不存在如图4所示的“无源的”(passive)扇形方式。

在图5所举的例子中，考虑到使加热过程最佳化，尚需考虑过程的加热时间。由图5中这一点已可证实，在四个扇形区的每个内具有相同数目的圆周段。加热时间愈短，这种调节的重要性愈大。在某一个扇形区内一个较小的圆周段意味着对于食物的这个相应部分所供给的微波能量要比供给周围各部分的微波能量少。还将可见，一个长的加热时间，由于包括底盘的许多个转圈，将减小这种“不均匀”的供能对加热均匀性的影响。在图5所举例子中，所选择的控制循环持续时间和工作周期相对于所希望的功率值而言，对包含若干个整分钟时间的加热时间是最佳的。这是由于各工作周期出现在一个具有4个循环持续时间的周期性(即4·15＝60秒)的转圈中的相同位置。为了取得按图5所示的加热周期的均匀分布，加热时间应该最好等于所谓加热模式(heatingpattern)的重复时间间隔的整倍数，或者应该基本上等于其整倍数。

正常情况下，把预编程的自动加热或烹调过程分成与不同功率值和加热时间有关的若干步来进行。这些操作步以预定的顺序在一个完成之后立刻进行下一个。深冻食物的自动解冻是这种程序的一个例子。在典型的情况下，顺序包括3至5步，利用作为控制单元一部分的微处理器来计算其有关的功率值和加热时间。按照本发明，可以在总的加热时间内，通过相对地调节不同操作步的加热时间来取得进一步的最佳化。通过这种手段可以为每个操作步提供精确调整的加热时间，以精确地构成整倍数的上述的微波炉加热模式的重复时间间隔。剩余的加热时间被作为总加热时间内的无源时间(passive time)而引入，并且出现在加热步骤中的最后。

应该强调的是，一种相应的、对各操作步的分别的加热时间的交互调节也可以在使用者选择各步的顺序时进行。

如上述表II所见，在低功率置定时，适宜于选择工作周期等于0.5或0.25个转圈，这就得到一种在一定量的控制循环持续时间后予以重复的加热模式。例如说，如果功率值是33％时，食物经过二分之一周的底盘转圈的加热，然后有一个持续一整转圈的暂停。在进行下面的工作周期中，在位于另半个转圈时底盘的相应部分将被加热。因此，在两个控制循环持续时间之后重复加热模式。于是，最佳的加热时间是上述模式的重复时间间隔的偶数倍，即，2个控制循环持续时间。相应地，25％最大功率时的最佳加热时间是3个控制循环时间的偶数倍。

在利用表II的有关值时，根据控制循环时间，一个最佳的被调节的加热时间可按下述公式计算：

NT＝(TR/T1)·整数部分[(TH/T)·(T1/TR)] (1)式中，

T＝控制循环持续时间

NT＝控制循环持续时间的数目

TR＝转圈时间

T1＝工作周期

TH＝所希望的加热时间

假设，按由下式顺序操作步组成的步骤进行，

步1功率值＝33％，加热时间＝190秒

步2功率值＝25％，加热时间＝250秒

步3功率值＝20％，加热时间＝290秒

该程序包括一个总的加热时间为730秒。

计算进行如下：

步1

加热时间＝90秒，

按表II分别选择工作周期和控制循环时间为6秒和18秒；控制循环持续时间＝工作周期/功率值＝6/0.33≈18秒。

于是，得到一种在2个控制循环持续时间T之后被重复进行的加热模式。

按照公式(1)可获得：

NT＝(12/6)·整数部分[(190/18)·(6/12)]＝10

在步1内调节的加热时间＝NT·T＝10·18＝180秒。

在步1内剩余的加热时间＝10秒，它被传给步2。

步2

希望的加热时间＝加热时间(步2)＋剩余的加热时间(步1)＝250＋10＝260秒。

按表II分别选择工作周期和控制循环时间，并分别将其置定在4秒和6秒。

于是获得一种在3次控制循环持续时间之后重复进行的加热模式。

按照公式(1)可获得：

在步2内，调节的加热时间＝15·16＝240秒。

在步2内，剩余的加热时间＝20秒，它被传给步3。

步3

希望的加热时间＝290＋20＝310秒。

按表II分别选择工作周期和控制循环时间，并分别将其置定在3秒和15秒。

于是获得一种在4次控制循环持续时间之后重复进行的加热模式。

按照公式(1)可获得：

NT＝20，

在步3内调节的加热时间＝20·15＝300秒。

在步3内剩余的加热时间＝10秒，它被作为在加热过程即将结束时的不工作时间。

需要明白，本领域的技术人员完全可以对本发明的方法和微波炉在本发明的范围内作出变更。

上述的说明和所附的权利要求涉及一种包含一个转动底盘的微波炉，为简便，把这样一种底盘用在现有的微波炉中。然而，原则上也可能使用其它类型的底盘执行某些具有相应运动循环持续时间的其它种循环运动。这种变更仅是一种方便的措施，即采用在本发明中使用的术语“转圈时间”可以用“运动循环时间”来代替，因此被认为这也是包含在本发明的构思内的。

另外，本领域的技术人员也可能提出不同于所附权利要求中提出的那些本发明的特征的其它组合。

Claims

1.一种控制在微波炉内向炉腔(3)的微波馈送的方法，该微波炉包括一个微波辐射源(20)和一个用于控制微波馈送的控制单元(15)，在炉腔内设置了用以在加热时形成对食物或盘装食物的周期性变化的微波辐射的装置，在进行一系列控制循环的一部分的一个控制循环时通过微波辐射源周期性的激励产生低于最大馈送微波功率的所希望的功率值，其特征在于，

调节每个控制循环的工作持续时间(T)和微波辐射的变化周期以便改善加热的均匀性，这种调节包括选择所述的持续时间和变化周期之间的关系，使得食物或盘装食物中的任一个部分在加热过程中在基本上同量的微波辐射源总激励时间内位于一个转圈的每一扇形区内。

2.如权利要求1的方法，其中所述的在炉腔内设置的装置是一个其上载有加热的食物或盘装食物的转动的底盘(4)，通过该底盘的转动而造成周期性变化的微波辐射，其特征是，

通过相对调节控制循环的持续时间(T)和底盘的转圈时间(TR)来改善加热均匀性。

3.如权利要求1或2的方法，其中所述的设置在炉腔内的装置是一个旋转场搅拌器或电磁天线，通过该旋转场搅拌器或电磁天线的转动造成对食物或盘装食物的周期性变化的微波辐射，其特征在于，

通过相对调节控制循环的持续时间(T)和场搅拌器或电磁天线的转圈时间来改善加热均匀性。

4.如权利要求2的方法，其中把每个控制循环分成工作周期(T1)和不工作周期(T2)，由所述周期之间的关系确定功率值(P)，以及该底盘以恒定的转圈时间(TR)转动，其特征在于，

选择与底盘的转圈时间(TR)相关的控制循环的持续时间(T)，使相应于微波辐射源的工作周期(T1)的转圈扇形在加热过程中基本上均匀地在底盘上分布。

5.如权利要求4的方法，其特征在于，

选择控制循环的持续时间(T)，使控制循环内的工作周期(T1)对应于一个转圈扇形，该转圈扇形基本上邻接着相应于紧接地在先的工作周期的转圈扇形。

6.如权利要求4的方法，其特征在于，

选择控制循环的持续时间(T)，使控制循环内的工作周期(T1)相应于一个转圈扇形，该转圈扇形与所述相应于紧接地在先的工作周期的转圈扇形基本上径向相对。

7.如权利要求4的方法，其特征在于，

选择控制循环的持续时间(T)，使工作周期(T1)基本上等于底盘的转圈时间(TR)的整数倍。

8.如权利要求4的方法，其中不同的功率值是可选择的，其特征在于，

选择整个或部分转圈时间(TR)作为工作周期(T1)；以及

通过相应地调节控制循环的持续时间(T)来获得每个功率值(P)。

9.如权利要求4的方法，其中功率值(P)已被给定，其特征在于，

按照给定的功率值以及加热过程的持续时间来选择控制循环的持续时间(T)。

10.如权利要求4的方法，其中加热过程包括一系列具有不同功率值以及相关的加热时间的操作步，其特征在于，

在该顺序中的每一步内，根据当前的功率值(P)来选择控制循环的持续时间(T)；以及

通过在该过程的总加热时间内相对地调节不同的各步的加热时间来使加热均匀性最佳化。

11.一种微波炉，包含一个炉腔(3)、一个微波辐射源(20)、一个用于控制馈送给炉腔内的微波的控制单元(15)、以及设置在腔内用于实现在加热时对食物或盘装食物进行周期性变化的微波辐射的装置，该控制单元适于在进行作为一系列控制循环中的一部分的一个控制循环时通过微波辐射源的周期性激励产生低于最大功率的微波功率值，其特征在于，

每个控制循环的持续时间(T)相对于微波辐射的变化周期有这样一种关系，使得食物或盘装食物的任一部分在基本上同量的微波辐射源的总激励时间内位于一个转圈的每个扇形区内。

12.如权利要求11的微波炉，其中所述的装置包括一个在加热过程中载有食物或盘装食物的转动底盘(4)，通过其转动实现周期变化的微波辐射，其特征在于，

控制循环的持续时间(T)与底盘的转圈时间(TR)有关。

13.如权利要求11或12的微波炉，其中所述的装置包括一个转动场搅拌器或电磁天线，通过其旋转造成周期性变化的微波辐射，其特征在于，

控制循环的持续时间(T)与场搅拌器或电磁天线的转圈时间有关。

14.如权利要求12的微波炉，其中控制单元(15)适于把每个控制循环分成微波辐射源(20)的工作周期(T1)和不工作周期(T2)，功率值取决于所述周期之间的关系，所述底盘适于以恒速转动，其特征在于，

控制循环具有这样的持续时间(T)，使得相应于微波辐射源工作周期(T1)的各转圈扇形在加热时在底盘上基本上均匀地分布。

15.如权利要求14的微波炉，其特征在于，

控制循环具有这样的持续时间(T)，使得相继的各工作周期(T1)相应于基本上相邻接的各转圈扇形。

16.如权利要求14的微波炉，其特征在于，

控制循环具有这样的持续时间(T)，使得相继的各工作周期(T1)相应于基本上径向相对的各转圈扇形。

17.如权利要求14的微波炉，适于选择由一系列具有不同功率值及相关的加热时间的步所构成的预编程自动加热过程，其特征在于，

在每一步，工作周期(T1)的持续时间等于转圈时间(TR)、或它的一个倍数或一部分，

在每一步，控制循环具有一个被调节至工作周期(T1)和提供所希望功率值(P)的持续时间(T)，以及

在该过程的总加热时间内，备步的加热时间被相对地调节以便使加热均匀性最佳。

18.如权利要求17的微波炉，其中控制单元包括具有有关的程序存储器的微处理器(16)，每个工作周期(T1)的持续时间等于转圈时间(TR)的一部分，其特征在于，

对于每一步，对微处理器进行编程以便：

根据控制循环的持续时间(T)建立重复时间间隔，在该时间间隔，工作周期(T1)出现在转圈的相同位置处；

选择所调节的加热时间使其等于该步的加热时间内所述重复时间间隔的整数倍；

把剩余的加热时间附加到下一步的加热时间上；

把该顺序中的最后一步的剩余的加热时间作为总加热时间中的不工作时间。

19.如权利要求11-18中任一项的微波炉，其特征在于，功率(P)、控制循环的持续时间(T)、和工作周期(T1)的有关值被存储在程序存储器中。