CN1752529A - 微波炉的炉腔下部面板结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微波炉的炉腔下部面板结构,包括由放置料理物的炉腔,设置在炉腔的下方并形成炉腔下面外观的下部面板,固定在下部面板的上面并分散照射炉腔内部的微波的搅拌扇构成,炉腔的下部面板上设有成型部,由搅拌扇通过成型部向多个方向反射微波。从搅拌扇的旋转风扇前端部分散的微波碰到成型部向多个方向反射,所以能均匀加热炉腔内部料理物。因此,照射到炉腔内的微波分散范围更广,而均匀加热炉腔内部的料理物。若均匀加热料理物,料理物均匀变熟以及缩短料理物的烹调时间。另外,因料理物均匀变熟和缩短烹调时间,给用户带来满足感,由此可提高产品的购买率。
Description
技术领域
本发明是关于微波炉,特别涉及一种微波炉的炉腔下部面板结构。更详细地说,是关于一种形成有数个成型部的微波炉炉腔的下部面板结构。
背景技术
一般,微波炉是根据电源导通由磁控管生成微波,并使这些微波照射食物等被加热物而料理食物的装置。这样的微波炉可分成配备小型磁控管的家庭用微波炉和配备大型或多个磁控管的商业用微波炉。
另外,微波炉还可以根据加热食物的方式,区分家庭用微波炉采用旋转食物的玻璃转盘方式、商业用微波炉主要采用分散微波的搅拌扇方式。
另外,商业用微波炉主要用于使用频率高的便利店或短时间料理食物的食品店,比起家庭用微波炉一般需要相对高的输出。
下面结合附图详细说明商业用微波炉(以下简称微波炉)的结构。图1是现有商业用微波炉构成的斜视图。图2是现有技术的炉腔斜视图。如图1所示,微波炉包括由形成外观的外壳,炉腔20,电藏室30构成。另外,还包括有设置在炉腔20前面的门40。
外壳形成微波炉外观,同时还起到保护内部炉腔20的作用。因此,外壳一般用具有一定强度的钢板制作。
上述外壳以炉腔20为中心设置,并包括由同时盖住炉腔20的上面和两侧面的上面板11,保护下面的底面板13,形成炉腔20前面的前面板15,保护炉腔20背面的后面板17构成。
上述炉腔20是烹调食物等料理物的空间,形成前方开口的四角形盒形状。即,可以从炉腔20的开口前方放入食物以及拿出烹调后的食物。
上述电藏室30是位于外壳内部右侧的空间,其内部设有为驱动炉腔20的多个电子部件。
在电藏室30内部设有变压器31、磁控管33、离心式鼓风机35、电容器37等多个电子部件。并且,电藏室30内部、即变压器31和鼓风机35之间设有隔板39。变压器31和鼓风机35、电容器37、隔板39固定在辅助面板S的上面,而且辅助面板S从底面板13的上面相隔一定距离设置。
上述多个电子部件,特别是变压器31和磁控管33起着生成输入炉腔20内部的微波的作用。在生成微波的过程中,电子部件发热。因此,当烹调食物的时候,电藏室30的温度上升。
为了冷却变热的电藏室30而需要吸入外部空气,所以鼓风机35吸入外部空气。
下面参照图2详细说明炉腔20的内部。炉腔20是由上部面板21、下部面板22以及侧面板23、23’相结合形成的固定空间。
炉腔20的上方、确切地说是上部面板21的上面设有波导管21a。
上述波导管21a起着引导由电藏室30磁控管33生成的微波到炉腔20内部的作用。而且,波导管21a的一侧设置有为驱动搅拌扇的同步电机M。
上述波导管21a不仅设置在炉腔20的外侧上面,而且还设置在外侧下面。因此炉腔20的上下面各自设置有波导管21a,使微波从上方到下方、并且从下方到上方照射炉腔20的内部。
虽然没有图示,炉腔20的内部下方设有陶瓷板。这样的陶瓷板实际上形成炉腔20的底面。
如上所述,炉腔20的下部面板和陶瓷板之间形成有一定的空间。而且,上述空间里设有搅拌扇50。而且,为了把搅拌扇连接在驱动电机上,在炉腔20的下部面板22上穿孔形成有连通孔22a。连通孔22a的左右两侧穿孔形成有为固定搅拌扇50的固定孔22b。
上述搅拌扇50由同步电机M带动旋转,同步电机M设置在炉腔20外侧、更详细是上部面板21以及下部面板22的外侧,并起着分散波导管21a传输的微波的功能。
这样的搅拌扇50包括由金属材质的旋转风扇51和支撑上述旋转风扇51旋转的固定器Holder 53构成。并且上述固定器Holder 53两侧穿孔形成有结合孔53a。上述搅拌扇50被铆钉55和楔子55a固定在炉腔20底面。
上述背景技术有以下缺点:
照射炉腔20内部的微波被设置在炉腔外面上下两侧的波导管引导,传输到炉腔的上下面,之后被搅拌扇50的旋转风扇51前端部分散。但是,由于旋转风扇51被驱动电机带动而旋转,所以微波被旋转风扇51的前端部分散到炉腔的四壁面。这样的话,照射炉腔内部的微波碰到壁面之后才照射到料理物,所以发生不直接加热炉腔内部料理物的缺点。
另外,照射料理物的微波不直接照射到料理物上,所以有不能均匀加热料理物以及料理物烹调时间长的缺点。
并且,若烹调时间变长,微波炉的效率下降,而且不能在所希望的时间内烹调料理物,所以有加大用户不满的缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种微波炉炉腔的下部面板结构,使微波均匀分散到炉腔内部,达到微波直接照射到料理物上,并均匀加热料理物以及缩短料理物烹调时间的目的。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:本发明的微波炉炉腔的下部面板结构包括由放置料理物的炉腔,设置在炉腔的下方并形成炉腔下面外观的下部面板,固定在下部面板的上面并分散照射炉腔内部的微波的搅拌扇构成,其特征在于,炉腔的下部面板上还设有成型部,由搅拌扇通过成型部向多个方向反射微波。
上述成型部在下部面板的上面向上方凸出形成为最好。而且,上述成型部在搅拌扇的旋转半径外侧形成为更好。
上述成型部最好设置数个,上述数个成型部位于相对面为更好。
上述成型部最好与下部面板整体形成。而且,上述成型部与下部面板分体形成,用其他部件固定在下部面板上面也可以。
另外,上述成型部当构成一单独的部件时最好用铁板构成。而且,上述成型部由合成树脂形成也可以。
如上所述,本发明的有益效果是:从搅拌扇的旋转风扇前端部分散的微波碰到成型部向多个方向反射,所以能均匀加热炉腔内部料理物。因此,照射到炉腔内的微波分散范围更广,而均匀加热炉腔内部的料理物。若均匀加热料理物,料理物均匀变熟以及缩短料理物的烹调时间。另外,因料理物均匀变熟和缩短烹调时间,给用户带来满足感,由此可提高产品的购买率。
附图说明
图1是一般商业用微波炉构成的斜视图。
图2是一般炉腔的斜视图。
图3是本发明的微波炉炉腔的下部面板结构实施例的炉腔斜视图。
图中:
100:炉腔 110:上部面板
110a:波导管 120:下部面板
120a:贯通孔 120b:固定孔
130:左侧面板 140:右侧面板
200:搅拌扇 210:旋转风扇
230:固定器 250:铆钉
300:成型部 300a:前方侧成型部
300b:后方侧成型部
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:图3是本发明微波炉炉腔下部面板结构较佳实施例的炉腔斜视图。如图所示,炉腔100大致形成四角形箱子状,其内部具有为放置料理物的规定空间。炉腔100包括由设置在上方的上部面板110,设置在下方的下部面板120,设置在左侧的左侧面板130以及设置在右侧的右侧面板130构成。而且,由上述面板110,120,130,140相互结合来形成炉腔100。
上述上部面板110形成炉腔100的上面,其外面设置波导管110a。波导管110a起着向炉腔100内部引导由电藏室里磁控管生成的微波的作用。波导管110a左侧上面设置有为驱动搅拌扇的同步电机M。而且,炉腔20的外侧上下两面都设有波导管110a和同步电机M。
上述下部面板120形成炉腔100的下面,而且其内部的大致中央部位上穿孔形成有贯通孔120a和固定孔120b。贯通孔120a是把搅拌扇200轴连接在下部面板120外面同步电机M上的一种通路,固定孔120b是把搅拌扇固定在下部面板120上面的结构。
另外,在上述下部面板120的上面紧贴固定有搅拌扇200。搅拌扇200由旋转风扇210和固定器230构成。
上述旋转风扇210用具有导电性能的金属板制作,其部大致’’字形弯曲。旋转风扇210用金属板制作的原因是:为了使由波导管引导的微波直接转移到旋转风扇210上。另外,旋转风扇210的一侧端形成’’字形状的原因是:在旋转风扇210旋转期间,为了使转移的微波通过其端部分散更广。但是,’’字形状根据设计者的选择也可以不同。
上述固定器230包括由支持旋转风扇旋转的旋转导向器(未图示)和把旋转导向器紧贴固定在下部面板120上面的固定端(未图示)构成。固定端的内部穿孔形成有结合孔。并且,搅拌扇200用铆钉250固定在结合孔上。
另外,上述下部面板120的上面凸出形成有成型部300。上述成型部300由大小逐渐向上侧变小的大致半圆形凸起来形成。这样的成型部300包括由在下部面板120上面的前方侧,更详细是炉腔100的出入口上形成的前方侧成型部300a,在后方侧形成的后方侧成型部300b构成。而且,上述成型部300最好具备数个。
上述成型部300a、300b位于下部面板120上的旋转风扇210旋转半径的外面、即外侧。这是为了旋转风扇210在旋转的过程中防止与成型部300a、300b相互干涉,同时为了使从旋转风扇210的前端部分散出来的微波在前后方成型部300a、300b反射。
上述前方侧成型部300a和后方侧成型部300b是各自相对应的状态。即,数个前方侧成型部300a在左右直线上形成,且数个后方侧成型部300b在左右直线上形成。另外,前方侧成型部300a和后方侧成型部300b的前后也成为直线。因此,当用虚线连接前后方成型部300a、300b,则成为四角形。
这样构成的成型部300与下部面板120整体形成。但是,成型部300也可以由单独的构造物设置在下部面板120的上面来形成。
而且,上述成型部300的数量也可以根据微波炉的用量或者设计者的选择有所不同。例如,若微波炉的输出是1800瓦时,成型部300的数量最好是4个;若微波炉的输出是1000至1200瓦等相对低的输出时,成型部300的数量最好是2个。当然,也可以根据炉腔的容量具备不同数量的成型部300。
在下部面板120的上面形成成型部300的过程如下。
上述下部面板120一般用有一定强度的钢板来制作。既,在冲压机上安装下部面板120形状的模具,并插入钢板后冲切,由此制作出下部面板120。这时,在模具上追加成型部300形状来使成型部300凸出形成在下部面板120的上面。
另一种方法是,分别制作成型部300和下部面板120后,把成型部300固定在下部面板120的上面。这时,成型部300最好是跟下部面板120一样用钢板来制作。但是上述成型部300也可以用合成树脂制作。
当上述成型部300单独用钢板制作时,成型部300通过焊接的方式很容易地固定住;当成型部300用合成树脂来制作时,用粘结剂固定。当然,也可以用其他多种方法固定,如同上述单独制作的成型部300。例如,在下部面板120上形成固定孔,成型部300形成插入到固定槽的固定凸起,由此固定成型部300。
因形成有上述成型部300,从搅拌扇200的旋转风扇210前端部传输的微波更均匀地分散到炉腔100内部的过程如下。
搅拌扇200的下侧设有波导管。这样的波导管起着向搅拌扇200引导在磁控管生成的微波的功能,且被引导的微波传输到旋转风扇210上。而且,旋转风扇210由同步电机来旋转,所以这时微波被旋转风扇210的前端部分散。
离开旋转风扇210前端部的微波放射状分散,这时微波碰到凸出形成在旋转风扇210外侧的成型部300而向多个方向反射。
由此,成型部300起到炉腔内部的微波向多个方向反射照射的效果。
如上所述,本发明的基本技术思想是下部面板的上面形成有向多个方向反射微波的成型部。所以,本技术领域的一般技术人员在本发明的基本思想范围内可进行多种变形。
Claims (9)
1.一种微波炉的炉腔下部面板结构,包括由放置料理物的炉腔,设置在炉腔的下方并形成炉腔下面外观的下部面板,固定在下部面板的上面并分散照射炉腔内部的微波的搅拌扇构成,其特征在于,炉腔的下部面板上设有成型部,由搅拌扇通过成型部向多个方向反射微波。
2.根据权利要求1所述的微波炉的炉腔下部面板结构,其特征是,上述成型部在下部面板的上面向上方凸出形。
3.根据权利要求1或2所述的微波炉的炉腔下部面板结构,其特征是,上述成型部形成在搅拌扇的旋转半径外侧。
4.根据权利要求1或2所述的微波炉的炉腔下部面板结构,其特征是,上述成型部具备数个。
5.根据权利要求1或2所述的微波炉的炉腔下部面板结构,其特征是,数个上述成型部相对应形成。
6.根据权利要求1或2所述的微波炉的炉腔下部面板结构,其特征是,上述成型部与下部面板整体形成。
7.根据权利要求1或2所述的微波炉的炉腔下部面板结构,其特征是,上述成型部与下部面板分体形成。
8.根据权利要求1或2或7所述的微波炉的炉腔下部面板结构,其特征是,上述成型部构成单独的部件时用铁板构成。
9.根据权利要求1或2或7所述的微波炉的炉腔下部面板结构,其特征是,上述成型部由合成树脂形成。
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