CN112779757B - 一种布料自动送料裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种布料自动送料裁剪装置，对于本发明设计的布料裁剪装置，通过设置的第一控制伸缩杆、连接块、第二控制伸缩杆和放置板、活动压板，当布料在进行整个切除工作时，能够对布料自动进行很好的输送进料工作，无需工作人员手动拉扯布料进行送料，再者通过放置板、活动压板与布料传送辅助机构的相互联动作用，在进行布料的自动送料过程中能够使得其保持平整状态，进而确保布料的裁剪工作质量，提高工作效率，提升布料裁剪工作经济效益。

Description

一种布料自动送料裁剪装置

技术领域

本发明涉及布料生产设备技术领域，具体为一种布料自动送料裁剪装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料；包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料；布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量；大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。

对于布料在生产加工中需要对其进行裁剪工作，现有技术下在裁剪工作过程中，通常是将布料放置在传送台上进行送料工作，将布料送到裁剪工作台上进行裁剪工作，在这过程中，当需要对布料整个进行剪切工作时，之后布料仅仅通过传送台不能到达裁剪工作台上，因此，需要通过工作人员拉到裁剪工作台上，一方面，给工作人员带来不便，还能能给工作人员的人身安全带来隐患，另一方面，在拉扯过程中，不来会变得褶皱不平滑，这对于其裁剪工作带来影响，进而降低裁剪工作质量，影响布料产品的生产经济效益，为此，本发明提出一种布料自动送料裁剪装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种布料自动送料裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布料自动送料裁剪装置，包括传送台、固定体、第一控制伸缩杆、连接块、第二控制伸缩杆、放置板、活动压板和布料传送辅助机构；

所述传送台的一侧设置有固定体，并且固定体中贯穿设置有第一控制伸缩杆，第一控制伸缩杆的一侧外侧壁套接设置有连接块，并且连接块的一侧设置有第二控制伸缩杆，第二控制伸缩杆贯穿设置在固定体中，连接块活动设置在活动槽中，活动槽设置在固定体中；

所述连接块的一侧设置有连接杆，连接杆的另一端设置有放置板，放置板中设置有凹槽，凹槽中活动设置有活动压板，并且活动压板的一端等距设置有连接弹簧，连接弹簧另一端设置在凹槽中，活动压板的两侧对称设置有第一传动齿条，第一传动齿条的一侧啮合连接设置有传动齿轮，传动齿轮对称活动设置在活动压板的两侧，并且传动齿轮的一侧连接设置有布料传送辅助机构。

优选的，所述布料传送辅助机构包含有活动板、辅助压板、第二传动齿条、第一挤压斜槽、活动挤压块、第二挤压斜槽、活动挤压齿条、弧形传动齿条、活动圆块、弧形挤压斜槽、活动锁紧卡柱、锁紧圆槽，所述第二传动齿条啮合连接设置在传动齿轮的一侧，并且第二传动齿条设置在活动板的一侧，所述活动板对称活动设置在放置板的两侧，并且活动板的一端设置有辅助压板，另一端设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端设置在放置板中，活动板中设置有第一挤压斜槽，所述活动挤压块的一端活动设置在第一挤压斜槽中，另一端设置有第二复位弹簧，活动挤压块的一侧设置有第二挤压斜槽，所述活动挤压齿条活动设置在活动挤压块的边侧位置，并且活动挤压齿条的一端活动设置在第二挤压斜槽中，另一端设置有第三复位弹簧，所述活动挤压齿条的一侧啮合连接设置有弧形传动齿条，所述弧形传动齿条设置在活动圆块的外侧壁上，并且活动圆块中设置有弧形挤压斜槽，所述活动锁紧卡柱的一端活动设置在弧形挤压斜槽中，活动锁紧卡柱的一侧设置有凸块，凸块上设置有第四复位弹簧，所述锁紧圆槽对称设置在活动压板的两侧。

优选的，所述活动压板活动设置在放置板中，并且活动压板的长度与传送台的宽度相等。

优选的，所述第二传动齿条与传动齿轮、第一传动齿条三者设置位置相对应、设置组数相同，并且三者的齿形角系数、模数设置相同。

优选的，所述锁紧圆槽与锁紧卡柱设置位置相对应、设置组数相同，并且两者直径设置相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

对于本发明设计的布料裁剪装置，通过设置的第一控制伸缩杆、连接块、第二控制伸缩杆和放置板、活动压板，当布料在进行整个切除工作时，能够对布料自动进行很好的输送进料工作，无需工作人员手动拉扯布料进行送料，再者通过放置板、活动压板与布料传送辅助机构的相互联动作用，在进行布料的自动送料过程中能够使得其保持平整状态，进而确保布料的裁剪工作质量，提高工作效率，提升布料裁剪工作经济效益。

附图说明

图1为本发明结构连接右侧示意图；

图2为本发明结构连接左侧示意图；

图3为本发明固定体内部结构连接局部剖视图；

图4为本发明放置板内部结构连接局部剖视图；

图5为本发明图4中布料传送辅助机构结构连接局部放大示意图；

图6为本发明活动圆块结构连接示意图。

图中：传送台1、固定体2、第一控制伸缩杆3、连接块4、第二控制伸缩杆5、活动槽6、连接杆7、放置板8、活动压板9、连接弹簧10、第一传动齿条11、传动齿轮12、布料传送辅助机构13、活动板1301、辅助压板1302、第二传动齿条1303、第一挤压斜槽1304、活动挤压块1305、第二挤压斜槽1306、活动挤压齿条1307、弧形传动齿条1308、活动圆块1309、弧形挤压斜槽1310、活动锁紧卡柱1311、锁紧圆槽1312。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种布料自动送料裁剪装置，本发明包括传送台1、固定体2、第一控制伸缩杆3、连接块4、第二控制伸缩杆5、放置板8、活动压板9和布料传送辅助机构13；

传送台1的一侧设置有固定体2，并且固定体2中贯穿设置有第一控制伸缩杆3，第一控制伸缩杆3的一侧外侧壁套接设置有连接块4，并且连接块4的一侧设置有第二控制伸缩杆5，第二控制伸缩杆5贯穿设置在固定体2中，连接块4活动设置在活动槽6中，活动槽6设置在固定体2中；

连接块4的一侧设置有连接杆7，连接杆7的另一端设置有放置板8，放置板8中设置有凹槽，凹槽中活动设置有活动压板9，并且活动压板9的一端等距设置有连接弹簧10，连接弹簧10另一端设置在凹槽中，活动压板9的两侧对称设置有第一传动齿条11，第一传动齿条11的一侧啮合连接设置有传动齿轮12，传动齿轮12对称活动设置在活动压板9的两侧，并且传动齿轮12的一侧连接设置有布料传送辅助机构13。

进一步地、活动压板9活动设置在放置板8中，并且活动压板9的长度与传送台1的宽度相等。

进一步地、布料传送辅助机构13包含有活动板1301、辅助压板1302、第二传动齿条1303、第一挤压斜槽1304、活动挤压块1305、第二挤压斜槽1306、活动挤压齿条1307、弧形传动齿条1308、活动圆块1309、弧形挤压斜槽1310、活动锁紧卡柱1311、锁紧圆槽1312，第二传动齿条1303啮合连接设置在传动齿轮12的一侧，并且第二传动齿条1303设置在活动板1301的一侧，活动板1301对称活动设置在放置板8的两侧，并且活动板1301的一端设置有辅助压板1302，另一端设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端设置在放置板8中，活动板1301中设置有第一挤压斜槽1304，活动挤压块1305的一端活动设置在第一挤压斜槽1304中，另一端设置有第二复位弹簧，活动挤压块1305的一侧设置有第二挤压斜槽1306，活动挤压齿条1307活动设置在活动挤压块1305的边侧位置，并且活动挤压齿条1307的一端活动设置在第二挤压斜槽1306中，另一端设置有第三复位弹簧，活动挤压齿条1307的一侧啮合连接设置有弧形传动齿条1308，弧形传动齿条1308设置在活动圆块1309的外侧壁上，并且活动圆块1309中设置有弧形挤压斜槽1310，活动锁紧卡柱1311的一端活动设置在弧形挤压斜槽1310中，活动锁紧卡柱1311的一侧设置有凸块，凸块上设置有第四复位弹簧，锁紧圆槽1312对称设置在活动压板9的两侧。

进一步地、第二传动齿条1303与传动齿轮12、第一传动齿条11三者设置位置相对应、设置组数相同，并且三者的齿形角系数、模数设置相同。

进一步地、锁紧圆槽1312与锁紧卡柱1311设置位置相对应、设置组数相同，并且两者直径设置相等。

工作原理：对于本发明设计的布料裁剪装置，在布料在进行整个切除工作时，当再次对其进行裁剪时，首先启动第一控制伸缩杆3，第一控制伸缩杆3推动连接杆7，连接杆7带动放置板8下压，进而使得活动压板9下压，活动压板9与布料进行接触压紧，在这过程中，活动压板9两侧的第一传动齿条11带动传动齿轮12的转动，传动齿轮12再与第二传动齿条1303进行啮合传动，进而带动活动板1301的移动，直到辅助压板1302与布料接触，在动活动板1301进行移动的同时，设置在其中的第一挤压斜槽1304对活动挤压块1305进行挤压，活动挤压块1305上的第二挤压斜槽1306对活动挤压齿条1307进行挤压，活动挤压齿条1307再与弧形传动齿条1308进行啮合传动，从而带动活动圆块1309的转动，使得活动圆块1309一侧的弧形挤压斜槽1310对活动锁紧卡柱1311挤压，进而使得活动锁紧卡柱1311卡接在活动压板9两侧的锁紧圆槽1312中，其目的也是对活动压板9的位置进行锁紧，进而提高活动压板9的位置稳定性，最后再启动第二控制伸缩杆5推动连接块4，进而带动放置板8的移动，设置在放置板8和活动压板9向前移动，进而带动着传送台上的布料移动，直到到达布料的裁剪工作台上，即可完成布料的送料工作，之后在通过第一控制伸缩杆3上抬放置板8，使得活动压板9与布料分离，则活动压板9与活动板1301回到原位置，之后在通过第二控制伸缩杆5将放置板8拉回到原位置即可，因此，对于本发明设计的布料裁剪装置，通过设置的第一控制伸缩杆3、连接块4、第二控制伸缩杆5和放置板8、活动压板9，当布料在进行整个切除工作时，能够对布料自动进行很好的输送进料工作，无需工作人员手动拉扯布料进行送料，再者通过放置板8、活动压板9与布料传送辅助机构13的相互联动作用，在进行布料的自动送料过程中能够使得其保持平整状态，进而确保布料的裁剪工作质量，提高工作效率，提升布料裁剪工作经济效益。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种布料自动送料裁剪装置，其特征在于：包括传送台(1)、固定体(2)、第一控制伸缩杆(3)、连接块(4)、第二控制伸缩杆(5)、放置板(8)、活动压板(9)和布料传送辅助机构(13)；

所述传送台(1)的一侧设置有固定体(2)，并且固定体(2)中贯穿设置有第一控制伸缩杆(3)，第一控制伸缩杆(3)的一侧外侧壁套接设置有连接块(4)，并且连接块(4)的一侧设置有第二控制伸缩杆(5)，第二控制伸缩杆(5)贯穿设置在固定体(2)中，连接块(4)活动设置在活动槽(6)中，活动槽(6)设置在固定体(2)中；

所述连接块(4)的一侧设置有连接杆(7)，连接杆(7)的另一端设置有放置板(8)，放置板(8)中设置有凹槽，凹槽中活动设置有活动压板(9)，并且活动压板(9)的一端等距设置有连接弹簧(10)，连接弹簧(10)另一端设置在凹槽中，活动压板(9)的两侧对称设置有第一传动齿条(11)，第一传动齿条(11)的一侧啮合连接设置有传动齿轮(12)，传动齿轮(12)对称活动设置在活动压板(9)的两侧，并且传动齿轮(12)的一侧连接设置有布料传送辅助机构(13)；

所述布料传送辅助机构(13)包含有活动板(1301)、辅助压板(1302)、第二传动齿条(1303)、第一挤压斜槽(1304)、活动挤压块(1305)、第二挤压斜槽(1306)、活动挤压齿条(1307)、弧形传动齿条(1308)、活动圆块(1309)、弧形挤压斜槽(1310)、活动锁紧卡柱(1311)、锁紧圆槽(1312)，所述第二传动齿条(1303)啮合连接设置在传动齿轮(12)的一侧，并且第二传动齿条(1303)设置在活动板(1301)的一侧，所述活动板(1301)对称活动设置在放置板(8)的两侧，并且活动板(1301)的一端设置有辅助压板(1302)，另一端设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端设置在放置板(8)中，活动板(1301)中设置有第一挤压斜槽(1304)，所述活动挤压块(1305)的一端活动设置在第一挤压斜槽(1304)中，另一端设置有第二复位弹簧，活动挤压块(1305)的一侧设置有第二挤压斜槽(1306)，所述活动挤压齿条(1307)活动设置在活动挤压块(1305)的边侧位置，并且活动挤压齿条(1307)的一端活动设置在第二挤压斜槽(1306)中，另一端设置有第三复位弹簧，所述活动挤压齿条(1307)的一侧啮合连接设置有弧形传动齿条(1308)，所述弧形传动齿条(1308)设置在活动圆块(1309)的外侧壁上，并且活动圆块(1309)中设置有弧形挤压斜槽(1310)，所述活动锁紧卡柱(1311)的一端活动设置在弧形挤压斜槽(1310)中，活动锁紧卡柱(1311)的一侧设置有凸块，凸块上设置有第四复位弹簧，所述锁紧圆槽(1312)对称设置在活动压板(9)的两侧；

所述第二传动齿条(1303)与传动齿轮(12)、第一传动齿条(11)三者设置位置相对应、设置组数相同，并且三者的齿形角系数、模数设置相同；

所述锁紧圆槽(1312)与锁紧卡柱(1311)设置位置相对应、设置组数相同，并且两者直径设置相等。

2.根据权利要求1所述的一种布料自动送料裁剪装置，其特征在于：所述活动压板(9)活动设置在放置板(8)中，并且活动压板(9)的长度与传送台(1)的宽度相等。

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