CN206747987U - 一种精密切削机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密切削机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有切削机本体,所述底座内腔两侧的顶部分别固定连接有电动伸缩杆和自动伸缩杆,所述电动伸缩杆的左侧和自动伸缩杆的右侧分别固定连接有第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆的底部和第二固定杆的顶部分别固定连接有第一齿板和第二齿板。本实用新型通过设置底座、固定板、连接杆、竖杆、滑板、弹簧、脚轮、滑轮、活动块、第一齿板、电动伸缩杆、第一固定杆、齿轮、旋转轴、第二齿板、第二固定杆和自动伸缩杆,解决了现有的精密切削机不便于移动的问题,该精密切削机,具备便于移动的优点,方便了使用者的使用,提高了现有精密切削机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削机技术领域,具体为一种精密切削机。
背景技术
金属切削加工过程中刀具与工件之间相互作用和各自的变化规律是一门学科,在设计机床和刀具﹑制订机器零件的切削工艺及其定额﹑合理第使用刀具和机床以及控制切削过程时﹐都要利用金属切削原理的研究成果﹐使机器零件的加工达到经济﹑优质和高效率的目的,其包括连续切削和断续切削两种切削状态。
在对金属进行切削的过程中,需要使用到精密切削机,现有的精密切削机在移动的时候不是很方便,需要使用者对其进行搬运,在搬运的过程中,难免会产生意外,给使用者的使用带来了极大的不便,降低了现有精密切削机的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密切削机,具备便于移动的优点,解决了现有的精密切削机不便于移动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密切削机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有切削机本体,所述底座内腔两侧的顶部分别固定连接有电动伸缩杆和自动伸缩杆,所述电动伸缩杆的左侧和自动伸缩杆的右侧分别固定连接有第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆的底部和第二固定杆的顶部分别固定连接有第一齿板和第二齿板,所述底座的内腔贯穿设有旋转轴,所述旋转轴的表面套设有齿轮,所述齿轮的底部和顶部分别与第一齿板和第二齿板啮合,所述第一齿板和第二固定杆的底部均固定连接有活动块,所述底座的内腔横向设置有固定板,所述固定板的顶部固定连接有两个竖杆,所述竖杆的表面套设有弹簧,两个竖杆的表面之间套设有滑板,所述滑板的两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的底部贯穿至固定板的底部,所述连接杆的顶部和底部分别活动连接有滑轮和脚轮。
优选的,所述滑板的顶部开设有与竖杆配合使用的第一通孔,所述固定板的顶部开设有连接杆配合使用的第二通孔。
优选的,所述弹簧的顶部与滑板的底部紧密接触,所述弹簧的底部与固定板的顶部紧密接触。
优选的,所述齿轮的中心处与旋转轴的表面活动连接,所述第二齿板的顶部与底座内腔的顶部滑动连接。
优选的,所述滑轮和脚轮与连接杆的连接处均通过轴销活动连接,所述滑轮的顶部与活动块的底部活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底座、固定板、连接杆、竖杆、滑板、弹簧、脚轮、滑轮、活动块、第一齿板、电动伸缩杆、第一固定杆、齿轮、旋转轴、第二齿板、第二固定杆和自动伸缩杆,解决了现有的精密切削机不便于移动的问题,该精密切削机,具备便于移动的优点,方便了使用者的使用,提高了现有精密切削机的实用性,值得推广。
2、本实用新型通过设置第一通孔,方便滑板上下滑动,通过设置第二通孔,方便连接杆上下滑动,通过设置轴销,方便连接杆与滑轮和脚轮进行连接,通过设置弹簧,起到帮助滑板复位的作用,通过设置自动伸缩杆,起到固定第二固定杆位置的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2本实用新型底座的结构示意图。
图中:1底座、2切削机本体、3固定板、4连接杆、5竖杆、6滑板、7弹簧、8脚轮、9滑轮、10活动块、11第一齿板、12电动伸缩杆、13第一固定杆、14齿轮、15旋转轴、16第二齿板、17第二固定杆、18自动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整第描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种精密切削机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有切削机本体2,底座1内腔两侧的顶部分别固定连接有电动伸缩杆12和自动伸缩杆18,通过设置自动伸缩杆18,起到固定第二固定杆17位置的作用,电动伸缩杆12的左侧和自动伸缩杆18的右侧分别固定连接有第一固定杆13和第二固定杆17,第一固定杆13的底部和第二固定杆17的顶部分别固定连接有第一齿板11和第二齿板16,第二齿板16的顶部与底座1内腔的顶部滑动连接,底座1的内腔贯穿设有旋转轴15,旋转轴15的表面套设有齿轮14,齿轮14的中心处与旋转轴15的表面活动连接,齿轮14的底部和顶部分别与第一齿板11和第二齿板16啮合,第一齿板11和第二固定杆17的底部均固定连接有活动块10,底座1的内腔横向设置有固定板3,固定板3的顶部固定连接有两个竖杆5,竖杆5的表面套设有弹簧7,弹簧7的顶部与滑板6的底部紧密接触,弹簧7的底部与固定板3的顶部紧密接触,通过设置弹簧7,起到帮助滑板6复位的作用,两个竖杆5的表面之间套设有滑板6,滑板6的顶部开设有与竖杆5配合使用的第一通孔,通过设置第一通孔,方便滑板6上下滑动,固定板3的顶部开设有连接杆4配合使用的第二通孔,通过设置第二通孔,方便连接杆4上下滑动,滑板6的两侧均固定连接有连接杆4,连接杆4的底部贯穿至固定板3的底部,连接杆4的顶部和底部分别活动连接有滑轮9和脚轮8,滑轮9和脚轮8与连接杆4的连接处均通过轴销活动连接,通过设置轴销,方便连接杆4与滑轮9和脚轮8进行连接,滑轮9的顶部与活动块10的底部活动连接。
使用时,通过外设控制器控制电动伸缩杆12的运行,电动伸缩杆12伸长的同时通过第一固定杆13带动第一齿板11向左移动,第一齿板11通过齿轮14带动第二齿板16向右移动,第二齿板16通过第二固定杆17带动自动伸缩杆18伸长,第一齿板11和第二固定杆17向中间移动的同时带动两个活动块10向中间移动,活动块10移动的同时带动滑轮9在活动块10的斜面上滑动,此时滑轮9开始下降,滑轮9通过连接杆4带动脚轮8伸出底座1的内腔,当脚轮8伸出底座1的内腔时,即可对该精密切削机进行移动,以此达到便于移动的目的。
综上所述:该精密切削机,通过设置底座1、固定板3、连接杆4、竖杆5、滑板6、弹簧7、脚轮8、滑轮9、活动块10、第一齿板11、电动伸缩杆12、第一固定杆13、齿轮14、旋转轴15、第二齿板16、第二固定杆17和自动伸缩杆18,解决了现有的精密切削机不便于移动的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种精密切削机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有切削机本体(2),所述底座(1)内腔两侧的顶部分别固定连接有电动伸缩杆(12)和自动伸缩杆(18),所述电动伸缩杆(12)的左侧和自动伸缩杆(18)的右侧分别固定连接有第一固定杆(13)和第二固定杆(17),所述第一固定杆(13)的底部和第二固定杆(17)的顶部分别固定连接有第一齿板(11)和第二齿板(16),所述底座(1)的内腔贯穿设有旋转轴(15),所述旋转轴(15)的表面套设有齿轮(14),所述齿轮(14)的底部和顶部分别与第一齿板(11)和第二齿板(16)啮合,所述第一齿板(11)和第二固定杆(17)的底部均固定连接有活动块(10),所述底座(1)的内腔横向设置有固定板(3),所述固定板(3)的顶部固定连接有两个竖杆(5),所述竖杆(5)的表面套设有弹簧(7),两个竖杆(5)的表面之间套设有滑板(6),所述滑板(6)的两侧均固定连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的底部贯穿至固定板(3)的底部,所述连接杆(4)的顶部和底部分别活动连接有滑轮(9)和脚轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种精密切削机,其特征在于:所述滑板(6)的顶部开设有与竖杆(5)配合使用的第一通孔,所述固定板(3)的顶部开设有连接杆(4)配合使用的第二通孔。
3.根据权利要求1所述的一种精密切削机,其特征在于:所述弹簧(7)的顶部与滑板(6)的底部紧密接触,所述弹簧(7)的底部与固定板(3)的顶部紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种精密切削机,其特征在于:所述齿轮(14)的中心处与旋转轴(15)的表面活动连接,所述第二齿板(16)的顶部与底座(1)内腔的顶部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密切削机,其特征在于:所述滑轮(9)和脚轮(8)与连接杆(4)的连接处均通过轴销活动连接,所述滑轮(9)的顶部与活动块(10)的底部活动连接。
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CN109187171A (zh) * | 2018-06-25 | 2019-01-11 | 湖州双宁木业有限公司 | 一种便于使用的板材检测装置 |
CN112779757A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-11 | 刘敏 | 一种布料自动送料裁剪装置 |
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