CN112779699A - 一种纺织面料高效染色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织面料高效染色装置，属于纺织设备技术领域，包括底座和固定箱，所述底座的顶部固定连接有四个第一固定柱，两个同侧所述第一固定柱之间转动连接有第一主动转辊，本发明的有益效果：本发明设置有清洁组件，在对面料进行设染色前，通过清洁毛刷提高了清洁效率，通过集尘口将清洁的毛絮灰尘及时输送至集尘箱内部，既提高了即将染色面料的质量，又方便了工作人员后期统一清理，通过设置有烘干组件，通过S字型结构的组成，增大了面料与烘干箱内部的接触面积，提高了烘干效果，通过设置有温度传感器，对烘干箱内部温度变化及时进行监控，延长了整体的使用寿命，降低了成本，提高了整体面料的染色工作效率与质量。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织面料高效染色装置。
背景技术
传统的纺织面料染色方法有两种，一种是浸染，将纺织品浸渍于染液中，经一定时间使染料上染纤维并固着在纤维中的染色方法；另一种是轧染，将纺织面料在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入织品的组织空隙中，并除去多余染液，使染料均匀分布在织物上，染料的上染是在以后的汽蒸或焙烘等处理过程中完成的。现有技术较为死板，在进行轧染之前未对面料进行有效表面清洁整理，使得影响之后的染色成品，在进行轧染之后未进行全面烘干，使得布料容易黏在一起，导致工作人员后期进行处理时较为麻烦，增大了工作量，而且在进行完成烘干之后也未能再次对面料进行整平工作，容易影响最后的成品质量与美观，使得成本消耗增加，因此需要设计一种纺织面料高效染色装置的发明来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织面料高效染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织面料高效染色装置，包括底座和固定箱，所述底座的顶部固定连接有四个第一固定柱，两个同侧所述第一固定柱之间转动连接有第一主动转辊，另外两个同侧所述第一固定柱之间转动连接有第一从动转辊，所述第一主动转辊与第一从动转辊之间套有第一传送带，所述第一从动转辊通过第一传送带与第一主动转辊传动连接，所述底座的顶部且位于第一固定柱的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有加热箱，所述固定箱的内部且位于加热箱的上方安装有烘干组件，所述底座的顶部且位于固定箱的一侧固定连接有四个第二固定柱，两个同侧所述第二固定柱之间转动连接有第二主动转辊，另外两个同侧所述第二固定柱之间转动连接有第二从动转辊，所述第二主动转辊与第二从动转辊之间套有第二传送带，所述第二从动转辊通过第二传送带与第二主动转辊传动连接，所述第一传送带的顶部转动连接有清洁辊，所述清洁辊的外侧固定安装有均匀分布的清洁毛刷，所述第一传送带的顶部且位于清洁辊的一侧转动连接有轧辊，所述第二传送带的顶部转动连接有整平辊，所述底座的顶部且位于第一传送带的两侧均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的内部均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端均贯穿第一支撑板且固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧且位于清洁辊和轧辊之间固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部固定安装有均匀分布的出料喷头，所述底座的底部四周均固定连接有防滑支座，所述底座的顶部且位于且位于第一支撑板的一侧安装有清洁组件。
作为优选，所述烘干组件包括第一收卷辊和烘干箱，所述固定箱的内部且位于加热箱的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内部转动连接有第一收卷辊，所述烘干箱的内部且位于第一收卷辊的一侧转动连接有第二收卷辊，所述烘干箱的内部且位于第一收卷辊与第二收卷辊的外侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部且靠近第一收卷辊的一侧固定安装有均匀分布的出风口，所述烘干箱的内部且位于第一收卷辊的外侧转动连接有第三收卷辊，所述烘干箱的内部且位于第三收卷辊的一侧转动连接有第四收卷辊，所述第一收卷辊与第二收卷辊之间固定连接有第二固定块，所述第三收卷辊与第四收卷辊之间固定连接有第三固定块，所述第二固定块与第三固定块的两侧均固定安装有均匀分布的出风口。
作为优选，所述清洁组件包括集尘箱和气泵，所述底座的顶部且位于第一支撑板的一侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的内部固定安装有第一连接管道，所述固定杆的一侧固定安装有均匀分布的集尘口，所述集尘箱的顶部固定安装有气泵，所述气泵的输出端通过集尘管道与集尘箱相连接，所述气泵的输入端通过集尘管道与第一连接管道相连接。
作为优选，所述加热箱的内部固定安装有风扇，所述加热箱的内部且位于风扇的出风处固定安装有均匀分布的电热丝，所述加热箱通过第二连接管道与烘干箱相连接。
作为优选，所述固定箱靠近第一传送带的一侧开设有进布口，所述固定箱远离进布口的一侧开设有出布口。
作为优选，所述第二支撑板的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿第二支撑板且固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆与清洁辊相连接。
作为优选，所述第二支撑板的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿第二支撑板且固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆与轧辊相连接。
作为优选，所述第二支撑板的一侧固定连接有第三固定板，所述第三固定板的顶部固定安装有第五电机，所述第五电机的输出端贯穿第二支撑板且固定连接有第四连接杆，所述第四连接杆与整平辊相连接。
作为优选，所述烘干箱的内壁固定安装有温度传感器，所述第一固定柱的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一固定柱且与第一主动转辊固定连接，所述第二固定柱的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第二固定柱且与第二主动转辊固定连接。
作为优选，所述集尘箱的外侧固定安装有控制面板，所述温度传感器、气泵、风扇、电热丝、电动伸缩杆、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机均与控制面板电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明设置有清洁组件，在对面料进行设染色前，第三电机运转，通过输出端转动带动第二连接杆转动，带动了清洁辊对第一传送带表面经过的面料进行清理，通过清洁毛刷提高了清洁效率，气泵及时运转，通过集尘口将清洁的毛絮灰尘及时输送至集尘箱内部，既提高了即将染色面料的质量，又方便了工作人员后期统一清理；
2、通过设置有烘干组件，电热丝与风扇均运转，及时将产生的热量输送至烘干箱内部，通过出风口排出，实现了对经过的面料进行全面烘干，通过S字型结构的组成，增大了面料与烘干箱内部的接触面积，提高了烘干效果；
3、通过设置有整平辊、第五电机和第四连接杆，实现了对经过烘干处理的面料进行再次整平，提高了最后成品的美观与质量，方便了进行统一收纳整理；
4、通过设置有温度传感器，对烘干箱内部温度变化及时进行监控，当达到峰值时，及时反馈至控制面板，方便做出调整，避免内部温度过高情况，延长了整体的使用寿命，降低了成本，提高了整体面料的染色工作效率与质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构剖视图；
图2为本发明的侧面结构剖视图；
图3为本发明的结构俯视图；
图4为本发明的烘干组件俯视示意图。
图中：1-底座、2-固定箱、3-烘干组件、301-第一收卷辊、302-第二收卷辊、303-第三收卷辊、304-第四收卷辊、305-第一固定块、306-第二固定块、307-第三固定块、308-温度传感器、309-出风口、310-烘干箱、4-清洁组件、401-集尘箱、402-气泵、403-集尘管道、404-固定杆、405-第一连接管道、406-集尘口、5-加热箱、6-风扇、7-电热丝、8-控制面板、9-防滑支座、10-第一支撑板、11-电动伸缩杆、12-第二支撑板、13-第一固定柱、14-第一主动转辊、15-第一从动转辊、16-第一传送带、17-第一电机、18-清洁辊、19-清洁毛刷、20-第一连接杆、21-轧辊、22-出料喷头、23-进布口、24-出布口、25-第二固定柱、26-第二主动转辊、27-第二从动转辊、28-第二传送带、29-第二电机、30-第二连接管道、31-第一固定板、32-第三电机、33-第二连接杆、34-整平辊、35-第二固定板、36-第四电机、37-第三连接杆、38-第三固定板、39-第五电机、40-第四连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种纺织面料高效染色装置，包括底座1和固定箱2，所述底座1的顶部固定连接有四个第一固定柱13，两个同侧所述第一固定柱13之间转动连接有第一主动转辊14，另外两个同侧所述第一固定柱13之间转动连接有第一从动转辊15，所述第一主动转辊14与第一从动转辊15之间套有第一传送带16，实现了正常对面料进行输送，所述第一从动转辊15通过第一传送带16与第一主动转辊14传动连接，所述底座1的顶部且位于第一固定柱13的一侧固定连接有固定箱2，所述固定箱2的内部固定安装有加热箱5，所述固定箱2的内部且位于加热箱5的上方安装有烘干组件3，所述底座1的顶部且位于固定箱2的一侧固定连接有四个第二固定柱25，两个同侧所述第二固定柱25之间转动连接有第二主动转辊26，另外两个同侧所述第二固定柱25之间转动连接有第二从动转辊27，所述第二主动转辊26与第二从动转辊27之间套有第二传送带28，所述第二从动转辊27通过第二传送带28与第二主动转辊26传动连接，所述第一传送带16的顶部转动连接有清洁辊18，所述清洁辊18的外侧固定安装有均匀分布的清洁毛刷19，提高了对面料的清洁效果，所述第一传送带16的顶部且位于清洁辊18的一侧转动连接有轧辊21，所述第二传送带28的顶部转动连接有整平辊34，所述底座1的顶部且位于第一传送带16的两侧均固定连接有第一支撑板10，所述第一支撑板10的内部均固定安装有电动伸缩杆11，实现了对不同厚度的面料可以高度可以进行调节，所述电动伸缩杆11的输出端均贯穿第一支撑板10且固定连接有第二支撑板12，所述第二支撑板12的一侧且位于清洁辊18和轧辊21之间固定连接有第一连接杆20，所述第一连接杆20的底部固定安装有均匀分布的出料喷头22，所述底座1的底部四周均固定连接有防滑支座9，所述底座1的顶部且位于且位于第一支撑板10的一侧安装有清洁组件4，提高了整洁效果。
其中，所述烘干组件3包括第一收卷辊301和烘干箱310，所述固定箱2的内部且位于加热箱5的顶部固定连接有烘干箱310，所述烘干箱310的内部转动连接有第一收卷辊301，所述烘干箱310的内部且位于第一收卷辊301的一侧转动连接有第二收卷辊302，所述烘干箱310的内部且位于第一收卷辊301与第二收卷辊302的外侧固定连接有第一固定块305，所述第一固定块305的内部且靠近第一收卷辊301的一侧固定安装有均匀分布的出风口309，所述烘干箱310的内部且位于第一收卷辊301的外侧转动连接有第三收卷辊303，所述烘干箱310的内部且位于第三收卷辊303的一侧转动连接有第四收卷辊304，所述第一收卷辊301与第二收卷辊302之间固定连接有第二固定块306，所述第三收卷辊303与第四收卷辊304之间固定连接有第三固定块307，所述第二固定块306与第三固定块307的两侧均固定安装有均匀分布的出风口309，经过S字型结构的第一收卷辊301、第二收卷辊302、第三收卷辊303和第四收卷辊304，增大了面料与烘干箱310内部的接触面积，提高了烘干效果。
其中，所述清洁组件4包括集尘箱401和气泵402，所述底座1的顶部且位于第一支撑板10的一侧固定连接有集尘箱401，所述集尘箱401的一侧固定连接有固定杆404，所述固定杆404的内部固定安装有第一连接管道405，所述固定杆404的一侧固定安装有均匀分布的集尘口406，所述集尘箱401的顶部固定安装有气泵402，所述气泵402的输出端通过集尘管道403与集尘箱401相连接，所述气泵402的输入端通过集尘管道403与第一连接管道405相连接，方便了工作人员后期统一清理。
其中，所述加热箱5的内部固定安装有风扇6，所述加热箱5的内部且位于风扇6的出风处固定安装有均匀分布的电热丝7，所述加热箱5通过第二连接管道30与烘干箱310相连接，实现了及时对烘干箱310内部进行加热工作。
其中，所述固定箱2靠近第一传送带16的一侧开设有进布口23，所述固定箱2远离进布口23的一侧开设有出布口24，实现了配合面料正常输送。
其中，所述第二支撑板12的一侧固定连接有第一固定板31，所述第一固定板31的顶部固定安装有第三电机32，所述第三电机32的输出端贯穿第二支撑板12且固定连接有第二连接杆33，所述第二连接杆33与清洁辊18相连接，通过清洁毛刷19提高了清洁效率，既提高了即将染色面料的质量，又方便了工作人员后期统一清理。
其中，所述第二支撑板12的一侧固定连接有第二固定板35，所述第二固定板35的顶部固定安装有第四电机36，所述第四电机36的输出端贯穿第二支撑板12且固定连接有第三连接杆37，所述第三连接杆37与轧辊21相连接，实现了对面料正常进行染色工作。
其中，所述第二支撑板12的一侧固定连接有第三固定板38，所述第三固定板38的顶部固定安装有第五电机39，所述第五电机39的输出端贯穿第二支撑板12且固定连接有第四连接杆40，所述第四连接杆40与整平辊34相连接，实现了对经过烘干处理的面料进行再次整平，提高了最后成品的美观与质量，方便了进行统一收纳整理。
其中，所述烘干箱310的内壁固定安装有温度传感器308，所述第一固定柱13的外侧固定安装有第一电机17，所述第一电机17的输出端贯穿第一固定柱13且与第一主动转辊14固定连接，所述第二固定柱25的外侧固定安装有第二电机29，所述第二电机29的输出端贯穿第二固定柱25且与第二主动转辊26固定连接，对烘干箱310内部温度变化及时进行监控，当达到峰值时，及时反馈至控制面板8，方便做出调整，避免内部温度过高情况，延长了整体的使用寿命。
其中，所述集尘箱401的外侧固定安装有控制面板8，所述温度传感器308、气泵402、风扇6、电热丝7、电动伸缩杆11、第一电机17、第二电机29、第三电机32、第四电机36和第五电机39均与控制面板8电性连接，实现了整体的正常运行。
具体的：温度传感器308型号为PT100，一种纺织面料高效染色装置，使用时，打开控制面板8，将布料依次按照第一传送带16、进布口23、第一收卷辊301、第二收卷辊302、第三收卷辊303、第四收卷辊304、出布口24和第二传送带28的顺序进行缠绕或者通过，第一电机17运转，通过输出端转动带动了第一主动转辊14转动，实现了面料正常输送，在对面料进行设染色前，第三电机32运转，通过输出端转动带动第二连接杆33转动，带动了清洁辊18对第一传送带16表面经过的面料进行清理，通过清洁毛刷19提高了清洁效率，在进行清洁时，气泵402及时运转，通过集尘口406将清洁的毛絮灰尘通过集尘管道403及时输送至集尘箱401内部，既提高了即将染色面料的质量，又方便了工作人员后期统一清理，当面料输送至出料喷头22下方时，及时进行对面料喷料，第四电机36运转，通过输出端转动带动了第三连接杆37转动，带动了轧辊21正常进行染色操作，经过染色的布料通过进布口23进入烘干箱310内部，经过S字型结构的第一收卷辊301、第二收卷辊302、第三收卷辊303和第四收卷辊304，增大了面料与烘干箱310内部的接触面积，提高了烘干效果，通过出布口24输送至第二传送带28表面，第五电机39运转，通过输出端转动带动了第四连接杆40转动，带动了整平辊34转动，实现了对经过烘干处理的面料进行再次整平，提高了最后成品的美观与质量，方便了进行统一收纳整理，通过设置有温度传感器308，对烘干箱310内部温度变化及时进行监控，当达到峰值时，及时反馈至控制面板8，方便做出调整，避免内部温度过高情况，延长了整体的使用寿命，降低了成本，提高了整体面料的染色工作效率与质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种纺织面料高效染色装置，包括底座(1)和固定箱(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有四个第一固定柱(13)，两个同侧所述第一固定柱(13)之间转动连接有第一主动转辊(14)，另外两个同侧所述第一固定柱(13)之间转动连接有第一从动转辊(15)，所述第一主动转辊(14)与第一从动转辊(15)之间套有第一传送带(16)，所述第一从动转辊(15)通过第一传送带(16)与第一主动转辊(14)传动连接，所述底座(1)的顶部且位于第一固定柱(13)的一侧固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内部固定安装有加热箱(5)，所述固定箱(2)的内部且位于加热箱(5)的上方安装有烘干组件(3)，所述底座(1)的顶部且位于固定箱(2)的一侧固定连接有四个第二固定柱(25)，两个同侧所述第二固定柱(25)之间转动连接有第二主动转辊(26)，另外两个同侧所述第二固定柱(25)之间转动连接有第二从动转辊(27)，所述第二主动转辊(26)与第二从动转辊(27)之间套有第二传送带(28)，所述第二从动转辊(27)通过第二传送带(28)与第二主动转辊(26)传动连接，所述第一传送带(16)的顶部转动连接有清洁辊(18)，所述清洁辊(18)的外侧固定安装有均匀分布的清洁毛刷(19)，所述第一传送带(16)的顶部且位于清洁辊(18)的一侧转动连接有轧辊(21)，所述第二传送带(28)的顶部转动连接有整平辊(34)，所述底座(1)的顶部且位于第一传送带(16)的两侧均固定连接有第一支撑板(10)，所述第一支撑板(10)的内部均固定安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出端均贯穿第一支撑板(10)且固定连接有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)的一侧且位于清洁辊(18)和轧辊(21)之间固定连接有第一连接杆(20)，所述第一连接杆(20)的底部固定安装有均匀分布的出料喷头(22)，所述底座(1)的底部四周均固定连接有防滑支座(9)，所述底座(1)的顶部且位于且位于第一支撑板(10)的一侧安装有清洁组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料高效染色装置，其特征在于：所述烘干组件(3)包括第一收卷辊(301)和烘干箱(310)，所述固定箱(2)的内部且位于加热箱(5)的顶部固定连接有烘干箱(310)，所述烘干箱(310)的内部转动连接有第一收卷辊(301)，所述烘干箱(310)的内部且位于第一收卷辊(301)的一侧转动连接有第二收卷辊(302)，所述烘干箱(310)的内部且位于第一收卷辊(301)与第二收卷辊(302)的外侧固定连接有第一固定块(305)，所述第一固定块(305)的内部且靠近第一收卷辊(301)的一侧固定安装有均匀分布的出风口(309)，所述烘干箱(310)的内部且位于第一收卷辊(301)的外侧转动连接有第三收卷辊(303)，所述烘干箱(310)的内部且位于第三收卷辊(303)的一侧转动连接有第四收卷辊(304)，所述第一收卷辊(301)与第二收卷辊(302)之间固定连接有第二固定块(306)，所述第三收卷辊(303)与第四收卷辊(304)之间固定连接有第三固定块(307)，所述第二固定块(306)与第三固定块(307)的两侧均固定安装有均匀分布的出风口(309)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料高效染色装置，其特征在于：所述清洁组件(4)包括集尘箱(401)和气泵(402)，所述底座(1)的顶部且位于第一支撑板(10)的一侧固定连接有集尘箱(401)，所述集尘箱(401)的一侧固定连接有固定杆(404)，所述固定杆(404)的内部固定安装有第一连接管道(405)，所述固定杆(404)的一侧固定安装有均匀分布的集尘口(406)，所述集尘箱(401)的顶部固定安装有气泵(402)，所述气泵(402)的输出端通过集尘管道(403)与集尘箱(401)相连接，所述气泵(402)的输入端通过集尘管道(403)与第一连接管道(405)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺织面料高效染色装置，其特征在于：所述加热箱(5)的内部固定安装有风扇(6)，所述加热箱(5)的内部且位于风扇(6)的出风处固定安装有均匀分布的电热丝(7)，所述加热箱(5)通过第二连接管道(30)与烘干箱(310)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料高效染色装置，其特征在于：所述固定箱(2)靠近第一传送带(16)的一侧开设有进布口(23)，所述固定箱(2)远离进布口(23)的一侧开设有出布口(24)。
6.根据权利要求4所述的一种纺织面料高效染色装置，其特征在于：所述第二支撑板(12)的一侧固定连接有第一固定板(31)，所述第一固定板(31)的顶部固定安装有第三电机(32)，所述第三电机(32)的输出端贯穿第二支撑板(12)且固定连接有第二连接杆(33)，所述第二连接杆(33)与清洁辊(18)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种纺织面料高效染色装置，其特征在于：所述第二支撑板(12)的一侧固定连接有第二固定板(35)，所述第二固定板(35)的顶部固定安装有第四电机(36)，所述第四电机(36)的输出端贯穿第二支撑板(12)且固定连接有第三连接杆(37)，所述第三连接杆(37)与轧辊(21)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种纺织面料高效染色装置，其特征在于：所述第二支撑板(12)的一侧固定连接有第三固定板(38)，所述第三固定板(38)的顶部固定安装有第五电机(39)，所述第五电机(39)的输出端贯穿第二支撑板(12)且固定连接有第四连接杆(40)，所述第四连接杆(40)与整平辊(34)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种纺织面料高效染色装置，其特征在于：所述烘干箱(310)的内壁固定安装有温度传感器(308)，所述第一固定柱(13)的外侧固定安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出端贯穿第一固定柱(13)且与第一主动转辊(14)固定连接，所述第二固定柱(25)的外侧固定安装有第二电机(29)，所述第二电机(29)的输出端贯穿第二固定柱(25)且与第二主动转辊(26)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种纺织面料高效染色装置，其特征在于：所述集尘箱(401)的外侧固定安装有控制面板(8)，所述温度传感器(308)、气泵(402)、风扇(6)、电热丝(7)、电动伸缩杆(11)、第一电机(17)、第二电机(29)、第三电机(32)、第四电机(36)和第五电机(39)均与控制面板(8)电性连接。
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- 2020-12-29 CN CN202011589255.8A patent/CN112779699A/zh active Pending
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