CN210287892U - 一种布料加工用线头清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料加工用线头清理装置，包括操作箱、操作台、吸附装置和加热箱，所述操作箱的底部四角焊接固定有支撑腿，所述操作箱的底板表面上焊接固定有两组支撑架，两组所述支撑架的顶部焊接固定有操作台，所述操作箱的顶板底部通过螺栓固定有吸尘罩，所述操作箱的顶板表面通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿操作箱和吸尘罩的顶板，并延伸至吸尘罩内，所述旋转电机的输出轴的底部焊接固定有吸附装置，所述旋转电机的左侧设有吸尘箱，所述吸尘箱的左侧设有第一气泵，所述第一气泵的左侧设有加热箱。该布料加工用线头清理装置，不仅能够对布料上的线头进行有效的吸附，还能够对布料进行烘干处理。

Description

一种布料加工用线头清理装置

技术领域

本实用新型属于布料加工设备技术领域，具体涉及一种布料加工用线头清理装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。布料在生产的过程中，布料的表面上会附着一些线头，附着的线头不仅外观上不好看，而且还影响着布料的质量。因此，在布料生产过程中，在布料烘干后，会通过线头清理装置对线头进行清理，但现有的线头清理装置一次性只能够清理一面布料，清理效率较低；而且现有的线头清理装置需要在布料烘干后将布料放置到清理设备中进行清理，功能过于单一，操作较为繁琐。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种布料加工用线头清理装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料加工用线头清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料加工用线头清理装置，包括操作箱、操作台、吸附装置和加热箱，所述操作箱的底部四角焊接固定有支撑腿，所述操作箱的底板表面上焊接固定有两组支架，两组所述支架的顶部焊接固定有操作台，所述操作台的两侧设有两组辊轴，所述操作台的右下方设有一组辊轴，所述操作箱的顶板底部通过螺栓固定有吸尘罩，所述操作箱的顶板表面通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端焊接固定有旋转轴，旋转轴贯穿操作箱和吸尘罩的顶板，并延伸至吸尘罩内，旋转轴的底部焊接固定有吸附装置，所述旋转电机的左侧的操作箱的顶板表面上焊接固定有吸尘箱，所述吸尘箱的左侧设有第一气泵，所述第一气泵的左侧设有加热箱。

优选的，所述操作台的左半部表面上开设有矩形槽，所述操作箱的背板上通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端焊接固定有转动轴，转动轴贯穿操作箱的背板，并延伸至矩形槽内与矩形槽转动连接，转动轴的外壁上套设有清洁辊，所述操作台的右半部挖设有空腔，空腔顶部的操作台上开设有多组吸附孔，空腔的底部通过连接管连接有第二气泵，所述第二气泵通过螺栓固定在操作箱的底板表面。

优选的，所述吸附装置包括安装板和梳板，所述安装板上开设有多组吸尘孔，所述安装板的下方安装有梳板，所述梳板与吸毛孔交错分布。

优选的，所述第一气泵通过螺栓固定在操作箱的顶板表面，所述第一气泵的进气管贯穿吸尘箱的顶板，并延伸至吸尘箱内，所述吸尘箱内通过螺栓固定有过滤网，所述吸尘箱的底部通过另一组连接管与吸尘罩的内部相连通，所述第一气泵的出气管贯穿加热箱的右侧板，并延伸至加热箱内，所述加热箱内通过螺栓固定有加热板。

优选的，所述加热箱的左侧板下方设有输热管，输热管贯穿操作箱的顶板，并延伸至操作箱内，输热管的另一端设有连接板，所述连接板的下方螺纹连接多组喷头，所述喷头上安装有电磁阀。

优选的，所述操作箱设有箱门，所述箱门通过铰链与操作箱的左侧板相铰接，所述箱门的右半部开设有凹槽，凹槽内通过转轴转动连接有把手，所述把手的右侧箱门上安装有门锁。

本实用新型的技术效果和优点：该布料加工用线头清理装置，通过第一气泵向加热箱内吹风，通过加热板对空气进行加热，通过喷头能够对布料进行烘干作业，不仅能都对布料进行快速烘干，还有助于线头和布料分离；通过旋转电机转动带动吸附装置转动，能够对布料表面进行清理，通过第一气泵抽取吸尘罩内的空气，能够将线头快速吸附至吸尘箱内；通过驱动电机转动，能够带动清洁辊转动，能够对布料底部的线头进行快速清理；通过操作台底部第二气泵抽取操作台内的空气，不仅能够使布料与操作台贴合，方便吸附装置清理，同时，还能够对布料底部的线头进行吸附，该布料加工用线头清理装置，不仅能够对布料两面的线头进行有效的吸附，清理效率高，还能够对布料进行烘干处理。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的操作台的俯视图；

图5为本实用新型的吸附装置的剖视图。

图中：1操作箱、2支撑腿、3支架、4操作台、5辊轴、6旋转电机、7吸尘罩、8吸附装置、9吸尘箱、10过滤网、11第一气泵、12加热箱、13加热板、14连接板、15喷头、16驱动电机、17清洁辊、18第二气泵、19吸附孔、20安装板、21梳板、22吸尘孔、23箱门、24把手、25门锁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种布料加工用线头清理装置，包括操作箱1、操作台4、吸附装置8和加热箱12，所述操作箱1的底部四角焊接固定有支撑腿2，所述操作箱1的底板表面上焊接固定有两组支架3，两组所述支架3的顶部焊接固定有操作台4，所述操作台4的两侧设有两组辊轴5，所述操作台4的右下方设有一组辊轴5，所述操作箱1的顶板底部通过螺栓固定有吸尘罩7，所述操作箱1的顶板表面通过螺栓固定有旋转电机6，所述旋转电机6的型号为：Y80M1-2，所述旋转电机6的输出端焊接固定有旋转轴，旋转轴贯穿操作箱1和吸尘罩7的顶板，并延伸至吸尘罩7内，旋转轴的底部焊接固定有吸附装置8，所述旋转电机6的左侧的操作箱1的顶板表面上焊接固定有吸尘箱9，所述吸尘箱9的左侧设有第一气泵11，所述第一气泵11的型号为：Z-0.036/8，所述第一气泵11的左侧设有加热箱12。

具体的，所述操作台4的左半部表面上开设有矩形槽，所述操作箱1的背板上通过螺栓固定有驱动电机16，所述驱动电机16的型号为：B2212-920KV，所述驱动电机16的输出端焊接固定有转动轴，转动轴贯穿操作箱1的背板，并延伸至矩形槽内与矩形槽转动连接，转动轴的外壁上套设有清洁辊17，所述操作台4的右半部挖设有空腔，空腔顶部的操作台4上开设有多组吸附孔19，空腔的底部通过连接管连接有第二气泵18，所述第二气泵18的型号为：Z-0.036/8，所述第二气泵18通过螺栓固定在操作箱1的底板表面，所述第二气泵18抽取空腔内的空气，通过吸附孔19能够使布料与操作台4贴合。

具体的，所述吸附装置8包括安装板20和梳板21，所述安装板20上开设有多组吸尘孔22，所述安装板20的下方安装有梳板21，所述梳板21与吸毛孔交错分布，能够保证梳板21梳理下来的线头及时通过吸尘孔22进入吸尘罩7内。

具体的，所述第一气泵11通过螺栓固定在操作箱1的顶板表面，所述第一气泵11的进气管贯穿吸尘箱9的顶板，并延伸至吸尘箱9内，所述吸尘箱9内通过螺栓固定有过滤网10，所述吸尘箱9的底部通过另一组连接管与吸尘罩7的内部相连通，所述第一气泵11的出气管贯穿加热箱12的右侧板，并延伸至加热箱12内，所述加热箱12内通过螺栓固定有加热板13。

具体的，所述加热箱12的左侧板下方设有输热管，输热管贯穿操作箱1的顶板，并延伸至操作箱1内，输热管的另一端设有连接板14，所述连接板14的下方螺纹连接多组喷头15，所述喷头15上安装有电磁阀，多组喷头15能够对布料进行快速烘干，保证烘干效率和质量。

具体的，所述操作箱1设有箱门23，所述箱门23通过铰链与操作箱1的左侧板相铰接，所述箱门23的右半部开设有凹槽，凹槽内通过转轴转动连接有把手24，所述把手24的右侧箱门23上安装有门锁25，所述操作箱1的右侧外壁上通过螺栓固定有型号为：BLC-12I8ORC-HD的控制器，用来控制清理装置内的电气设备。

具体的，该布料加工用线头清理装置，在使用时，将布料放置在辊轴5上，辊轴5带动布料滚动，启动第一气泵11，第一气泵11的出气管将空气注入加热箱12内，空气经过加热板13进行加热，加热后的空气经过输热管和连接板14到达喷头15，喷头15对布料进行烘干作业，烘干后的布料在操作台4表面移动，启动驱动电机16，通过驱动电机16转动带动清洁辊17转动，从而对布料底部的线头进行清理，启动第二气泵18，通过第二气泵18吸附操作台4内的空气，通过吸附孔19使布料与操作台4贴合，启动旋转电机6，通过旋转电机6转动带动吸附装置8转动，通过梳板21对布料表面的线头进行清理，第一气泵11吸附吸尘箱9内的空气，吸尘箱9通过连接管吸附吸尘罩7内的空气，从而对梳板21清理下的线头进行吸附，线头清理结束后，关闭第一气泵11、第二气泵18、旋转电机6和驱动电机16。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种布料加工用线头清理装置，包括操作箱(1)、操作台(4)、吸附装置(8)和加热箱(12)，其特征在于：所述操作箱(1)的底部四角焊接固定有支撑腿(2)，所述操作箱(1)的底板表面上焊接固定有两组支架(3)，两组所述支架(3)的顶部焊接固定有操作台(4)，所述操作台(4)的两侧设有两组辊轴(5)，所述操作台(4)的右下方设有一组辊轴(5)，所述操作箱(1)的顶板底部通过螺栓固定有吸尘罩(7)，所述操作箱(1)的顶板表面通过螺栓固定有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出端焊接固定有旋转轴，旋转轴贯穿操作箱(1)和吸尘罩(7)的顶板，并延伸至吸尘罩(7)内，旋转轴的底部焊接固定有吸附装置(8)，所述旋转电机(6)的左侧的操作箱(1)的顶板表面上焊接固定有吸尘箱(9)，所述吸尘箱(9)的左侧设有第一气泵(11)，所述第一气泵(11)的左侧设有加热箱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种布料加工用线头清理装置，其特征在于：所述操作台(4)的左半部表面上开设有矩形槽，所述操作箱(1)的背板上通过螺栓固定有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端焊接固定有转动轴，转动轴贯穿操作箱(1)的背板，并延伸至矩形槽内与矩形槽转动连接，转动轴的外壁上套设有清洁辊(17)，所述操作台(4)的右半部挖设有空腔，空腔顶部的操作台(4)上开设有多组吸附孔(19)，空腔的底部通过连接管连接有第二气泵(18)，所述第二气泵(18)通过螺栓固定在操作箱(1)的底板表面。

3.根据权利要求1所述的一种布料加工用线头清理装置，其特征在于：所述吸附装置(8)包括安装板(20)和梳板(21)，所述安装板(20)上开设有多组吸尘孔(22)，所述安装板(20)的下方安装有梳板(21)，所述梳板(21)与吸毛孔交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种布料加工用线头清理装置，其特征在于：所述第一气泵(11)通过螺栓固定在操作箱(1)的顶板表面，所述第一气泵(11)的进气管贯穿吸尘箱(9)的顶板，并延伸至吸尘箱(9)内，所述吸尘箱(9)内通过螺栓固定有过滤网(10)，所述吸尘箱(9)的底部通过另一组连接管与吸尘罩(7)的内部相连通，所述第一气泵(11)的出气管贯穿加热箱(12)的右侧板，并延伸至加热箱(12)内，所述加热箱(12)内通过螺栓固定有加热板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种布料加工用线头清理装置，其特征在于：所述加热箱(12)的左侧板下方设有输热管，输热管贯穿操作箱(1)的顶板，并延伸至操作箱(1)内，输热管的另一端设有连接板(14)，所述连接板(14)的下方螺纹连接多组喷头(15)，所述喷头(15)上安装有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种布料加工用线头清理装置，其特征在于：所述操作箱(1)设有箱门(23)，所述箱门(23)通过铰链与操作箱(1)的左侧板相铰接，所述箱门(23)的右半部开设有凹槽，凹槽内通过转轴转动连接有把手(24)，所述把手(24)的右侧箱门(23)上安装有门锁(25)。

Images