CN216551133U - 一种用于加工阻燃窗帘布的烫平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工阻燃窗帘布的烫平装置，包括底座，以及固定设在底座内部中心的箱体，箱体两侧开口，开口外部分别设置放布辊和收布辊，所述用于加工阻燃窗帘布的烫平装置还包括：拉紧机构，设在底座内部两端，用于对阻燃窗帘布进行拉紧。通过本实用新型设计的一种用于加工阻燃窗帘布的烫平装置，能够达到对阻燃窗帘布输送的拉紧效果，同时采用三角式的烫平模式能够较为均匀的对阻燃窗帘布的双面进行熨烫，并且采用水和除静电精纺的溶液进行喷淋，既能保证布料的湿润，还能对布料进行静电去除，通过静电吸附刷的强静电对布料进行毛细去除，保证布料的洁净，使用快捷方便，在阻燃窗帘布的烫平技术领域有可利用价值。

Description

一种用于加工阻燃窗帘布的烫平装置

技术领域

本实用新型涉及阻燃窗帘布的烫平技术领域，具体为一种用于加工阻燃窗帘布的烫平装置。

背景技术

阻燃窗帘是指用阻燃面料经过一系列的特殊处理而制作而成的精美的，阻燃性高的窗帘，阻燃窗帘也可以根据所采用的阻燃面料来分成永久性阻燃窗帘和一次性阻燃窗帘，永久性阻燃窗帘是指原布料采用的是永久性阻燃布料结合了现代特殊的窗帘制作工艺而制成的；而一次性阻燃窗帘当然也就是用一次性阻燃布料为原材料所做的窗帘了，因为成本和技术的原因，早些比较流行的是一次性阻燃窗帘，而随着人们生活的提高和技术的发展，永久性阻燃窗帘的问世，越来越受大家的欢迎。

现有的阻燃窗帘布的烫平装置只是将布料平铺在烫平板上进行熨烫，无法保证布料和烫平板的紧密接触，同时只能对阻燃窗帘布的单面进行熨烫，还需要对阻燃窗帘布进行二次熨烫才能完成双面熨烫效果，使用较为麻烦，同时阻燃窗帘布上还有毛细未处理，影响阻燃窗帘布的洁净度。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于加工阻燃窗帘布的烫平装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，以及固定设在底座内部中心的箱体，箱体两侧开口，开口外部分别设置放布辊和收布辊，所述用于加工阻燃窗帘布的烫平装置还包括：

拉紧机构，设在底座内部两端，用于对阻燃窗帘布进行拉紧，所述拉紧机构包括对称分布固定设在底座一端的锁定撑板，以及对称分布活动设在底座另一端的活动撑板，两组所述锁定撑板内部和两组所述活动撑板内部上均设有锁辊件，用于分别对放布辊和收布辊进行锁定，一组所述锁定撑板外侧和一组所述活动撑板外侧均设置联动件，用于控制放布辊和收布辊进行布料的输送,所述活动撑板上的联动件设置平移件，用于对活动撑板进行位置变动控制布料的拉紧；以及

烫平机构，设在箱体内部，用于对放布辊和收布辊之间的输送布料进行烫平。

作为本实用新型优选的，所述烫平机构包括设在箱体靠近放料辊一侧开口位置的喷水件，用于对输进的布料进行喷水，喷水件远离放料辊一侧开口位置的一侧活动设置有烫平件，用于对输进箱体内部的布料进行来回烫平。

作为本实用新型优选的，所述锁辊件均包括转动连接在锁定撑板和活动撑板上的转座，所有所述转座内端均对称铰接有铰合臂，铰合臂的内端铰接在锁紧盘上，锁紧盘内侧设有嵌柱，嵌柱嵌设到放布辊和收布辊的两侧辊盘上，所述转座内部中心螺纹连接松紧螺栓，松紧螺栓内端转动连接在锁紧盘上，所述松紧螺栓的外端固定设置有转动盘。

作为本实用新型优选的，所述联动件均包括固定设在锁定撑板和活动撑板一侧转座上的第一齿轮，第一齿轮啮合连接有第二齿轮，第二齿轮转动连接在锁定撑板和活动撑板上，第二齿轮的的转动部位还固定设有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮的中心设置驱动转杆，驱动转杆转动连接在底座内部，驱动转杆一端设置第二驱动件，第二驱动件为电机，所述设在锁定撑板位置的第二锥齿轮固定连接在驱动转杆上。

作为本实用新型优选的，所述平移件包括固定设在活动撑板外侧的支板，一侧所述支板滑动连接有撑杆，另一侧所述支板转动连接设在活动撑板位置的第二锥齿轮，设在活动撑板位置的第二锥齿轮中心设有键槽，驱动转杆对应设在活动撑板位置的第二锥齿轮的一段设置凸键，所述凸键滑动连接键槽，两侧所述支板均设有伸缩件，伸缩件为电动推杆，伸缩件固定设在底座上。

作为本实用新型优选的，所述喷水件包括固定设在箱体顶部内壁上的水箱，水箱管道连接水泵的输入端，水泵固定设在水箱的底部，水泵的输出端管道连接出水管，出水管上布置若干雾化喷头，水箱内部设置混合水和除静电精纺的溶液。

作为本实用新型优选的，所述烫平件包括开设在箱体顶部的导槽，导槽内部滑动连接有移动块，移动块上还螺纹连接有丝杆，丝杆转动连接在箱体内部，丝杆的一端设有第一驱动件，第一驱动件为电机，所述移动块底部固定连接托架，托架内部固定设有第一烫平辊和第二烫平辊，所述第一烫平辊和第二烫平辊成三角分布且第二烫平辊对称分布在第一烫平辊边侧，第一烫平辊和第二烫平辊内部均设置加热电阻，所述第一烫平辊和第二烫平辊边侧还设有去毛模块，用于对布料两面的毛细进行收集去除。

作为本实用新型优选的，所述去毛模块包括设在第一烫平辊外部的第一刷架，以及设在第二烫平辊外部的第二刷架，第一刷架和第二刷架固定设在托架内壁上，第一刷架固定设有对应第一烫平辊分布的衬壳，第二刷架设有对应第二烫平辊分布的衬壳，所有所述衬壳内壁均设有静电吸附刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过本实用新型通过设置拉紧机构，能够通过对一侧收布辊的移动达到放布辊和收布辊之间布料的拉紧效果，避免布料松懈影响布料的烫平性质。

2、本实用新型通过设置烫平机构，通过喷水件对布料进行湿润，通过烫平件对布料进行烫平。

3、本实用新型通过设置锁辊件，可以通过转动松紧螺栓对锁紧盘的位置进行变动，方便对放布辊和收布辊进行装夹和拆卸。

4、本实用新型通过设置联动件，可以实现放布辊和收布辊的同步运行转动。

5、本实用新型通过设置平移件，通过键槽和凸键的配合，达到设在活动撑板位置的第二锥齿轮既能跟随驱动转杆转动，又能平移移动的效果，通过伸缩件的伸缩变化对布料进行拉紧控制。

6、本实用新型通过设置喷水件，在水箱中设置混合水和除静电精纺的溶液，通过水对布料进行湿润，通过除静电精纺对布料进行静电去除。

7、本实用新型通过设置烫平件，通过第一驱动件正反控制移动块往复移动带动托架内的烫平辊往复移动对布料进行刷动烫平，设为三角分布的烫平模式，可以保证布料的双面均能被熨烫，保证布料的熨烫效果。

8、本实用新型通过设置去毛模块，能够在烫平的同时，通过静电吸附刷对布料上的毛细进行吸附去除，保证布料的洁净。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中活动撑板部位的侧视结构示意图；

图3为图1中A的放大结构示意图。

图中：1、第一齿轮；2、第一锥齿轮；3、第二锥齿轮；4、雾化喷头；5、驱动转杆；6、支板；7、底座；8、伸缩件；9、活动撑板；10、转动盘；11、箱体；12、第一驱动件；12a、第二驱动件；13、水泵；14、水箱；15、第二齿轮；16、锁定撑板；17、转座；18、撑杆；19、铰合臂；20、松紧螺栓；21、锁紧盘；22、收布辊；23、移动块；24、导槽；25、丝杆；26、第一刷架；27、静电吸附刷；28、第一烫平辊；29、第二烫平辊；30、第二刷架；31、衬壳；32、托架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，包括底座7，以及固定设在底座7内部中心的箱体11，箱体11两侧开口，开口外部分别设置放布辊和收布辊22，所述用于加工阻燃窗帘布的烫平装置还包括：

拉紧机构，设在底座7内部两端，用于对阻燃窗帘布进行拉紧，所述拉紧机构包括对称分布固定设在底座7一端的锁定撑板16，以及对称分布活动设在底座7另一端的活动撑板9，两组所述锁定撑板16内部和两组所述活动撑板9内部上均设有锁辊件，用于分别对放布辊和收布辊22进行锁定，一组所述锁定撑板16外侧和一组所述活动撑板9外侧均设置联动件，用于控制放布辊和收布辊22进行布料的输送,所述活动撑板9上的联动件设置平移件，用于对活动撑板9进行位置变动控制布料的拉紧；以及

烫平机构，设在箱体11内部，用于对放布辊和收布辊22之间的输送布料进行烫平。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉紧机构，能够通过对一侧收布辊22的移动达到放布辊和收布辊22之间布料的拉紧效果，避免布料松懈影响布料的烫平性质。

参考图1，烫平机构包括设在箱体11靠近放料辊一侧开口位置的喷水件，用于对输进的布料进行喷水，喷水件远离放料辊一侧开口位置的一侧活动设置有烫平件，用于对输进箱体11内部的布料进行来回烫平。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置烫平机构，通过喷水件对布料进行湿润，通过烫平件对布料进行烫平。

参考图2，锁辊件均包括转动连接在锁定撑板16和活动撑板9上的转座17，所有所述转座17内端均对称铰接有铰合臂19，铰合臂19的内端铰接在锁紧盘21上，锁紧盘21内侧设有嵌柱，嵌柱嵌设到放布辊和收布辊22的两侧辊盘上，所述转座17内部中心螺纹连接松紧螺栓20，松紧螺栓20内端转动连接在锁紧盘21上，所述松紧螺栓20的外端固定设置有转动盘10。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置锁辊件，可以通过转动松紧螺栓20对锁紧盘21的位置进行变动，方便对放布辊和收布辊22进行装夹和拆卸。

参考图1-2，联动件均包括固定设在锁定撑板16和活动撑板9一侧转座17上的第一齿轮1，第一齿轮1啮合连接有第二齿轮15，第二齿轮15转动连接在锁定撑板16和活动撑板9上，第二齿轮15的的转动部位还固定设有第一锥齿轮2，第一锥齿轮2啮合连接第二锥齿轮3，第二锥齿轮3的中心设置驱动转杆5，驱动转杆5转动连接在底座7内部，驱动转杆5一端设置第二驱动件12a，第二驱动件12a为电机，所述设在锁定撑板16位置的第二锥齿轮3固定连接在驱动转杆5上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置联动件，可以实现放布辊和收布辊22的同步运行转动。

参考图1，平移件包括固定设在活动撑板9外侧的支板6，一侧所述支板6滑动连接有撑杆18，另一侧所述支板6转动连接设在活动撑板9位置的第二锥齿轮3，设在活动撑板9位置的第二锥齿轮3中心设有键槽，驱动转杆5对应设在活动撑板9位置的第二锥齿轮3的一段设置凸键，所述凸键滑动连接键槽，两侧所述支板6均设有伸缩件8，伸缩件8为电动推杆，伸缩件8固定设在底座7上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置平移件，通过键槽和凸键的配合，达到设在活动撑板9位置的第二锥齿轮3既能跟随驱动转杆5转动，又能平移移动的效果，通过伸缩件8的伸缩变化对布料进行拉紧控制。

参考图1，喷水件包括固定设在箱体11顶部内壁上的水箱14，水箱14管道连接水泵13的输入端，水泵13固定设在水箱14的底部，水泵13的输出端管道连接出水管，出水管上布置若干雾化喷头4，水箱14内部设置混合水和除静电精纺的溶液。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置喷水件，在水箱14中设置混合水和除静电精纺的溶液，通过水对布料进行湿润，通过除静电精纺对布料进行静电去除。

参考图1和图3，烫平件包括开设在箱体11顶部的导槽24，导槽24内部滑动连接有移动块23，移动块23上还螺纹连接有丝杆25，丝杆25转动连接在箱体11内部，丝杆25的一端设有第一驱动件12，第一驱动件12为电机，所述移动块23底部固定连接托架32，托架32内部固定设有第一烫平辊28和第二烫平辊29，所述第一烫平辊28和第二烫平辊29成三角分布且第二烫平辊29对称分布在第一烫平辊28边侧，第一烫平辊28和第二烫平辊29内部均设置加热电阻，所述第一烫平辊28和第二烫平辊29边侧还设有去毛模块，用于对布料两面的毛细进行收集去除。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置烫平件，通过第一驱动件12正反控制移动块23往复移动带动托架32内的烫平辊往复移动对布料进行刷动烫平，设为三角分布的烫平模式，可以保证布料的双面均能被熨烫，保证布料的熨烫效果。

参考图3，去毛模块包括设在第一烫平辊28外部的第一刷架26，以及设在第二烫平辊29外部的第二刷架30，第一刷架26和第二刷架30固定设在托架32内壁上，第一刷架26固定设有对应第一烫平辊28分布的衬壳31，第二刷架30设有对应第二烫平辊29分布的衬壳31，所有所述衬壳31内壁均设有静电吸附刷27。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置去毛模块，能够在烫平的同时，通过静电吸附刷27对布料上的毛细进行吸附去除，保证布料的洁净。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置用于阻燃窗帘布的烫平时，首先通过转动放布辊上的转动盘10对松紧螺栓20进行转动控制锁紧盘21移动对放布辊进行固定，然后将布料通过移动箱，依次经过第一烫平辊28和第二烫平辊29再连接到收布辊22上，与放布辊同样步骤将收布辊22固定在活动撑板9内，然后控制伸缩件8伸缩变化带动支板6控制活动撑板9移动对放布辊和收布辊22之间的布料进行拉紧，拉紧完成后，驱动第二驱动件12a和水泵13运行，第二驱动件12a转动控制驱动转杆5转动带动第二锥齿轮3转动控制第一锥齿轮2转动，第一锥齿轮2再带动第二齿轮15转动控制第一齿轮1转动使放布辊和收布辊22进行转动输送布料，输送的布料经过箱体11，首先水泵13抽取水箱14内部的溶液对布料进行湿润，溶液中除静电精纺会去除布料的静电，然后布料进入到烫平件的活动范围内，停止第二驱动件12a和水泵13的运行，控制第一驱动件12正反运动，第一驱动件12控制丝杆25转动控制移动块23带动托架32沿导槽24往复移动一次，布料在第一烫平辊28和第二烫平辊29表面往复滑动一次进行熨烫，同时静电吸附刷27在布料表面往复滑动一次对布料上的毛细进行吸附，待一次工序后，第二驱动件12a和水泵13继续运行，达到布料烫平段移出烫平件的位置后，再次停止第二驱动件12a和水泵13，第一驱动件12再次运行，以此步骤进行布料的烫平工作，从而完成本装置对阻燃窗帘布的烫平过程。

通过本实用新型设计的一种用于加工阻燃窗帘布的烫平装置，能够达到对阻燃窗帘布输送的拉紧效果，同时采用三角式的烫平模式能够较为均匀的对阻燃窗帘布的双面进行熨烫，并且采用水和除静电精纺的溶液进行喷淋，既能保证布料的湿润，还能对布料进行静电去除，通过静电吸附刷27的强静电对布料进行毛细去除，保证布料的洁净，使用快捷方便，在阻燃窗帘布的烫平技术领域有可利用价值。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于加工阻燃窗帘布的烫平装置，包括底座(7)，以及固定设在底座(7)内部中心的箱体(11)，箱体(11)两侧开口，开口外部分别设置放布辊和收布辊(22)，其特征在于：所述用于加工阻燃窗帘布的烫平装置还包括：

拉紧机构，设在底座(7)内部两端，用于对阻燃窗帘布进行拉紧，所述拉紧机构包括对称分布固定设在底座(7)一端的锁定撑板(16)，以及对称分布活动设在底座(7)另一端的活动撑板(9)，两组所述锁定撑板(16)内部和两组所述活动撑板(9)内部上均设有锁辊件，用于分别对放布辊和收布辊(22)进行锁定，一组所述锁定撑板(16)外侧和一组所述活动撑板(9)外侧均设置联动件，用于控制放布辊和收布辊(22)进行布料的输送,所述活动撑板(9)上的联动件设置平移件，用于对活动撑板(9)进行位置变动控制布料的拉紧；以及

烫平机构，设在箱体(11)内部，用于对放布辊和收布辊(22)之间的输送布料进行烫平。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工阻燃窗帘布的烫平装置，其特征在于：所述烫平机构包括设在箱体(11)靠近放料辊一侧开口位置的喷水件，用于对输进的布料进行喷水，喷水件远离放料辊一侧开口位置的一侧活动设置有烫平件，用于对输进箱体(11)内部的布料进行来回烫平。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工阻燃窗帘布的烫平装置，其特征在于：所述锁辊件均包括转动连接在锁定撑板(16)和活动撑板(9)上的转座(17)，所有所述转座(17)内端均对称铰接有铰合臂(19)，铰合臂(19)的内端铰接在锁紧盘(21)上，锁紧盘(21)内侧设有嵌柱，嵌柱嵌设到放布辊和收布辊(22)的两侧辊盘上，所述转座(17)内部中心螺纹连接松紧螺栓(20)，松紧螺栓(20)内端转动连接在锁紧盘(21)上，所述松紧螺栓(20)的外端固定设置有转动盘(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工阻燃窗帘布的烫平装置，其特征在于：所述联动件均包括固定设在锁定撑板(16)和活动撑板(9)一侧转座(17)上的第一齿轮(1)，第一齿轮(1)啮合连接有第二齿轮(15)，第二齿轮(15)转动连接在锁定撑板(16)和活动撑板(9)上，第二齿轮(15)的转动部位还固定设有第一锥齿轮(2)，第一锥齿轮(2)啮合连接第二锥齿轮(3)，第二锥齿轮(3)的中心设置驱动转杆(5)，驱动转杆(5)转动连接在底座(7)内部，驱动转杆(5)一端设置第二驱动件(12a)，第二驱动件(12a)为电机，所述设在锁定撑板(16)位置的第二锥齿轮(3)固定连接在驱动转杆(5)上。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于加工阻燃窗帘布的烫平装置，其特征在于：所述平移件包括固定设在活动撑板(9)外侧的支板(6)，一侧所述支板(6)滑动连接有撑杆(18)，另一侧所述支板(6)转动连接设在活动撑板(9)位置的第二锥齿轮(3)，设在活动撑板(9)位置的第二锥齿轮(3)中心设有键槽，驱动转杆(5)对应设在活动撑板(9)位置的第二锥齿轮(3)的一段设置凸键，所述凸键滑动连接键槽，两侧所述支板(6)均设有伸缩件(8)，伸缩件(8)为电动推杆，伸缩件(8)固定设在底座(7)上。

6.根据权利要求2所述的一种用于加工阻燃窗帘布的烫平装置，其特征在于：所述喷水件包括固定设在箱体(11)顶部内壁上的水箱(14)，水箱(14)管道连接水泵(13)的输入端，水泵(13)固定设在水箱(14)的底部，水泵(13)的输出端管道连接出水管，出水管上布置若干雾化喷头(4)，水箱(14)内部设置混合水和除静电精纺的溶液。

7.根据权利要求2所述的一种用于加工阻燃窗帘布的烫平装置，其特征在于：所述烫平件包括开设在箱体(11)顶部的导槽(24)，导槽(24)内部滑动连接有移动块(23)，移动块(23)上还螺纹连接有丝杆(25)，丝杆(25)转动连接在箱体(11)内部，丝杆(25)的一端设有第一驱动件(12)，第一驱动件(12)为电机，所述移动块(23)底部固定连接托架(32)，托架(32)内部固定设有第一烫平辊(28)和第二烫平辊(29)，所述第一烫平辊(28)和第二烫平辊(29)成三角分布且第二烫平辊(29)对称分布在第一烫平辊(28)边侧，第一烫平辊(28)和第二烫平辊(29)内部均设置加热电阻，所述第一烫平辊(28)和第二烫平辊(29)边侧还设有去毛模块，用于对布料两面的毛细进行收集去除。

8.根据权利要求7所述的一种用于加工阻燃窗帘布的烫平装置，其特征在于：所述去毛模块包括设在第一烫平辊(28)外部的第一刷架(26)，以及设在第二烫平辊(29)外部的第二刷架(30)，第一刷架(26)和第二刷架(30)固定设在托架(32)内壁上，第一刷架(26)固定设有对应第一烫平辊(28)分布的衬壳(31)，第二刷架(30)设有对应第二烫平辊(29)分布的衬壳(31)，所有所述衬壳(31)内壁均设有静电吸附刷(27)。

Images