CN112779675B - 一种蚕丝被拉网装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种蚕丝被拉网装置，属于蚕丝被加工技术领域。包括横向拉网机构、横向承托机构、纵向拉网机构，横向拉网机构包括第一横向拉网组件、第二横向拉网组件、横向拉网驱动组件，横向承托机构设置在横向拉网机构的下侧，所述横向承托机构包括两个以上的横向承托组件，纵向拉网机构包括纵向拉网滑动座、纵向拉网滑动座导轨、纵向拉网固定座、纵向拉网调整气缸、拉网转换组件、第一纵向拉网组件、第二纵向拉网组件、纵向拉网驱动组件。本发明不但能通过对蚕丝棉片的横向拉网和纵向拉网实现拉网加工，而且横向拉网和纵向拉网转换平稳，大大提高了蚕丝被拉网可靠性。

Description

一种蚕丝被拉网装置

技术领域

本发明涉及蚕丝被加工技术领域，特别涉及一种蚕丝被拉网装置。

背景技术

纺织品行业按其终专用途可划分为三个产业，即服装用纺织品业、产业用纺织品业和装饰用纺织品业，装饰用纺织品业一般又称为家纺也就是家用纺织品业。被子是家纺中重要的一个组成部分，被子可分为羽绒被、棉花被、羊毛被、纤维被、蚕丝被、驼绒被等。羽绒被的主要填充物是鹅绒和鸭绒两种。羽绒被保暖性非常好，因为羽绒是星朵状结搆，每根羢丝在放大镜下均可以看出是呈鱼鳞状，有数不清的微小孔隙，含蓄著大量的静止空气，由于空气的传导系数最低，形成了羽绒良好的保暖性，加之羽绒又充满弹性，羽绒被不但轻柔保暖，而且触肤感也很好、另外，羽绒毛还具有其他保暖材料所不具备的吸湿发散的良好性能。蚕丝被即以蚕丝为填充物的被子，蚕丝被具有贴身保暖、蓬松轻柔、透气保健、深睡眠等得天独厚的品质和优点，蚕丝是自然界中集轻、柔、细为一体的天然纤维，素有“人体第二皮肤”的美誉，被业界称为“纤维皇后”，其主要成分为纯天然动物蛋白纤维，其构造和人类的皮肤是最相近的，有87%是一模一样的，内含多种人体必须的氨基酸，有防风、除湿、安神、滋养及平衡人体肌肤的功效，蚕丝滑爽、透气、轻柔、吸湿、不剌痒及抗静电等特点使其成为制作贴身衣物的上乘料子。

但是目前的蚕丝被加工一般都是人工完成的，蚕茧通过煮、剥、开等多个工序后形成蚕丝棉片。然后，人工将蚕丝棉片拉成网，人工拉网费时费力，长期拉网的工人手腕非常容易受伤，形成腱鞘炎等疾病。目前市场上，没有适合的蚕丝拉网机来替换人工拉网。

发明内容

本发明的目的是提供一种蚕丝被拉网装置，不但能通过对蚕丝棉片的横向拉网和纵向拉网实现拉网加工，而且横向拉网和纵向拉网转换平稳，大大提高了蚕丝被拉网可靠性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种蚕丝被拉网装置，包括拉网机架，所述拉网机架包括拉网上框架、拉网下框架、拉网前封板、拉网后封板、拉网左封板、拉网右封板，所述拉网前封板、拉网后封板、拉网左封板、拉网右封板分别安装在拉网上框架和拉网下框架的四周，它还包括横向拉网机构、横向承托机构、纵向拉网机构，所述横向拉网机构包括第一横向拉网组件、第二横向拉网组件、横向拉网驱动组件，所述拉网上框架的前后两侧分别设置有水平的前拉网辊上滑槽、前拉网辊下滑槽和后拉网辊上滑槽、后拉网辊下滑槽，所述第一横向拉网组件包括第一横向上拉网辊、第一横向上拉网辊前支座、第一横向上拉网辊后支座、第一横向下拉网辊、第一横向下拉网辊前支座、第一横向下拉网辊后支座、第一横向拉网电机、第一横向上拉网辊齿轮、第一横向下拉网辊齿轮、第一横向前同步支架、第一横向后同步支架，所述第一横向上拉网辊前支座可左右滑动设置在前拉网辊上滑槽内，所述第一横向上拉网辊后支座可左右滑动设置在后拉网辊上滑槽内，所述第一横向上拉网辊可转动设置在第一横向上拉网辊前支座和第一横向上拉网辊后支座上，所述第一横向下拉网辊前支座可左右滑动设置在前拉网辊下滑槽内，所述第一横向下拉网辊后支座可左右滑动设置在后拉网辊下滑槽内，所述第一横向下拉网辊可转动设置在第一横向下拉网辊前支座和第一横向下拉网辊后支座上，所述第一横向上拉网辊齿轮同轴心设置在第一横向上拉网辊的一端，所述第一横向下拉网辊齿轮同轴心设置在第一横向下拉网辊的一端，所述第一横向上拉网辊齿轮和第一横向下拉网辊齿轮相互啮合，所述第一横向上拉网辊前支座和第一横向下拉网辊前支座通过第一横向前同步支架连接，所述第一横向上拉网辊后支座和第一横向下拉网辊后支座通过第一横向后同步支架连接，所述第二横向拉网组件包括第二横向上拉网辊、第二横向上拉网辊前支座、第二横向上拉网辊后支座、第二横向下拉网辊、第二横向下拉网辊前支座、第二横向下拉网辊后支座、第二横向拉网电机、第二横向上拉网辊齿轮、第二横向下拉网辊齿轮、第二横向前同步支架、第二横向后同步支架，所述第二横向上拉网辊前支座可左右滑动设置在前拉网辊上滑槽内，所述第二横向上拉网辊后支座可左右滑动设置在后拉网辊上滑槽内，所述第二横向上拉网辊可转动设置在第二横向上拉网辊前支座和第二横向上拉网辊后支座上，所述第二横向下拉网辊前支座可左右滑动设置在前拉网辊下滑槽内，所述第二横向下拉网辊后支座可左右滑动设置在后拉网辊下滑槽，所述第二横向下拉网辊可转动设置在第二横向下拉网辊前支座和第二横向下拉网辊后支座上，所述第二横向上拉网辊齿轮同轴心设置在第二横向上拉网辊的一端，所述第二横向下拉网辊齿轮同轴心设置在第二横向下拉网辊的一端，所述第二横向上拉网辊齿轮和第二横向下拉网辊齿轮相互啮合，所述第二横向上拉网辊前支座和第二横向下拉网辊前支座通过第二横向前同步支架连接，所述第二横向上拉网辊后支座和第二横向下拉网辊后支座通过第二横向后同步支架连接，所述横向拉网驱动组件包括横向拉网前丝杆、横向拉网前丝杆支座、第一横向拉网前丝杆螺母套、第二横向拉网前丝杆螺母套、横向拉网后丝杆、横向拉网后丝杆支座、第一横向拉网后丝杆螺母套、第二横向拉网后丝杆螺母套、横向拉网丝杆电机、横向拉网前同步轮、横向拉网后同步轮、横向拉网同步带，所述横向拉网前丝杆支座安装在拉网上框架的前端两侧，所述横向拉网前丝杆可转动设置在两个横向拉网前丝杆支座上，所述横向拉网前丝杆左右两部分的旋向相反，所述第一横向拉网前丝杆螺母套安装在第一横向前同步支架上，所述第二横向拉网前丝杆螺母套安装在第二横向前同步支架上，所述横向拉网前丝杆的左部分和第一横向拉网前丝杆螺母套螺纹连接，所述横向拉网前丝杆的右部分和第二横向拉网前丝杆螺母套螺纹连接，所述横向拉网后丝杆支座安装在拉网上框架的后端两侧，所述横向拉网后丝杆可转动设置在两个横向拉网后丝杆支座上，所述横向拉网后丝杆左右两部分的旋向相反，所述第一横向拉网后丝杆螺母套安装在第一横向后同步支架上，所述第二横向拉网后丝杆螺母套安装在第二横向后同步支架上，所述横向拉网后丝杆的左部分和第一横向拉网后丝杆螺母套螺纹连接，所述横向拉网后丝杆的右部分和第二横向拉网后丝杆螺母套螺纹连接，所述横向拉网前同步轮同轴心设置在横向拉网前丝杆的一端，所述横向拉网后同步轮同轴心设置在横向拉网后丝杆的一端，所述横向拉网前同步轮和横向拉网后同步轮通过横向拉网同步带连接，所述横向拉网丝杆电机安装在横向拉网前丝杆支座上，并且横向拉网丝杆电机和横向拉网前丝杆同轴连接，所述横向承托机构设置在横向拉网机构的下侧，所述横向承托机构包括两个以上的横向承托组件，所述横向承托组件包括横向承托辊、横向承托辊支座，所述横向承托辊支座安装在拉网上框架的前后两侧，所述横向承托辊可转动设置在横向承托辊支座上，所述纵向拉网机构设置在拉网机架的右侧，所述纵向拉网机构包括纵向拉网滑动座、纵向拉网滑动座导轨、纵向拉网固定座、纵向拉网调整气缸、拉网转换组件、第一纵向拉网组件、第二纵向拉网组件、纵向拉网驱动组件，所述纵向拉网滑动座导轨水平安装在拉网前封板和拉网后封板上，所述纵向拉网滑动座可左右滑动设置在纵向拉网滑动座导轨上，所述纵向拉网固定座固定安装在拉网前封板和拉网后封板上，所述纵向拉网调整气缸安装在纵向拉网固定座上，并且纵向拉网调整气缸的一端和纵向拉网滑动座连接，所述第一纵向拉网组件包括第一纵向拉网丝杆、第一纵向拉网丝杆支座、第一纵向拉网丝杆电机、第一纵向拉网滑轨、第一纵向拉网前滑动座、第一纵向拉网丝杆前螺母套、第一纵向前拉网辊、第一纵向前拉网辊支座、第一纵向拉网后滑动座、第一纵向拉网丝杆后螺母套、第一纵向后拉网辊、第一纵向后拉网辊支座，所述第一纵向拉网丝杆支座安装在纵向拉网滑动座的前后两端，所述第一纵向拉网丝杆可转动设置在两个第一纵向拉网丝杆支座上，所述第一纵向拉网丝杆的前后两部分旋向相反，所述第一纵向拉网滑轨安装在纵向拉网滑动座上，并且第一纵向拉网滑轨位于两个第一纵向拉网丝杆支座之间，所述第一纵向拉网前滑动座和第一纵向拉网后滑动座都可前后滑动设置在第一纵向拉网滑轨上，所述第一纵向拉网丝杆前螺母套安装在第一纵向拉网前滑动座上，所述第一纵向拉网丝杆后螺母套安装在第一纵向拉网后滑动座上，所述第一纵向拉网丝杆的前部分和第一纵向拉网丝杆前螺母套螺纹连接，所述第一纵向拉网丝杆的后部分和第一纵向拉网丝杆后螺母套螺纹连接，所述第一纵向前拉网辊支座安装在第一纵向拉网前滑动座的上下两端，所述第一纵向前拉网辊可转动两个第一纵向前拉网辊支座上，所述第一纵向后拉网辊支座安装在第一纵向拉网后滑动座的上下两端，所述第一纵向后拉网辊可转动两个第一纵向后拉网辊支座上，所述第二纵向拉网组件包括第二纵向拉网丝杆、第二纵向拉网丝杆支座、第二纵向拉网丝杆电机、第二纵向拉网滑轨、第二纵向拉网前滑动座、第二纵向拉网丝杆前螺母套、第二纵向前拉网辊、第二纵向前拉网辊支座、第二纵向拉网后滑动座、第二纵向拉网丝杆后螺母套、第二纵向后拉网辊、第二纵向后拉网辊支座，所述第二纵向拉网丝杆支座安装在拉网右封板的前后两端，所述第二纵向拉网丝杆可转动设置在两个第二纵向拉网丝杆支座上，所述第二纵向拉网丝杆的前后两部分旋向相反，所述第二纵向拉网滑轨安装在拉网右封板上，并且第二纵向拉网滑轨位于两个第二纵向拉网丝杆支座之间，所述第二纵向拉网前滑动座和第二纵向拉网后滑动座都可前后滑动设置在第二纵向拉网滑轨上，所述第二纵向拉网丝杆前螺母套安装在第二纵向拉网前滑动座上，所述第二纵向拉网丝杆后螺母套安装在第二纵向拉网后滑动座上，所述第二纵向拉网丝杆的前部分和第二纵向拉网丝杆前螺母套螺纹连接，所述第二纵向拉网丝杆的后部分和第二纵向拉网丝杆后螺母套螺纹连接，所述第二纵向前拉网辊支座安装在第二纵向拉网前滑动座的上下两端，所述第二纵向前拉网辊可转动两个第二纵向前拉网辊支座上，所述第二纵向后拉网辊支座安装在第二纵向拉网后滑动座的上下两端，所述第二纵向后拉网辊可转动两个第二纵向后拉网辊支座上，所述纵向拉网驱动组件包括前纵向拉网驱动电机、前纵向拉网驱动电机支座、后纵向拉网驱动电机、后纵向拉网驱动电机支座、第一纵向前拉网辊齿轮、第二纵向前拉网辊齿轮、第一纵向后拉网辊齿轮、第二纵向后拉网辊齿轮，所述第一纵向前拉网辊齿轮同轴心设置在第一纵向前拉网辊的下端，所述第二纵向前拉网辊齿轮同轴心设置在第二纵向前拉网辊的下端，所述前纵向拉网驱动电机支座安装在拉网右封板上，所述前纵向拉网驱动电机安装在前纵向拉网驱动电机支座上，所述前纵向拉网驱动电机和第二纵向前拉网辊同轴连接，所述第一纵向前拉网辊齿轮和第二纵向前拉网辊齿轮可啮合，所述第一纵向后拉网辊齿轮同轴心设置在第一纵向后拉网辊的下端，所述第二纵向后拉网辊齿轮同轴心设置在第二纵向后拉网辊的下端，所述后纵向拉网驱动电机支座安装在拉网右封板上，所述后纵向拉网驱动电机安装在后纵向拉网驱动电机支座上，所述后纵向拉网驱动电机和第二纵向后拉网辊同轴连接，所述第一纵向后拉网辊齿轮和第二纵向后拉网辊齿轮可啮合，所述拉网转换组件设置在第一纵向拉网组件和第二纵向拉网组件的上方，所述拉网转换组件包括固定拉网转换辊、固定拉网转换辊支座、拉网转换辊驱动电机、活动拉网转换辊、活动拉网转换辊滑块、活动拉网转换压簧、活动拉网转换支座，所述固定拉网转换辊支座安装在拉网右封板上，所述固定拉网转换辊可转动设置在固定拉网转换辊支座上，所述拉网转换辊驱动电机安装在固定拉网转换辊支座上，并且拉网转换辊驱动电机和固定拉网转换辊同轴连接，所述活动拉网转换支座安装在纵向拉网滑动座上，所述活动拉网转换支座上设置有活动拉网转换滑槽，所述活动拉网转换辊滑块可左右滑动设置在活动拉网转换支座的活动拉网转换滑槽上，所述活动拉网转换压簧安装在活动拉网转换滑槽内，所述活动拉网转换压簧的一端和活动拉网转换辊滑块贴合，所述活动拉网转换压簧的另一端和活动拉网转换滑槽贴合，所述活动拉网转换辊可转动设置在两个活动拉网转换辊滑块上，所述活动拉网转换辊在活动拉网转换压簧的作用下和固定拉网转换辊贴合。

进一步地，所述第一横向上拉网辊、第一横向下拉网辊、第二横向上拉网辊、第二横向下拉网辊上均布设置有拉网刺针。

进一步地，所述第一纵向前拉网辊、第一纵向后拉网辊、第二纵向前拉网辊、第二纵向后拉网辊上均布设置有拉网刺针。

进一步地，所述第一横向上拉网辊齿轮、第一横向下拉网辊齿轮、第二横向上拉网辊齿轮、第二横向下拉网辊齿轮均为斜齿轮。

进一步地，所述第一纵向前拉网辊齿轮、第一纵向后拉网辊齿轮、第二纵向前拉网辊齿轮、第二纵向后拉网辊齿轮均为斜齿轮。

进一步地，所述固定拉网转换辊和活动拉网转换辊均为橡胶拉网转换辊。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：蚕丝棉片从左侧进入横向拉网机构。第一横向拉网电机和第二横向拉网电机同步同向动作，在第一横向上拉网辊齿轮、第一横向下拉网辊齿轮和第二横向上拉网辊齿轮、第二横向下拉网辊齿轮的传动下，第一横向上拉网辊、第一横向下拉网辊和第二横向上拉网辊、第二横向下拉网辊将蚕丝棉片向右输送至第一横向拉网组件和第二横向拉网组件之间的正中间。然后，第一横向拉网电机和第二横向拉网电机同步反向动作，与此同时，横向拉网丝杆电机动作，并在横向拉网前同步轮、横向拉网同步带、横向拉网后同步轮的传动下，带动横向拉网前丝杆和横向拉网后丝杆同步转动，第一横向上拉网辊前支座和第一横向上拉网辊后支座向左移动，第二横向上拉网辊前支座和第二横向上拉网辊后支座向右移动，第一横向上拉网辊、第一横向下拉网辊和第二横向上拉网辊、第二横向下拉网辊在转动的同时，又分别向左和向右平移，逐渐将蚕丝棉片横向拉伸展开，实现横向拉网。第一横向上拉网辊、第一横向下拉网辊、第二横向上拉网辊、第二横向下拉网辊上均布设置有拉网刺针，拉网刺针不但能实现对蚕丝棉片的横向拉持，有利于蚕丝棉片横向平稳拉网。第一横向上拉网辊齿轮、第一横向下拉网辊齿轮、第二横向上拉网辊齿轮、第二横向下拉网辊齿轮均为斜齿轮，啮合重合度好，传动平稳，保证第一横向上拉网辊和第一横向下拉网辊、第二横向上拉网辊和第二横向下拉网辊同步反向转动，保证蚕丝棉片的平纹横向拉网。完成横向拉网后，第一横向拉网电机和第二横向拉网电机再次同步同向动作，将横向拉网后的蚕丝棉片向右输送，横向承托机构的横向承托辊实现对蚕丝棉片的承托，有利于横向拉网后的蚕丝棉片进入纵向拉网机构。接着，经横向拉网后的蚕丝棉片进入拉网转换组件，拉网转换辊驱动电机动作，经横向拉网后的蚕丝棉片在固定拉网转换辊和活动拉网转换辊的共同作用下从横向拉网机构向纵向拉网机构输送，在转换过程中，由于活动拉网转换压簧的设置，活动拉网转换辊和固定拉网转换辊始终保持对蚕丝棉片的贴合，保证蚕丝棉片平稳送入第一纵向拉网组件、第二纵向拉网组件之间。固定拉网转换辊和活动拉网转换辊均为橡胶拉网转换辊，贴合效果好，利于横向拉网后的蚕丝棉片的转换传输，保证了横向拉网后的蚕丝棉片平稳进入纵向拉网机构，转换传输效果好。当经过横向拉网的蚕丝棉片完全进入第一纵向拉网组件、第二纵向拉网组件之间后，纵向拉网调整气缸动作，带动纵向拉网滑动座沿着纵向拉网滑动座导轨向右滑动，实现第一纵向前拉网辊、第二纵向前拉网辊、第一纵向后拉网辊、第二纵向后拉网辊对蚕丝棉片的贴合和拉持。与此同时，在纵向拉网滑动座向右滑动的过程中，第一纵向前拉网辊齿轮和第二纵向前拉网辊齿轮逐步啮合，第一纵向后拉网辊齿轮和第二纵向后拉网辊齿轮逐步啮合。再然后，前纵向拉网驱动电机和后纵向拉网驱动电机同步反向动作，前纵向拉网驱动电机通过第二纵向前拉网辊齿轮和第一纵向前拉网辊齿轮带动第一纵向前拉网辊和第二纵向前拉网辊同步反向转动，后纵向拉网驱动电机通过第二纵向后拉网辊齿轮和第一纵向后拉网辊齿轮带动第一纵向后拉网辊和第二纵向后拉网辊同步反向转动。与此同时，第一纵向拉网丝杆电机动作，第一纵向拉网丝杆分别通过第一纵向拉网丝杆前螺母套、第一纵向拉网丝杆后螺母套带动第一纵向拉网前滑动座、第一纵向拉网后滑动座分别沿着第一纵向拉网滑轨向前和向后滑动，第二纵向拉网丝杆电机动作，第二纵向拉网丝杆分别通过第二纵向拉网丝杆前螺母套、第二纵向拉网丝杆后螺母套带动第二纵向拉网前滑动座、第二纵向拉网后滑动座分别沿着第二纵向拉网滑轨向前和向后滑动，第一纵向前拉网辊和第二纵向前拉网辊向前拉网，第一纵向后拉网辊和第二纵向后拉网辊向后拉网，从而实现对蚕丝棉片的纵向拉网。第一纵向前拉网辊、第一纵向后拉网辊、第二纵向前拉网辊、第二纵向后拉网辊上均布设置有拉网刺针，拉网刺针不但能实现对蚕丝棉片的横向拉持，有利于蚕丝棉片横向平稳拉网。第一纵向前拉网辊齿轮、第一纵向后拉网辊齿轮、第二纵向前拉网辊齿轮、第二纵向后拉网辊齿轮均为斜齿轮，啮合重合度好，传动平稳，保证第一纵向前拉网辊齿轮和第二纵向前拉网辊齿轮、第一纵向后拉网辊齿轮和第二纵向后拉网辊齿轮同步反向转动，保证蚕丝棉片的平稳纵向拉网。至此，蚕丝棉片的拉网加工完成。拉网完成后，横向拉网机构、纵向拉网机构复位，以便进行下一次的拉网加工。本发明不但能通过对蚕丝棉片的横向拉网和纵向拉网实现拉网加工，而且横向拉网和纵向拉网转换平稳，大大提高了蚕丝被拉网可靠性。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明横向拉网机构和横向承托机构的主视图。

图4为本发明横向拉网机构和横向承托机构的俯视图。

图5为本发明横向拉网机构和横向承托机构的后视图。

图6为本发明纵向拉网机构的主视图。

图7为本发明纵向拉网机构的后视图。

图8为本发明纵向拉网机构的俯视图。

图9为本发明图6中A处的局部放大图。

图10为本发明图8中B处的局部放大图。

图中：1.拉网机架，2.拉网上框架，3.拉网下框架，4.拉网前封板，5.拉网后封板，6.拉网左封板，7.拉网右封板，8.横向拉网机构，9.横向承托机构，10.纵向拉网机构，11.第一横向拉网组件，12.第二横向拉网组件，13.横向拉网驱动组件，14.前拉网辊上滑槽，15.前拉网辊下滑槽，16.后拉网辊上滑槽，17.后拉网辊下滑槽，18.第一横向上拉网辊，19.第一横向上拉网辊前支座，20.第一横向上拉网辊后支座，21.第一横向下拉网辊，22.第一横向下拉网辊前支座，23.第一横向下拉网辊后支座，24.第一横向拉网电机，25.第一横向上拉网辊齿轮，26.第一横向下拉网辊齿轮，27.第一横向前同步支架，28.第一横向后同步支架，29.第二横向上拉网辊，30.第二横向上拉网辊前支座，31.第二横向上拉网辊后支座，32.第二横向下拉网辊，33.第二横向下拉网辊前支座，34.第二横向下拉网辊后支座，35.第二横向拉网电机，36.第二横向上拉网辊齿轮，37.第二横向下拉网辊齿轮，38.第二横向前同步支架，39.第二横向后同步支架，40.横向拉网前丝杆，41.横向拉网前丝杆支座，42.第一横向拉网前丝杆螺母套，43.第二横向拉网前丝杆螺母套，44.横向拉网后丝杆，45.横向拉网后丝杆支座，46.第一横向拉网后丝杆螺母套，47.第二横向拉网后丝杆螺母套，48.横向拉网丝杆电机，49.横向拉网前同步轮，50.横向拉网后同步轮，51.横向拉网同步带，52.横向承托组件，53.横向承托辊，54.横向承托辊支座，55.纵向拉网滑动座，56.纵向拉网滑动座导轨，57.纵向拉网固定座，58.纵向拉网调整气缸，59.拉网转换组件，60.第一纵向拉网组件，61.第二纵向拉网组件，62.纵向拉网驱动组件，63.第一纵向拉网丝杆，64.第一纵向拉网丝杆支座，65.第一纵向拉网丝杆电机，66.第一纵向拉网滑轨，67.第一纵向拉网前滑动座，68.第一纵向拉网丝杆前螺母套，69.第一纵向前拉网辊，70.第一纵向前拉网辊支座，71.第一纵向拉网后滑动座，72.第一纵向拉网丝杆后螺母套，73.第一纵向后拉网辊，74.第一纵向后拉网辊支座，75.第二纵向拉网丝杆，76.第二纵向拉网丝杆支座，77.第二纵向拉网丝杆电机，78.第二纵向拉网滑轨，79.第二纵向拉网前滑动座，80.第二纵向拉网丝杆前螺母套，81.第二纵向前拉网辊，82.第二纵向前拉网辊支座，83.第二纵向拉网后滑动座，84.第二纵向拉网丝杆后螺母套，85.第二纵向后拉网辊，86.第二纵向后拉网辊支座，87.前纵向拉网驱动电机，88.前纵向拉网驱动电机支座，89.后纵向拉网驱动电机，90.后纵向拉网驱动电机支座，91.第一纵向前拉网辊齿轮，92.第二纵向前拉网辊齿轮，93.第一纵向后拉网辊齿轮，94.第二纵向后拉网辊齿轮，95.固定拉网转换辊，96.固定拉网转换辊支座，97.拉网转换辊驱动电机，98.活动拉网转换辊，99.活动拉网转换辊滑块，100.活动拉网转换压簧，101.活动拉网转换支座，102.活动拉网转换滑槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、和图10所示，一种蚕丝被拉网装置，包括拉网机架1、横向拉网机构8、横向承托机构9、纵向拉网机构10。

所述拉网机架1包括拉网上框架2、拉网下框架3、拉网前封板4、拉网后封板5、拉网左封板6、拉网右封板7，所述拉网前封板4、拉网后封板5、拉网左封板6、拉网右封板7分别安装在拉网上框架2和拉网下框架3的四周。

所述横向拉网机构8包括第一横向拉网组件11、第二横向拉网组件12、横向拉网驱动组件13，所述拉网上框架2的前后两侧分别设置有水平的前拉网辊上滑槽14、前拉网辊下滑槽15和后拉网辊上滑槽16、后拉网辊下滑槽17，所述第一横向拉网组件11包括第一横向上拉网辊18、第一横向上拉网辊前支座19、第一横向上拉网辊后支座20、第一横向下拉网辊21、第一横向下拉网辊前支座22、第一横向下拉网辊后支座23、第一横向拉网电机24、第一横向上拉网辊齿轮25、第一横向下拉网辊齿轮26、第一横向前同步支架27、第一横向后同步支架28，所述第一横向上拉网辊前支座19可左右滑动设置在前拉网辊上滑槽14内，所述第一横向上拉网辊后支座20可左右滑动设置在后拉网辊上滑槽16内，所述第一横向上拉网辊18可转动设置在第一横向上拉网辊前支座19和第一横向上拉网辊后支座20上，所述第一横向下拉网辊前支座22可左右滑动设置在前拉网辊下滑槽15内，所述第一横向下拉网辊后支座23可左右滑动设置在后拉网辊下滑槽17内，所述第一横向下拉网辊21可转动设置在第一横向下拉网辊前支座22和第一横向下拉网辊后支座23上，所述第一横向上拉网辊齿轮25同轴心设置在第一横向上拉网辊18的一端，所述第一横向下拉网辊齿轮26同轴心设置在第一横向下拉网辊21的一端，所述第一横向上拉网辊齿轮25和第一横向下拉网辊齿轮26相互啮合，所述第一横向上拉网辊前支座19和第一横向下拉网辊前支座22通过第一横向前同步支架27连接，所述第一横向上拉网辊后支座20和第一横向下拉网辊后支座23通过第一横向后同步支架28连接，所述第二横向拉网组件12包括第二横向上拉网辊29、第二横向上拉网辊前支座30、第二横向上拉网辊后支座31、第二横向下拉网辊32、第二横向下拉网辊前支座33、第二横向下拉网辊后支座34、第二横向拉网电机35、第二横向上拉网辊齿轮36、第二横向下拉网辊齿轮37、第二横向前同步支架38、第二横向后同步支架39，所述第二横向上拉网辊前支座30可左右滑动设置在前拉网辊上滑槽14内，所述第二横向上拉网辊后支座31可左右滑动设置在后拉网辊上滑槽16内，所述第二横向上拉网辊29可转动设置在第二横向上拉网辊前支座30和第二横向上拉网辊后支座31上，所述第二横向下拉网辊前支座30可左右滑动设置在前拉网辊下滑槽15内，所述第二横向下拉网辊后支座31可左右滑动设置在后拉网辊下滑槽17，所述第二横向下拉网辊32可转动设置在第二横向下拉网辊前支座33和第二横向下拉网辊后支座34上，所述第二横向上拉网辊齿轮36同轴心设置在第二横向上拉网辊29的一端，所述第二横向下拉网辊齿轮37同轴心设置在第二横向下拉网辊32的一端，所述第二横向上拉网辊齿轮36和第二横向下拉网辊齿轮37相互啮合，所述第二横向上拉网辊前支座30和第二横向下拉网辊前支座33通过第二横向前同步支架38连接，所述第二横向上拉网辊后支座31和第二横向下拉网辊后支座34通过第二横向后同步支架39连接，所述横向拉网驱动组件13包括横向拉网前丝杆40、横向拉网前丝杆支座41、第一横向拉网前丝杆螺母套42、第二横向拉网前丝杆螺母套43、横向拉网后丝杆44、横向拉网后丝杆支座45、第一横向拉网后丝杆螺母套46、第二横向拉网后丝杆螺母套47、横向拉网丝杆电机48、横向拉网前同步轮49、横向拉网后同步轮50、横向拉网同步带51，所述横向拉网前丝杆支座41安装在拉网上框架2的前端两侧，所述横向拉网前丝杆40可转动设置在两个横向拉网前丝杆支座41上，所述横向拉网前丝杆40左右两部分的旋向相反，所述第一横向拉网前丝杆螺母套42安装在第一横向前同步支架27上，所述第二横向拉网前丝杆螺母套43安装在第二横向前同步支架38上，所述横向拉网前丝杆40的左部分和第一横向拉网前丝杆螺母套42螺纹连接，所述横向拉网前丝杆40的右部分和第二横向拉网前丝杆螺母套43螺纹连接，所述横向拉网后丝杆支座45安装在拉网上框架2的后端两侧，所述横向拉网后丝杆44可转动设置在两个横向拉网后丝杆支座45上，所述横向拉网后丝杆44左右两部分的旋向相反，所述第一横向拉网后丝杆螺母套46安装在第一横向后同步支架28上，所述第二横向拉网后丝杆螺母套47安装在第二横向后同步支架39上，所述横向拉网后丝杆44的左部分和第一横向拉网后丝杆螺母套46螺纹连接，所述横向拉网后丝杆44的右部分和第二横向拉网后丝杆螺母套47螺纹连接，所述横向拉网前同步轮49同轴心设置在横向拉网前丝杆40的一端，所述横向拉网后同步轮50同轴心设置在横向拉网后丝杆44的一端，所述横向拉网前同步轮49和横向拉网后同步轮50通过横向拉网同步带51连接，所述横向拉网丝杆电机48安装在横向拉网前丝杆支座41上，并且横向拉网丝杆电机48和横向拉网前丝杆40同轴连接。所述第一横向上拉网辊18、第一横向下拉网辊21、第二横向上拉网辊29、第二横向下拉网辊32上均布设置有拉网刺针，拉网刺针不但能实现对蚕丝棉片的横向拉持，有利于蚕丝棉片横向平稳拉网。所述第一横向上拉网辊齿轮25、第一横向下拉网辊齿轮26、第二横向上拉网辊齿轮36、第二横向下拉网辊齿轮37均为斜齿轮，啮合重合度好，传动平稳，保证第一横向上拉网辊18和第一横向下拉网辊21、第二横向上拉网辊29和第二横向下拉网辊32同步反向转动，保证蚕丝棉片的平纹横向拉网。

所述横向承托机构9设置在横向拉网机构8的下侧，所述横向承托机构9包括两个以上的横向承托组件52，所述横向承托组件52包括横向承托辊53、横向承托辊支座54，所述横向承托辊支座54安装在拉网上框架2的前后两侧，所述横向承托辊53可转动设置在横向承托辊支座54上。

所述纵向拉网机构10设置在拉网机架1的右侧。所述纵向拉网机构10包括纵向拉网滑动座55、纵向拉网滑动座导轨56、纵向拉网固定座57、纵向拉网调整气缸58、拉网转换组件59、第一纵向拉网组件60、第二纵向拉网组件61、纵向拉网驱动组件62，所述纵向拉网滑动座导轨56水平安装在拉网前封板4和拉网后封板5上，所述纵向拉网滑动座55可左右滑动设置在纵向拉网滑动座导轨56上，所述纵向拉网固定座57固定安装在拉网前封板4和拉网后封板5上，所述纵向拉网调整气缸58安装在纵向拉网固定座57上，并且纵向拉网调整气缸58的一端和纵向拉网滑动座55连接，所述第一纵向拉网组件60包括第一纵向拉网丝杆63、第一纵向拉网丝杆支座64、第一纵向拉网丝杆电机65、第一纵向拉网滑轨66、第一纵向拉网前滑动座67、第一纵向拉网丝杆前螺母套68、第一纵向前拉网辊69、第一纵向前拉网辊支座70、第一纵向拉网后滑动座71、第一纵向拉网丝杆后螺母套72、第一纵向后拉网辊73、第一纵向后拉网辊支座74，所述第一纵向拉网丝杆支座64安装在纵向拉网滑动座55的前后两端，所述第一纵向拉网丝杆63可转动设置在两个第一纵向拉网丝杆支座64上，所述第一纵向拉网丝杆63的前后两部分旋向相反，所述第一纵向拉网滑轨66安装在纵向拉网滑动座55上，并且第一纵向拉网滑轨66位于两个第一纵向拉网丝杆支座64之间，所述第一纵向拉网前滑动座67和第一纵向拉网后滑动座71都可前后滑动设置在第一纵向拉网滑轨66上，所述第一纵向拉网丝杆前螺母套68安装在第一纵向拉网前滑动座67上，所述第一纵向拉网丝杆后螺母套72安装在第一纵向拉网后滑动座71上，所述第一纵向拉网丝杆63的前部分和第一纵向拉网丝杆前螺母套68螺纹连接，所述第一纵向拉网丝杆63的后部分和第一纵向拉网丝杆后螺母套72螺纹连接，所述第一纵向前拉网辊支座70安装在第一纵向拉网前滑动座67的上下两端，所述第一纵向前拉网辊69可转动两个第一纵向前拉网辊支座70上，所述第一纵向后拉网辊支座74安装在第一纵向拉网后滑动座71的上下两端，所述第一纵向后拉网辊73可转动两个第一纵向后拉网辊支座74上，所述第二纵向拉网组件61包括第二纵向拉网丝杆75、第二纵向拉网丝杆支座76、第二纵向拉网丝杆电机77、第二纵向拉网滑轨78、第二纵向拉网前滑动座79、第二纵向拉网丝杆前螺母套80、第二纵向前拉网辊81、第二纵向前拉网辊支座82、第二纵向拉网后滑动座83、第二纵向拉网丝杆后螺母套84、第二纵向后拉网辊85、第二纵向后拉网辊支座86，所述第二纵向拉网丝杆支座76安装在拉网右封板7的前后两端，所述第二纵向拉网丝杆75可转动设置在两个第二纵向拉网丝杆支座76上，所述第二纵向拉网丝杆75的前后两部分旋向相反，所述第二纵向拉网滑轨78安装在拉网右封板7上，并且第二纵向拉网滑轨78位于两个第二纵向拉网丝杆支座76之间，所述第二纵向拉网前滑动座79和第二纵向拉网后滑动座83都可前后滑动设置在第二纵向拉网滑轨78上，所述第二纵向拉网丝杆前螺母套80安装在第二纵向拉网前滑动座79上，所述第二纵向拉网丝杆后螺母套84安装在第二纵向拉网后滑动座83上，所述第二纵向拉网丝杆75的前部分和第二纵向拉网丝杆前螺母套80螺纹连接，所述第二纵向拉网丝杆75的后部分和第二纵向拉网丝杆后螺母套84螺纹连接，所述第二纵向前拉网辊支座82安装在第二纵向拉网前滑动座79的上下两端，所述第二纵向前拉网辊81可转动两个第二纵向前拉网辊支座82上，所述第二纵向后拉网辊支座86安装在第二纵向拉网后滑动座83的上下两端，所述第二纵向后拉网辊85可转动两个第二纵向后拉网辊支座86上，所述纵向拉网驱动组件62包括前纵向拉网驱动电机87、前纵向拉网驱动电机支座88、后纵向拉网驱动电机89、后纵向拉网驱动电机支座90、第一纵向前拉网辊齿轮91、第二纵向前拉网辊齿轮92、第一纵向后拉网辊齿轮93、第二纵向后拉网辊齿轮94，所述第一纵向前拉网辊齿轮92同轴心设置在第一纵向前拉网辊69的下端，所述第二纵向前拉网辊齿轮92同轴心设置在第二纵向前拉网辊81的下端，所述前纵向拉网驱动电机支座90安装在拉网右封板7上，所述前纵向拉网驱动电机89安装在前纵向拉网驱动电机支座90上，所述前纵向拉网驱动电机89和第二纵向前拉网辊81同轴连接，所述第一纵向前拉网辊齿轮91和第二纵向前拉网辊齿轮92可啮合，所述第一纵向后拉网辊齿轮93同轴心设置在第一纵向后拉网辊73的下端，所述第二纵向后拉网辊齿轮94同轴心设置在第二纵向后拉网辊85的下端，所述后纵向拉网驱动电机支座90安装在拉网右封板7上，所述后纵向拉网驱动电机89安装在后纵向拉网驱动电机支座90上，所述后纵向拉网驱动电机89和第二纵向后拉网辊85同轴连接，所述第一纵向后拉网辊齿轮93和第二纵向后拉网辊齿轮94可啮合。所述第一纵向前拉网辊69、第一纵向后拉网辊73、第二纵向前拉网辊81、第二纵向后拉网辊85上均布设置有拉网刺针，拉网刺针不但能实现对蚕丝棉片的横向拉持，有利于蚕丝棉片横向平稳拉网。所述第一纵向前拉网辊齿轮91、第一纵向后拉网辊齿轮93、第二纵向前拉网辊齿轮92、第二纵向后拉网辊齿轮94均为斜齿轮，啮合重合度好，传动平稳，保证第一纵向前拉网辊齿轮91和第二纵向前拉网辊齿轮92、第一纵向后拉网辊齿轮93和第二纵向后拉网辊齿轮94同步反向转动，保证蚕丝棉片的平稳纵向拉网。所述拉网转换组件59设置在第一纵向拉网组件60和第二纵向拉网组件61的上方，所述拉网转换组件59包括固定拉网转换辊95、固定拉网转换辊支座96、拉网转换辊驱动电机97、活动拉网转换辊98、活动拉网转换辊滑块99、活动拉网转换压簧100、活动拉网转换支座101，所述固定拉网转换辊支座96安装在拉网右封板7上，所述固定拉网转换辊95可转动设置在固定拉网转换辊支座96上，所述拉网转换辊驱动电机97安装在固定拉网转换辊支座96上，并且拉网转换辊驱动电机97和固定拉网转换辊95同轴连接，所述活动拉网转换支座101安装在纵向拉网滑动座55上，所述活动拉网转换支座101上设置有活动拉网转换滑槽102，所述活动拉网转换辊滑块99可左右滑动设置在活动拉网转换支座101的活动拉网转换滑槽102上，所述活动拉网转换压簧100安装在活动拉网转换滑槽102内，所述活动拉网转换压簧100的一端和活动拉网转换辊滑块99贴合，所述活动拉网转换压簧100的另一端和活动拉网转换滑槽102贴合，所述活动拉网转换辊98可转动设置在两个活动拉网转换辊滑块99上，所述活动拉网转换辊98在活动拉网转换压簧100的作用下和固定拉网转换辊95贴合。所述固定拉网转换辊95和活动拉网转换辊98均为橡胶拉网转换辊，贴合效果好，利于横向拉网后的蚕丝棉片的转换传输，保证了横向拉网后的蚕丝棉片平稳进入纵向拉网机构10，转换传输效果好。

通过上述技术方案，本发明一种蚕丝被拉网装置使用时，蚕丝棉片从左侧进入横向拉网机构8。第一横向拉网电机24和第二横向拉网电机35同步同向动作，在第一横向上拉网辊齿轮25、第一横向下拉网辊齿轮26和第二横向上拉网辊齿轮36、第二横向下拉网辊齿轮37的传动下，第一横向上拉网辊18、第一横向下拉网辊21和第二横向上拉网辊29、第二横向下拉网辊32将蚕丝棉片向右输送至第一横向拉网组件11和第二横向拉网组件12之间的正中间。然后，第一横向拉网电机24和第二横向拉网电机35同步反向动作，与此同时，横向拉网丝杆电机48动作，并在横向拉网前同步轮49、横向拉网同步带51、横向拉网后同步轮50的传动下，带动横向拉网前丝杆40和横向拉网后丝杆44同步转动，第一横向上拉网辊前支座19和第一横向上拉网辊后支座20向左移动，第二横向上拉网辊前支座30和第二横向上拉网辊后支座31向右移动，第一横向上拉网辊18、第一横向下拉网辊21和第二横向上拉网辊29、第二横向下拉网辊32在转动的同时，又分别向左和向右平移，逐渐将蚕丝棉片横向拉伸展开，实现横向拉网。完成横向拉网后，第一横向拉网电机24和第二横向拉网电机35再次同步同向动作，将横向拉网后的蚕丝棉片向右输送，横向承托机构9的横向承托辊53实现对蚕丝棉片的承托，有利于横向拉网后的蚕丝棉片进入纵向拉网机构10。接着，经横向拉网后的蚕丝棉片进入拉网转换组件59，拉网转换辊驱动电机97动作，经横向拉网后的蚕丝棉片在固定拉网转换辊95和活动拉网转换辊98的共同作用下从横向拉网机构8向纵向拉网机构10输送，在转换过程中，由于活动拉网转换压簧100的设置，活动拉网转换辊98和固定拉网转换辊95始终保持对蚕丝棉片的贴合，保证蚕丝棉片平稳送入第一纵向拉网组件60、第二纵向拉网组件61之间。当经过横向拉网的蚕丝棉片完全进入第一纵向拉网组件60、第二纵向拉网组件61之间后，纵向拉网调整气缸58动作，带动纵向拉网滑动座55沿着纵向拉网滑动座导轨56向右滑动，实现第一纵向前拉网辊69、第二纵向前拉网辊81、第一纵向后拉网辊73、第二纵向后拉网辊85对蚕丝棉片的贴合和拉持。与此同时，在纵向拉网滑动座55向右滑动的过程中，第一纵向前拉网辊齿轮91和第二纵向前拉网辊齿轮92逐步啮合，第一纵向后拉网辊齿轮93和第二纵向后拉网辊齿轮94逐步啮合。再然后，前纵向拉网驱动电机87和后纵向拉网驱动电机89同步反向动作，前纵向拉网驱动电机87通过第二纵向前拉网辊齿轮92和第一纵向前拉网辊齿轮91带动第一纵向前拉网辊69和第二纵向前拉网辊91同步反向转动，后纵向拉网驱动电机89通过第二纵向后拉网辊齿轮94和第一纵向后拉网辊齿轮93带动第一纵向后拉网辊73和第二纵向后拉网辊85同步反向转动。与此同时，第一纵向拉网丝杆电机65动作，第一纵向拉网丝杆63分别通过第一纵向拉网丝杆前螺母套68、第一纵向拉网丝杆后螺母套72带动第一纵向拉网前滑动座67、第一纵向拉网后滑动座71分别沿着第一纵向拉网滑轨66向前和向后滑动，第二纵向拉网丝杆电机77动作，第二纵向拉网丝杆75分别通过第二纵向拉网丝杆前螺母套80、第二纵向拉网丝杆后螺母套84带动第二纵向拉网前滑动座79、第二纵向拉网后滑动座83分别沿着第二纵向拉网滑轨78向前和向后滑动，第一纵向前拉网辊69和第二纵向前拉网辊81向前拉网，第一纵向后拉网辊73和第二纵向后拉网辊85向后拉网，从而实现对蚕丝棉片的纵向拉网。至此，蚕丝棉片的拉网加工完成。拉网完成后，横向拉网机构8、纵向拉网机构10复位，以便进行下一次的拉网加工。本发明不但能通过对蚕丝棉片的横向拉网和纵向拉网实现拉网加工，而且横向拉网和纵向拉网转换平稳，大大提高了蚕丝被拉网可靠性。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种蚕丝被拉网装置，包括拉网机架，所述拉网机架包括拉网上框架、拉网下框架、拉网前封板、拉网后封板、拉网左封板、拉网右封板，所述拉网前封板、拉网后封板、拉网左封板、拉网右封板分别安装在拉网上框架和拉网下框架的四周，其特征在于：它还包括横向拉网机构、横向承托机构、纵向拉网机构，所述横向拉网机构包括第一横向拉网组件、第二横向拉网组件、横向拉网驱动组件，所述拉网上框架的前后两侧分别设置有水平的前拉网辊上滑槽、前拉网辊下滑槽和后拉网辊上滑槽、后拉网辊下滑槽，所述第一横向拉网组件包括第一横向上拉网辊、第一横向上拉网辊前支座、第一横向上拉网辊后支座、第一横向下拉网辊、第一横向下拉网辊前支座、第一横向下拉网辊后支座、第一横向拉网电机、第一横向上拉网辊齿轮、第一横向下拉网辊齿轮、第一横向前同步支架、第一横向后同步支架，所述第一横向上拉网辊前支座可左右滑动设置在前拉网辊上滑槽内，所述第一横向上拉网辊后支座可左右滑动设置在后拉网辊上滑槽内，所述第一横向上拉网辊可转动设置在第一横向上拉网辊前支座和第一横向上拉网辊后支座上，所述第一横向下拉网辊前支座可左右滑动设置在前拉网辊下滑槽内，所述第一横向下拉网辊后支座可左右滑动设置在后拉网辊下滑槽内，所述第一横向下拉网辊可转动设置在第一横向下拉网辊前支座和第一横向下拉网辊后支座上，所述第一横向上拉网辊齿轮同轴心设置在第一横向上拉网辊的一端，所述第一横向下拉网辊齿轮同轴心设置在第一横向下拉网辊的一端，所述第一横向上拉网辊齿轮和第一横向下拉网辊齿轮相互啮合，所述第一横向上拉网辊前支座和第一横向下拉网辊前支座通过第一横向前同步支架连接，所述第一横向上拉网辊后支座和第一横向下拉网辊后支座通过第一横向后同步支架连接，所述第二横向拉网组件包括第二横向上拉网辊、第二横向上拉网辊前支座、第二横向上拉网辊后支座、第二横向下拉网辊、第二横向下拉网辊前支座、第二横向下拉网辊后支座、第二横向拉网电机、第二横向上拉网辊齿轮、第二横向下拉网辊齿轮、第二横向前同步支架、第二横向后同步支架，所述第二横向上拉网辊前支座可左右滑动设置在前拉网辊上滑槽内，所述第二横向上拉网辊后支座可左右滑动设置在后拉网辊上滑槽内，所述第二横向上拉网辊可转动设置在第二横向上拉网辊前支座和第二横向上拉网辊后支座上，所述第二横向下拉网辊前支座可左右滑动设置在前拉网辊下滑槽内，所述第二横向下拉网辊后支座可左右滑动设置在后拉网辊下滑槽，所述第二横向下拉网辊可转动设置在第二横向下拉网辊前支座和第二横向下拉网辊后支座上，所述第二横向上拉网辊齿轮同轴心设置在第二横向上拉网辊的一端，所述第二横向下拉网辊齿轮同轴心设置在第二横向下拉网辊的一端，所述第二横向上拉网辊齿轮和第二横向下拉网辊齿轮相互啮合，所述第二横向上拉网辊前支座和第二横向下拉网辊前支座通过第二横向前同步支架连接，所述第二横向上拉网辊后支座和第二横向下拉网辊后支座通过第二横向后同步支架连接，所述横向拉网驱动组件包括横向拉网前丝杆、横向拉网前丝杆支座、第一横向拉网前丝杆螺母套、第二横向拉网前丝杆螺母套、横向拉网后丝杆、横向拉网后丝杆支座、第一横向拉网后丝杆螺母套、第二横向拉网后丝杆螺母套、横向拉网丝杆电机、横向拉网前同步轮、横向拉网后同步轮、横向拉网同步带，所述横向拉网前丝杆支座安装在拉网上框架的前端两侧，所述横向拉网前丝杆可转动设置在两个横向拉网前丝杆支座上，所述横向拉网前丝杆左右两部分的旋向相反，所述第一横向拉网前丝杆螺母套安装在第一横向前同步支架上，所述第二横向拉网前丝杆螺母套安装在第二横向前同步支架上，所述横向拉网前丝杆的左部分和第一横向拉网前丝杆螺母套螺纹连接，所述横向拉网前丝杆的右部分和第二横向拉网前丝杆螺母套螺纹连接，所述横向拉网后丝杆支座安装在拉网上框架的后端两侧，所述横向拉网后丝杆可转动设置在两个横向拉网后丝杆支座上，所述横向拉网后丝杆左右两部分的旋向相反，所述第一横向拉网后丝杆螺母套安装在第一横向后同步支架上，所述第二横向拉网后丝杆螺母套安装在第二横向后同步支架上，所述横向拉网后丝杆的左部分和第一横向拉网后丝杆螺母套螺纹连接，所述横向拉网后丝杆的右部分和第二横向拉网后丝杆螺母套螺纹连接，所述横向拉网前同步轮同轴心设置在横向拉网前丝杆的一端，所述横向拉网后同步轮同轴心设置在横向拉网后丝杆的一端，所述横向拉网前同步轮和横向拉网后同步轮通过横向拉网同步带连接，所述横向拉网丝杆电机安装在横向拉网前丝杆支座上，并且横向拉网丝杆电机和横向拉网前丝杆同轴连接，所述横向承托机构设置在横向拉网机构的下侧，所述横向承托机构包括两个以上的横向承托组件，所述横向承托组件包括横向承托辊、横向承托辊支座，所述横向承托辊支座安装在拉网上框架的前后两侧，所述横向承托辊可转动设置在横向承托辊支座上，所述纵向拉网机构设置在拉网机架的右侧，所述纵向拉网机构包括纵向拉网滑动座、纵向拉网滑动座导轨、纵向拉网固定座、纵向拉网调整气缸、拉网转换组件、第一纵向拉网组件、第二纵向拉网组件、纵向拉网驱动组件，所述纵向拉网滑动座导轨水平安装在拉网前封板和拉网后封板上，所述纵向拉网滑动座可左右滑动设置在纵向拉网滑动座导轨上，所述纵向拉网固定座固定安装在拉网前封板和拉网后封板上，所述纵向拉网调整气缸安装在纵向拉网固定座上，并且纵向拉网调整气缸的一端和纵向拉网滑动座连接，所述第一纵向拉网组件包括第一纵向拉网丝杆、第一纵向拉网丝杆支座、第一纵向拉网丝杆电机、第一纵向拉网滑轨、第一纵向拉网前滑动座、第一纵向拉网丝杆前螺母套、第一纵向前拉网辊、第一纵向前拉网辊支座、第一纵向拉网后滑动座、第一纵向拉网丝杆后螺母套、第一纵向后拉网辊、第一纵向后拉网辊支座，所述第一纵向拉网丝杆支座安装在纵向拉网滑动座的前后两端，所述第一纵向拉网丝杆可转动设置在两个第一纵向拉网丝杆支座上，所述第一纵向拉网丝杆的前后两部分旋向相反，所述第一纵向拉网滑轨安装在纵向拉网滑动座上，并且第一纵向拉网滑轨位于两个第一纵向拉网丝杆支座之间，所述第一纵向拉网前滑动座和第一纵向拉网后滑动座都可前后滑动设置在第一纵向拉网滑轨上，所述第一纵向拉网丝杆前螺母套安装在第一纵向拉网前滑动座上，所述第一纵向拉网丝杆后螺母套安装在第一纵向拉网后滑动座上，所述第一纵向拉网丝杆的前部分和第一纵向拉网丝杆前螺母套螺纹连接，所述第一纵向拉网丝杆的后部分和第一纵向拉网丝杆后螺母套螺纹连接，所述第一纵向前拉网辊支座安装在第一纵向拉网前滑动座的上下两端，所述第一纵向前拉网辊可转动两个第一纵向前拉网辊支座上，所述第一纵向后拉网辊支座安装在第一纵向拉网后滑动座的上下两端，所述第一纵向后拉网辊可转动两个第一纵向后拉网辊支座上，所述第二纵向拉网组件包括第二纵向拉网丝杆、第二纵向拉网丝杆支座、第二纵向拉网丝杆电机、第二纵向拉网滑轨、第二纵向拉网前滑动座、第二纵向拉网丝杆前螺母套、第二纵向前拉网辊、第二纵向前拉网辊支座、第二纵向拉网后滑动座、第二纵向拉网丝杆后螺母套、第二纵向后拉网辊、第二纵向后拉网辊支座，所述第二纵向拉网丝杆支座安装在拉网右封板的前后两端，所述第二纵向拉网丝杆可转动设置在两个第二纵向拉网丝杆支座上，所述第二纵向拉网丝杆的前后两部分旋向相反，所述第二纵向拉网滑轨安装在拉网右封板上，并且第二纵向拉网滑轨位于两个第二纵向拉网丝杆支座之间，所述第二纵向拉网前滑动座和第二纵向拉网后滑动座都可前后滑动设置在第二纵向拉网滑轨上，所述第二纵向拉网丝杆前螺母套安装在第二纵向拉网前滑动座上，所述第二纵向拉网丝杆后螺母套安装在第二纵向拉网后滑动座上，所述第二纵向拉网丝杆的前部分和第二纵向拉网丝杆前螺母套螺纹连接，所述第二纵向拉网丝杆的后部分和第二纵向拉网丝杆后螺母套螺纹连接，所述第二纵向前拉网辊支座安装在第二纵向拉网前滑动座的上下两端，所述第二纵向前拉网辊可转动两个第二纵向前拉网辊支座上，所述第二纵向后拉网辊支座安装在第二纵向拉网后滑动座的上下两端，所述第二纵向后拉网辊可转动两个第二纵向后拉网辊支座上，所述纵向拉网驱动组件包括前纵向拉网驱动电机、前纵向拉网驱动电机支座、后纵向拉网驱动电机、后纵向拉网驱动电机支座、第一纵向前拉网辊齿轮、第二纵向前拉网辊齿轮、第一纵向后拉网辊齿轮、第二纵向后拉网辊齿轮，所述第一纵向前拉网辊齿轮同轴心设置在第一纵向前拉网辊的下端，所述第二纵向前拉网辊齿轮同轴心设置在第二纵向前拉网辊的下端，所述前纵向拉网驱动电机支座安装在拉网右封板上，所述前纵向拉网驱动电机安装在前纵向拉网驱动电机支座上，所述前纵向拉网驱动电机和第二纵向前拉网辊同轴连接，所述第一纵向前拉网辊齿轮和第二纵向前拉网辊齿轮可啮合，所述第一纵向后拉网辊齿轮同轴心设置在第一纵向后拉网辊的下端，所述第二纵向后拉网辊齿轮同轴心设置在第二纵向后拉网辊的下端，所述后纵向拉网驱动电机支座安装在拉网右封板上，所述后纵向拉网驱动电机安装在后纵向拉网驱动电机支座上，所述后纵向拉网驱动电机和第二纵向后拉网辊同轴连接，所述第一纵向后拉网辊齿轮和第二纵向后拉网辊齿轮可啮合，所述拉网转换组件设置在第一纵向拉网组件和第二纵向拉网组件的上方，所述拉网转换组件包括固定拉网转换辊、固定拉网转换辊支座、拉网转换辊驱动电机、活动拉网转换辊、活动拉网转换辊滑块、活动拉网转换压簧、活动拉网转换支座，所述固定拉网转换辊支座安装在拉网右封板上，所述固定拉网转换辊可转动设置在固定拉网转换辊支座上，所述拉网转换辊驱动电机安装在固定拉网转换辊支座上，并且拉网转换辊驱动电机和固定拉网转换辊同轴连接，所述活动拉网转换支座安装在纵向拉网滑动座上，所述活动拉网转换支座上设置有活动拉网转换滑槽，所述活动拉网转换辊滑块可左右滑动设置在活动拉网转换支座的活动拉网转换滑槽上，所述活动拉网转换压簧安装在活动拉网转换滑槽内，所述活动拉网转换压簧的一端和活动拉网转换辊滑块贴合，所述活动拉网转换压簧的另一端和活动拉网转换滑槽贴合，所述活动拉网转换辊可转动设置在两个活动拉网转换辊滑块上，所述活动拉网转换辊在活动拉网转换压簧的作用下和固定拉网转换辊贴合。

2.根据权利要求1所述的一种蚕丝被拉网装置，其特征在于：所述第一横向上拉网辊、第一横向下拉网辊、第二横向上拉网辊、第二横向下拉网辊上均布设置有拉网刺针。

3.根据权利要求1所述的一种蚕丝被拉网装置，其特征在于：所述第一纵向前拉网辊、第一纵向后拉网辊、第二纵向前拉网辊、第二纵向后拉网辊上均布设置有拉网刺针。

4.根据权利要求1所述的一种蚕丝被拉网装置，其特征在于：所述第一横向上拉网辊齿轮、第一横向下拉网辊齿轮、第二横向上拉网辊齿轮、第二横向下拉网辊齿轮均为斜齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种蚕丝被拉网装置，其特征在于：所述第一纵向前拉网辊齿轮、第一纵向后拉网辊齿轮、第二纵向前拉网辊齿轮、第二纵向后拉网辊齿轮均为斜齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种蚕丝被拉网装置，其特征在于：所述固定拉网转换辊和活动拉网转换辊均为橡胶拉网转换辊。

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