CN112778945A - 一种pvc薄膜专用粘结树脂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种PVC薄膜专用粘结树脂,按重量份数计,制备所需原料包括:改性弹性体树脂20~40份、接枝改性树脂30~50份、增粘剂5~10份、黏度调节剂1~5份、丁腈橡胶5~15份。本发明的原料易得、加工工艺简单、具有优异的粘结性能、物理性能稳定、安全无毒。
Description
技术领域
本发明涉及粘结剂领域,尤其涉及一种PVC薄膜专用粘结树脂及其制备方法。
背景技术
PVC是最早工业化的塑料品种之一,与其他塑料品种相比,PVC具有阻燃性、抗化学药品性、优良的电绝缘性和较高的强度等特点,广泛的应用于各种管材、板材、异型材、薄膜、纤维、电线电缆绝缘等制品,即在工业、农业中应用十分广泛。
但PVC是一种比较难以粘结的材料,国内目前常用以粘结PVC的粘结剂是丙烯酸酯类粘结剂、聚氨酯类粘结剂等。但用于粘结PVC薄膜时,由于PVC薄膜表面比较光滑,因而初粘力较低使其粘结强度较差。
因此,亟需一种PVC薄膜专用粘结树脂及其制备方法。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种PVC薄膜专用粘结树脂及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:
本发明的第一方面是提供一种PVC薄膜专用粘结树脂,按重量份数计,制备所需原料包括:
优选地,所述改性弹性体树脂为乙烯-乙酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物与乙烯-丙烯酸甲酯共聚物按1:1:1的比例混合。
优选地,所述接枝改性树脂为乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐,接枝率为5%。
优选地,所述增粘剂为萜烯树脂、松香树脂或石油树脂中的一种或几种。
优选地,所述黏度调节剂为石蜡、微晶蜡或合成蜡中的一种或几种。
优选地,所述丁腈橡胶中丙烯腈含量为35%。
本发明的第二方面是提供一种如上所述PVC薄膜专用粘结树脂的制备方法,步骤包括:
S1、按配比将各制备所需原料进行混合;
S2、将混合后的制备所需原料加入双螺杆挤出机中进行加工。
优选地,步骤S2中,所述加工在140~190℃下进行,主机转速为390~410rpm,喂料转速为21~28rpm,真空度≤0.04kP。
本发明采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
本发明的原料易得、加工工艺简单、具有优异的粘结性能、物理性能稳定、安全无毒。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
实施例1
本实施例提供一种PVC薄膜专用粘结树脂,按重量份数计,制备所需原料包括:
其中,所述改性弹性体树脂为乙烯-乙酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物与乙烯-丙烯酸甲酯共聚物按1:1:1的比例混合;所述接枝改性树脂为乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐,接枝率为5%;所述增粘剂为萜烯树脂;所述黏度调节剂为石蜡;优选地,所述丁腈橡胶中丙烯腈含量为35%。
上述PVC薄膜专用粘结树脂的制备方法,步骤包括:
S1、按配比将各制备所需原料进行混合;
S2、将混合后的制备所需原料加入双螺杆挤出机中进行加工;
其中,所述加工在140~190℃下进行,主机转速为410rpm,喂料转速为28rpm,真空度为0.01kP。
实施例2
本实施例提供一种PVC薄膜专用粘结树脂,按重量份数计,制备所需原料包括:
其中,所述改性弹性体树脂为乙烯-乙酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物与乙烯-丙烯酸甲酯共聚物按1:1:1的比例混合;所述接枝改性树脂为乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐,接枝率为5%;所述增粘剂为松香树脂和石油树脂;所述黏度调节剂为微晶蜡和合成蜡;所述丁腈橡胶中丙烯腈含量为35%。
上述PVC薄膜专用粘结树脂的制备方法,步骤包括:
S1、按配比将各制备所需原料进行混合;
S2、将混合后的制备所需原料加入双螺杆挤出机中进行加工;
其中,所述加工在140~190℃下进行,主机转速为390rpm,喂料转速为21rpm,真空度为0.04kP。
检测实施例
对比例为:丙烯酸丁酯与醋酸乙烯酯的混合物,其中丙烯酸丁酯与醋酸乙烯酯的配比为33:4,并含有4%的乳化剂。
表1
剥离强度(N/mm) | 拉伸强度(MPa) | 10%盐酸浸泡实验5h | |
对比例 | 2.6 | 6.5 | 胶层与PVC分层了1/3 |
实施例1 | 3.6 | 8.9 | 胶层与PVC不分层 |
实施例2 | 4.7 | 7.4 | 胶层与PVC不分层 |
其中,剥离强度是采用标准HG/T2493-1993进行检测的;拉伸强度是采用标准GB/T1040.2进行检测的;10%盐酸浸泡实验5h是采用标准GB/T18847-2002进行检测的。
综上所述,本发明的原料易得、加工工艺简单、具有优异的粘结性能、物理性能稳定、安全无毒。
以上所述仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (8)
2.根据权利要求1所述的PVC薄膜专用粘结树脂,其特征在于,所述改性弹性体树脂为乙烯-乙酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物与乙烯-丙烯酸甲酯共聚物按1:1:1的比例混合。
3.根据权利要求1所述的PVC薄膜专用粘结树脂,其特征在于,所述接枝改性树脂为乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐,接枝率为5%。
4.根据权利要求1所述的PVC薄膜专用粘结树脂,其特征在于,所述增粘剂为萜烯树脂、松香树脂或石油树脂中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的PVC薄膜专用粘结树脂,其特征在于,所述黏度调节剂为石蜡、微晶蜡或合成蜡中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的PVC薄膜专用粘结树脂,其特征在于,所述丁腈橡胶中丙烯腈含量为35%。
7.一种如权利要求1~6任一项所述PVC薄膜专用粘结树脂的制备方法,其特征在于,步骤包括:
S1、按配比将各制备所需原料进行混合;
S2、将混合后的制备所需原料加入双螺杆挤出机中进行加工。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述加工在140~190℃下进行,主机转速为390~410rpm,喂料转速为21~28rpm,真空度≤0.04kP。
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US20150183980A1 (en) * | 2014-01-02 | 2015-07-02 | Evergreen Packaging, Inc. | Polyethylene and Polypropylene Based Tie Resin for Co-Extrusion |
CN109705749A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-05-03 | 上海邦中高分子材料股份有限公司 | 一种用于金属与玻纤布粘接的热熔胶膜及其制备方法 |
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