CN1127785C - 端子定位装置 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器(10)，包括一壳体(12)，该壳体由介电材料模塑而成且具有由相对侧壁(20)限定的凹槽(24)，该相对侧壁具有内表面(26)。多个端子(36)安装在壳体上并包括沿相对侧壁(30)中的至少一个侧壁分布且在其内部(26)露出的接触部分(42)。端子在凹槽(24)的一端具有末端(40)。至少某些端子具有从端子接触部分(38)的边缘(38a)横向突出的间隔翼片(52)，以便在模塑介电壳体之前在各端子的末端之间保持至少最小的间距。

Description

端子定位装置
本发明总体涉及电连接器领域，具体而言，涉及一种便于将端子定位在重叠注塑的壳体中的装置。
一般的电连接器通常包括一个绝缘或介电壳体，该壳体确定了某些形式的配合构型以便使该连接器与一个互补的配合连接器或其它连接装置相配合。例如，连接器壳体可以确定一个插塞或插头连接器，或者可以确定一个插孔或插座连接器。绝缘壳体可以是一个独立应用的部件，或者可以以在一个板中或者与其它安装结构相连的形式安装在一个印刷电路板上。
一个或多个导电端子安装在连接器壳体上或连接器壳体内。根据连接器的用途不同，端子具有多种构型。然而，端子一般具有用于与互补配合连接装置中端子的接触部分相啮合的接触部分。一种类型的端子是由金属材料板冲压形成的，此类端子可以具有由平板金属材料制成的接触支脚或刀片。
必须采用某种形式的固位装置来将各端子保持在连接器壳体上或连接器壳体内。固位装置多种多样。端子可以被压配到端子安装槽中，或者可以具有闩锁部分，以便于与连接器壳体上的互补弹键闩锁住。固位装置的一种形式是将塑料壳体重叠注塑在端子部分周围以便将各端子固定和保持在壳体上。
如上所述的重叠注塑的端子所涉及的其中一个问题是在重叠注塑工艺中以正确的定位、间距或节距将端子的部分例如接触部分保持定位。特别是在电连接器日益小型化的趋势下，这是一个悬而未决的问题，其中各端子是非常小的并且各端子的接触部分以特别窄和密集的间距设置。例如，如果各端子的接触部分或其它部分是密集排列的以致相互接触，则各铸模的相应部分可能无法在各端子部分之间定位。当关闭铸模工具时，端子部分可能会受到损坏。此外，当将熔融的介电(塑料)材料插入模型中时，材料处在高的压力下并且可能会使端子部分移动或弯曲。本发明旨在解决在这种包括围绕金属端子进行重叠注塑的介电壳体的电连接器中所出现的问题。
因此，本发明的目的是提供一种具有便于在重叠模塑工艺中对端子进行定位的新式改进型装置的电连接器。
在本发明的示例性实施例中，电连接器包括一个壳体，该壳体由介电材料模塑而成并且带有一个由具有内表面的相对侧壁所限定的凹槽。多个端子安装在壳体上并且包括沿所述相对侧壁中的至少一个侧壁分布且在其内表面露出的接触部分。端子在凹槽的一端具有末端。至少某些端子具有从端子接触部分的边缘横向突出的间隔翼片，以便在模塑介电壳体之前在各端子的末端之间保持至少最小的间距。
如本文所述，端子至少部分镶嵌模塑在壳体中。优选地是，各端子具有从端子接触部分的各相对边缘突出的其中一个间隔翼片。各端子的末端在凹槽的端部与端子接触部分成一定角度地向凹槽外弯曲。
在本发明的一个实施例中，端子的末端是成斜角的以便限定一个锥形头部，使之与模腔壁中的一个相应锥形凹槽接合。在本发明的另一个实施例中，端子的末端是曲线形的以便限定一个曲线形的头部，使之与模腔壁中的一个相应曲线形的凹槽接合。优选地是，端子的曲线形末端是抛物线形的。
结合附图根据以下详细的描述将显而易见本发明的其它目的、特征和优点。
本发明的据信为新颖的特征在附属权利要求中进行了特别陈述。参照结合附图所进行以下的详细描述可以最清楚地理解本发明及其目的和优点，其中在附图中相同的标号表示相同的元件，其中：
图1是体现本发明构思的电连接器的顶部透视图；
图2是连接器的底部透视图；
图3是连接器的顶视图；
图4是连接器的底视图；
图5是连接器的侧视图；
图6是连接器的端视图；
图7是连接器一个端部的放大的局部底部透视图；
图8是与模腔内壁并置的本发明一个实施例的端子固位部分的局部放大视图；
图9是与模腔外壁并置的本发明第二个实施方案的端子末端的局部放大透视图；以及
图10是类似于图9的视图，但根据第三实施例的端子的末端置于模腔。
为更详细说明请参照附图，首先参照图1-图6，本发明提供了一种总体标记为10的电连接器，该电连接器被设计成用于安装在一个电路板上。连接器包括一个总体标记为12的整体式介电壳体，它由塑料等模塑形成。壳体确定了一个配合端14和一个安装端或安装面16。壳体是细长的并且在其各纵向端部包括一个金属固定件或“安装钉”18以便通过焊接的方法固定在电路板的一对间隔开的固定焊盘处。壳体的配合端14具有包括上部21的相对的两个侧壁20，还具有底壁25，该相对侧壁20限定了一个总体标记为24的配合凹槽24。相对侧壁的上部21具有上部内表面26。
壳体还确定了一个总体标记为28的细长的安装凹槽，该凹槽28由相对侧壁20的下部30所界定。配合凹槽24和安装凹槽28由底壁25分隔开。最后，多个加固凸肋34(图4)与相对侧壁20的下部30整体模塑而成并且模跨在安装凹槽28上。
多个总体上标记为36的端子分别镶嵌模塑在壳体12中、部分位于配合凹槽24以及安装凹槽28的相对侧壁20的上部21和下部30中。各端子由导电金属材料板冲压形成，并包括一个接触部分38和一个固位部分42，该接触部分38的末端40与接触部分成一定角度地向外弯曲，该固位部分的焊引线44与固位部分成一定角度地向外弯曲。如图1和图3清楚示出，端子的接触部分38具有与相对侧壁20的内表面26大致平齐的内侧表面。
图2和图7清楚地示出了用于将端子的部分保持于壳体侧壁中的装置。应当理解，在此公开的装置用于将端子的固位部分42保持就位。然而，该装置也可以用于将端子的其它部分保持就位，例如将接触部分38在配合凹槽24内保持固位在侧壁20中。
基于这种理解且参照图2和图7，多个凸肋46与壳体12整体模塑而成并在相邻端子36的固位部分42之间从相对的侧壁20向内突出。凸肋侧缘48被模塑成覆盖着并紧紧卡住端子固位部分的侧缘50。因此，凸肋将阻止固位部分沿箭头“A”(图7)方向的任何向内的移动。
优选地，凸肋46的截面为梯形，如图7清楚所示。各凸肋的方向使得覆盖着端子固位部分侧缘的凸肋侧缘位于凸肋最宽侧46a的角部。凸肋的最窄侧向内对着凹槽28。
图8示出了在将熔融塑料注塑在端子周围之前靠着模腔内壁80放置的托架37上的端子36。为了清楚说明起见，图8中示出的两个左端子36被截断。模腔的外壁80具有一列突出的端子支柱82，在相邻的端子支柱82之间形成了沟槽84。当将熔融塑料注射到模腔中时，充满沟槽84的塑料形成了凸肋46。突出部82与端子固位部分42啮合。端子支柱82是向内逐渐变细的以便在相邻的凸肋46之间形成渐宽的开口部49，从而有利于在将凸肋重叠注塑在端子的边缘上之后将端子支柱从端子36沿向内方向取出。
图9示出了在将熔融塑料注射到端子周围之前靠着模腔外壁62放置的托架37上的端子36。为了将端子精确地间隔设置在连接器壳体中，端子36的末端40被插入模腔外壁62的凹槽60中。如图9所示，各端子末端40的角部具有斜角，如在位置54处具有斜角，从而形成了一个渐细的头部55。凹槽60相应地呈渐细形式，以便使各端子36相对于模型且从而相对于壳体12准确定位。相邻端子36的斜角角部54在各对相邻端子的末端之间提供了一个渐细的开口部。渐细的开口部与箭头“B”成一条直线方向，该箭头“B”为将隔板64插入模腔壁62中相邻凹槽60之间的插入方向。
如图9所示，各端子36的各接触部分38具有从接触部分的相对边缘38a侧向突出的间隔翼片52。这些间隔翼片使各接触部分之间、特别是各端子的末端40之间保持了至少最小间距。当将头部55插入凹槽60中时这能够使模型壁62的隔板64沿箭头“B”方向插入于各端子的末端40之间。优选地，间隔翼片52与端子36的接触部分38一样厚，以便确保各相邻翼片52的边缘相互邻接而不重叠覆盖着。
图10示出另一实施例，其中端子36的末端40的侧面为曲线形，例如在位置56处为曲线形以形成曲线形头部58。凹槽66相应也为曲线形以便容纳曲线形头部58。对应的曲线形头部58和凹槽66包括较为光滑的表面，从而便于将头部58顺利地插入凹槽66中。末端40的曲线形侧面在相邻端子之间形成了一个带圆角的开口，用于当将头部58插入凹槽66中时将隔板70沿箭头“B”方向安放在模型壁68的凹槽66之间。优先地，末端40的带圆角的侧面或边缘56的曲率为抛物线形以便将开口的侧面限定成抛物线形轮廓，该开口用于当将头部58插入凹槽66中时将隔板70安放在模型壁68的凹槽66之间。
应当理解，本发明在不偏离其精神和核心特征的前提下可以以其它具体的形式实施。因此，本实施例和实施方案在所有方面而言都是示例性的而不是限制性的，本发明并不限于在此给出的细节。

Claims (15)

1.一种电连接器(10)，包括：
一个具有凹槽(24)的由介电材料模塑而成的壳体(12)，该凹槽(24)由具有内表面(26)的相对的侧壁(20)限定；以及
安装在壳体上的多个端子(36)，其特征在于：
所述端子包括接触部分(38)，该接触部分(38)沿相对侧壁(20)中的至少一个侧壁分布且在其内表面(26)暴露出，端子在凹槽(24)的一端具有末端(40)，并且至少某些端子具有从端子接触部分(38)的边缘(38a)横向突出的间隔翼片(52)，以便在模塑介电壳体(12)之前在各端子的末端(40)之间保持至少最小的间距。
2.权利要求1的电连接器，其特征在于，各端子(36)具有从端子接触部分(38)的各相对边缘(38a)横向突出的其中一个所述间隔翼片(52)。
3.权利要求1的电连接器，其特征在于，所述介电壳体(12)由模塑塑料制成并且所述端子(36)至少部分镶嵌模塑在壳体中。
4.如权利要求1的电连接器，其特征在于，所述端子(36)的所述末端(40)是成一定斜角(54)的，以便限定一个锥形的头部(B)。
5.权利要求1的电连接器，其特征在于，所述端子(36)的所述末端(40)是曲线形(56)的，以便限定一个曲线形的头部(B)。
6.权利要求5的电连接器，其特征在于，所述端子的曲线形末端(40)是抛物线形(56)的。
7.权利要求1的电连接器，其特征在于，，所述端子(36)的所述末端(40)在凹槽(24)的端部与端子接触部分(38)成一定角度地向凹槽外弯曲。
8.权利要求7的电连接器，其特征在于，所述端子(36)的所述末端(40)是成一定斜角(54)的，以便限定一个锥形的头部(B)。
9.权利要求7的电连接器，其特征在于，所述端子(36)的所述末端(40)是曲线形(56)的，以便限定一个曲线形的头部(B)。
10.权利要求9的电连接器，其特征在于，所述端子的曲线形末端(40)是抛物线形(56)的。
11.一种电连接器(10)，包括：
一个介电壳体(12)，该壳体具有一个开口端的凹槽(24)，该凹槽限定了一个用于容纳一互补配合连接器装置的壳体配合端(14)，该凹槽由具有内表面(26)的相对的侧壁(30)限定；以及
安装在壳体(12)上的多个端子(36)，其特征在于：
所述端子(36)包括接触部分(38)，该接触部分(38)沿所述相对侧壁(20)间隔分布且在其内表面(26)暴露出，端子具有在凹槽(24)的端部与接触部分(38)成一定角度向凹槽外弯曲的末端(40)，并且每个端子具有从端子接触部分(38)的各相对边缘(38a)向外突出的间隔翼片(52)，以便在模塑介电壳体(12)之前在各端子的末端(40)之间保持至少最小的间距。
12.权利要求11的电连接器，其特征在于，所述介电壳体(12)由模塑塑料制成并且所述端子(36)至少部分镶嵌模塑在壳体中。
13.如权利要求11的电连接器，其特征在于，所述端子(36)的所述末端(40)是成一定斜角(54)的，以便限定一个锥形的头部(B)。
14.权利要求11的电连接器，其特征在于，所述端子(36)的所述末端(40)是曲线形(56)的，以便限定一个曲线形的头部(B)。
15.权利要求14的电连接器，其特征在于，所述端子的曲线形末端(40)是抛物线形(56)的。
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