CN112776148A - 一种建盏制作用上釉装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种上釉装置，尤其涉及一种建盏制作用上釉装置。本发明的目的是提供一种可以充分进行上釉，且能够将建盏固定住的建盏制作用上釉装置。一种建盏制作用上釉装置，包括有：第一支撑架，第一支撑架有两个；载料框，第一支撑架上部之间设有载料框；放置组件，第一支撑架上设有放置组件；夹紧组件，放置组件上设有夹紧组件。本发明达到了可以充分进行上釉，且能够将建盏固定住的效果；本发明通过喷涂组件对建盏的内壁进行上釉，并使得整个建盏浸入釉液中，如此便能保证建盏进行充分地上釉。

Description

一种建盏制作用上釉装置

技术领域

本发明涉及一种上釉装置，尤其涉及一种建盏制作用上釉装置。

背景技术

建盏是一种作为饮茶器具满足日常品茗所需的器具，其原位福建的特产，建盏的高含铁量能起到活水软水的功效，而且建盏保鲜效果很好，能够有效地防止变质在烧制建盏是通常需要对其进行上釉，使其染上各种各样的颜色。

目前，有些建盏进行上釉时是手动将建盏放入釉料中，由于手动拿住建盏，容易导致建盏上釉不够均匀，且现有的上釉装置，如授权公告号为CN206216881U的一种中国专利公开了一种烧制陶瓷的上釉装置，包括底座，所述底座的底部两侧安装有减振台，在减振台的内部安装有弹簧，在底座的上表面连接有支撑杆，在支撑杆的右侧安装有上釉池，在上釉池的内部安装有搅拌装置。上述专利存在一定的缺点，将碗口朝下的陶瓷碗放入釉料中进行上釉，碗口内可能会存在上釉不充分。

因此，需要设计一种可以充分进行上釉，且能够将建盏固定住的建盏制作用上釉装置。

发明内容

为了克服现有技术中存在上釉不够充分，且难以固定建盏的缺点，本发明的目的是提供一种可以充分进行上釉，且能够将建盏固定住的建盏制作用上釉装置。

技术方案为：一种建盏制作用上釉装置，包括有：第一支撑架，第一支撑架有两个；载料框，第一支撑架上部之间设有载料框；放置组件，第一支撑架上设有放置组件；夹紧组件，放置组件上设有夹紧组件。

作为上述方案的改进，放置组件包括有：第一支撑杆，第一支撑架上中间均设有第一支撑杆；第一滑杆，第一支撑杆内均滑动式设有第一滑杆；第一弹簧，同侧第一滑杆与第一支撑杆之间均连接有第一弹簧；放置杆，第一滑杆内侧之间对称滑动式设有放置杆；第二弹簧，放置杆外侧与第一滑杆之间均连接有第二弹簧；楔形杆，第一支撑杆内侧均设有楔形杆，楔形杆与放置杆之间相互配合。

作为上述方案的改进，夹紧组件包括有：气缸，第一支撑杆顶部之间设有气缸；滑槽杆，气缸的伸缩杆上设有滑槽杆；夹块，滑槽杆上对称滑动式设有夹块；第三弹簧，夹块两侧与滑槽杆之间均连接有第三弹簧。

作为上述方案的改进，还包括有喷涂组件，喷涂组件包括有：第二支撑杆，第一支撑架上部之间设有第二支撑杆；活塞缸，第二支撑杆上设有活塞缸；进料管，活塞缸与载料框之间连接有进料管；第一活塞，活塞缸内部滑动式设有第一活塞；第一支撑块，活塞缸上设有第一支撑块；第一压杆，第一支撑块上部两侧转动式设有第一压杆，第一压杆下侧与第一活塞之间转动式连接；第一扭簧，第一压杆内侧与第一支撑块之间连接有第一扭簧，第一扭簧均套装在第一支撑块上；出料管，活塞缸上设有出料管；喷头，出料管另一端设有喷头。

作为上述方案的改进，还包括有下压组件，下压组件包括有：第三支撑杆，第一支撑杆中部均设有第三支撑杆；第二压杆，第三支撑杆上部内侧均滑动式设有第二压杆，第二压杆分别与第一滑杆之间相互配合；第四弹簧，同侧第二压杆与第三支撑杆之间连接有第四弹簧；第二支撑块，载料框上对称设有第二支撑块；第一挡杆，第二支撑块上部外侧均设有第一挡杆；滑块，第二支撑块上部之间滑动式设有滑块，滑块与第二支撑块之间均连接有压缩弹簧；旋转块，滑块两侧转动式设有旋转块，同侧旋转块与第一挡杆之间配合，同侧旋转块分别与第二压杆之间相互配合；第二扭簧，旋转块内侧对称与滑块之间连接有第二扭簧，第二扭簧分别套装在旋转块上；第二滑杆，滑块中部滑动式设有第二滑杆，第二滑杆与喷头连接；拉杆，第二滑杆上一侧设有拉杆，拉杆与第一压杆之间相互配合。

作为上述方案的改进，还包括有卡紧组件，卡紧组件包括有：第三支撑块，第二支撑块中部均设有第三支撑块；第一卡块，第三支撑块上侧均滑动式设有第一卡块，第一卡块与滑块之间相互配合；第五弹簧，同侧第一卡块与第三支撑块之间连接有第五弹簧，第五弹簧分别套装在第一卡块上；第一顶杆，第三支撑块上均滑动式设有第一顶杆，第一顶杆分别与第二压杆之间相互配合，第一顶杆与第一卡块之间相互配合；第六弹簧，同侧第一顶杆与第三支撑块之间连接有第六弹簧，第六弹簧分别套装在第一顶杆上。

作为上述方案的改进，还包括有伸缩组件，伸缩组件包括有：第四支撑块，滑块上设有第四支撑块；第二卡块，第四支撑块上滑动式设有第二卡块，第二卡块与第二滑杆之间相互配合；第二挡杆，第二卡块上侧设有第二挡杆；第七弹簧，第二卡块与第四支撑块之间连接有第七弹簧，第七弹簧套装在第二卡块上；第八弹簧，滑块与第二滑杆之间连接有第八弹簧，第八弹簧套装在第二滑杆上；顶块，第一挡杆上均设有顶块，顶块与第二挡杆之间相互配合。

作为上述方案的改进，还包括有推动组件，推动组件包括有：第二支撑架，滑块上设有第二支撑架；连杆，第二支撑架上滑动式设有连杆；滑槽框，连杆上对称设有滑槽框，滑槽框与拉杆配合。

本发明的有益效果：1、本发明达到了可以充分进行上釉，且能够将建盏固定住的效果；

2、本发明通过喷涂组件对建盏的内壁进行上釉，并使得整个建盏浸入釉液中，如此便能保证建盏进行充分地上釉；

3、本发明通过放置组件和夹紧组件将建盏固定住，使其在釉液中更好地进行上釉。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的另一角度立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分结构示意图。

图4为本发明的第二种部分结构示意图。

图5为本发明的第三种部分结构示意图。

图6为本发明的第四种部分结构示意图。

图7为本发明的第五种部分结构示意图。

图8为本发明的A部分放大图。

图9为本发明的第六种部分结构示意图。

图10为本发明的第七种部分结构示意图。

图11为本发明的第八种部分结构示意图。

附图标号：1_第一支撑架，2_载料框，3_放置组件，301_第一支撑杆，302_第一滑杆，303_第一弹簧，304_放置杆，305_第二弹簧，306_楔形杆，4_夹紧组件，401_气缸，402_滑槽杆，403_夹块，404_第三弹簧，5_喷涂组件，501_第二支撑杆，502_活塞缸，503_进料管，504_第一活塞，505_第一支撑块，506_第一压杆，507_第一扭簧，508_出料管，509_喷头，6_下压组件，601_第三支撑杆，602_第二压杆，603_第四弹簧，604_第二支撑块，605_第一挡杆，606_滑块，607_旋转块，608_第二扭簧，609_第二滑杆，610_拉杆，7_卡紧组件，701_第三支撑块，702_第一卡块，703_第五弹簧，704_第一顶杆，705_第六弹簧，8_伸缩组件，801_第四支撑块，802_第二卡块，803_第二挡杆，804_第七弹簧，805_第八弹簧，806_顶块，9_推动组件，901_第二支撑架，902_连杆，903_滑槽框。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种建盏制作用上釉装置，如图1-5所示，包括有第一支撑架1、载料框2、放置组件3和夹紧组件4，第一支撑架1有两个，第一支撑架1上部之间设有载料框2，第一支撑架1顶部设有放置组件3，放置组件3顶部设有夹紧组件4。

放置组件3包括有第一支撑杆301、第一滑杆302、第一弹簧303、放置杆304、第二弹簧305和楔形杆306，第一支撑架1顶部中侧均设有第一支撑杆301，第一支撑杆301内部上侧均滑动式设有第一滑杆302，同侧第一滑杆302与第一支撑杆301之间均连接有第一弹簧303，第一滑杆302内侧之间前后对称滑动式设有放置杆304，放置杆304外侧与第一滑杆302之间均连接有第二弹簧305，第一支撑杆301下部内侧均设有楔形杆306，楔形杆306与放置杆304之间相互配合。

夹紧组件4包括有气缸401、滑槽杆402、夹块403和第三弹簧404，第一支撑杆301顶部之间设有气缸401，气缸401的伸缩杆上设有滑槽杆402，滑槽杆402下侧前后对称滑动式设有夹块403，夹块403左右两侧与滑槽杆402之间均连接有第三弹簧404。

人们将建盏扣放在放置杆304之间，然后将涂料注入载料框2，启动气缸401，气缸401的伸缩杆会带动滑槽杆402和夹块403上下移动，当夹块403向下移动时，当夹块403与建盏接触时会将建盏进行限位，在第三弹簧404的缓冲作用下，使得建盏不会被夹坏，同时夹块403会带动建盏和放置杆304向下移动，放置杆304会带动第一滑杆302向下移动，第一弹簧303被压缩，当建盏向下移动与涂料接触时，会将建盏进行上釉工作，同时放置杆304向下移动与楔形杆306接触时，会带动放置杆304向外侧移动一点，第二弹簧305被压缩，使得建盏下侧的上釉效果更好，当夹块403向上移动时，由于第一弹簧303的复位作用，会带动放置杆304和第一滑杆302向上移动，当放置杆304与楔形杆306脱离时，由于第二弹簧305的复位作用，会带动放置杆304向内侧移动至复位，人们关闭气缸401，将上釉完成的建盏进行收集即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，还包括有喷涂组件5，喷涂组件5包括有第二支撑杆501、活塞缸502、进料管503、第一活塞504、第一支撑块505、第一压杆506、第一扭簧507、出料管508和喷头509，第一支撑架1上部前侧之间设有第二支撑杆501，第二支撑杆501前侧中部设有活塞缸502，活塞缸502底部与载料框2之间连接有进料管503，活塞缸502内部滑动式设有第一活塞504，活塞缸502顶部后侧设有第一支撑块505，第一支撑块505上部左右两侧转动式设有第一压杆506，第一压杆506下侧与第一活塞504之间转动式连接，第一压杆506内侧与第一支撑块505之间连接有第一扭簧507，第一扭簧507均套装在第一支撑块505上，活塞缸502上部后侧设有出料管508，出料管508另一端设有喷头509。

当建盏在进行上釉工作时，建盏内壁可能上釉效果较差，当放置杆304与建盏向上移动时，人们向下按压第一压杆506后侧，第一扭簧507发生形变，由于杠杆原理的作用下，第一压杆506前侧会向上移动，第一压杆506会带动第一活塞504向上移动，由于第一活塞504和活塞缸502的配合下，载料框2内的涂料会通过进料管503流入活塞缸502，然后通过出料管508和喷头509向外喷出，人们手持喷头509对准建盏底部，使得建盏内壁进行上釉工作，当人们松开第一压杆506后侧，由于第一扭簧507的复位作用，会带动第一压杆506前侧向下移动，第一压杆506会带动第一活塞504向下移动至复位。

还包括有下压组件6，下压组件6包括有第三支撑杆601、第二压杆602、第四弹簧603、第二支撑块604、第一挡杆605、滑块606、旋转块607、第二扭簧608、第二滑杆609和拉杆610，第一支撑杆301中部前侧均设有第三支撑杆601，第三支撑杆601上部内侧均滑动式设有第二压杆602，第二压杆602分别与第一滑杆302之间相互配合，同侧第二压杆602与第三支撑杆601之间连接有第四弹簧603，载料框2上部前侧左右对称设有第二支撑块604，第二支撑块604上部外侧均设有第一挡杆605，第二支撑块604上部之间滑动式设有滑块606，滑块606与第二支撑块604之间均连接有压缩弹簧，滑块606左右两侧转动式设有旋转块607，同侧旋转块607与第一挡杆605之间配合，同侧旋转块607分别与第二压杆602之间相互配合，旋转块607内侧前后对称与滑块606之间连接有第二扭簧608，第二扭簧608分别套装在旋转块607上，滑块606中部滑动式设有第二滑杆609，第二滑杆609后侧与喷头509连接，第二滑杆609前侧设有拉杆610，拉杆610与第一压杆506之间相互配合。

当第一滑杆302向下移动时，会带动第二压杆602向下移动，初始状态下，第一挡杆605会卡住旋转块607，使得旋转块607不会转动，当第二压杆602向下移动时会带动旋转块607向下移动，旋转块607会带动滑块606、第二滑杆609和拉杆610向下移动，压缩弹簧被压缩，当拉杆610向下移动时会带动第一压杆506向下移动，使得喷头509自动进行喷料工作，当第一挡杆605与旋转块607脱离时，第二压杆602会带动旋转块607转动，第二扭簧608发生形变，由于压缩弹簧的复位作用，会带动滑块606和旋转块607向上移动至复位，在这个过程中人们向前侧拉动拉杆610，拉杆610会带动第二滑杆609和喷头509向前侧移动，当旋转块607与第一挡杆605脱离时，由于第二扭簧608的复位作用，会带动旋转块607转动至复位，当第二压杆602向上移动再次与旋转块607接触时，会带动旋转块607反向转动，第二扭簧608再次发生形变，当第二压杆602向上移动与旋转块607脱离时，由于第二扭簧608的复位作用，会带动旋转块607转动至复位，此时第二压杆602位于旋转块607上侧。

还包括有卡紧组件7，卡紧组件7包括有第三支撑块701、第一卡块702、第五弹簧703、第一顶杆704和第六弹簧705，第二支撑块604中部前侧均设有第三支撑块701，第三支撑块701上侧均滑动式设有第一卡块702，第一卡块702与滑块606之间相互配合，同侧第一卡块702与第三支撑块701之间连接有第五弹簧703，第五弹簧703分别套装在第一卡块702上，第三支撑块701下部前侧均滑动式设有第一顶杆704，第一顶杆704分别与第二压杆602之间相互配合，第一顶杆704与第一卡块702之间相互配合，同侧第一顶杆704与第三支撑块701之间连接有第六弹簧705，第六弹簧705分别套装在第一顶杆704上。

当滑块606向下移动时会与第一卡块702接触并将其向前推动，第五弹簧703被压缩，当滑块606与第一卡块702脱离时，在第五弹簧703的作用下，第一卡块702会自动向后复位，从而将滑块606卡住，由于初始状态下，第六弹簧705处于压缩状态，当第二压杆602与第一顶杆704脱离，在第六弹簧705的作用下，第一顶杆704会向下移动，而当第二压杆602带动第一顶杆704向上移动时，第六弹簧705被压缩，第一顶杆704会将第一卡块702向前推动，使其不再卡住滑块606，滑块606便能自动向上移动，故人们可以在滑块606被卡住时候，将拉杆610向前拉动。

还包括有伸缩组件8，伸缩组件8包括有第四支撑块801、第二卡块802、第二挡杆803、第七弹簧804、第八弹簧805和顶块806，滑块606顶部中侧设有第四支撑块801，第四支撑块801前侧滑动式设有第二卡块802，第二卡块802与第二滑杆609之间相互配合，第二卡块802上侧设有第二挡杆803，第二卡块802与第四支撑块801之间连接有第七弹簧804，第七弹簧804套装在第二卡块802上，滑块606与第二滑杆609之间连接有第八弹簧805，第八弹簧805套装在第二滑杆609上，第一挡杆605前侧中部均设有顶块806，顶块806与第二挡杆803之间相互配合。

还包括有推动组件9，推动组件9包括有第二支撑架901、连杆902和滑槽框903，滑块606后侧设有第二支撑架901，第二支撑架901上部前侧滑动式设有连杆902，连杆902底部对称设有滑槽框903，滑槽框903与拉杆610配合。

滑块606向下移动会带动伸缩组件8向下移动，当第二挡杆803与第二支撑块604接触时，会使得第二挡杆803和第二卡块802不会向下移动，第七弹簧804被压缩，第二卡块802不再挡住第二滑杆609，由于第八弹簧805处于压缩状态，故第二滑杆609和拉杆610便会自动向前移动，进而带动滑槽框903和连杆902向下移动，如此便不需要人们手动将拉杆610和第二滑杆609向前拉动，当滑块606和伸缩组件8向上复位后，在第七弹簧804的作用下，第二卡块802和第二挡杆803均复位，人们手动将连杆902和滑槽框903向上拉动，从而使得拉杆610和第二滑杆609向后移动，使得喷头509自动回位，在第七弹簧804的作用下，第二卡块802不会起到阻碍作用，第八弹簧805被压缩。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种建盏制作用上釉装置，其特征是，包括有：

第一支撑架（1），第一支撑架（1）有两个；

载料框（2），第一支撑架（1）上部之间设有载料框（2）；

放置组件（3），第一支撑架（1）上设有放置组件（3）；

夹紧组件（4），放置组件（3）上设有夹紧组件（4）。

2.如权利要求1所述的一种建盏制作用上釉装置，其特征是，放置组件（3）包括有：

第一支撑杆（301），第一支撑架（1）上中间均设有第一支撑杆（301）；

第一滑杆（302），第一支撑杆（301）内均滑动式设有第一滑杆（302）；

第一弹簧（303），同侧第一滑杆（302）与第一支撑杆（301）之间均连接有第一弹簧（303）；

放置杆（304），第一滑杆（302）内侧之间对称滑动式设有放置杆（304）；

第二弹簧（305），放置杆（304）外侧与第一滑杆（302）之间均连接有第二弹簧（305）；

楔形杆（306），第一支撑杆（301）内侧均设有楔形杆（306），楔形杆（306）与放置杆（304）之间相互配合。

3.如权利要求2所述的一种建盏制作用上釉装置，其特征是，夹紧组件（4）包括有：

气缸（401），第一支撑杆（301）顶部之间设有气缸（401）；

滑槽杆（402），气缸（401）的伸缩杆上设有滑槽杆（402）；

夹块（403），滑槽杆（402）上对称滑动式设有夹块（403）；

第三弹簧（404），夹块（403）两侧与滑槽杆（402）之间均连接有第三弹簧（404）。

4.如权利要求3所述的一种建盏制作用上釉装置，其特征是，还包括有喷涂组件（5），喷涂组件（5）包括有：

第二支撑杆（501），第一支撑架（1）上部之间设有第二支撑杆（501）；

活塞缸（502），第二支撑杆（501）上设有活塞缸（502）；

进料管（503），活塞缸（502）与载料框（2）之间连接有进料管（503）；

第一活塞（504），活塞缸（502）内部滑动式设有第一活塞（504）；

第一支撑块（505），活塞缸（502）上设有第一支撑块（505）；

第一压杆（506），第一支撑块（505）上部两侧转动式设有第一压杆（506），第一压杆（506）下侧与第一活塞（504）之间转动式连接；

第一扭簧（507），第一压杆（506）内侧与第一支撑块（505）之间连接有第一扭簧（507），第一扭簧（507）均套装在第一支撑块（505）上；

出料管（508），活塞缸（502）上设有出料管（508）；

喷头（509），出料管（508）另一端设有喷头（509）。

5.如权利要求4所述的一种建盏制作用上釉装置，其特征是，还包括有下压组件（6），下压组件（6）包括有：

第三支撑杆（601），第一支撑杆（301）中部均设有第三支撑杆（601）；

第二压杆（602），第三支撑杆（601）上部内侧均滑动式设有第二压杆（602），第二压杆（602）分别与第一滑杆（302）之间相互配合；

第四弹簧（603），同侧第二压杆（602）与第三支撑杆（601）之间连接有第四弹簧（603）；

第二支撑块（604），载料框（2）上对称设有第二支撑块（604）；

第一挡杆（605），第二支撑块（604）上部外侧均设有第一挡杆（605）；

滑块（606），第二支撑块（604）上部之间滑动式设有滑块（606），滑块（606）与第二支撑块（604）之间均连接有压缩弹簧；

旋转块（607），滑块（606）两侧转动式设有旋转块（607），同侧旋转块（607）与第一挡杆（605）之间配合，同侧旋转块（607）分别与第二压杆（602）之间相互配合；

第二扭簧（608），旋转块（607）内侧对称与滑块（606）之间连接有第二扭簧（608），第二扭簧（608）分别套装在旋转块（607）上；

第二滑杆（609），滑块（606）中部滑动式设有第二滑杆（609），第二滑杆（609）与喷头（509）连接；

拉杆（610），第二滑杆（609）上一侧设有拉杆（610），拉杆（610）与第一压杆（506）之间相互配合。

6.如权利要求5所述的一种建盏制作用上釉装置，其特征是，还包括有卡紧组件（7），卡紧组件（7）包括有：

第三支撑块（701），第二支撑块（604）中部均设有第三支撑块（701）；

第一卡块（702），第三支撑块（701）上侧均滑动式设有第一卡块（702），第一卡块（702）与滑块（606）之间相互配合；

第五弹簧（703），同侧第一卡块（702）与第三支撑块（701）之间连接有第五弹簧（703），第五弹簧（703）分别套装在第一卡块（702）上；

第一顶杆（704），第三支撑块（701）上均滑动式设有第一顶杆（704），第一顶杆（704）分别与第二压杆（602）之间相互配合，第一顶杆（704）与第一卡块（702）之间相互配合；

第六弹簧（705），同侧第一顶杆（704）与第三支撑块（701）之间连接有第六弹簧（705），第六弹簧（705）分别套装在第一顶杆（704）上。

7.如权利要求6所述的一种建盏制作用上釉装置，其特征是，还包括有伸缩组件（8），伸缩组件（8）包括有：

第四支撑块（801），滑块（606）上设有第四支撑块（801）；

第二卡块（802），第四支撑块（801）上滑动式设有第二卡块（802），第二卡块（802）与第二滑杆（609）之间相互配合；

第二挡杆（803），第二卡块（802）上侧设有第二挡杆（803）；

第七弹簧（804），第二卡块（802）与第四支撑块（801）之间连接有第七弹簧（804），第七弹簧（804）套装在第二卡块（802）上；

第八弹簧（805），滑块（606）与第二滑杆（609）之间连接有第八弹簧（805），第八弹簧（805）套装在第二滑杆（609）上；

顶块（806），第一挡杆（605）上均设有顶块（806），顶块（806）与第二挡杆（803）之间相互配合。

8.如权利要求7所述的一种建盏制作用上釉装置，其特征是，还包括有推动组件（9），推动组件（9）包括有：

第二支撑架（901），滑块（606）上设有第二支撑架（901）；

连杆（902），第二支撑架（901）上滑动式设有连杆（902）；

滑槽框（903），连杆（902）上对称设有滑槽框（903），滑槽框（903）与拉杆（610）配合。

Images