CN211836506U - 一种具有清洗功能的隔膜压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压滤机技术领域，公开了一种具有清洗功能的隔膜压滤机，为了提高隔膜压滤机的清洗功能，支撑板架通过限位滑轨与压滤板连接，进气总管通过进气支管与压滤板连接，压滤板的后侧固定有衔接撞块，衔接撞块通过套环与锁链连接，支撑板架的后侧设置有传动机构，且支撑板架的上方固定有清洗机构。本实用新型通过传动机构带动压滤板逐个打开、关闭，取代了传统人工手动操作的形式，进而降低工作人员的劳动强度，提高隔膜压滤机的工作效率，通过清洗机构内升降液压杆对清洗喷头的推动，能够对压滤后的压滤板进行主动清洗，进而提高压滤板压滤后的洁净性，确保隔膜压滤机长久的高效压滤能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及压滤机技术领域，具体是一种具有清洗功能的隔膜压滤机。
背景技术
隔膜压滤机是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机，使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，其广泛应用于需要固液分离的各个领域，是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的首选。
但是目前市场上关于隔膜压滤机存在着一些缺点，传统的隔膜压滤机不具有清洗功能，导致长时间使用后，滤渣残留，影响隔膜压滤机的过滤能力，且在压滤完毕后，需人工手动打开压滤板，极大的提高了工作人员的劳动强度。因此，本领域技术人员提供了一种具有清洗功能的隔膜压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有清洗功能的隔膜压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洗功能的隔膜压滤机，包括支撑板架，所述支撑板架的内侧位于中部位置处固定有限位滑轨，且支撑板架通过限位滑轨与压滤板连接，所述支撑板架的一侧设置有进液口，且支撑板架的另一侧嵌入设置有压固液压杆，所述压固液压杆的伸缩端固定有紧固压板，所述支撑板架的前侧位于底端位置处固定有进气总管，所述进气总管通过进气支管与压滤板连接，所述压滤板的后侧固定有衔接撞块，所述衔接撞块的底端开设有套环，且衔接撞块通过套环与锁链连接，所述支撑板架的后侧设置有传动机构，且支撑板架的上方固定有清洗机构；
所述传动机构包括转动连接在限位滑轨后侧的传动丝杆，所述传动丝杆的顶端固定有传动电机，且传动丝杆的下方固定有传动套杆，所述传动丝杆与传动套杆的外侧均套接有传动件，所述传动件的上方固定有紧固推块，且传动件通过紧固推块与锁链连接；
所述清洗机构包括固定在支撑板架上方的定位架，所述定位架的顶端位于中部位置处嵌入设置有升降液压杆，所述升降液压杆的伸缩端固定有输水总管，所述输水总管的一端连接有输水软管，且输水总管的下方固定连接有输水支管，所述输水支管的排水端固定连接有清洗管，所述清洗管的两侧均开设有清洗喷头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压滤板的前后两侧均开设有衔接滑块，且压滤板通过衔接滑块与限位滑轨卡合滑动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压滤板的高度与输水支管的长度相同，且压滤板与输水支管相互一一对应。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗喷头的组数为两组，每组不少于6个，且清洗喷头相对于清洗管的水平中线相互对称排列。
作为本实用新型再进一步的方案：所述锁链的伸缩长度与传动丝杆的丝杆长度相同，且锁链通过套环连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述衔接撞块与紧固推块均采用树脂材质构件，所述压滤板与传动件通过衔接撞块和紧固推块撞击滑动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过传动机构带动压滤板逐个打开、关闭，取代了传统人工手动操作的形式，进而降低工作人员的劳动强度，提高隔膜压滤机的工作效率，同时在打开过程中，通过锁链对压滤板的带动式打开，能够将压滤板上的滤饼主动抖落，通过清洗机构内升降液压杆对清洗喷头的推动，能够对压滤后的压滤板进行主动清洗，进而提高压滤板压滤后的洁净性，确保隔膜压滤机长久的高效压滤能力。
附图说明
图1为一种具有清洗功能的隔膜压滤机的结构示意图；
图2为一种具有清洗功能的隔膜压滤机图1中A处的放大图；
图3为一种具有清洗功能的隔膜压滤机中传动机构的结构示意图；
图4为一种具有清洗功能的隔膜压滤机图3中B处的放大图。
图中：1、支撑板架；2、限位滑轨；3、压固液压杆；4、紧固压板；5、定位架；6、升降液压杆；7、输水软管；8、输水总管；9、输水支管；10、压滤板；11、进气总管；12、进气支管；13、清洗管；14、清洗喷头；15、进液口；16、传动丝杆；17、传动电机；18、传动套杆；19、传动件；20、锁链；21、衔接撞块；22、套环；23、紧固推块。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有清洗功能的隔膜压滤机，包括支撑板架1，支撑板架1的内侧位于中部位置处固定有限位滑轨2，且支撑板架1通过限位滑轨2与压滤板10连接，支撑板架1的一侧设置有进液口15，且支撑板架1的另一侧嵌入设置有压固液压杆3，压固液压杆3的伸缩端固定有紧固压板4，压滤板10的前后两侧均开设有衔接滑块，且压滤板10通过衔接滑块与限位滑轨2卡合滑动，在使用隔膜压滤机进行压滤时，压固液压杆3的伸缩端伸出，推动紧固压板4向前推动，对压滤板10进行压固处理，进而待滤液从进液口15输入至压滤板10内，在输入完毕后，向进气总管11内输入高压气体，通过进气支管12输入至压滤板10内，对压滤板10进行压滤处理。
支撑板架1的前侧位于底端位置处固定有进气总管11，进气总管11通过进气支管12与压滤板10连接，压滤板10的后侧固定有衔接撞块21，衔接撞块21的底端开设有套环22，且衔接撞块21通过套环22与锁链20连接，支撑板架1的后侧设置有传动机构，传动机构包括转动连接在限位滑轨2后侧的传动丝杆16，传动丝杆16的顶端固定有传动电机17，且传动丝杆16的下方固定有传动套杆18，传动丝杆16与传动套杆18的外侧均套接有传动件19，传动件19的上方固定有紧固推块23，且传动件19通过紧固推块23与锁链20连接，锁链20的伸缩长度与传动丝杆16的丝杆长度相同，且锁链20通过套环22连接，衔接撞块21与紧固推块23均采用树脂材质构件，压滤板10与传动件19通过衔接撞块21和紧固推块23撞击滑动，在压滤完毕后，传动电机17工作， 带动传动丝杆16转动，在传动套杆18的套接下，带动传动件19滑动，同步的带动锁链20张开，使压滤板10逐个带动式打开，在打开过程中，通过锁链20对压滤板10的骤然带动，将压滤的滤饼抖落下来，进而对压滤板10进行清洗处理，在清洗完毕后，传动件19复位，在复位过程中，通过紧固推块23与衔接撞块21的逐个撞击，将压滤板10逐个复位。
支撑板架1的上方固定有清洗机构，清洗机构包括固定在支撑板架1上方的定位架5，定位架5的顶端位于中部位置处嵌入设置有升降液压杆6，升降液压杆6的伸缩端固定有输水总管8，输水总管8的一端连接有输水软管7，且输水总管8的下方固定连接有输水支管9，输水支管9的排水端固定连接有清洗管13，清洗管13的两侧均开设有清洗喷头14，压滤板10的高度与输水支管9的长度相同，且压滤板10与输水支管9相互一一对应，清洗喷头14的组数为两组，每组不少于6个，且清洗喷头14相对于清洗管13的水平中线相互对称排列，在对压滤板10进行清洗时，升降液压杆6的伸缩端伸出，带动输水总管8下移，进而带动清洗喷头14向下移动，同步的在清洗喷头14下移过程中，清洁水从输水软管7流入至输水总管8内，通过输水支管9输入清洗管13内，进而在下移的清洗喷头14的喷洒下，对压滤板10进行清洗处理。
本实用新型的工作原理是：在使用隔膜压滤机进行压滤时，压固液压杆3的伸缩端伸出，推动紧固压板4向前推动，对压滤板10进行压固处理，进而待滤液从进液口15输入至压滤板10内，在输入完毕后，向进气总管11内输入高压气体，通过进气支管12输入至压滤板10内，对压滤板10进行压滤处理，在压滤完毕后，传动电机17工作， 带动传动丝杆16转动，在传动套杆18的套接下，带动传动件19滑动，同步的带动锁链20张开，使压滤板10逐个带动式打开，在打开过程中，通过锁链20对压滤板10的骤然带动，将压滤的滤饼抖落下来，进而对压滤板10进行清洗处理，在对压滤板10进行清洗时，升降液压杆6的伸缩端伸出，带动输水总管8下移，进而带动清洗喷头14向下移动，同步的在清洗喷头14下移过程中，清洁水从输水软管7流入至输水总管8内，通过输水支管9输入清洗管13内，进而在下移的清洗喷头14的喷洒下，对压滤板10进行清洗处理，在清洗完毕后，传动件19复位，在复位过程中，通过紧固推块23与衔接撞块21的逐个撞击，将压滤板10逐个复位。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有清洗功能的隔膜压滤机，包括支撑板架（1），其特征在于，所述支撑板架（1）的内侧位于中部位置处固定有限位滑轨（2），且支撑板架（1）通过限位滑轨（2）与压滤板（10）连接，所述支撑板架（1）的一侧设置有进液口（15），且支撑板架（1）的另一侧嵌入设置有压固液压杆（3），所述压固液压杆（3）的伸缩端固定有紧固压板（4），所述支撑板架（1）的前侧位于底端位置处固定有进气总管（11），所述进气总管（11）通过进气支管（12）与压滤板（10）连接，所述压滤板（10）的后侧固定有衔接撞块（21），所述衔接撞块（21）的底端开设有套环（22），且衔接撞块（21）通过套环（22）与锁链（20）连接，所述支撑板架（1）的后侧设置有传动机构，且支撑板架（1）的上方固定有清洗机构；
所述传动机构包括转动连接在限位滑轨（2）后侧的传动丝杆（16），所述传动丝杆（16）的顶端固定有传动电机（17），且传动丝杆（16）的下方固定有传动套杆（18），所述传动丝杆（16）与传动套杆（18）的外侧均套接有传动件（19），所述传动件（19）的上方固定有紧固推块（23），且传动件（19）通过紧固推块（23）与锁链（20）连接；
所述清洗机构包括固定在支撑板架（1）上方的定位架（5），所述定位架（5）的顶端位于中部位置处嵌入设置有升降液压杆（6），所述升降液压杆（6）的伸缩端固定有输水总管（8），所述输水总管（8）的一端连接有输水软管（7），且输水总管（8）的下方固定连接有输水支管（9），所述输水支管（9）的排水端固定连接有清洗管（13），所述清洗管（13）的两侧均开设有清洗喷头（14）。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的隔膜压滤机，其特征在于，所述压滤板（10）的前后两侧均开设有衔接滑块，且压滤板（10）通过衔接滑块与限位滑轨（2）卡合滑动。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的隔膜压滤机，其特征在于，所述压滤板（10）的高度与输水支管（9）的长度相同，且压滤板（10）与输水支管（9）相互一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的隔膜压滤机，其特征在于，所述清洗喷头（14）的组数为两组，每组不少于6个，且清洗喷头（14）相对于清洗管（13）的水平中线相互对称排列。
5.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的隔膜压滤机，其特征在于，所述锁链（20）的伸缩长度与传动丝杆（16）的丝杆长度相同，且锁链（20）通过套环（22）连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的隔膜压滤机，其特征在于，所述衔接撞块（21）与紧固推块（23）均采用树脂材质构件，所述压滤板（10）与传动件（19）通过衔接撞块（21）和紧固推块（23）撞击滑动。
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