CN112775133A - 一种生物工程用蒸馏瓶清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种清洗装置,尤其涉及一种生物工程用蒸馏瓶清洗装置。技术问题是如何设计一种能够代替人工对蒸馏瓶进行清洗,操作方便,还省力,且工作效率高的生物工程用蒸馏瓶清洗装置。一种生物工程用蒸馏瓶清洗装置,包括有:底座,所述底座一侧固接有两个支撑座;限位板,所述限位板固接于两个所述支撑座内两侧,其数量为两块。本发明通过将适量的蒸馏瓶放置在两块限位板之间,蒸馏瓶被阻挡机构挡住,即可对最右侧的蒸馏瓶进行清洗,最右侧蒸馏瓶清洗干净后,拉动限位机构向下移动,阻挡机构也就向前移动不将最右侧蒸馏瓶挡住,最右侧蒸馏瓶则滑落,如此,无需人们手拿着蒸馏瓶,操作方便,比较省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗装置,尤其涉及一种生物工程用蒸馏瓶清洗装置。
背景技术
生物工程中,都需要进行实验,则需要使用到蒸馏瓶,但蒸馏瓶长时间的放置,蒸馏瓶内会有灰尘,则需要对蒸馏瓶进行清洗,目前,大多数都是人手动对蒸馏瓶进行清洗,需要人用一只手将蒸馏瓶握住,另一只手拿着清洗工具对蒸馏瓶进行清洗,如此操作比较麻烦,还费力,并且人需要反复操作,工作效率低。
因此,需要设计和研发一种能够代替人工对蒸馏瓶进行清洗,操作方便,还省力,且工作效率高的生物工程用蒸馏瓶清洗装置。
发明内容
为了克服另一只手拿着清洗工具对蒸馏瓶进行清洗,如此操作比较麻烦,还费力,并且人需要反复操作,工作效率低的缺点,本发明的技术问题:提供一种能够代替人工对蒸馏瓶进行清洗,操作方便,还省力,且工作效率高的生物工程用蒸馏瓶清洗装置。
技术方案如下:一种生物工程用蒸馏瓶清洗装置,包括有:底座,所述底座一侧固接有两个支撑座;限位板,所述限位板固接于两个所述支撑座内两侧,其数量为两块;n型架,所述n型架固接于所述底座一侧中部,所述限位板其中一端位于所述n型架内;限位机构,安装于所述n型架一侧,用于提供动力;阻挡机构,安装于所述n型架与两块所述限位板之间,其与所述限位机构接触配合,用于将蒸馏瓶挡住。
进一步的是,限位机构包括有:楔形架,所述楔形架滑动式的穿接于所述n型架一侧,其与所述阻挡机构接触配合;橡胶套筒,所述橡胶套筒固定套装于远离所述n型架的所述楔形架一侧中部;第一弹簧,所述第一弹簧连接于朝向所述底座的所述楔形架外一侧与所述n型架内部之间。
进一步的是,阻挡机构包括有:活动杆,所述活动杆滑动式的穿接于远离所述底座的所述n型架两侧之间,其一端与所述楔形架接触配合;第二弹簧,所述第二弹簧绕接于远离所述楔形架的所述活动杆端部与远离所述橡胶套筒的所述n型架外一侧之间;u型杆,所述u型杆固定套装于所述活动杆中部周向,其位于所述n型架内;L型挡杆,所述L型挡杆固接于远离所述底座的所述u型杆两端,其内端贯穿所述限位板。
进一步的是,还包括有缓冲机构,缓冲机构包括有:导套,所述导套滑动式的放置于朝向所述底座且靠近所述活动杆的其中一块所述限位板一侧;第四弹簧,所述第四弹簧连接于朝向所述支撑座的所述导套一侧与所述限位板内部之间;L型接触杆,所述L型接触杆滑动式的穿接于所述导套内;接触板,所述接触板固接于远离所述底座的所述L型接触杆端部,其与所述L型挡杆接触配合;第三弹簧,所述第三弹簧连接于所述L型接触杆内一侧与所述导套外一侧之间。
进一步的是,还包括有清洗机构,清洗机构包括有:滑板,所述滑板滑动式的穿接于所述n型架两侧之间,其与所述楔形架配合;六棱空心杆,所述六棱空心杆固接于所述滑板中部;软管,所述软管连接于朝向所述底座的所述六棱空心杆端部并连通,其尾端管所述n型架一侧;弹性刷,所述弹性刷固接于远离所述底座的所述六棱空心杆端部;毛刷筒,所述毛刷筒滑动式的套装于所述六棱空心杆上;第五弹簧,所述第五弹簧连接于朝向所述底座的所述毛刷筒一侧与朝向所述限位板的所述滑板一侧之间,其套装于所述六棱空心杆上;限位块,所述限位块固定套装于所述毛刷筒外中部周向。
进一步的是,还包括有:活动块,所述活动块间隔滑动式的放置于远离所述底座的所述限位板一侧;滚珠,所述滚珠转动式的放置于远离所述底座的所述活动块一侧中部;第六弹簧,所述第六弹簧连接于朝向所述底座的所述活动块一侧与所述限位板内部之间。
进一步的是,还包括有:滑杆,所述滑杆滑动式的放置于朝向所述支撑座的所述L型接触杆一侧;弧形板,所述弧形板固接于朝向所述支撑座的所述滑杆端部;第七弹簧,所述第七弹簧连接于所述滑杆一端与所述L型接触杆内部之间。
进一步的是,所述弧形板的材质为橡胶。
本发明具有如下优点:
1、通过将适量的蒸馏瓶放置在两块限位板之间,蒸馏瓶被阻挡机构挡住,即可对最右侧的蒸馏瓶进行清洗,最右侧蒸馏瓶清洗干净后,拉动限位机构向下移动,阻挡机构也就向前移动不将最右侧蒸馏瓶挡住,最右侧蒸馏瓶则滑落,如此,无需人们手拿着蒸馏瓶,操作方便,比较省力。
2、通过缓冲机构的作用,能对向右滑动的蒸馏瓶进行缓冲,如此,可避免蒸馏瓶猛烈的向右滑动与L型挡杆接触导致破碎。
3、通过清洗机构的作用,能对蒸馏瓶进行清洗,如此,无需操作人员手拿着清洗工具对蒸馏瓶进行清洗,方便快捷。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明A部分的放大示意图。
图6为本发明B部分的放大示意图。
图7为本发明C部分的放大示意图。
以上附图中:1:底座,2:支撑座,3:限位板,4:n型架,5:限位机构,51:楔形架,52:橡胶套筒,53:第一弹簧,6:阻挡机构,61:活动杆,62:第二弹簧,63:u型杆,64:L型挡杆,7:缓冲机构,71:导套,72:L型接触杆,73:接触板,74:第三弹簧,75:第四弹簧,8:清洗机构,81:滑板,82:软管,83:毛刷筒,84:限位块,85:第五弹簧,86:六棱空心杆,87:弹性刷,9:滚珠,10:活动块,11:第六弹簧,12:滑杆,13:第七弹簧,14:弧形板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种生物工程用蒸馏瓶清洗装置,如图1和图2所示,包括有底座1、支撑座2、限位板3、n型架4、限位机构5和阻挡机构6,底座1顶部中间与左侧都固接有支撑座2,左右两侧支撑座2内前侧面上部之间与内后侧面上部之间都固接有限位板3,限位板3为倾斜设置,底座1顶部右侧中间固接有n型架4,限位板3右部位于n型架4内,n型架4前部设有限位机构5,n型架4上部与两块限位板3右部之间设有阻挡机构6,阻挡机构6与限位机构5接触配合。
限位机构5包括有楔形架51、橡胶套筒52和第一弹簧53,n型架4前部滑动式的穿接有楔形架51,楔形架51与阻挡机构6接触配合,楔形架51前部固定套装有橡胶套筒52,楔形架51外底部后侧与n型架4前侧内部之间连接有第一弹簧53。
阻挡机构6包括有活动杆61、第二弹簧62、u型杆63和L型挡杆64,n型架4前后两侧上部之间滑动式的穿接有活动杆61,活动杆61前端与楔形架51后侧接触配合,活动杆61后端与n型架4外后侧面上部之间绕接有第二弹簧62,活动杆61中部周向固接有u型杆63,u型杆63顶部两端都固接有L型挡杆64,前侧L型挡杆64内端贯穿前侧限位板3右部与其滑动配合,后侧L型挡杆64内端贯穿后侧限位板3右部与其滑动配合。
首先操作人员将适量的蒸馏瓶放入前后两侧限位板3之间,最右侧蒸馏瓶与阻挡机构6接触被挡住,操作人员即可拿着清洗工具伸入最右侧的蒸馏瓶内对其进行清洗,当最右侧的蒸馏瓶清洗干净后,拉动限位机构5向下移动,限位机构5向下移动与阻挡机构6脱离,阻挡机构6向前移动将从右数第二个蒸馏瓶挡住,且阻挡机构6与最右侧的蒸馏瓶脱离,最右侧的蒸馏瓶则从限位板3上滑落,操作人员即可将滑落的蒸馏瓶接触进行收集,再松开限位机构5复位,限位机构5复位带动阻挡机构6向后移动复位,阻挡机构6向后移动复位与蒸馏瓶松开,蒸馏瓶向右滑动与阻挡机构6接触被挡住,即可再次对最右侧的蒸馏瓶进行清洗,如此反复,可不断的对蒸馏瓶进行清洗。当全部的蒸馏瓶都清洗干净后,停止拉动限位机构5,阻挡机构6停止运作。
当蒸馏瓶滑动被阻挡机构6挡住时,操作人员可对最右侧的蒸馏瓶进行清洗,进而最右侧的蒸馏瓶清洗干净后,握住橡胶套筒52带动楔形架51向下移动,第一弹簧53压缩,楔形架51向下移动与阻挡机构6脱离,阻挡机构6也就向前移动将从右数第二个蒸馏瓶挡住,且不对最右侧蒸馏瓶进行阻挡,最右侧的蒸馏瓶则滑落,操作人员将滑落的蒸馏瓶接触,此时,松开橡胶套筒52,因第一弹簧53的作用,楔形架51向上移动复位带动阻挡机构6向后移动复位,蒸馏瓶向右滑动被阻挡机构6挡住,如此反复,每当最右侧的蒸馏瓶清洗干净后,可握住橡胶套筒52带动楔形架51向下移动。当全部的蒸馏瓶都清洗干净后,停止拉动橡胶套筒52即可。
初始时,第二弹簧62为拉伸状态,当适量的蒸馏瓶放入前后两侧限位板3之间时,蒸馏瓶向右滑动与前侧L型挡杆64接触被挡住,操作人员即可对最右侧的蒸馏瓶进行清洗,当最右侧的蒸馏瓶清洗干净后,握住橡胶套筒52带动楔形架51向下移动,楔形架51向下移动与活动杆61脱离,因第二弹簧62的作用,活动杆61向前移动带动u型杆63向前移动,u型杆63向前移动带动L型挡杆64向前移动,后侧L型挡杆64向前移动将从右数第二个蒸馏瓶挡住,且前侧L型挡杆64向前移动与最右侧蒸馏瓶脱离,最右侧蒸馏瓶则从限位板3上滑落,操作人员将滑落的蒸馏瓶接住,此时,松开橡胶套筒52使得楔形架51向上移动复位,楔形架51复位带动活动杆61向后移动,第二弹簧62拉伸,活动杆61向后移动带动u型杆63向后移动,也就带动L型挡杆64向后移动复位,后侧L型挡杆64向后移动复位与蒸馏瓶脱离,蒸馏瓶向右滑动与前侧L型挡杆64接触被挡住,如此反复,可不断的对蒸馏瓶进行阻挡使其被清洗。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图2、图3、图4、图5和图7所示,还包括有缓冲机构7,缓冲机构7包括有导套71、L型接触杆72、接触板73、第三弹簧74和第四弹簧75,前侧限位板3底部右侧滑动式的设有导套71,导套71左侧面上部与前侧限位板3内部之间连接有第四弹簧75,导套71内滑动式的穿接有L型接触杆72,L型接触杆72顶端固接有接触板73,接触板73与前侧L型挡杆64接触配合,L型接触杆72内前侧面下部与导套71前侧面之间连接有第三弹簧74。
还包括有清洗机构8,清洗机构8包括有滑板81、软管82、毛刷筒83、限位块84、第五弹簧85、六棱空心杆86和弹性刷87,n型架4前后两侧中部之间滑动式的穿接有滑板81,滑板81与楔形架51配合,滑板81中部固接有六棱空心杆86,六棱空心杆86底端固接有软管82,软管82与六棱空心杆86内连通,软管82尾端贯穿n型架4后侧下部,六棱空心杆86上部滑动式的套有毛刷筒83,毛刷筒83底部与滑板81顶部之间连接有第五弹簧85,第五弹簧85套在六棱空心杆86上,六棱空心杆86顶端固接有弹性刷87,弹性刷87位于毛刷筒83内,毛刷筒83外侧周向中部固接有限位块84。
初始时,第四弹簧75为拉伸状态,当操作人员握住橡胶套筒52带动楔形架51向下移动时,前侧L型挡杆64向前移动还带动接触板73向前移动,接触板73向前移动带动L型接触杆72向前移动,第三弹簧74拉伸,L型接触杆72向前移动与最右侧蒸馏瓶脱离,因第四弹簧75的作用,导套71向左移动带动L型接触杆72向左移动至合适的位置,进而操作人员松开橡胶套筒52使得楔形架51向上移动复位时,前侧L型挡杆64向后移动复位不对接触板73限位,因第三弹簧74的作用,L型接触杆72向后移动复位与蒸馏瓶接触,进而后侧L型挡杆64向后移动与蒸馏瓶脱离时,蒸馏瓶向右滑动带动L型接触杆72向右移动,L型接触杆72向右移动带动导套71向右移动,第四弹簧75拉伸,L型接触杆72则对蒸馏瓶进行缓冲,蒸馏瓶向右移动与前侧L型挡杆64接触时,蒸馏瓶停止滑动,L型接触杆72停止向右移动。如此,可避免蒸馏瓶猛烈的向右滑动与L型挡杆64接触导致破碎。
首先操作人员将软管82外接水源,当蒸馏瓶向右滑动与前侧L型挡杆64接触时,操作人员握住橡胶套筒52带动楔形架51向上移动,楔形架51向上移动带动滑板81向上移动,滑板81向上移动带动六棱空心杆86向上移动,且滑板81还通过第五弹簧85带动毛刷筒83向上移动,毛刷筒83向上移动带动限位块84向上移动,限位块84向上移动与蒸馏瓶接触时,毛刷筒83停止向上移动,滑板81继续向上移动使得第五弹簧85压缩,六棱空心杆86向上移动带动弹性刷87向上移动,弹性刷87向上移动与毛刷筒83脱离,弹性刷87则张开与蒸馏瓶内壁接触,将水排入软管82内,软管82内的水排入六棱空心杆86内,六棱空心杆86内的水排入蒸馏瓶内,松开橡胶套筒52向下移动一定距离,楔形架51也就向下移动一定距离,因第五弹簧85的作用,滑板81向下移动通过六棱空心杆86带动弹性刷87向下移动一定距离,再拉动橡胶套筒52向上移动,弹性刷87也就向上移动,如此反复,弹性刷87上下移动通过水对最右侧蒸馏瓶进行清洗。当最右侧蒸馏瓶清洗干净后,松开橡胶套筒52使得楔形架51向下移动复位,楔形架51与滑板81脱离,因第五弹簧85的作用,滑板81通过六棱空心杆86带动弹性刷87向下移动至毛刷筒83内复位,且因重力的作用,滑板81通过第五弹簧85带动毛刷筒83向下移动复位,毛刷筒83与最右侧蒸馏瓶脱离。如此,无需操作人员手拿着清洗工具对蒸馏瓶进行清洗,方便快捷。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础之上,如图3-图6所示,还包括有滚珠9、活动块10和第六弹簧11,限位板3顶部均匀间隔的滑动式放置有活动块10,活动块10底部与限位板3内部之间连接有第六弹簧11,活动块10顶部转动式的设有滚珠9。
还包括有滑杆12、第七弹簧13和弧形板14,L型接触杆72左侧面下部后侧滑动式的放置有滑杆12,滑杆12左端固接有弧形板14,滑杆12右端与L型接触杆72内部之间连接有第七弹簧13。
当适量的蒸馏瓶放在前后两侧限位板3之间时,蒸馏瓶与滚珠9接触,因第六弹簧11的作用,滚珠9能紧密的与蒸馏瓶接触,进而蒸馏瓶向右滑动时,蒸馏瓶挡住滚珠9转动。如此,滚珠9能使得蒸馏瓶向右滑动的更加顺畅。
当L型接触杆72向后移动时,L型接触杆72通过滑杆12带动弧形板14与蒸馏瓶接触,因第七弹簧13的作用,弧形板14能紧密的与蒸馏瓶接触,弧形板14则能对蒸馏瓶进行缓冲。如此,能对蒸馏瓶的缓冲的效果更好。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种生物工程用蒸馏瓶清洗装置,其特征在于,包括有:
底座(1),所述底座(1)一侧固接有两个支撑座(2);
限位板(3),所述限位板(3)固接于两个所述支撑座(2)内两侧,其数量为两块;
n型架(4),所述n型架(4)固接于所述底座(1)一侧中部,所述限位板(3)其中一端位于所述n型架(4)内;
限位机构(5),安装于所述n型架(4)一侧,用于提供动力;
阻挡机构(6),安装于所述n型架(4)与两块所述限位板(3)之间,其与所述限位机构(5)接触配合,用于将蒸馏瓶挡住。
2.根据权利要求1所述的一种生物工程用蒸馏瓶清洗装置,其特征在于,限位机构(5)包括有:
楔形架(51),所述楔形架(51)滑动式的穿接于所述n型架(4)一侧,其与所述阻挡机构(6)接触配合;
橡胶套筒(52),所述橡胶套筒(52)固定套装于远离所述n型架(4)的所述楔形架(51)一侧中部;
第一弹簧(53),所述第一弹簧(53)连接于朝向所述底座(1)的所述楔形架(51)外一侧与所述n型架(4)内部之间。
3.根据权利要求2所述的一种生物工程用蒸馏瓶清洗装置,其特征在于,阻挡机构(6)包括有:
活动杆(61),所述活动杆(61)滑动式的穿接于远离所述底座(1)的所述n型架(4)两侧之间,其一端与所述楔形架(51)接触配合;
第二弹簧(62),所述第二弹簧(62)绕接于远离所述楔形架(51)的所述活动杆(61)端部与远离所述橡胶套筒(52)的所述n型架(4)外一侧之间;
u型杆(63),所述u型杆(63)固定套装于所述活动杆(61)中部周向,其位于所述n型架(4)内;
L型挡杆(64),所述L型挡杆(64)固接于远离所述底座(1)的所述u型杆(63)两端,其内端贯穿所述限位板(3)。
4.根据权利要求3所述的一种生物工程用蒸馏瓶清洗装置,其特征在于,还包括有缓冲机构(7),缓冲机构(7)包括有:
导套(71),所述导套(71)滑动式的放置于朝向所述底座(1)且靠近所述活动杆(61)的其中一块所述限位板(3)一侧;
第四弹簧(75),所述第四弹簧(75)连接于朝向所述支撑座(2)的所述导套(71)一侧与所述限位板(3)内部之间;
L型接触杆(72),所述L型接触杆(72)滑动式的穿接于所述导套(71)内;
接触板(73),所述接触板(73)固接于远离所述底座(1)的所述L型接触杆(72)端部,其与所述L型挡杆(64)接触配合;
第三弹簧(74),所述第三弹簧(74)连接于所述L型接触杆(72)内一侧与所述导套(71)外一侧之间。
5.根据权利要求4所述的一种生物工程用蒸馏瓶清洗装置,其特征在于,还包括有清洗机构(8),清洗机构(8)包括有:
滑板(81),所述滑板(81)滑动式的穿接于所述n型架(4)两侧之间,其与所述楔形架(51)配合;
六棱空心杆(86),所述六棱空心杆(86)固接于所述滑板(81)中部;
软管(82),所述软管(82)连接于朝向所述底座(1)的所述六棱空心杆(86)端部并连通,其尾端管所述n型架(4)一侧;
弹性刷(87),所述弹性刷(87)固接于远离所述底座(1)的所述六棱空心杆(86)端部;
毛刷筒(83),所述毛刷筒(83)滑动式的套装于所述六棱空心杆(86)上;
第五弹簧(85),所述第五弹簧(85)连接于朝向所述底座(1)的所述毛刷筒(83)一侧与朝向所述限位板(3)的所述滑板(81)一侧之间,其套装于所述六棱空心杆(86)上;
限位块(84),所述限位块(84)固定套装于所述毛刷筒(83)外中部周向。
6.根据权利要求5所述的一种生物工程用蒸馏瓶清洗装置,其特征在于,还包括有:
活动块(10),所述活动块(10)间隔滑动式的放置于远离所述底座(1)的所述限位板(3)一侧;
滚珠(9),所述滚珠(9)转动式的放置于远离所述底座(1)的所述活动块(10)一侧中部;
第六弹簧(11),所述第六弹簧(11)连接于朝向所述底座(1)的所述活动块(10)一侧与所述限位板(3)内部之间。
7.根据权利要求6所述的一种生物工程用蒸馏瓶清洗装置,其特征在于,还包括有:
滑杆(12),所述滑杆(12)滑动式的放置于朝向所述支撑座(2)的所述L型接触杆(72)一侧;
弧形板(14),所述弧形板(14)固接于朝向所述支撑座(2)的所述滑杆(12)端部;
第七弹簧(13),所述第七弹簧(13)连接于所述滑杆(12)一端与所述L型接触杆(72)内部之间。
8.根据权利要求6所述的一种生物工程用蒸馏瓶清洗装置,其特征在于,所述弧形板(14)的材质为橡胶。
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