CN112774993A - 一种用于装修垃圾处理的轻质物分离机 - Google Patents

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周珉
徐文伟
王晓飞
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Abstract

本发明涉及一种用于装修垃圾处理的轻质物分离机,包括分离室;进风管通过进风过渡段与分离室相连;所述分离室内转动设有过滤滚筒;分离室的下方设有带关风叶轮的轻质物出口;过滤滚筒的出风端与出风口连接风管连接相通;所述过滤滚筒内设有用于防止轻物质吸附于过滤滚筒上的风刀。本发明利用空气动力学基本原理、以及轻质物与空气的质量差等,使轻质物随空气流在特别设计的扩张型分离式中作有序的曲线下降运动,最终掉入关风机构排出,实现连续高效地轻质物分离。设备结构紧凑,机械化作业,提高了轻质物分离的效率。

Description

一种用于装修垃圾处理的轻质物分离机
技术领域
本发明涉及建筑垃圾资源化利用领域,特别涉及一种用于装修垃圾处理的轻质物分离机。
背景技术
装修垃圾是指施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行铺设或拆除、修缮过程中所产生的各种废弃物,以往绝大部分装修垃圾未经任何处理,便被运往郊外或乡村,露天堆放或填埋,占用大量的土地资源,并对环境产生危害。
现有的装修垃圾处理一般采用先破碎后分离的工艺,首先使用破碎设备将其破碎,然后用筛分、水浮选等工艺进行重质物与轻质物分离,仅回用重质物,轻质物送往焚烧或填埋处理,整体资源化利用水平低,很难达到装修垃圾资源化利用率的标准要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于装修垃圾处理的轻质物分离机,其适应装修垃圾资源化处理采用分类分拣新技术,将成份复杂的装修垃圾按照可回收利用和不可回收利用的原则进行分类分拣,将轻质物从装修垃圾中高效地分离出来,充分提高处理效率和整体资源化利用率。并且能有效防止因轻物质吸附而导致分离效果下降的问题。
实现本发明目的的技术方案是:本发明包括分离室、进风管、进风过渡段、过滤滚筒、出风口连接风管、关风叶轮、风刀、轻质物出口;所述进风管通过进风过渡段与分离室相连;所述分离室内转动设有过滤滚筒;分离室的下方与关风叶轮连接相通,关风叶轮的出料口为轻质物出口;过滤滚筒的出风端与出风口连接风管连接相通;所述风刀包括依次连接相通的风力进风管、均压室和布风口;进风管不与均压室连接的一端为压缩空气进口;风力进风管上设有用于固定连接在分离室上的加强固定段;所述布风口上设有布风孔;所述均压室和布风口位于过滤滚筒内,且布风孔向外对着过滤滚筒。
上述均压室呈从其进风端向远离进风端的方向逐渐缩小的三角状,从而保证布封线状气流速度的近似性
上述过滤滚筒包括滚筒左支撑筒、滚筒框架、滤网、支撑滚轮滚道、滚筒右支撑筒、密封端板;所述密封端板安装在滚筒左支撑筒上,风力进风管从密封端板穿过后与均布室连接相通;所述滤网分块固定在滚筒框架上;所述滚筒左支撑筒通过轴承与分离室左侧的滚筒支架转动连接;滚筒右支撑筒上设有支撑滚轮滚道,支撑滚轮滚道与分离室右侧的支撑驱动滚轮对应配合;所述支撑驱动滚轮与第一驱动电机传动连接,且受第一驱动电机驱动转动并驱动过滤滚筒的旋转;所述滚筒右支撑筒与出风口连接风管连接相通。密封端板仅留有通过风力进风管的圆孔,安装时应尽量减小圆孔与风力进风管的间隙,控制漏风量;滤网的孔径可根据需求定制;所述支撑驱动滚轮与支撑滚轮滚道配合时应防止滚筒发生轴向移动。
上述关风叶轮包括壳体、密封胶片、叶片、叶轮轴、固定螺栓组件和第二驱动电机;所述叶片焊接在叶轮轴上;所述叶轮轴转动设置在壳体内,且与固定连接在壳体外部的第二驱动电机传动连接;所述密封胶片通过固定螺栓组件连接在叶片上,且紧贴着壳体的内壁,以保证叶轮轴旋转时形成良好的密封。
分离室远离进风管一侧的第一侧壁由渐开线过渡段与直线段组成,并连接到关风叶轮的壳体;分离室与第一侧壁相对的第二侧壁由与过滤滚筒同心的圆弧段与直线段组成,并连接到关风叶轮的壳体。
上述分离室的左侧外部固定设有风刀支撑架,加强固定段与风刀支撑架固定连接。
上述风刀采用轻质合金材料制造。
上述分离室和出风口连接风管内设置用于压差测量感知的差压计探头。
本发明利用上述用于装修垃圾处理的轻质物风选分离机的工作过程如下:
S1、携带轻质物和粉尘的空气流以较高的速度进入风选分离机的进风管,由于进风过渡段和分离室的连接形成螺旋扩张型通道,气流速度逐渐下降至不足以带动轻质物随气流一起运动,轻质物在惯性力和重力共同作用下,紧贴并沿着渐开线型的分离室左侧壁下降,由直线段过渡落入关风叶轮之间,由旋转的叶轮叶片带至下部的轻质物出口排出。
S2、气流中质量更小的轻质物碎片和粉尘颗粒等随气流流向过滤滚筒,其中的粉尘通过滤网进入过滚筒内部从出风口连接风管排出,引入后续设备除尘;其中的轻质物碎片被截留在滤网的外表面。
S3、轻质物碎片聚集在滤网表面到一定程度,气流无法顺畅通过时,过滤滚筒内外气压差增大至上限阈值,差压计探头感知后,风刀吹出一股高速气流,将滤网表面的轻质物碎片吹离,掉至关风叶轮之间,并从下部的轻质物出口排出;当压差降至下限阈值时,风刀停止吹扫。最终,实现气流中除粉尘外的轻质物分离出来的目的。
本发明具有积极的效果:(1)本发明利用空气动力学基本原理、以及轻质物与空气的质量差等,轻质物随空气流在特别设计的扩张型分离室中作有序的曲线下降运动,最终掉入关风机构排出,实现连续高效地轻质物分离。
(2)本发明使用特定设计的关风机构,控制很小量的空气漏入负压分离室的同时,将轻质物从分离室排出。
(3)本发明使用特别设计的风刀结构形成线状高速气流,在过滤滚筒内外压差控制下,间断地吹扫滤筒外表面的较小轻质物碎片,恢复滤筒内外正常压差,保证气流顺畅通过滤网,使得分离机能够连续高效地运行。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的侧面剖视图;
图3为本发明中过滤滚筒的结构示意图;
图4为图3的左视图;
图5为本发明中关风叶轮的结构示意图;
图6为图5的左视图;
图7为本发明中风刀的结构示意图结构图;
图8为图7中布风口B方向的结构示意图。
图中:
1-分离室,2-进风管,3-进风过渡段,4-过滤滚筒,5-支撑驱动滚轮,6-出风口连接风管,7-电动机,8-关风叶轮,9-差压计探头,10-风刀支撑架,11-风刀,12-滚筒支架,13-第一侧壁,14-第二侧壁,15-轻质物出口,40-滚筒左支撑筒,41,42-滚筒框架,43-滤网,44-支撑滚轮滚道,45-滚筒右支撑筒,46-密封端板,80-密封胶片,81-叶片,82-叶轮轴,83-固定螺栓组件,110-压缩空气进口,111-风力进风管,112-加强固定段,113-布风孔,114-均压室、115-布风口。
具体实施方式
见图1至图8,本发明包括分离室1、进风管2、进风过渡段3、过滤滚筒4、出风口连接风管6、关风叶轮8、风刀11、轻质物出口15;所述进风管2通过进风过渡段3与分离室1相连;所述分离室1内转动设有过滤滚筒4;分离室1的下方与关风叶轮8连接相通,关风叶轮8的出料口为轻质物出口15;过滤滚筒4的出风端与出风口连接风管6连接相通;所述风刀11包括依次连接相通的风力进风管111、均压室114和布风口115;进风管111不与均压室连接的一端为压缩空气进口110;风力进风管111上设有用于固定连接在分离室上的加强固定段112;所述布风口115上设有布风孔113;所述均压室114和布风口115位于过滤滚筒4内,且布风孔113向外对着过滤滚筒4。
所述均压室114呈从其进风端向远离进风端的方向逐渐缩小的三角状。
所述过滤滚筒4包括滚筒左支撑筒40、滚筒框架41,42、滤网43、支撑滚轮滚道44、滚筒右支撑筒45、密封端板46;所述密封端板46安装在滚筒左支撑筒40上,风力进风管111从密封端板46穿过后与均布室114连接相通;所述滤网43分块固定在滚筒框架41,42上;所述滚筒左支撑筒40通过轴承与分离室1左侧的滚筒支架12转动连接;滚筒右支撑筒45上设有支撑滚轮滚道44,支撑滚轮滚道44与分离室1右侧的支撑驱动滚轮5对应配合;所述支撑驱动滚轮5与第一驱动电机传动连接,且受第一驱动电机驱动转动并驱动过滤滚筒4的旋转;所述滚筒右支撑筒45与出风口连接风管6连接相通。
所述关风叶轮8包括壳体、密封胶片80、叶片81、叶轮轴82、固定螺栓组件83和第二驱动电机;所述叶片81焊接在叶轮轴82上;所述叶轮轴82转动设置在壳体内,且与固定连接在壳体外部的第二驱动电机传动连接;所述密封胶片80通过固定螺栓组件83连接在叶片81上,且紧贴着壳体的内壁。
分离室1远离进风管2一侧的第一侧壁由渐开线过渡段与直线段组成,并连接到关风叶轮8的壳体;渐开线壁面延展角度不小于120°;分离室1与第一侧壁相对的第二侧壁由与过滤滚筒4同心的圆弧段与直线段组成,并连接到关风叶轮8的壳体,圆弧壁面延展角度不小于90°。
所述分离室的左侧外部固定设有风刀支撑架10,加强固定段112与风刀支撑架10固定连接。
所述风刀11采用轻质合金材料制造。
所述分离室1和出风口连接风管6内设置用于压差测量感知的差压计探头9。
本发明利用上述用于装修垃圾处理的轻质物风选分离机的工作过程如下:
S1、携带轻质物和粉尘的空气流以较高的速度进入风选分离机的进风管2,由于进风过渡段3和分离室1的连接形成螺旋扩张型通道,气流速度逐渐下降至不足以带动轻质物随气流一起运动,轻质物在惯性力和重力共同作用下,紧贴并沿着渐开线型的分离室左侧壁13下降,由直线段过渡落入关风叶轮8之间,由旋转的叶轮叶片81带至下部的轻质物出口15排出。
S2、气流中质量更小的轻质物碎片和粉尘颗粒等随气流流向过滤滚筒4,其中的粉尘通过滤网43进入过滚筒内部从出风口连接风管43排除,引入后续设备除尘;其中的轻质物碎片被截留在滤网43的外表面。
S3、轻质物碎片聚集在滤网43表面到一定程度,气流无法顺畅通过时,过滤滚筒4内外气压增大至上限阈值,差压计探头9感知后,风刀11吹出一股高速气流,将滤网43表面的轻质物碎片吹离,掉至关风叶轮8之间,并从下部的轻质物出口15排出,当压差降至下限阈值时,风刀11停止吹扫。最终,实现气流中除粉尘外的轻质物分离出来的目的。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于装修垃圾处理的轻质物分离机;其特征在于:包括分离室(1)、进风管(2)、进风过渡段(3)、过滤滚筒(4)、出风口连接风管(6)、关风叶轮(8)、风刀(11)、轻质物出口(15);所述进风管(2)通过进风过渡段(3)与分离室(1)相连;所述分离室(1)内转动设有过滤滚筒(4);分离室(1)的下方与关风叶轮(8)连接相通,关风叶轮(8)的出料口为轻质物出口(15);过滤滚筒(4)的出风端与出风口连接风管(6)连接相通;所述风刀(11)包括依次连接相通的风力进风管(111)、均压室(114)和布风口(115);进风管(111)不与均压室连接的一端为压缩空气进口(110);风力进风管(111)上设有用于固定连接在分离室上的加强固定段(112);所述布风口(115)上设有布风孔(113);所述均压室(114)和布风口(115)位于过滤滚筒(4)内,且布风孔(113)向外对着过滤滚筒(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于装修垃圾处理的轻质物分离机,其特征在于:所述均压室(114)呈从其进风端向远离进风端的方向逐渐缩小的三角状。
3.根据权利要求1所述的一种用于装修垃圾处理的轻质物分离机,其特征在于:所述过滤滚筒(4)包括滚筒左支撑筒(40)、滚筒框架(41)(42)、滤网(43)、支撑滚轮滚道(44)、滚筒右支撑筒(45)、密封端板(46);所述密封端板(46)安装在滚筒左支撑筒(40)上,风力进风管(111)从密封端板(46)穿过后与均布室(114)连接相通;所述滤网(43)分块固定在滚筒框架(41)(42)上;所述滚筒左支撑筒(40)通过轴承与分离室(1)左侧的滚筒支架(12)转动连接;滚筒右支撑筒(45)上设有支撑滚轮滚道(44),支撑滚轮滚道(44)与分离室(1)右侧的支撑驱动滚轮(5)对应配合;所述支撑驱动滚轮(5)与第一驱动电机传动连接,且受第一驱动电机驱动转动并驱动过滤滚筒(4)的旋转;所述滚筒右支撑筒(45)与出风口连接风管(6)连接相通。
4.根据权利要求1所述的一种用于装修垃圾处理的轻质物分离机,其特征在于:所述关风叶轮(8)包括壳体、密封胶片(80)、叶片(81)、叶轮轴(82)、固定螺栓组件(83)和第二驱动电机;所述叶片(81)焊接在叶轮轴(82)上;所述叶轮轴(82)转动设置在壳体内,且与固定连接在壳体外部的第二驱动电机传动连接;所述密封胶片(80)通过固定螺栓组件(83)连接在叶片(81)上,且紧贴着壳体的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种用于装修垃圾处理的轻质物分离机,其特征在于:分离室(1)远离进风管(2)一侧的第一侧壁由渐开线过渡段与直线段组成,并连接到关风叶轮(8)的壳体;分离室(1)与第一侧壁相对的第二侧壁由与过滤滚筒(4)同心的圆弧段与直线段组成,并连接到关风叶轮(8)的壳体。
6.根据权利要求1所述的一种用于装修垃圾处理的轻质物分离机,其特征在于:所述分离室的左侧外部固定设有风刀支撑架(10),加强固定段(112)与风刀支撑架(10)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于装修垃圾处理的轻质物分离机,其特征在于:所述风刀(11)采用轻质合金材料制造。
8.根据权利要求1所述的一种用于装修垃圾处理的轻质物风选分离机,其特征在于:所述分离室(1)和出风口连接风管(6)内设置用于压差测量感知的差压计探头(9)。
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