CN112774889A - 一种流量调节结构、喷嘴及浴缸 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种流量调节结构、喷嘴及浴缸。流量调节结构用于实现流体的流量调节，定部设有过流面；过流面设有适于供流体通过的第一开口；动部以与过流面垂直的第一轴线与定部转动配合，其设有朝向过流面的配合面；配合面设有第二开口；第二开口和第一开口在垂直于第一轴线的平面上的投影至少部分重叠且始终具有至少一个交点出水装置应用了水路控制阀。喷嘴采用流量调节结构进行出水流量的调节，其内的主体构成了定部；气水混合件转动连接于主体内且构成了动部。浴缸装设有上述喷嘴。该流量调节结构、喷嘴及浴缸在进行流量调节时能够实现始终出水、流量变化灵敏且无空位，使用体验的改善效果显著。

Description

一种流量调节结构、喷嘴及浴缸

技术领域

本申请涉及浴缸用按摩喷嘴领域，具体涉及一种流量调节结构、喷嘴及浴缸。

背景技术

现有技术中，流体流量调节的方式主要是通过驱动动件相对定件旋转以使动件上的第一过流孔与定件上的第二过流孔重合面积发生变化来实现，该技术中，动件和定件同轴设置，第一过流孔和第二过流孔均偏离中心轴线设置且偏离的距离相等，实际应用时，动件虽然能够通过转动来使第一过流孔相对第二过流孔发生位移并改变其彼此的重合面积，然而，该技术中，动件转动到一定程度时第一过流孔会与第二过流孔完全错开，也即，第一过流孔和第二过流孔无法始终接通，实际操作时，水流会出现断开而难以满足人们使用需求，且流量调节的范围较小、无法符合人们的操作习惯；另外，该技术也很难保证动件在所有位置下的转动，第一过流孔和第二过流孔的重合面积均能发生变化，因此动件的转动对流量调节并不是完全有效、流量调节效果不佳。

发明内容

本申请的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种流量调节结构、喷嘴及浴缸，其在进行流量调节时能够实现始终出水、流量变化灵敏且无空位，使用体验的改善效果显著。

为达成上述目的，采用如下技术方案：

一种流量调节结构，其用于实现流体的流量调节；包括：定部，其设有过流面；所述过流面设有适于供流体通过的第一开口；动部，其与所述定部转动配合且转动轴为垂直于所述过流面的第一轴线；所述动部设有朝向所述过流面的配合面；所述配合面设有第二开口；所述第二开口绕所述第一轴线转动时，其和所述第一开口在垂直于所述第一轴线的平面上的投影始终具有至少部分重叠且始终具有至少一个交点。

进一步地，所述第一开口和所述第二开口均为圆形开口且其直径相等。

进一步地，所述第二开口绕所述第一轴线转动时，其的轴线适于通过所述第一开口的轴线。

一种喷嘴，其采用如上述所述的一种流量调节结构进行出水流量的调节；包括主体和气水混合件；所述主体构成了所述定部，其内设有所述过流面及所述第一开口；所述气水混合件适于实现气水混合，其转动连接于所述主体内且构成了所述动部，其上设有朝向所述过流面的所述配合面和所述第二开口。

进一步地，还包括出水组件；所述主体包括接头部；所述接头部内设有安装槽；所述气水混合件可转动地贯穿所述安装槽的槽底；所述出水组件与所述接头部沿所述第一轴线轴向限位地转动连接且其设有出水通道，出水组件的一端伸入至所述安装槽内且与所述气水混合件上背离所述配合面的一侧止转配合；所述出水通道与所述气水混合件的出水端连通。

进一步地，所述气水混合件用于与所述出水组件连接的一侧设有止转凸起；所述出水组件设有与所述止转凸起匹配插接的止转凹槽。

进一步地，所述主体还包括连接座；所述连接座密封地与所述接头部内壁螺接，所述连接座设有沿轴向贯穿的装配孔；所述装配孔连通所述安装槽，其孔壁设有朝向所述气水混合件且呈圆周布置的卡接面；所述出水组件包括：面盖，其包括连为一体的连接部和限位部；所述连接部与所述装配孔插接且适于相对所述连接座绕所述第一轴线转动，其具有朝所述气水混合件延伸的弹性卡扣和第一连接片，其内设有安装孔；所述弹性卡扣在所述连接部与所述装配孔插接到位时与所述卡接面卡接且其在所述连接部绕所述第一轴线转动时始终与所述卡接面匹配卡接；所述第一连接片设有开口延伸至其自由端的所述止转凹槽；所述限位部位于所述连接部背离于所述气水混合件的一端，其在所述弹性卡扣与所述卡接面卡接到位时抵接于所述连接座的端面；出水芯，其以球面配合的形式套接于所述安装孔内且其设有出水孔；所述出水孔构成了所述出水通道的一部分。

进一步地，所述气水混合件背离所述过流面的一端设有第二连接片；所述第二连接片与所述第一连接片固接。

进一步地，所述连接部具有数量相等的所述弹性卡扣和所述第一连接片，且所述弹性卡扣和所述第一连接片沿周向交替布置；所述气水混合件具有数量与所述第一连接片对应的所述第二连接片，所述第二连接片适于沿径向匹配贴靠于所述第一连接片的内侧壁且其彼此通过螺丝固接；所述止转凸起设于所述第二连接片上或所述第二连接片与所述气水混合件上背离所述过流面的端面的连接处。

进一步地，所述气水混合件具有出水流道；所述出水流道内设有彼此并联的第一水道和若干第二水道；各所述第二水道绕所述第一水道的外围周向均布，且各所述第二水道的侧壁均设有用于接入气体的进气孔；所述第二开口构成了所述出水流道的进水端口。

进一步地，所述第一水道和各所述第二水道均沿第一轴线延伸。

进一步地，所述出水流道还设有连通于所述第一水道和各所述第二水道的出水端的出水腔。

进一步地，所述主体内设有进水通道和进气通道；所述第一开口构成了所述进水通道的出水端口；所述进气通道用于向各所述进气孔供气。

进一步地，所述主体还包括第一管和第二管；所述第一管内设有所述进水通道和环形的进气腔，其管壁设有贯通的连接孔；所述连接孔供所述气水混合件匹配套接，其与所述进水通道的出水端口正对且间隔；所述进气腔环设于所述进水通道的出水端口与所述连接孔之间间隙的外周，以用于与各所述进气孔连通；所述第二管与所述第一管垂直成型为一体，其内设有进气道；所述进气道用于与所述进气腔连通并共同构成所述进气通道；所述接头部呈筒型，其筒底与所述第一管和所述第二管的管壁成型为一体，其内腔构成所述安装槽；所述连接孔同轴贯穿所述接头部的筒底。

进一步地，所述气水混合件在所述配合面同轴地成型有环形的转动壁；所述主体内设有供所述转动壁匹配插接的环形凹槽。

一种浴缸，包括浴缸本体，还包括如上述任一项所述的喷嘴；所述喷嘴固定装设于所述浴缸本体的侧壁，且其出水端朝向所述浴缸本体的内腔。

相对于现有技术，上述方案具有的如下有益效果：

1.本申请中的流量调节结构，由于动部在转动的过程中，第二开口和第一开口在垂直于第一轴线的平面上的投影始终能够至少部分重叠，因此，无论第二开口相对第一开口转动至任何位置，第二开口均能够与第一开口连通，保证流体的输出不被阻断，以及用户的操作始终有效；另一方面，由于动部在转动的过程中，第二开口能够与定件上的第一开口始终具有一个交点，因此，转动至任意位置下的第二开口，其继续发生转动，其在垂直于第一轴线的平面上的投影与第一开口在该平面上的投影的重合面积必然发生变化，从而解决了现有技术中可能存在的旋转出现空档、流量没有发生变化的情况；因此，本申请的流量调节结构，其流量调节的范围大、操作连贯性好，易于符合人们的操作习惯，同时，其进行流量调节时，流量的变化更为灵敏，更易于满足人们的使用需求，整体上能够极大地改善消费者的使用体验。

2.本申请中的流量调节结构，由于第一开口和第二开口的直径相等，因此能够保证流量输出最大化。

3.本申请中的流量调节结构，第二开口转动时其轴线能够与第一开口的轴线重合，因此，在第一开口和第二开口的直径相等的情况下，第二开口在转动的过程中能够实现与第一开口完全重合，进一步保证流量调节结构能够尽可能地减小流量损失，并能够最大化地输出流体。

4.本申请中的喷嘴，由于其采用了流量调节结构，因此，其继承了流量调节结构的优势，具有能够调节出水力度、流量调节范围大、连贯性好、调节时流量变化灵敏和能够改善消费者的使用体验的特点。其中，气水混合件能够实现气水混合，因此，喷嘴的出水具有按摩效果。

5.本申请中的喷嘴，出水组件用于出水，其中，出水组件和气水混合件均通过接头部装设于主体上，其二者之间的止转配合关系直接且简单，而且其二者之间具有相对稳定的姿态，因此气水混合件的出水端能够稳定的与出水组件的进水端对接，出水效果可靠。

6.本申请中的喷嘴，气水混合件与出水组件之间通过止转凸起和止转凹槽的配合实现止转，结构简单、装配便利。

7.本申请中的喷嘴，连接座与接头部固定螺接且设有卡接面，当面盖上的连接部与连接座插接到位时，其上的弹性卡扣与卡接面卡接，同时，限位部抵接于连接座的端面上，因此，面盖轴向限位地转动连接于接头部上，而由于连接部上的第一连接片与气水混合件之间存在止转配合关系，因此，实际使用时，通过旋转面盖即可带动气水混合件转动，并实现出水流量调节功能。出水芯以球面配合的形式套接于所述连接部内，因此，通过调节出水芯的角度，即可改变出水孔的出水角度，满足用户能够根据使用需要调整出水芯的出水角度，以实现对身体上的不同部位进行喷射按摩的需求。

8.本申请中的喷嘴，通过设置与第一连接片固接的第二连接片，使得气水混合件在主体内不会因气流或水流压力作用产生轴向位移、提升稳定性，并且保证在出水组件从接头部中拔出时能够带动气水混合件一起拔出，拆装更为便利。

9.本申请中的喷嘴，连接部上的各弹性卡扣和各第一连接片交替布置且彼此间隔，既有效地利用了空间，其一保证了面盖连接部与连接座周向转动连接的均匀性，避免连接部的轴向发生偏移。其二提升了连接部与气水混合件的连接强度。

10.本申请中的喷嘴，气水混合件具有第一水道和绕第一水道的外围周向均布的第二水道，通水时，水流由出水流道的进水端(第二开口)流入至第一水道和各第二水道，此时，第二水道可通过与进水孔连通的气泵进行进气或通过负压作用进气，实现水气混合，从而使得气水混合件实现中间出纯水、四周出水气混合水的功能，以达到中间按摩力度大而四周按摩力度小的出水效果，提升喷嘴的使用舒适度及消费者的使用满意度。其中，第二水道能够通过负压作用实现进气的原理具体如下：第一水道和各第二水道将出水流道分隔成多个小水道，因此，水流经过各第二水道内时，流速急速增快，并在第二水道的周围形成负压，存在于进气孔外的空气能够容易地通过进气孔进入第二水道内，最终达到水气混合。值得说明的是，由于进气孔还可通过外部的供气装置进行供气，因此，本实施例的气水混合件为自然吸气和强制进气共用结构，其通用性强，从而能够易于满足不同产品的安装需求。

11.本申请中的喷嘴，第一水道和各第二水道均沿第一轴线延伸，水路呈直线型设计，结构简单、适用范围广且水流损失小。

12.本申请中的喷嘴，出水流道还设有位于第一水道和各第二水道的出水端的出水腔，由第一水道和各第二水道流出的水流能够在出水腔内散开，从而使得产品的出水效果不会具有明显的水柱感，出水效果更为柔和，提升消费者的使用体验。

13.本申请中的喷嘴，第一开口直接有进水通道的出水端口构成，进气通道用于为进气孔供气，气路结构和水路结构设计简单、主体的内部结构也就相应的较为简单，从而有利于降低制造成本。

14.本申请中的喷嘴，主体由第一管、第二管和接头部一体成型构成，结构简洁，主体内部的连接孔、进水通道的出水端及进气腔之间彼此关联且位置确定，水路和气路的构造较为简单且气水混合件在主体内装设到位时，其与水路和气路的对接更为可靠；实际生产时，由于第一管和第二管交接处的空间较大，因此可通过将连接孔、进水通道的出水端及进气腔汇集设置于第一管和第二管的交接处，以降低结构的厚度及合理利用孔。其中，进气腔呈环形设置，使得气水混合件上的各进气孔均位于进气腔内，有利于保证气水混合件转动过程中其上的各进气孔能够始终与进气腔连通。

15.本申请中的喷嘴，气水混合件上通过设置转动壁来与主体内的环形凹槽匹配插接，能够进一步提升，气水混合件在主体内的稳定性。

16.本申请的浴缸，由于其应用了上述喷嘴，因此具有能够调节出水力度、流量调节范围大、连贯性好、调节时流量变化灵敏和能够改善消费者的使用体验的特点。

附图说明

为了更清楚地说明实施例的技术方案，下面简要介绍所需要使用的附图：

图1为本申请流量调节结构实施例中第一开口和第二开口的配合形式一；

图2为本申请流量调节结构实施例中第一开口和第二开口的配合形式二；

图3为本申请流量调节结构实施例中第一开口和第二开口的配合形式三；

图4为本申请喷嘴实施例的立体分解结构示意图；

图5为本申请喷嘴实施例的立体图；

图6为本申请喷嘴实施例中气水混合件的结构示意图一；

图7为本申请喷嘴实施例中气水混合件的结构示意图二；

图8为本申请喷嘴实施例中主体的部分结构示意图；

图9为本申请喷嘴实施例中连接座的结构示意图；

图10为本申请喷嘴实施例中面盖的结构示意图；

图11为本申请喷嘴实施例中出水组件与气水混合件连接的结构示意图；

图12为本申请喷嘴实施例中出水组件与气水混合件连接的剖面结构示意图；

图13为本申请喷嘴实施例中出水芯的结构示意图；

图14为本申请喷嘴实施例中气水混合件转动至出水流量最大时的剖面结构示意图一；

图15为本申请喷嘴实施例中气水混合件转动至出水流量最大时的剖面结构示意图二；

图16为本申请喷嘴实施例中气水混合件转动至出水流量最小时的剖面结构示意图一；

图17为本申请喷嘴实施例中气水混合件转动至出水流量最小时的剖面结构示意图二；

图18为本申请浴缸实施例的结构示意图。

主要附图标记说明：

第一开口100a；第二开口100b；第二开口中心轴线的转动轨迹100c；

喷嘴100；浴缸本体200；

气水混合件10；第一水道11；第二水道12；进气孔13；出水腔14；抵接凸缘15；限位块151；第二连接片16；止转凸起161；第一螺纹孔162；转动壁17；

主体20；第一管21；进水通道211；进水通道的出水端口2110；进气腔212；连接孔213；环形凹槽214；分水隔壁215；第二管22；进气道221；进气通道220；接头部23；出水通道230；筒底231；环形凸缘232；密封垫233；限位槽234；第三管24；连接座25；限位凸缘251；卡块252；卡接面2520；定位槽253；唇形密封圈26；

出水组件30；面盖31；连接部311；弹性卡扣3111；第一连接片3112；止转凹槽3112a；第二螺纹孔3112b；限位部312；出水芯32；出水孔321；

进气芯40；封盖41；套筒42；缩颈段421；进气通孔4211；进气间隙4210；孔道422；台阶面423；

单向阀50；阀壳51；阀座52；定位通孔521；密封件53；活动件54；密封部541；定位杆542；弹性件55。

具体实施方式

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于简化描述，而不是暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意为“包含但不限于”。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“某构造的外围”以及它们的变形，意为“该构造外周的任意位置”。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“正对”以及它们的变形，意为“在同一轴线方向上朝向目标部位”。

下面将结合附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

流量调节结构实施例

本实施例所提供的流量调节结构用于实现流体(气体和液体)的输出流量的调节，其通常被应用于出水装置或出气装置中，其包括定部和动部。

其中，定部可以由出水装置的出水本体或出气装置的出气本体构成，也可以由固定装设于出水装置或出气装置内的固定件(如常见的流量调节结构中的定片)构成，其用于出水的一端具有过流面，过流面上设有适于供流体通过的第一开口100a。

动部可以由一转动装设于出水装置或出气装置内的动件构成，其以垂直于过流面的第一轴线与定部转动配合，其设有朝向过流面的配合面，该配合面与过流面贴靠且其设有第二开口100b；本实施例中，动部在转动的过程中，第二开口100b和第一开口100a在垂直于第一轴线的平面上的投影至少部分重叠且始终具有至少一个交点。

第一开口100a和第二开口100b满足了以上关系的情况下，由于第二开口100b和第一开口100a在垂直于第一轴线的平面上的投影始终能够至少部分重叠，因此，无论第二开口100b相对第一开口100a转动至任何位置，第二开口100b均能够与第一开口100a连通，流体的输出不会被阻断，从而保证动部在通过转动来实现流量调节的过程中，出水装置或出气装置始终不会被关闭、用户的操作始终有效，操作体验也就更好；另一方面，由于动部在转动的过程中，第二开口100b能够与定件上的第一开口100a始终具有一个交点，因此，转动至任意位置下的第二开口100b，只要其继续发生转动，其在垂直于第一轴线上的平面上的投影与第一开口100a在该平面上的投影的重叠面积必然发生变化，从而解决了现有技术中可能存在的旋转出现空档、流量没有发生变化的情况，整体来讲，本申请的流量调节结构，其流量调节的范围大、操作连贯性，易于符合人们的操作习惯，同时，其进行流量调节时，流量的变化更为灵敏，更易于满足人们的使用需求，且极大地改善了消费者的使用体验。应当理解，上述功能的实现只要使转动状态下的第二开口100b与第一开口100a满足上述关系即可，而第一开口100a和第二开口100b的形状可以根据需要设计为不规则或规则的形式，规则的开口可为具有对称中心的圆形、椭圆形、长方形、正方形、三角形和多边形等。

优选地，本实施例中，第一开口100a和第二开口100b均为圆形开口，因此，动部在转动过程中第一开口100a和第二开口100b能够始终具有至少部分重叠的关系从几何上进行归纳的话就是：第一轴线与第二开口100b的中心轴线的距离小于第一间距与第二开口100b的半径之和的二分之一；其中，第一间距为第二开口100b转动至与第一开口100a的重叠面积最大和最小时其的两个中心位置的连线与第一开口100a的交点和第二开口100b转动至与第一开口100a重叠面积最大时的中心位置之间的距离。

如图1至图3所示，本实施例具体给出了三种关于第二开口100b和第一开口100a彼此配合的形式及三种形式下第二开口100b和第一开口100a重叠面积最大和最小时的关系图。其中，虚线圆表示的是第二开口100b中心轴线的转动轨迹100c。具体地，第二开口100b转动至与第一开口100a重叠面积最大时其可能存在的形式包括：第二开口100b内切圆于第一开口100a、第二开口100b相交于第一开口100a(具有两个开口)和第二开口100b完全重合于第一开口100a。

优选地，本实施例所提供的流量调节结构具体采用第三种形式，也即，第一开口100a和第二开口100b的直径相等，且第二开口100b圆心的转动轨迹在转动的过程中能够通过第一开口100a的圆心，如此，保证了流量调节结构能够尽可能地减小流量损失，并能够最大化地输出流体。

喷嘴100实施例

参见图4至图17，图4至图17示出了本实施例的喷嘴100。如图4至图17所示，本实施例所提供的喷嘴100采用了上述流量调节结构来实现出水流量的调节，其适用于在按摩浴缸或淋浴器等淋浴设备内使用，其包括气水混合件10、主体20、出水组件30、进气芯40和单向阀50。

其中，气水混合件10适于实现气水混合，其转动连接于主体20内且构成了流量调节结构中的动部，其上设有配合面和第二开口100b，其内设有出水流道。

具体地，如图6和图7所示，气水混合件10大致为圆柱型构件，其沿轴向依次设有转动壁17、气水混合部、出水部和第二连接片16。

转动壁17沿轴向延伸且呈环形，具体地，转动壁17呈管状且其用于与主体20形成转动配合。

气水混合部与转动壁17连接的一端的端面构成了配合面，气水混合部内设有出水流道；出水流道内设有彼此并联(彼此独立)的第一水道11和若干第二水道12，各第二水道12绕第一水道11的外围周向均布，且各第二水道12的侧壁均设有用于接入气体的进气孔13，各进气孔13用于与气水混合件10外部的空气或供气装置连通。本实施例中，第一水道11和各第二水道12均用于过水，其中，第一水道11在配合面上的端口偏离于气水混合件10的第一轴线设置，第一轴线为气水混合件10相对于主体20转动的中心轴线；各第二水道12在配合面上的端口边沿位于同一圆周上，该圆周相当于位于配合面上的第二开口100b，该第二开口100b虽然被分隔成独立一个第一水道11和若干第二水道12，但其仍然能够实现过水，因此，功能上并没有发生改变，应用时，仍是通过气水混合件10的转动来实现第二开口100b的过水面积的调节达到流量调节效果。本实施例中，第一水道11和各第二水道12均沿第一轴线延伸，使得水路呈直线型设计，结构简单、适用范围广且水流损失小。此外，本实施例中，气水混合件10和转动壁17彼此连接的部分的外壁设置有环形的凹槽，各进气孔13设于该凹槽的槽底。

出水流道还设有出水腔14；出水腔14设于出水部内，且其为圆柱孔，其衔接于第一水道11和各第二水道12的出水端且其直径与第二开口100b的直径匹配，由此可知，出水腔14的中心轴线也偏离于第一轴线设置，出水腔14的设置，使得由第一水道11和第二水道12流出的水流能够在出水腔14内散开，以保证产品的出水效果不会具有明显的水柱感，出水效果更为柔和，按摩效果更佳。

本实施例中，出水部远离气水混合部的一端的外壁成型有与轴向垂直的抵接凸缘15，抵接凸缘15朝向气水混合部的第一面用于与主体20抵接并形成轴向限位，且该第一面上还设有沿轴向延伸的限位块151，限位块151用于与主体20形成转动限位；抵接凸缘15背向气水混合件10的第二面增大了出水部的端面面积，从而使得出水部能够具有足够的面积用于设置第二连接片16。

第二连接片16为圆弧形片且本实施例中其数量设置但不仅限于为至少三个，各第二连接片16沿周向间隔且均匀地布设在抵接凸缘15的第二面，其中至少一个第二连接片16的沿径向上的外壁设置有止转凸起或至少一个第二连接片16与抵接凸缘15的第二面衔接的部分的外壁设有止转凸起161，且至少一个第二连接片16上设置有沿径向贯通的第一螺纹孔162，止转凸起161用于与出水组件30形成止转配合，第一螺纹孔162则用于与出水组件30通过螺丝固接。

主体20构成了流量调节结构中的定部，其内设有过流面，过流面设有第一开口100a。

具体地，如图4、图8、图9及图14至图17所示，主体20为一体成型构件，其包括第一管21、第二管22、接头部23、第三管24、连接座25和唇形密封圈26。

其中，如图8及图14至图17所示，第一管21水平设置，其内设有进水通道211和进气腔212，其管壁设有贯通的连接孔213。进水通道211的进水端用于与外部水源连通，进水通道的出水端口2110构成了第一开口100a，其位于第一管21内，且其间隔并同轴地正对于连接孔213。具体地，本实施例中，第一开口100a的直径与由各第二水道12的边沿围合形成的圆(第二开口100b)的直径相等，且进水通道211具体由第一管21的管道及成型于第一管21内的分水隔壁215界定形成，分水隔壁215呈环形，其的设置确保了进水通道211的出水端口2110能够位于第一管21内并正对于连接孔213，进水通道的出水端口2110(第一开口100a)的轴线与分水隔壁215的中心轴线偏离。本实施例中，分水隔壁215的外围同轴地成型有一环形凹槽214，环形凹槽214朝向连接孔213所在一侧开口，且其开口端与进气腔212连通。进气腔212设置于连接孔213和进水通道的出水端口2110之间间隙的外围，其为一环形腔室，且其具体环设于上述间隙的外周以确保能够沿周向实现供气。连接孔213的轴线水平且与第一管21的轴线垂直，连接孔213内壁光滑且用于供气水混合件10匹配套接。具体地，当气水混合件10于连接孔213处插接到位时，气水混合件10上的转动壁17插接于环形凹槽214内且转动壁17的外壁与环形凹槽214内壁通过O型密封圈形成密封配合，设置于气水混合部和转动壁17彼此连接的部分的外壁上的凹槽位于进气腔212内，因而，各进气孔13均与进气腔212连通，且该连通关系不会随着气水混合件10的转动而失效；分水隔壁215伸入至转动壁17内，且气水混合件10的配合面与进水通道211的出水端匹配贴靠；气水混合件10的出水部外壁与连接孔213内壁匹配贴靠且彼此通过O型密封圈形成密封配合，连接孔213与环形凹槽214共同限定了气水混合件10在主体20内的轴线位置，因而，气水混合件10在主体20内能够以稳定的第一轴线转动；如图14所示，本实施例中，环形凹槽214和连接孔213均在第一轴线上设置有一定的深度，因此，实际应用时，在存在工艺误差的情况下，操作人员能够根据实际需要适当地调整气水混合件10在主体20内的位置，以保证各零部件能够可靠的连接；此外，本实施例中，套设于转动壁17外壁上的O型密封圈和套设于出水部外壁上的O型密封圈的距离大于进气腔212在第一轴线上的宽度，以确保气水混合件10在相对环形凹槽214和连接孔213沿第一轴线进行位置调节时，两个O型密封圈不会跑入至进气腔212内而导致密封失效，保证设置于气水混合件10外壁上的凹槽能够始终与进气,212始终保持密封连通的关系，避免气流和水流互窜。

本实施例中，气水混合件10在相对分水隔壁215转动的过程中，其上的由各第二水道12的边沿围合形成的圆(第二开口100b)的轴线能够通过进水通道的出水端口2110(第一开口100a)的轴线，通过时，第一开口100a和第二开口100b完全重合，由进水通道的出水端口2110(第一开口100a)流入的水能够全部的流入至第一水道11和各第二水道12内。

当进水通道211内进水时，水流由出水流道的进水端(第二开口100b)流入至第一水道11和各第二水道12，此时，第二水道12可通过与进水孔连通的气泵进行进气或通过负压作用进气，实现水气混合，从而使得气水混合件10实现中间出纯水、四周出水器混合水的功能，以达到中间按摩力度大而四周按摩力度小的出水效果，提升喷嘴100的使用舒适度及消费者的使用满意度。其中，第二水道12能够通过负压作用实现进气的原理具体如下：第一水道11和各第二水道12将出水流道分隔成多个小水道，因此，水流经过各第二水道12内时，流速急速增快，并在第二水道12的周围形成负压，存在于进气孔13外的空气能够容易地通过进气孔13进入第二水道12内，最终达到水气混合。值得说明的是，由于进气孔13还可通过外部的供气装置进行供气，因此，本实施例的气水混合件10为自然吸气和强制进气共用结构，其通用性强，从而能够易于满足不同产品的安装需求。

第二管22与第一管21垂直成型为一体，其内孔与进气腔212连通并共同构成了进气通道220。

具体地，如图8、图14和图16所示，第二管22竖直设置，其下端成型于第一管21的外壁，且具体成型于第一管21设有连接孔213及进水通道211的出水端的位置上，第二管22内设有进气道221，进气道221用于与进气腔212连通并共同构成进气通道220。

接头部23用于供出水组件30安装，其内设有安装槽；气水混合件10可转动地贯穿安装槽的槽底。

具体地，如图8和图14所示，接头部23为具有开口端和封闭端的圆筒状，其内腔构成了安装槽，其筒底231与第一管21和第二管22的管壁一体成型，连接孔213同轴贯穿于接头部23的筒底231并构成了位于接头部23筒底231的中心孔。接头部23的内侧壁设置有内螺纹，接头部23的开口端外缘设置有环形凸缘232，内螺纹供连接座25螺接，环形凸缘232用于与待安装喷嘴100的产品侧壁进行抵接，而为了保证环形凸缘232与产品抵接时的密封性，本实施例中，环形凸缘232的的端面上匹配贴设有环形的密封垫233，且该密封垫233与环形凸缘232贴靠的一面设置有环形凸起，环形凸缘232的端面设置有供环形凸起插设的环形槽，环形凸起和环形槽的配合能够限制密封垫233沿径向跑动，保证密封垫233的稳定性。

由于本实施例中气水混合件10上由各第二水道12的边沿围合形成的圆(第二开口100b)的直径与进水通道的出水端口2110(第一开口100a)的直径相等，且气水混合件10转动至该圆与第一开口100a的重叠面积最大时，该圆的轴线与进水通道的出水端口2110(第一开口100a)的轴线重合，因此，气水混合件10在一个圆周内的转动，其流量调节实际上是一个先增大后减小的完全对称的过程，可见，半个圆周的转动即可满足流量调节需求，本实施例中，接头部23的筒底231还设有开口朝向接头部23开口端的半圆形限位槽234，当气水混合件10在主体20内装设到位时，其上的限位块151伸入至限位槽234内并由限位槽234进行限位，以达到在半个圆周内操控气水混合件10转动并实现流量调节的目的。

优选地，本实施例中，接头部23的筒底231还设有与进水通道211连通的排水孔235，该排水孔235连通于进水通道211的最低端，以用于排除关水状态下残留于进水通道211内的余水。

如图8和图14所示，第三管24水平设置，其中部的管壁与第二管22的管壁一体成型，且第三管24连通于第二管22。本实施例中的第三管24用于与外部的供气装置接通，同样的，其与第一管21的功能类似，也具有适用性佳的特性，即，安装时，其可根据供气装置的设置位置选择开放其中一端用于与外部的供气装置进行连接。第三管24的设置，使得第二管22无需为了与外部的供气结构进行连接而设置得过长，主体20在第二管22所在的轴向上的体积占用较小，又由于第三管24与第一管21平行，因此实际应用时，可将外部供气结构和供水结构分设于主体20的两侧，提升结构安装的便捷性以及减少供气结构和供水结构彼此互相干扰的情况。

本实施例中，第一管21、第二管22和接头部23一体成型构成，结构简洁，主体20内部的连接孔213、进水通道211的出水端及进气腔212之间彼此关联且位置确定，水路和气路的构造较为简单且气水混合件10在主体20内装设到位时，其与水路和气路的对接更为可靠；实际生产时，由于第一管21和第二管22交接处的空间较大，因此可通过将连接孔213、进水通道211的出水端及进气腔212汇集设置于第一管21和第二管22的交接处，以降低结构的厚度及合理利用孔。其中，进气腔212呈环形设置，使得气水混合件10上的各进气孔13均位于进气腔212内，有利于保证气水混合件10转动过程中其上的各进气孔13能够始终与进气腔212连通。

连接座25密封地与所述接头部23内壁螺接，其内设有沿轴向贯穿的装配孔；装配孔孔壁设有朝向所述气水混合件10且沿圆周布置的卡接面2520。

具体地，如图9、图14和图16所示，连接座25为管状结构，其外壁设有外螺纹，其内孔构成了装配孔且其内壁设置有卡块252，卡块252具有卡接面2520，卡块252呈环形设置或数量为多个，当其呈环形设置时，卡接面2520呈环形面；本实施例中，卡块252的数量为多个，各卡块252沿周向间隔地均布，各卡接面2520呈沿圆周布置的形态；连接座25背向卡接面2520的一端的外缘设置有环形的限位凸缘251。连接座25与接头部23的安装形式为：连接座25上未设有限位凸缘251的一端插接于接头部23内，且其外壁上的外螺纹与接头部23内壁上的内螺纹螺纹固接。

优选地，本实施例中，连接座25背向卡接面2520的一端的端面上设置有若干沿周向均布的定位槽253，该定位槽253用于供治具插入，从而能够方便对连接座25实施旋转操作。

如图14和图16所示，唇形密封圈26套设于连接座25的外周且其V型开口端贴靠于限位凸缘251朝向密封垫233的一面，其其两个侧壁分别与密封垫233的内壁和连接座25的外壁密封抵接，从而保证了出水通道230的密封性。本实施例中，连接座25与接头部23安装到位时，限位凸缘251和环形凸缘232配合夹持于待安装喷嘴100的产品侧壁的两侧实现固定和密封；而由于连接座25需要自接头部23的开口端一侧安装于主体20，因此，实际操作时，连接座25可在主体20与待安装喷嘴100的产品安装到位之后安装于接头部23上，安装难度小。

出水组件30与接头部23轴向限位地转动连接且设有用于与气水混合件10的出水端接通的出水通道230，出水组件30的一端伸入接头部23内并与所述气水混合件10上背离过水面的一侧止转配合。

具体地，如图10至图17所示，出水组件30包括面盖31和出水芯32。

其中，面盖31包括连为一体的连接部311和限位部312，本实施例中，面盖31具体为一体成型；连接部311呈管状，其与装配孔套接，其中心孔构成了安装孔，其管壁成型有朝向气水混合件10延伸的弹性卡扣3111和第一连接片3112；弹性卡扣3111的钩头沿径向朝外且用于与卡接面2520匹配卡接，本实施例中，由于各卡块252之间具有间隙，因此，为了保证面盖31在转动的过程中弹性卡扣3111不会与卡块252脱离，弹性卡扣3111的宽度大于各卡块252之间的间距；第一连接片3112设有沿轴线延伸至第一连接片3112自由端的止转凹槽3112a，本实施例中，弹性卡扣3111和第一连接片3112的数量相等，且其数量选择但不限定为四个，第一连接片3112的数量与第二连接片16的数量一致，各弹性卡扣3111和各第一连接片3112交替布置且彼此间隔，既有效地利用了空间，而且保证了整个周向上的连接强度；各第一连接片3112分别与各第二连接片16对应且固接，固接的形式可采用螺接或胶粘的方式实现；止转凹槽3112a用于与止转凸起161匹配插接以建立面盖31与气水混合件10之间的止转配合关系，其中，气水混合件10上只有一个第二连接片16与抵接凸缘15的衔接处设置有止转凸起161，其上其余三个第二连接片16上均设置有第一螺纹孔162，面盖31的连接部311上对应有止转凸起161的第一连接片3112上设置有相应的止转凹槽3112a，且对应有第一螺纹孔162的另外三个第一连接片3112则相应的设置第二螺纹孔3112b，当面盖31与连接座25装接到位时，各弹性卡扣3111分别与卡接面2520卡接；各第一连接片3112套设并分别沿径向贴靠于各第一连接片3112的外壁，止转凸起161与止转凹槽3112a匹配插接，各第一螺纹孔162和各第二螺纹孔3112b分别相对并通过螺丝固接，第一连接片3112和第二连接片16的连接，使得气水混合件10在主体20内的稳定性较好且不会因气流或水流压力作用产生轴向位移，并且保证在出水组件30从接头部23中拔出时能够带动气水混合件10一起拔出，拆装更为便利。

限位部312呈环状片状结构，其表面与连接部311的轴向垂直，其内孔的周沿同轴地成型于连接部311背离气水混合件10的一端，且其在弹性卡扣3111与卡接面2520卡接到位时抵接于连接座25的端面，因此，当面盖31上的连接部311与连接座25插接到位时，面盖31轴向限位地转动连接于接头部23上，而由于连接部311上的第一连接片3112与气水混合件10之间存在止转配合关系，因此，实际使用时，通过旋转面盖31即可带动气水混合件10转动，并实现出水流量调节功能。

出水芯32以球面配合的形式套接于连接部311内且其设有出水孔321；出水孔321构成了出水通道230的一部分。

具体地，出水芯32呈圆墩构造，其侧壁球形弧面，其内设有沿轴向延伸的出水孔321；出水芯32塞设于面盖31的连接部311内并与面盖31形成可旋转调节的万向连接关系，具体地，连接部311的安装孔孔壁和四个第二连接片16沿径向上的内壁均设置有球形弧面，当气水混合件10与连接部311连接到位时，第二连接片16插入至安装孔内，其上的球形弧面与连接部311内的球形弧面之间配合形成安装腔；通过将出水芯32塞设于安装腔内，以使出水芯32的侧壁与连接部311内的球形弧面以及四个第二连接片16的球形弧面匹配贴合且由其限制轴向位移，即实现了出水芯32在面盖31的连接部311内的可旋转调节功能，出水孔321与连接部311的内孔连通并共同构成了出水通道230。本实施例中，出水芯32以球面配合的形式套接于连接部311内，因此，通过调节出水芯32的角度，即可改变出水孔321的出水角度，满足用户能够根据使用需要调整出水芯32的出水角度，以实现对身体上的不同部位进行喷射按摩的需求。

由以上关系可知，本实施例中，出水组件30和气水混合件10均通过接头部23装设于主体20上，其二者之间的止转配合关系直接且简单，而且其二者之间具有相对稳定的姿态，因此气水混合件10的出水端能够稳定的与出水组件30的进水端对接，出水效果可靠。

进气芯40的结构如图13、图14和图16所示，其包括套筒42和固定盖设于套筒42上端的封盖41。封盖41的周缘凸出于套筒42的外壁设置，其上端设置有内六角孔，以用于供螺丝刀操作。套筒42内孔定义为孔道422，孔道422用于构成进气通道220的一部分；套筒42的中部设置有缩颈段421，缩颈段421的管壁沿周向设置有若干进气通孔4211。套筒42自第二管22的上端插设于第二管22内，其外壁与第二管22内壁螺纹固接，且其外壁还通过O型圈与第二管22内壁形成密封配合，套筒42与第二管22连接到位时，封盖41抵接于第二管22的上端，缩颈段421对应于第三管24与第二管22的交接处，缩颈段421的外壁与第二管22内壁间隔形成连通第三管24的进气间隙4210，进气通孔4211连通孔道422和进气间隙4210，孔道422与第二管22内孔的下部连通形成进气道221；该进气道221又与进气腔212连通并共同构成了进气通道220。由此可见，由第三管24接入的气体能够由进气间隙4210、进气通孔4211、孔道422及第二管22连通至进气腔212，以实现为进气孔13供气。本实施例中，缩颈段421的设置，以简单的结构，实现了第三管24与进气芯40内的孔道422的连通。

根据以上结构可知，本实施例中的喷嘴100，其主体20内设有进水通道211、出水通道230和进气通道220；出水通道230沿第一方向(水平方向)延伸，且进水通道的出水端口2110同轴且正对于出水通道230的进水端；气水混合件10同轴地装接于进水通道211的出水端和出水通道230的进水端之间，当气水混合件10在主体20装接到位时，其进水端和出水端分别对接于进水通道211的出水端和出水组件30的进水端，即，气水混合件10的进水端和出水端分别与进水通道211和出水通道230连通，进气孔13与进气通道220连通。

喷嘴100内，由于气水混合件10内的第二水道12经进气孔13连通于进气通道220，因此，断水状态及未进气状态下，残留于各管道内的余水容易发生窜流至进气通道220内的情况，导致进气通道220内的环境较为潮湿，容易滋生细菌，从而会衍生相关的卫生安全问题。针对该问题的解决，本实施例所提供的喷嘴100中，其内还设置有单向阀50，单向阀50装设于第二管22内且其被配置为在进气状态下开启所述进气通道220，以及在未进气状态下关闭所述进气通道220。该单向阀50采用的是水路或气路领域中常规使用的单向阀50结构，对此，本实施例将选取了一种单向阀50进行安装，以下将结合该单向阀50对本实施例的防窜流功能进行详尽描述。

如图14和图16所示，喷嘴100中采用的单向阀50包括阀壳51、阀座52、密封件53、活动件54和弹性件55。

单向阀50装设于进气芯40内，为了实现对单向阀50进行轴向定位，进气芯40内壁设置有环形且朝下的台阶面423。

阀壳51为管状，其密封套接于进气芯40内且上端与台阶面423抵接，其内壁设置有朝下的抵接面。

阀座52包括外环壁、内环壁和桥接板；外环壁和内环壁同轴设置，桥接板桥接于外环壁和内环壁的下部；外环壁的上端延伸至阀壳51内并与阀壳51内壁卡接，其外壁设置有凸环，阀座52通过凸环与进气芯40的内壁紧配配合，从而实现阀座52在进气芯40内的固定。内环壁的中心孔构成了定位通孔521；桥接板上设置有围绕定位通孔521设置的第一过气孔(图中未示出)，第一过气孔用于供气体通过。

密封件53呈环形片状结构，其套接于阀壳51内且两端分别与抵接面和阀座52外环壁的上端抵接，密封件53内壁凸出于阀座52外环壁的内壁设置。

活动件54包括密封部541和定位杆542，密封部541为朝下弯曲的圆形弧片，其下表面固接于定位杆542的上端；定位杆542滑设于定位通孔521内。弹性件55套设于内环壁的外周，其两端分别与密封部541的下表面及桥接板抵接，且其弹性力的作用，使得密封部541的上表面抵接于密封件53的下端，从而使得进气通道220断开。当进气通道220进气时，密封部541的上表面承受气压，密封部541在气压的作用下克服弹性件55的弹性力而下移，此时，密封部541脱离密封件53，进气通道220开启，气流可通过第一过气孔向下流动。当进气通道220未进气时，密封部541在弹性件55的作用下重新运动至与密封件53抵接并关闭进气通道220，从而能够有效地防止水流发生窜流。

本实施例提供的喷嘴100在安装时，将单向阀50于进气芯40内装设到位，然后将进气芯40插接并螺接于第二管22内；将密封垫233于接头部23的环形凸缘232上定位到位，然后将主体20装入待安装喷嘴100的产品内，并将第一管21的其中一端与外部供水装置(如储水箱)通过螺纹接头密封连接，将第一管21的另一端采用堵头封闭；将第三管24的其中一端与外部的供气装置(如气泵)通过螺纹接头密封连接，将第三管24的另一端采用堵头封闭；主体20固定到位之后，接头部23的开口端通过密封垫233密封抵接于待安装喷嘴100的产品的侧壁，且接头部23的开口端与开设于待安装喷嘴100的产品侧壁上的孔位对应；将唇形密封圈26套设于连接座25的外壁上，然后将连接座25伸入至接头部23内与接头部23螺接到位。出水芯32塞入至面盖31的连接部311内，面盖31上的第一连接片3112的气水混合件10上的第二连接片16匹配插接，并采用螺丝固定到位；将固接到位的出水组件30和气水混合件10自接头部23的开口端一侧进入直至弹性卡扣3111与卡块252卡接，即安装完成。

本实施例中的喷嘴100，由于其采用了流量调节结构，因此，其继承了流量调节结构的优势，具有能够调节出水力度、流量调节范围大、连贯性好、调节时流量变化灵敏和能够改善消费者的使用体验的特点。其中，气水混合件10能够实现气水混合，因此，喷嘴100的出水具有按摩效果。

浴缸实施例

如图参见图18，图18示出了本实施例的浴缸。如图18所示，本实施例所提供的浴缸包括浴缸本体200和喷嘴100。浴缸本体200构成了上述喷嘴100实施例中的待安装喷嘴100的产品，其侧壁设置有相应的孔位；喷嘴100固定装设于浴缸本体200的侧壁内；连接座25与接头部23配合分别密封抵接于浴缸本体200侧壁的两侧，出水组件30的出水端凸出于浴缸本体200内壁设置，因此，出水通道230的出水端朝向且延伸至浴缸本体200内腔中。

本实施例中的浴缸，由于其应用了上述喷嘴100，因此具有能够调节出水力度、流量调节范围大、连贯性好、调节时流量变化灵敏和能够改善消费者的使用体验的特点。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本申请的保护范围，但并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (16)

1.一种流量调节结构，其用于实现流体的流量调节；其特征是，包括：

定部，其设有过流面；所述过流面设有适于供流体通过的第一开口；

动部，其与所述定部转动配合且转动轴为垂直于所述过流面的第一轴线；所述动部设有朝向所述过流面的配合面；所述配合面设有第二开口；所述第二开口绕所述第一轴线转动时，其和所述第一开口在垂直于所述第一轴线的平面上的投影始终具有至少部分重叠且始终具有至少一个交点。

2.如权利要求1所述的一种流量调节结构，其特征是，所述第一开口和所述第二开口均为圆形开口且其直径相等。

3.如权利要求2所述的一种流量调节结构，其特征是，所述第二开口绕所述第一轴线转动时，其的轴线适于通过所述第一开口的轴线。

4.一种喷嘴，其采用如权利要求1至3中任一项所述的一种流量调节结构进行出水流量的调节；其特征是，包括主体和气水混合件；所述主体构成了所述定部，其内设有所述过流面及所述第一开口；所述气水混合件适于实现气水混合，其转动连接于所述主体内且构成了所述动部，其上设有朝向所述过流面的所述配合面和所述第二开口。

5.如权利要求4所述的一种喷嘴，其特征是，还包括出水组件；

所述主体包括接头部；所述接头部内设有安装槽；所述气水混合件可转动地贯穿所述安装槽的槽底；

所述出水组件与所述接头部沿所述第一轴线轴向限位地转动连接且其设有出水通道，出水组件的一端伸入至所述安装槽内且与所述气水混合件上背离所述配合面的一侧止转配合；所述出水通道与所述气水混合件的出水端连通。

6.如权利要求5所述的一种喷嘴，其特征是，所述气水混合件用于与所述出水组件连接的一侧设有止转凸起；所述出水组件设有与所述止转凸起匹配插接的止转凹槽。

7.如权利要求6所述的一种喷嘴，其特征是，所述主体还包括连接座；所述连接座密封地与所述接头部内壁螺接，所述连接座设有沿轴向贯穿的装配孔；所述装配孔连通所述安装槽，其孔壁设有朝向所述气水混合件且呈圆周布置的卡接面；

所述出水组件包括：

面盖，其包括连为一体的连接部和限位部；所述连接部与所述装配孔插接且适于相对所述连接座绕所述第一轴线转动，其具有朝所述气水混合件延伸的弹性卡扣和第一连接片，其内设有安装孔；所述弹性卡扣在所述连接部与所述装配孔插接到位时与所述卡接面卡接且其在所述连接部绕所述第一轴线转动时始终与所述卡接面匹配卡接；所述第一连接片设有开口延伸至其自由端的所述止转凹槽；所述限位部位于所述连接部背离于所述气水混合件的一端，其在所述弹性卡扣与所述卡接面卡接到位时抵接于所述连接座的端面；

出水芯，其以球面配合的形式套接于所述安装孔内且其设有出水孔；所述出水孔构成了所述出水通道的一部分。

8.如权利要求7所述的一种喷嘴，其特征是，所述气水混合件背离所述过流面的一端设有第二连接片；所述第二连接片与所述第一连接片固接。

9.如权利要求8所述的一种喷嘴，其特征是，所述连接部具有数量相等的所述弹性卡扣和所述第一连接片，且所述弹性卡扣和所述第一连接片沿周向交替布置；

所述气水混合件具有数量与所述第一连接片对应的所述第二连接片，所述第二连接片适于沿径向匹配贴靠于所述第一连接片的内侧壁且其彼此通过螺丝固接；所述止转凸起设于所述第二连接片上或所述第二连接片与所述气水混合件上背离所述过流面的端面的连接处。

10.如权利要求5所述的一种喷嘴，其特征是，所述气水混合件具有出水流道；所述出水流道内设有彼此并联的第一水道和若干第二水道；各所述第二水道绕所述第一水道的外围周向均布，且各所述第二水道的侧壁均设有用于接入气体的进气孔；所述第二开口构成了所述出水流道的进水端口。

11.如权利要求10所述的一种喷嘴，其特征是，所述第一水道和各所述第二水道均沿第一轴线延伸。

12.如权利要求11所述的一种喷嘴，其特征值是，所述出水流道还设有连通于所述第一水道和各所述第二水道的出水端的出水腔。

13.如权利要求10所述的一种喷嘴，其特征是，所述主体内设有进水通道和进气通道；所述第一开口构成了所述进水通道的出水端口；所述进气通道用于向各所述进气孔供气。

14.如权利要求13所述的一种喷嘴，其特征是，所述主体还包括第一管和第二管；

所述第一管内设有所述进水通道和环形的进气腔，其管壁设有贯通的连接孔；所述连接孔供所述气水混合件匹配套接，其与所述进水通道的出水端口正对且间隔；所述进气腔环设于所述进水通道的出水端口与所述连接孔之间间隙的外周，以用于与各所述进气孔连通；

所述第二管与所述第一管垂直成型为一体，其内设有进气道；所述进气道用于与所述进气腔连通并共同构成所述进气通道；

所述接头部呈筒型，其筒底与所述第一管和所述第二管的管壁成型为一体，其内腔构成所述安装槽；所述连接孔同轴贯穿所述接头部的筒底。

15.如权利要求14所述的一种喷嘴，其特征是，所述气水混合件在所述配合面同轴地成型有环形的转动壁；所述主体内设有供所述转动壁匹配插接的环形凹槽。

16.一种浴缸，包括浴缸本体，其特征是，还包括如权利要求4至15中任一项所述的喷嘴；所述喷嘴固定装设于所述浴缸本体的侧壁，且其出水端朝向所述浴缸本体的内腔。

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