CN220204750U - 压力平衡阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压力平衡阀，包括底座、平衡阀芯、瓷片座、定瓷片、动瓷片、旋转件、阀体和驱动轴；底座和阀体之间设有两个出水通道，底座在其外周壁上设有热水进口、冷水进口、密封件和两个出水口，热水进口和/或冷水进口通过任一出水通道与对应的出水口连通，密封件包括四个密封圈部，四个密封圈部分别设置在热水进口、冷水进口和两个出水口的四周；平衡阀芯、瓷片座、定瓷片、动瓷片和旋转件均设置在底座与阀体之间，定瓷片设在瓷片座上，动瓷片设置在旋转件上，且动瓷片与定瓷片相对设置；驱动轴穿过阀体与旋转件连接，以带动动瓷片旋转，进而调节热水进口和/或冷水进口与出水通道的连通量；本实用新型方便与阀座连接，且密封性较好。

Description

压力平衡阀

技术领域

本实用新型涉及平衡阀领域，具体是涉及一种密封性较好的压力平衡阀。

背景技术

现有的淋浴设备一般设置有带温控调节功能的压力平衡阀，该压力平衡阀主要依靠调节冷水和热水的进水量来实现温控调节功能。

如图1所示，现有的带温控调节功能的压力平衡阀10，一般在其底面设置出水口和两个进水口101，两个进水口分别进热水和冷水。压力平衡阀10通过阀座20连接在水管上。阀座20一般采用铜材制成，阀座20内设置有安装腔201，安装腔201的底部设置有出水通道和两个进水通道202，出水通道与出水口连通，进水通道202与对应进水口101连通。压力平衡阀10插装在安装腔201内，为了克服高压水流对压力平衡阀的冲击力，安装腔201需包裹压力平衡阀10的大部分结构，导致阀座20的体积较大，用料较多，不利于节省原材料，导致成本较高。而且，该压力平衡阀10在其底面设置密封件102，用于与安装腔201的底壁密封连接。在冷水或热水进水时，高压水流对压力平衡阀10产生向上的冲击力，该冲击力会使压力平衡阀10具有向上的运动趋势，进而影响压力平衡阀10与阀座20的密封性能，容易使两者之间出现漏水现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便与阀座连接，且密封性较好的压力平衡阀。

为了实现上述的目的，本实用新型提供的一种压力平衡阀，包括底座、平衡阀芯、瓷片座、定瓷片、动瓷片、旋转件、阀体和驱动轴；底座与阀体连接，底座和阀体之间设置有两个出水通道，底座在其外周壁上设置有热水进口、冷水进口、密封件和两个出水口，出水口与出水通道一一对应设置并连通，热水进口和/或冷水进口通过任一出水通道与对应的出水口连通，密封件包括四个密封圈部，四个密封圈部分别设置在热水进口、冷水进口和两个出水口的四周；平衡阀芯、瓷片座、定瓷片、动瓷片和旋转件均设置在底座与阀体之间，定瓷片设置在瓷片座上，动瓷片设置在旋转件上，且动瓷片与定瓷片相对设置；驱动轴穿过阀体与旋转件连接，驱动轴能带动动瓷片相对定瓷片旋转，进而调节热水进口和/或冷水进口与出水通道的连通量。

由上述方案可见，通过将热水进口、冷水进口和两个出水口均设置在底座的外周壁上，并在底座的外周壁上设置密封件，与现有技术相比，一方面在通水时，高压水流的冲击不会影响本实用新型的压力平衡阀与阀座连接的紧密性，有利于长期保持优良的密封性能，避免出现漏水现象，另一方面由于改变了高压水流的冲击力方向，压力平衡阀即使与阀座小范围连接也不会脱离安装腔，有利于减小阀座的体积、节省阀座的材料，进而降低生产成本。

进一步的方案是，底座的外径自靠近阀体的一端向另一端缩小，或者，底座的外径自其中部向远离阀体一端缩小。

由上述方案可见，通过设置底座一端缩小，使得底座基本呈锥形，方便与阀座内锥形的安装腔配合，随着压力平衡阀插装至安装腔的深度越深，压力平衡阀与阀座之间的密封性越好。

进一步的方案是，密封件与底座配合连接，密封件凸起于底座的外周壁；密封件还包括四个连接臂，连接臂连接在相邻两个密封圈部之间，四个连接臂与四个密封圈部一体成型。

由上述方案可见，通过设置连接臂，将各个密封圈部连接在一起，形成一个一体成型的密封件，既方便密封件的安装，相邻两个密封圈部相互制约，防止偏离位置，又能整体提高其密封性。

进一步的方案是，热水进口与冷水进口相对地设置在底座的两侧，两个出水口相对地设置在底座的另外两侧。

由上述方案可见，通过合理分布进水口和出水口，方便进水口及出水口更好地与各个水管连接，也可同时向两个不同设备供水。

进一步的方案是，通过控制动瓷片的正反向旋转，进而分别控制两个出水通道的导通，并通过控制动瓷片的旋转角度大小控制其出水温度。

由上述方案可见，通过控制动瓷片的旋转方向，进而控制两个出水通道的导通情况，具有操作方便的优点，通过旋转角度的大小控制其出水温度从冷至热出水，避免一下子出热水，导致意外烫伤事故发生。

进一步的方案是，定瓷片上设置有定瓷热水过孔、定瓷冷水过孔、两个定瓷出水孔和两个第一凹槽，两个第一凹槽相对设置，定瓷热水过孔和定瓷冷水过孔分别设置在对应的第一凹槽内，两个定瓷出水孔均设置在两个第一凹槽之间。

由上述方案可见，通过在两个第一凹槽内分别设置定瓷热水过孔和定瓷冷水过孔，一方面可以导通出水通道，另一方面可增加水流对定瓷片向下冲击的受力面积，避免定瓷片与动瓷片之间产生缝隙，有利于增强两者的密封性。

进一步的方案是，旋转件与动瓷片之间形成有空腔；动瓷片上开设有第二凹槽，第二凹槽用于导通定瓷热水过孔与任一个定瓷出水孔，和/或，第二凹槽用于导通定瓷冷水过孔与任一个定瓷出水孔，第二凹槽的槽底开设有出水导通孔，出水导通孔与空腔连通。

由上述方案可见，通过设置空腔，当水流穿过出水导通孔后进入空腔，有利于增加水流对动瓷片向上冲击的受力面积，避免因高水压致使定瓷片与动瓷片之间漏水。

更进一步的方案是，旋转件在朝向动瓷片一侧设置有环形凸缘和密封圈，密封圈与环形凸缘同轴设置，密封圈设置在环形凸缘的外侧；动瓷片在朝向旋转件的一侧设置有第三凹槽，第三凹槽通过出水导通孔与第二凹槽连通，第三凹槽与环形凸缘的内部围合成空腔。

进一步的方案是，瓷片座上设置有第一阀芯安装槽、热水进水过孔、冷水进水过孔和两个出水过孔，热水进水过孔分别与定瓷热水过孔及第一阀芯安装槽的第一端连通，冷水进水过孔分别与定瓷冷水过孔及第一阀芯安装槽的第二端连通，两个出水过孔分别与对应的定瓷出水孔连通；瓷片座还设置有两个导引面，两个导引面分别向对应的出水过孔倾斜延伸。

由上述方案可见，通过设置导引面，方便水流汇聚通过出水过孔。

进一步的方案是，底座上设置有第二阀芯安装槽、热水进水槽、冷水进水槽和两个出水槽，第二阀芯安装槽与第一阀芯安装槽相对设置并连通，平衡阀芯设置在第一阀芯安装槽和第二阀芯安装槽内；热水进水槽、冷水进水槽和两个出水槽分别设置在第二阀芯安装槽的四周，热水进水槽分别与热水进口及第二阀芯安装槽的一端连通，冷水进水槽分别与冷水进口及第二阀芯安装槽的另一端连通，两个出水槽分别与对应的出水口连通。

附图说明

图1是现有技术中压力平衡阀与阀座的剖视图。

图2是本实用新型实施例的结构图。

图3是本实用新型实施例的分解图。

图4是本实用新型实施例第一视角的剖视图。

图5是本实用新型实施例第二视角的剖视图。

图6是本实用新型实施例中底座与密封件的结构图。

图7是本实用新型实施例中底座与密封件的分解图。

图8是本实用新型实施例中瓷片座与定瓷片第一视角的分解图。

图9是本实用新型实施例中瓷片座与定瓷片第二视角的分解图。

图10是本实用新型实施例中动瓷片与旋转件第一视角的分解图。

图11是本实用新型实施例中动瓷片与旋转件第二视角的分解图。

图12是本实用新型实施例中通过第一出水通道出水时动瓷片与定瓷片的变化顺序图。

图13是本实用新型实施例中通过第二出水通道出水时动瓷片与定瓷片的变化顺序图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图2至图7，本实施例提供的压力平衡阀具有温控调节功能，该压力平衡阀包括底座1、平衡阀芯2、瓷片座3、定瓷片4、动瓷片5、旋转件6、阀体7和驱动轴8。

底座1与阀体7连接，底座1上设置有两个卡扣，阀体7上设置有两个配合孔，卡扣与对应的配合孔卡接。底座1和阀体7之间设置有两个出水通道，两个出水通道均可独立出水，为了方便方说明将两个出水通道分别命名为第一出水通道和第二出水通道。

底座1在其外周壁上设置有热水进口11、冷水进口12、密封件9和两个出水口，出水口与出水通道一一对应设置并连通，为了方便说明，将两个出水口分别命名为第一出水口13和第二出水口14，第一出水口13与第一出水通道连通，第二出水口14与第二出水通道连通。热水进口11既可通过第一出水通道与第一出水口13连通，又可通过第二出水通道与第二出水口14连通；冷水进口12既可通过第一出水通道与第一出水口13连通，又可通过第二出水通道与第二出水口14连通。

密封件9包括四个密封圈部90和四个连接臂91，四个密封圈部90分别设置在热水进口11、冷水进口12、第一出水口13和第二出水口14的四周，连接臂91连接在相邻两个密封圈部90之间。具体地，底座1分别在热水进口11、冷水进口12、第一出水口13和第二出水口14的四周开设第一密封安装槽，底座1还在相邻两个第一密封安装槽之间开设有第二密封安装槽，第一密封安装槽与第二密封安装槽连通。密封圈部90设置在第一密封安装槽内并部分凸出第一密封安装槽的槽口，连接臂91设置在第二密封安装槽内并部分凸出第二密封安装槽的槽口。

平衡阀芯2、瓷片座3、定瓷片4、动瓷片5和旋转件6均设置在底座1与阀体7之间，定瓷片4设置在瓷片座3上，动瓷片5设置在旋转件6上，且动瓷片5与定瓷片4相对设置。驱动轴8穿过阀体7与旋转件6连接，驱动轴8能带动动瓷片5相对定瓷片4旋转，进而调节热水进口11和/或冷水进口12与第一出水通道的连通量，也可调节热水进口11和/或冷水进口12与第二出水通道的连通量，进而实现第一出水口13和第二出水口14的出水以及水温调节。

底座1近似锥形，底座1的外径自靠近阀体7的一端向另一端缩小，或者，底座1的外径自其中部向远离阀体7一端缩小，本实施例优选为后者。密封件9与底座1配合连接，密封件9凸起于底座1的外周壁。当底座1插装至阀座的安装腔时，底座1的插入深度越深，底座1、密封件9以及阀座之间的密封性越好。

热水进口11与冷水进口12相对地设置在底座1的两侧，用于分别与热水管和冷水管连通；第一出水口13和第二出水口14相对地设置在底座1的另外两侧，用于分别与两根出水管连接，该两根出水管可分别向两个不同设备供水。

在图6中，底座1内侧设置有第二阀芯安装槽15、热水进水槽16、冷水进水槽17和两个出水槽，为了方便说明，将两个出水槽分别命名为第一出水槽18和第二出水槽19。热水进水槽16、冷水进水槽17、第一出水槽18和第二出水槽19分别设置在第二阀芯安装槽15的四周，且热水进水槽16分别与热水进口11及第二阀芯安装槽15的第一端连通，冷水进水槽17分别与冷水进口12及第二阀芯安装槽15的第二端连通。第一出水槽18与第一出水口13连通，第二出水槽19与第二出水口14连通。

参见图8和图9，并结合图3，瓷片座3内设置有第一阀芯安装槽31、热水进水过孔32、冷水进水过孔33和两个出水过孔，为了方便说明，将两个出水过孔分别命名为第一出水过孔34和第二出水过孔35。第一阀芯安装槽31与第二阀芯安装槽15相对设置并连通，平衡阀芯2设置在第一阀芯安装槽31和第二阀芯安装槽15内。热水进水过孔32和冷水进水过孔33分别设置在第一阀芯安装槽31的两端，第一出水过孔34和第二出水过孔35分别设置在第一阀芯安装槽31的左右两侧。瓷片座3还设置有两个导引面36，两个导引面36分别设置在第一出水过孔34和第二出水过孔35内，导引面36均沿出水方向倾斜延伸。

定瓷片4上设置有定瓷热水过孔41、定瓷冷水过孔42、两个定瓷出水孔和两个第一凹槽45，为了方面说明，将两个定瓷出水孔分别命名为第一定瓷出水孔43和第二定瓷出水孔44。两个第一凹槽45相对设置，第一凹槽45设为近似扇形，第一凹槽45的长度方向的两端分别向第一定瓷出水孔43和第二定瓷出水孔44延伸。定瓷热水过孔41和定瓷冷水过孔42分别设置在对应的第一凹槽45内，优选设置在第一凹槽45槽底的中部上，使得水流能流淌至整个第一凹槽45内，有利于增大水流对定瓷片4向下冲击的受力面积，减小定瓷片4向下移动的运动趋势，以提高定瓷片4和动瓷片5的密封性。热水进水过孔32分别与定瓷热水过孔41及第一阀芯安装槽31的第一端连通，冷水进水孔分别与定瓷冷水过孔42及第一阀芯安装槽31的第二端连通。第一定瓷出水孔43和第二定瓷出水孔44均设置在两个第一凹槽45之间，第一定瓷出水孔43与第一出水过孔34连通，第二定瓷出水孔44与第二出水过孔35连通。

参见图10和图11，并结合图3，旋转件6与动瓷片5之间形成有空腔，该空腔能将进水水流转换出水水流。

具体地：动瓷片5上开设有第二凹槽51，第二凹槽51的形状与第一凹槽45的形状匹配，定瓷热水过孔41通过第二凹槽51与第一定瓷出水孔43或第二定瓷出水孔44导通，和/或，定瓷冷水过孔42通过第二凹槽51与第一定瓷出水孔43或第二定瓷出水孔44导通。第二凹槽51的槽底开设有出水导通孔52，出水导通孔52与空腔连通，用于将水流导入空腔内，起到一定缓冲作用，有利于增加水流对动瓷片5向上冲击的受力面积，避免因高水压致使定瓷片4与动瓷片5之间出现漏水。旋转件6在朝向动瓷片5一侧设置有环形凸缘61、密封圈安装槽62和密封圈(图中未示出)，密封圈设置在密封圈安装槽62内，密封圈与环形凸缘61同轴设置，且密封圈设置在环形凸缘61的外侧。

动瓷片5在朝向旋转件6的一侧设置有第三凹槽53，第三凹槽53通过出水导通孔52与第二凹槽51连通，第三凹槽53与环形凸缘61的内部围合成空腔。

参见图12和图13，并结合图3至图5，第一出水通道和第二出水通道均包括热水进水水路和冷水进水水路。热水进水水路沿水流方向依次包括热水进口11、热水进水槽16、平衡阀芯2、热水进水过孔32和定瓷热水过孔41。冷水进水水路沿水流方向依次包括冷水进口12、冷水进水槽17、平衡阀芯2、冷水进水过孔33和定瓷冷水过孔42。

第一出水通道还包括第一出水水路，第一出水水路包括出水导通孔52、第三凹槽53、第一定瓷出水孔43、第一出水过孔34、第一出水槽18和第一出水口13。

第一出水通道还包括第二出水水路，第二出水水路包括出水导通孔52、第三凹槽53、第二定瓷出水孔44、第二出水过孔35、第二出水槽19和第二出水口14。

本实施例通过控制动瓷片5的正反向旋转，进而分别控制第一出水通道和第二出水通道的导通，并通过控制动瓷片5的旋转角度大小控制出水温度。

参见图12并结合图3，在初始位置，动瓷片5的第二凹槽51只与定瓷冷水过孔42连通，此时本实施例的压力平衡阀处于关闭状态；当动瓷片5逆时针旋转一定角度后，第二凹槽51同时与定瓷冷水过孔42和第一定瓷出水孔43连通，此时第一出水通道出全冷水；当动瓷片5逆时针继续旋转一定角度后，第二凹槽51同时与定瓷冷水过孔42、第一定瓷出水孔43以及定瓷热水过孔41连通，此时第一出水通道出冷热混合水，且此时冷水多热水少；当动瓷片5逆时针继续旋转一定角度后，第二凹槽51同时与定瓷冷水过孔42、第一定瓷出水孔43以及定瓷热水过孔41连通，此时第一出水通道出冷热混合水，且此时冷水少热水多；当动瓷片5逆时针继续旋转一定角度后，第二凹槽51与第一定瓷出水孔43和定瓷热水过孔41连通，此时第一出水通道出全热水。

参见图13并结合图3，在初始位置，动瓷片5的第二凹槽51只与定瓷冷水过孔42连通，此时本实施例的压力平衡阀处于关闭状态；当动瓷片5顺时针旋转一定角度时，第二凹槽51同时与定瓷冷水过孔42和第二定瓷出水孔44连通，此时第二出水通道出全冷水；当动瓷片5顺时针继续旋转一定角度时，第二凹槽51同时与定瓷冷水过孔42、第二定瓷出水孔44以及定瓷热水过孔41连通，此时第二出水通道出冷热混合水，且此时冷水多热水少；当动瓷片5顺时针继续旋转一定角度时，第二凹槽51同时与定瓷冷水过孔42、第二定瓷出水孔44以及定瓷热水过孔41连通，此时第二出水通道出冷热混合水，且此时冷水少热水多；当动瓷片5顺时针继续旋转一定角度时，第二凹槽51与第二定瓷出水孔44和定瓷热水过孔41连通，此时第二出水通道出全热水。

综上可见，本实用新型通过将热水进口、冷水进口和两个出水口均设置在底座的外周壁上，并在底座的外周壁上设置密封件，与现有技术相比，一方面在通水时，高压水流的冲击不会影响本实用新型的压力平衡阀与阀座连接的紧密性，有利于长期保持优良的密封性能，避免出现漏水现象，另一方面由于改变了高压水流的冲击力方向，压力平衡阀即使与阀座小范围连接也不会脱离安装腔，有利于减小阀座的体积、节省阀座的材料，进而降低生产成本。

最后需要强调的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.压力平衡阀，其特征在于：包括底座、平衡阀芯、瓷片座、定瓷片、动瓷片、旋转件、阀体和驱动轴；

所述底座与所述阀体连接，所述底座和所述阀体之间设置有两个出水通道，所述底座在其外周壁上设置有热水进口、冷水进口、密封件和两个出水口，所述出水口与所述出水通道一一对应设置并连通，所述热水进口和/或所述冷水进口通过任一所述出水通道与对应的所述出水口连通，所述密封件包括四个密封圈部，四个所述密封圈部分别设置在所述热水进口、所述冷水进口和两个所述出水口的四周；

所述平衡阀芯、所述瓷片座、所述定瓷片、所述动瓷片和所述旋转件均设置在所述底座与所述阀体之间，所述定瓷片设置在所述瓷片座上，所述动瓷片设置在所述旋转件上，且所述动瓷片与所述定瓷片相对设置；

所述驱动轴穿过所述阀体与所述旋转件连接，所述驱动轴能带动所述动瓷片相对所述定瓷片旋转，进而调节所述热水进口和/或所述冷水进口与所述出水通道的连通量。

2.根据权利要求1所述的压力平衡阀，其特征在于：

所述底座的外径自靠近所述阀体的一端向另一端缩小，或者，所述底座的外径自其中部向远离所述阀体一端缩小。

3.根据权利要求2所述的压力平衡阀，其特征在于：

所述密封件与所述底座配合连接，所述密封件凸起于所述底座的外周壁；

所述密封件还包括四个连接臂，所述连接臂连接在相邻两个所述密封圈部之间，四个所述连接臂与四个所述密封圈部一体成型。

4.根据权利要求1所述的压力平衡阀，其特征在于：

所述热水进口与所述冷水进口相对地设置在所述底座的两侧，两个所述出水口相对地设置在所述底座的另外两侧。

5.根据权利要求1所述的压力平衡阀，其特征在于：

通过控制所述动瓷片的正反向旋转，进而分别控制两个所述出水通道的导通，并通过控制所述动瓷片的旋转角度大小控制其出水温度。

6.根据权利要求5所述的压力平衡阀，其特征在于：

所述定瓷片上设置有定瓷热水过孔、定瓷冷水过孔、两个定瓷出水孔和两个第一凹槽，两个所述第一凹槽相对设置，所述定瓷热水过孔和所述定瓷冷水过孔分别设置在对应的所述第一凹槽内，两个所述定瓷出水孔均设置在两个所述第一凹槽之间。

7.根据权利要求6所述的压力平衡阀，其特征在于：

所述旋转件与所述动瓷片之间形成有空腔；

所述动瓷片上开设有第二凹槽，所述第二凹槽用于导通所述定瓷热水过孔与任一个所述定瓷出水孔，和/或，所述第二凹槽用于导通所述定瓷冷水过孔与任一个所述定瓷出水孔，所述第二凹槽的槽底开设有出水导通孔，所述出水导通孔与所述空腔连通。

8.根据权利要求7所述的压力平衡阀，其特征在于：

所述旋转件在朝向所述动瓷片一侧设置有环形凸缘和密封圈，所述密封圈与所述环形凸缘同轴设置，所述密封圈设置在所述环形凸缘的外侧；

所述动瓷片在朝向所述旋转件的一侧设置有第三凹槽，所述第三凹槽通过所述出水导通孔与所述第二凹槽连通，所述第三凹槽与所述环形凸缘的内部围合成所述空腔。

9.根据权利要求6所述的压力平衡阀，其特征在于：

所述瓷片座内设置有第一阀芯安装槽、热水进水过孔、冷水进水过孔和两个出水过孔，所述热水进水过孔分别与所述定瓷热水过孔及所述第一阀芯安装槽的第一端连通，所述冷水进水过孔分别与所述定瓷冷水过孔及所述第一阀芯安装槽的第二端连通，两个所述出水过孔分别与对应的所述定瓷出水孔连通；

所述瓷片座还设置有两个导引面，两个所述导引面分别向对应的所述出水过孔倾斜延伸。

10.根据权利要求9所述的压力平衡阀，其特征在于：

所述底座上设置有第二阀芯安装槽、热水进水槽、冷水进水槽和两个出水槽，所述第二阀芯安装槽与所述第一阀芯安装槽相对设置并连通，所述平衡阀芯设置在所述第一阀芯安装槽和所述第二阀芯安装槽内；

所述热水进水槽、所述冷水进水槽和两个所述出水槽分别设置在所述第二阀芯安装槽的四周，所述热水进水槽分别与所述热水进口及所述第二阀芯安装槽的一端连通，所述冷水进水槽分别与所述冷水进口及所述第二阀芯安装槽的另一端连通，两个所述出水槽分别与对应的出水口连通。