CN112774768B - 一种振幅式鱼鳞磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种振幅式鱼鳞磨粉装置，包括用于收集磨粉的外部收集机构、用压紧进行磨粉的压紧磨粉机构、用于气囊挤压进行磨粉的气囊磨粉机构和用气囊进行打碎的气囊打碎机构，所述外部收集机构的内部设置有外壳，所述外壳的内壁设置有压紧磨粉机构，所述外壳内壁远离压紧磨粉机构的底部设置有气囊磨粉机构，所述气囊磨粉机构的内壁设置有若干个气囊打碎机构。通过磁力球的设置，在磁力球的重力下可以改变磨粉球的倾斜程度，确保了各个角度与各个位置鱼鳞磨粉，在磨粉球压下时，鱼鳞的弧度可以贴合压粉孔的上方口，从而可以直接分离鱼鳞，在压碎鱼鳞的扇把时，利用位置相错，确保了鱼鳞的磨粉速度。
Description
技术领域
本发明属于鱼鳞磨粉技术领域，具体涉及一种振幅式鱼鳞磨粉装置。
背景技术
鱼鳞指鱼表面保护自身的鳞片，一般呈扇状，其内部是紧密的纤维板层结构，还有一层生物膜结构，以羟基磷灰石为主要成分的无机物主要分布在鱼鳞的表层，真骨类的鱼鳞鱼体侧是纤维板层，表面是骨质层组成的薄形板状构造；鱼鳞有着很高的再利用价值，鱼鳞中含有非常丰富的钙离子、铁离子、纤维素和蛋白质，摄入体内之后可以有效的调节体内的离子紊乱，对于低钙血症导致的四肢抽搐，缺铁因素导致的贫血现象有很好的调节作用。
现有的对鱼鳞磨粉都是直接采用现有的磨粉机进行磨粉，但是鱼鳞呈扇形状，扇叶处较薄，在贴合在装置内壁的时候难以磨粉，而且鱼鳞的扇把部分较硬，难以进行磨粉，而且鱼鳞形状相同，相互之间会叠在一起，磨粉时难以彻底磨粉干净。
发明内容
本发明的目的在于提供一种振幅式鱼鳞磨粉装置，通过振幅的对鱼鳞进行磨粉，达到了鱼鳞可以彻底磨粉的效果，确保了鱼鳞磨粉完全。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种振幅式鱼鳞磨粉装置，包括用于收集磨粉的外部收集机构、用压紧进行磨粉的压紧磨粉机构、用于气囊挤压进行磨粉的气囊磨粉机构和用气囊进行打碎的气囊打碎机构，所述外部收集机构的内部设置有外壳，所述外壳的内壁设置有压紧磨粉机构，所述外壳内壁远离压紧磨粉机构的底部设置有气囊磨粉机构，所述气囊磨粉机构的内壁设置有若干个气囊打碎机构。
优选的，所述外部收集机构的内部包括外壳、放入斗、风机和收集桶，所述外壳的右侧开设有放入斗，所述外壳的左侧插接有管道A，所述外壳的左侧通过设置的管道A插接有风机，所述风机的底部插接有管道B，所述风机的底部通过设置的管道B插接有收集桶。
优选的，所述压紧磨粉机构的内部包括伸缩泵、滑动块、磨粉球和磁力球，所述伸缩泵安装在外壳的内壁，所述伸缩泵的轴心处插接有伸缩杆，所述伸缩泵的轴心处通过设置的伸缩杆固定连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有卡块A，所述滑动块通过设置的卡块A卡接有磨粉球，且卡块A与磨粉球之间设置有弹簧A，所述磨粉球的内部设置有磁力球，所述磨粉球为硬质橡胶材料制成。
优选的，所述气囊磨粉机构的内部包括研磨仓、挤压气囊、压力杆和压粉孔，所述外壳的底部开设有研磨仓，所述研磨仓的轴心处插接有压力杆，所述压力杆的外壁固定连接有卡块B，所述压力杆通过设置的卡块B卡接在研磨仓轴心处，所述研磨仓内部开设有挤压气囊相适配的槽，所述挤压气囊设置在研磨仓的槽内，所述研磨仓的内壁开设有若干个压粉孔。
优选的，所述压粉孔的内部包括遮挡块、挡粉块、吹粉口和刺破尖，所述压粉孔的顶部固定连接扭簧A，所述压粉孔通过设置的扭簧A活动连接有合页A，且压粉孔通过设置的合页A转动连接有遮挡块，所述遮挡块的外壁固定连接有若干个破碎齿，所述压粉孔顶部远离扭簧A的左端固定连接有扭簧B，所述压粉孔通过设置的扭簧B转动连接有合页B，且压粉孔通过设置的合页B转动连接有挡粉块，且合页A与合页B外壁均固定连接有刺破尖，所述研磨仓的内壁开设有若干条气流通道，所述挤压气囊通过设置的若干条气流通道连接在压粉孔内壁，且气流通道位于压粉孔内壁的位置开设有吹粉口。
优选的，所述气囊打碎机构的内部包括打碎块、气囊顶块、小型气囊、摩擦球、刺破杆、磁力小球和凸起球，所述研磨仓内壁位于压粉孔之间的位置插接有打碎块，所述打碎块的外壁固定连接有卡块C，所述打碎块通过设置的卡块C卡接在研磨仓的内壁，所述研磨仓内壁且位于打碎块底部开设有与小型气囊相适配的槽，所述小型气囊设置在研磨仓的槽内，所述小型气囊与气流通道连接，所述打碎块的轴心处插接有凸起球，所述凸起球的底部固定连接有弹簧B，所述凸起球通过设置的弹簧B固定连接有气囊顶块，所述气囊顶块卡接在打碎块的内壁，所述凸起球的顶部固定连接有扭簧C，所述凸起球通过设置的扭簧C转动连接有四个摩擦球，所述凸起球顶部位于摩擦球之间的位置插接有三个刺破杆，每个所述刺破杆的外壁均固定连接有卡块D，所述刺破杆通过设置的卡块D卡接在凸起球的内壁，所述凸起球的内部设置有磁力小球，所述刺破杆与磁力小球固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过磁力球的设置，在磁力球的重力下可以改变磨粉球的倾斜程度，确保了各个角度与各个位置鱼鳞磨粉。
2、通过压粉孔的设置，防止鱼鳞因为内壁空气被挤压出去而吸附在研磨仓内壁，确保了鱼鳞的磨粉完全。
3、通过压力杆的设置，可以使压粉孔吹起，避免了鱼鳞贴合研磨仓内壁，确保了鱼鳞的磨粉完全。
4、通过压粉孔的设置，在磨粉球压下时，鱼鳞的弧度可以贴合压粉孔的上方口，从而可以直接分离鱼鳞，在压碎鱼鳞的扇把时，利用位置相错，确保了鱼鳞的磨粉速度。
5、通过打碎块为一定的弧度，可以贴合着鱼鳞的弧度进行打碎磨粉，确保了鱼鳞的打碎效果。
6、通过小型气囊可以顶起气囊顶块，使凸起球伸出的速度更快，提高鱼鳞破碎的速度。
7、通过刺破杆为带有一定弹性，在磁力小球与磁力的吸附下移动与刺破鱼鳞，确保了鱼鳞的磨粉完全。
8、通过摩擦球在鱼鳞被压下时，与鱼鳞之间的摩擦力较大，鱼鳞压下摩擦球从而转动，改变鱼鳞的位置，确保了鱼鳞不会叠在一起。
9、通过遮挡块与挡粉块弧度的设置，可以使鱼鳞不易卡进压粉孔中，确保了工作的顺利进行，而且还能引导鱼鳞粉的被吹出。
10、通过遮挡块的转动下，移动鱼鳞位置，确保了利用其它机构对鱼鳞磨粉。
11、通过压粉孔底部弧角与吹粉口的设置，确保了内部的鱼鳞粉可被吹起，确保了鱼鳞的收集。
12、通过刺破尖的升起，可以针对鱼鳞的扇把时，确保了鱼鳞的全面磨粉。
附图说明
图1为本发明的轴侧立体结构示意图；
图2为本发明的正剖结构示意图；
图3为本发明的图2中A部放大结构示意图；
图4为本发明的图2中B部放大结构示意图；
图5为本发明的图4中C部放大结构示意图；
图6为本发明的右剖结构示意图；
图7为本发明的图6中E部放大结构示意图；
图8为本发明的图7中F部放大结构示意图；
图9为本发明的研磨仓结构示意图。
图中：1、外部收集机构；101、外壳；102、放入斗；103、风机；104、收集桶；2、压紧磨粉机构；201、伸缩泵；202、滑动块；203、磨粉球；204、磁力球；3、气囊磨粉机构；301、研磨仓；302、挤压气囊；303、压力杆；304、压粉孔；3041、遮挡块；3042、挡粉块；3043、吹粉口；3044、刺破尖；4、气囊打碎机构；401、打碎块；402、气囊顶块；403、小型气囊；404、摩擦球；405、刺破杆；406、磁力小球；407、凸起球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种振幅式鱼鳞磨粉装置，包括用于收集磨粉的外部收集机构1、用压紧进行磨粉的压紧磨粉机构2、用于气囊挤压进行磨粉的气囊磨粉机构3和用气囊进行打碎的气囊打碎机构4，外部收集机构1的内部设置有外壳101，外壳101的内壁设置有压紧磨粉机构2，外壳101内壁远离压紧磨粉机构2的底部设置有气囊磨粉机构3，气囊磨粉机构3的内壁设置有若干个气囊打碎机构4。
本实施方案中，通过装置收集效果好，收集上来的都是已经磨成粉的。
具体的，外部收集机构1的内部包括外壳101、放入斗102、风机103和收集桶104，外壳101的右侧开设有放入斗102，外壳101的左侧插接有管道A，外壳101的左侧通过设置的管道A插接有风机103，风机103的底部插接有管道B，风机103的底部通过设置的管道B插接有收集桶104。
本实施例中，放入斗102在外壳101中的位置是在研磨仓301上方，便于送入装置。
具体的，压紧磨粉机构2的内部包括伸缩泵201、滑动块202、磨粉球203和磁力球204，伸缩泵201安装在外壳101的内壁，伸缩泵201的轴心处插接有伸缩杆，伸缩泵201的轴心处通过设置的伸缩杆固定连接有滑动块202，滑动块202的底部固定连接有卡块A，滑动块202通过设置的卡块A卡接有磨粉球203，且卡块A与磨粉球203之间设置有弹簧A，磨粉球203的内部设置有磁力球204。
本实施例中，滑动块202通过卡块卡接在磨粉球203中，可以进行活动。
具体的，气囊磨粉机构3的内部包括研磨仓301、挤压气囊302、压力杆303和压粉孔304，外壳101的底部开设有研磨仓301，研磨仓301的轴心处插接有压力杆303，压力杆303的外壁固定连接有卡块B，压力杆303通过设置的卡块B卡接在研磨仓301轴心处，研磨仓301内部开设有挤压气囊302相适配的槽，挤压气囊302设置在研磨仓301的槽内，研磨仓301的内壁开设有若干个压粉孔304。
本实施例中，压粉孔304底部为带有弧度的角，便于粉尘的吹出。
具体的，压粉孔304的内部包括遮挡块3041、挡粉块3042、吹粉口3043和刺破尖3044，压粉孔304的顶部固定连接扭簧A，压粉孔304通过设置的扭簧A活动连接有合页A，且压粉孔304通过设置的合页A转动连接有遮挡块3041，遮挡块3041的外壁固定连接有若干个破碎齿，压粉孔304顶部远离扭簧A的左端固定连接有扭簧B，压粉孔304通过设置的扭簧B转动连接有合页B，且压粉孔304通过设置的合页B转动连接有挡粉块3042，且合页A与合页B外壁均固定连接有刺破尖3044，研磨仓301的内壁开设有若干条气流通道，挤压气囊302通过设置的若干条气流通道连接在压粉孔304内壁，且气流通道位于压粉孔304内壁的位置开设有吹粉口3043。
本实施例中，刺破杆405为弹性的材料，可以进行一定程度的形变。
具体的，气囊打碎机构4的内部包括打碎块401、气囊顶块402、小型气囊403、摩擦球404、刺破杆405、磁力小球406和凸起球407，研磨仓301内壁位于压粉孔304之间的位置插接有打碎块401，打碎块401的外壁固定连接有卡块C，打碎块401通过设置的卡块C卡接在研磨仓301的内壁，研磨仓301内壁且位于打碎块401底部开设有与小型气囊403相适配的槽，小型气囊403设置在研磨仓301的槽内，小型气囊403与气流通道连接，打碎块401的轴心处插接有凸起球407，凸起球407的底部固定连接有弹簧B，凸起球407通过设置的弹簧B固定连接有气囊顶块402，气囊顶块402卡接在打碎块401的内壁，凸起球407的顶部固定连接有扭簧C，凸起球407通过设置的扭簧C转动连接有四个摩擦球404，凸起球407顶部位于摩擦球404之间的位置插接有三个刺破杆405，每个刺破杆405的外壁均固定连接有卡块D，刺破杆405通过设置的卡块D卡接在凸起球407的内壁，凸起球407的内部设置有磁力小球406，刺破杆405与磁力小球406固定连接。
本实施例中，伸缩泵201为市面上常规的装置，正常使用在装置中。
本发明的工作原理及使用流程：把鱼鳞从放入斗102放入外壳101的研磨仓301中，伸缩泵201带动滑动块202与磨粉球203下降，磨粉球203压到压力杆303时，根据研磨仓301中鱼鳞的数量与位置摆放不同，磁力球204在磨粉球203中晃动，根据磁力球204的重力从而压下磨粉球203，滑动块202通过卡块与弹簧在磨粉球203中歪斜压紧，磨粉球203无规则的歪斜压下，从而对研磨仓301的各个位置鱼鳞磨粉，在磨粉球203压下压力杆303时，从而压紧挤压气囊302，挤压气囊302被压下时通过气流通道从压粉孔304出气，吹起贴在研磨仓301内壁的鱼鳞，磨粉球203压下打碎块401上的鱼鳞时，鱼鳞在打碎块401冲击破碎，从而挤压小型气囊403，小型气囊403通过气流通道与吹粉口3043吹向压粉孔304，从而可以吹起落入压粉孔304中的鱼鳞粉，在磨粉球203撞击凸起球407时，鱼鳞被刺破杆405冲击破碎，从而使磁力小球406下降，下降后磁力小球406与磁力球204产生磁力，而刺破杆405带有一定的弹性，在磨粉球203快要离开时，刺破杆405与摩擦球404把鱼鳞往两边拨动，摩擦球404的摩擦力较大，更好的卡住鱼鳞，刺破杆405对鱼鳞进行刺破，在磨粉球203继续压下时，压下遮挡块3041与挡粉块3042，在合页与扭簧的作用下使刺破尖3044对鱼鳞进行刺破，而磨粉球203离开后，遮挡块3041上面的齿贴合鱼鳞，从而使鱼鳞位移，遮挡块3041与挡粉块3042有带有弧度，防止鱼鳞卡进压粉孔304中，而且使鱼鳞粉被吹出的时候，沿着弧形移动，在鱼鳞磨粉过程中，鱼鳞粉被吹起，飘在外壳101中，风机103抽取鱼鳞粉送往收集桶104中。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种振幅式鱼鳞磨粉装置，包括用于收集磨粉的外部收集机构(1)、用压紧进行磨粉的压紧磨粉机构(2)、用于气囊挤压进行磨粉的气囊磨粉机构(3)和用气囊进行打碎的气囊打碎机构(4)，其特征在于：所述外部收集机构(1)的内部设置有外壳(101)，所述外壳(101)的内壁设置有压紧磨粉机构(2)，所述外壳(101)内壁远离压紧磨粉机构(2)的底部设置有气囊磨粉机构(3)，所述气囊磨粉机构(3)的内壁设置有若干个气囊打碎机构(4)，所述外部收集机构(1)的内部包括外壳(101)、放入斗(102)、风机(103)和收集桶(104)，所述外壳(101)的右侧开设有放入斗(102)，所述外壳(101)的左侧插接有管道A，所述外壳(101)的左侧通过设置的管道A插接有风机(103)，所述风机(103)的底部插接有管道B，所述风机(103)的底部通过设置的管道B插接有收集桶(104)，所述压紧磨粉机构(2)的内部包括伸缩泵(201)、滑动块(202)、磨粉球(203)和磁力球(204)，所述伸缩泵(201)安装在外壳(101)的内壁，所述伸缩泵(201)的轴心处插接有伸缩杆，所述伸缩泵(201)的轴心处通过设置的伸缩杆固定连接有滑动块(202)，所述滑动块(202)的底部固定连接有卡块A，所述滑动块(202)通过设置的卡块A卡接有磨粉球(203)，且卡块A与磨粉球(203)之间设置有弹簧A，所述磨粉球(203)的内部设置有磁力球(204)，所述气囊磨粉机构(3)的内部包括研磨仓(301)、挤压气囊(302)、压力杆(303)和压粉孔(304)，所述外壳(101)的底部开设有研磨仓(301)，所述研磨仓(301)的轴心处插接有压力杆(303)，所述压力杆(303)的外壁固定连接有卡块B，所述压力杆(303)通过设置的卡块B卡接在研磨仓(301)轴心处，所述研磨仓(301)内部开设有挤压气囊(302)相适配的槽，所述挤压气囊(302)设置在研磨仓(301)的槽内，所述研磨仓(301)的内壁开设有若干个压粉孔(304)，所述压粉孔(304)的内部包括遮挡块(3041)、挡粉块(3042)、吹粉口(3043)和刺破尖(3044)，所述压粉孔(304)的顶部固定连接扭簧A，所述压粉孔(304)通过设置的扭簧A活动连接有合页A，且压粉孔(304)通过设置的合页A转动连接有遮挡块(3041)，所述遮挡块(3041)的外壁固定连接有若干个破碎齿，所述压粉孔(304)顶部远离扭簧A的左端固定连接有扭簧B，所述压粉孔(304)通过设置的扭簧B转动连接有合页B，且压粉孔(304)通过设置的合页B转动连接有挡粉块(3042)，且合页A与合页B外壁均固定连接有刺破尖(3044)，所述研磨仓(301)的内壁开设有若干条气流通道，所述挤压气囊(302)通过设置的若干条气流通道连接在压粉孔(304)内壁，且气流通道位于压粉孔(304)内壁的位置开设有吹粉口(3043)，所述气囊打碎机构(4)的内部包括打碎块(401)、气囊顶块(402)、小型气囊(403)、摩擦球(404)、刺破杆(405)、磁力小球(406)和凸起球(407)，所述研磨仓(301)内壁位于压粉孔(304)之间的位置插接有打碎块(401)，所述打碎块(401)的外壁固定连接有卡块C，所述打碎块(401)通过设置的卡块C卡接在研磨仓(301)的内壁，所述研磨仓(301)内壁且位于打碎块(401)底部开设有与小型气囊(403)相适配的槽，所述小型气囊(403)设置在研磨仓(301)的槽内，所述小型气囊(403)与气流通道连接，所述打碎块(401)的轴心处插接有凸起球(407)，所述凸起球(407)的底部固定连接有弹簧B，所述凸起球(407)通过设置的弹簧B固定连接有气囊顶块(402)，所述气囊顶块(402)卡接在打碎块(401)的内壁，所述凸起球(407)的顶部固定连接有扭簧C，所述凸起球(407)通过设置的扭簧C转动连接有四个摩擦球(404)，所述凸起球(407)顶部位于摩擦球(404)之间的位置插接有三个刺破杆(405)，每个所述刺破杆(405)的外壁均固定连接有卡块D，所述刺破杆(405)通过设置的卡块D卡接在凸起球(407)的内壁，所述凸起球(407)的内部设置有磁力小球(406)，所述刺破杆(405)与磁力小球(406)固定连接。
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