CN112772995A - 雾化器、电池杆及雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种雾化器、电池杆及雾化装置。上述的雾化器用于可拆卸连接于电池杆，雾化器包括油杯主体、分隔板、第一雾化加热件、第二雾化加热件以及底座组件，油杯主体形成有烟油腔；分隔板位于烟油腔内并与油杯主体连接，以将烟油腔分隔为第一分腔和第二分腔；第一雾化加热件穿设于第一分腔内，且第一雾化加热件形成有与第一分腔连通的第一雾化通道；第一分腔和第二分腔内可以分别存放不同类型的烟油，使第一雾化加热件和第二雾化加热件分别输出的口味也不同，通过拆卸并调节雾化器与电池杆的相对连接位置，使第一单进气孔通气与第二单进气孔通气的两种通气状态之间的切换，如此实现不同口味的输出，提高了雾化装置的使用方便性。

Description

雾化器、电池杆及雾化装置

技术领域

本发明涉及雾化装置的技术领域，特别是涉及一种雾化器、电池杆及雾化装置。

背景技术

传统的雾化装置在使用时仅能实现一种口味的输出，当需更换新的口味时，只能更换具有不同烟油的雾化器，如此需要携带至少两个雾化器，使雾化装置的使用方便性较差。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种使用方便性较好的雾化器、电池杆及雾化装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种雾化器，用于可拆卸连接于电池杆，所述雾化器包括：

油杯主体，形成有烟油腔；

分隔板，位于所述烟油腔内并与所述油杯主体连接，以将所述烟油腔分隔为第一分腔和第二分腔；

第一雾化加热件，穿设于所述第一分腔内，且所述第一雾化加热件形成有与所述第一分腔连通的第一雾化通道；

第二雾化加热件，穿设于所述第二分腔内，且所述第二雾化加热件形成有与所述第二分腔连通的第二雾化通道；

底座组件，所述底座组件与所述油杯主体连接，且所述底座组件还与所述分隔板抵接，所述底座组件开设有第一单进气孔和第二单进气孔，所述第一单进气孔的直径等于所述第二单进气孔的直径，所述第一单进气孔与所述第一雾化通道连通，所述第二单进气孔与所述第二雾化通道连通；所述第一单进气孔和所述第二单进气孔均用于适配于所述电池杆的咪头气孔的周缘凸起部；所述底座组件设有第一负电极、第二负电极、第一导电避位区和第二导电避位区，所述第一负电极与所述第二雾化加热件电连接，所述第二负电极与所述第一雾化加热件电连接；所述底座组件用于与所述电池杆的共用导电触头抵触；

当所述第一负电极与所述电池杆的第一导电触头抵触，且所述第一导电避位区与所述电池杆的第二导电触头抵触时，所述第一单进气孔与所述咪头气孔连通使所述第一单进气孔与所述周缘凸起部紧配合，所述第二单进气孔通气；

当所述第二负电极与所述第二导电触头抵触，且所述第二导电避位区与所述第一导电触头抵触时，所述第二单进气孔与所述咪头气孔连通使所述第二单进气孔与所述周缘凸起部紧配合，所述第一单进气孔通气。

在其中一个实施例中，所述底座组件还开设有共用进气槽，所述周缘凸起部的直径小于所述共用进气槽的直径；

当所述第二负电极与所述第一导电触头抵触，且所述第一负电极与所述第二导电触头抵触时，所述周缘凸起部位于所述共用进气槽内，所述第一单进气孔和所述第二单进气孔均通气。

在其中一个实施例中，当所述第二导电避位区与所述第二导电触头抵触，且所述第一导电避位区与所述第一导电触头抵触时，所述第一单进气孔和所述第二单进气孔均不连通于所述咪头气孔。

在其中一个实施例中，所述油杯主体还形成有与所述烟油腔相连通的安装槽，所述底座组件部分位于所述安装槽内并与所述油杯主体连接，所述底座组件通过所述安装槽与所述分隔板抵接。

在其中一个实施例中，所述底座组件包括油杯底座和油杯盖；所述油杯底座位于所述安装槽内并与所述油杯主体连接，所述油杯底座与所述隔板抵接；所述油杯盖盖设于所述油杯主体，所述油杯底座位于所述油杯盖与所述油杯主体之间，所述油杯盖的背离所述油杯底座的一侧与所述共用导电触头抵触；所述第一导电避位区和所述第二导电避位区均设于所述油杯盖；

所述油杯盖开设有第一裸露孔和第二裸露孔，所述第一负电极和所述第二负电极均设于所述油杯底座，所述第一负电极通过所述第一裸露孔裸露于所述油杯盖之外，所述第二负电极通过所述第二裸露孔裸露于所述油杯盖之外；

所述第一单进气孔包括相连通的第一通孔和第一进气孔，所述第二单进气孔包括相连通的第二通孔和第二进气孔，所述第一通孔和所述第二通孔均开设于所述油杯盖，所述第一进气孔和所述第二进气孔均开设于所述油杯底座。

一种电池杆，用于与上述任一实施例所述的雾化器可拆卸连接，所述电池杆包括：

电池套，开设有容纳槽，所述电池套用于与所述雾化器可拆卸连接；

支架，开设有第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和咪头气孔；

底盖，位于所述容纳槽内并与所述电池套连接，所述底盖与所述支架连接；

导电组件，所述导电组件包括导电本体、第一导电触头、第二导电触头以及共用导电触头，所述导电本体设于所述底盖上，所述第一导电触头、所述第二导电触头以及所述共用导电触头均连接于所述导电本体所述第一导电触头、所述第二导电触头以及所述共用导电触头均连接于所述导电本体所述第一导电触头穿设于所述第一安装孔内并与所述支架连接，所述第二导电触头穿设于所述第二安装孔内并与所述支架连接，所述共用导电触头穿设于所述第三安装孔内并与所述支架连接，所述共用导电触头用于与所述底座组件抵触。

在其中一个实施例中，所述第一安装孔的中心与所述支架的圆心的距离为第一距离，所述第二安装孔的中心与所述支架的圆心的距离为第二距离，所述第一距离等于第二距离，所述第一距离不等于所述第三安装孔的中心与所述支架的圆心的距离。

在其中一个实施例中，所述第一安装孔的中心与所述支架的圆心的连线为第一连线，所述第一安装孔的中心与所述支架的圆心的连线为第二连线，所述第一连线与所述第二连线的夹角为80°～100°。

在其中一个实施例中，所述支架还开设有通孔，所述底盖邻近所述支架的一侧凸设有固定柱，所述固定柱穿设于所述通孔内并与所述支架连接。

一种雾化装置，包括上述任一实施例所述的雾化器和上述任一实施例所述的电池杆，所述底座组件与所述共用导电触头抵触，所述电池套与所述雾化器可拆卸连接，所述第一单进气孔和所述第二单进气孔均在与所述周缘凸起部紧配合时适配于所述咪头气孔的周缘凸起部。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

由于雾化器与电池杆可拆卸连接，在使用过程中可以根据需要调节二者的相对位置；当第一负电极与电池杆的第一导电触头抵触，且第一导电避位区与电池杆的第二导电触头抵触时，第一单进气孔与咪头气孔连通使第一单进气孔与周缘凸起部紧配合，避免气流进入气咪头气孔和第一单进气孔内，此时咪头气孔产生负压，仅第二单进气孔通气，使第二雾化加热件通过第一负电极和第二导电触头导电工作，如此雾化器输出第二雾化加热件加热产生的烟气；当第二负电极与第二导电触头抵触，且第二导电避位区与第一导电触头抵触时，第二单进气孔与咪头气孔连通使第二单进气孔与周缘凸起部紧配合，避免气流进入气咪头气孔和第二单进气孔内，此时咪头气孔产生负压，仅第一单进气孔通气，使第一雾化加热件通过第二负电极和第一导电触头导电工作，如此雾化器输出第一雾化加热件加热产生的烟气；第一分腔和第二分腔内可以分别存放不同类型的烟油，使第一雾化加热件和第二雾化加热件分别输出的口味也不同，通过拆卸并调节雾化器与电池杆的相对连接位置，使第一单进气孔通气与第二单进气孔通气的两种通气状态之间的切换，如此实现不同口味的输出，提高了雾化装置的使用方便性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施例的雾化装置的结构示意图；

图2为图1所示雾化装置的爆炸示意图；

图3为图1所示雾化装置的局部爆炸示意图；

图4为图3所示雾化装置的电池杆的局部爆炸示意图；

图5为图3所示雾化装置的雾化器的结构示意图；

图6为图1所示雾化装置的第二单进气孔通气的状态示意图；

图7为图1所示雾化装置的第一单进气孔通气的状态示意图；

图8为图1所示雾化装置的不工作状态的示意图；

图9为图1所示雾化装置的第一单进气孔和第二单进气孔均通气的状态示意图；

图10为图9所示雾化装置的局部示意图；

图11为图1所示雾化装置的另一局部爆炸示意图；

图12为另一实施例的雾化装置的爆炸示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请提供一种雾化器，用于可拆卸连接于电池杆，所述雾化器包括油杯主体、分隔板、第一雾化加热件、第二雾化加热件以及底座组件，油杯主体形成有烟油腔；分隔板位于所述烟油腔内并与所述油杯主体连接，以将所述烟油腔分隔为第一分腔和第二分腔；第一雾化加热件穿设于所述第一分腔内，且所述第一雾化加热件形成有与所述第一分腔连通的第一雾化通道；第二雾化加热件穿设于所述第二分腔内，且所述第二雾化加热件形成有与所述第二分腔连通的第二雾化通道；所述底座组件与所述油杯主体连接，且所述底座组件还与所述分隔板抵接，所述底座组件开设有第一单进气孔和第二单进气孔，所述第一单进气孔的直径等于所述第二单进气孔的直径，所述第一单进气孔与所述第一雾化通道连通，所述第二单进气孔与所述第二雾化通道连通；所述第一单进气孔和所述第二单进气孔均用于适配于所述电池杆的咪头气孔的周缘凸起部；所述底座组件设有第一负电极、第二负电极、第一导电避位区和第二导电避位区，所述第一负电极与所述第二雾化加热件电连接，所述第二负电极与所述第一雾化加热件电连接；所述底座组件用于与所述电池杆的共用导电触头抵触；当所述第一负电极与所述电池杆的第一导电触头抵触，且所述第一导电避位区与所述电池杆的第二导电触头抵触时，所述第一单进气孔与所述咪头气孔连通使所述第一单进气孔与所述周缘凸起部紧配合，所述第二单进气孔通气；当所述第二负电极与所述第二导电触头抵触，且所述第二导电避位区与所述第一导电触头抵触时，所述第二单进气孔与所述咪头气孔连通使所述第二单进气孔与所述周缘凸起部紧配合，所述第一单进气孔通气。

上述的雾化器，由于雾化器与电池杆可拆卸连接，在使用过程中可以根据需要调节二者的相对位置；当第一负电极与电池杆的第一导电触头抵触，且第一导电避位区与电池杆的第二导电触头抵触时，第一单进气孔与咪头气孔连通使第一单进气孔与周缘凸起部紧配合，避免气流进入气咪头气孔和第一单进气孔内，此时咪头气孔产生负压，仅第二单进气孔通气，使第二雾化加热件通过第一负电极和第二导电触头导电工作，如此雾化器输出第二雾化加热件加热产生的烟气；当第二负电极与第二导电触头抵触，且第二导电避位区与第一导电触头抵触时，第二单进气孔与咪头气孔连通使第二单进气孔与周缘凸起部紧配合，避免气流进入气咪头气孔和第二单进气孔内，此时咪头气孔产生负压，仅第一单进气孔通气，使第一雾化加热件通过第二负电极和第一导电触头导电工作，如此雾化器输出第一雾化加热件加热产生的烟气；第一分腔和第二分腔内可以分别存放不同类型的烟油，使第一雾化加热件和第二雾化加热件分别输出的口味也不同，通过拆卸并调节雾化器与电池杆的相对连接位置，使第一单进气孔通气与第二单进气孔通气的两种通气状态之间的切换，如此实现不同口味的输出，提高了雾化装置的使用方便性。

如图1至图3所示，一实施例的雾化装置10包括雾化器100和电池杆300，雾化器100可拆卸连接于电池杆300。雾化器100包括油杯主体110、分隔板120、第一雾化加热件130、第二雾化加热件140以及底座组件150。油杯主体110形成有烟油腔112，分隔板120位于烟油腔112内并与油杯主体110连接，以将烟油腔112分隔为第一分腔112a和第二分腔112b，使第一分腔112a和第二分腔 112b能够分别用于存放不同口味的烟油。

第一雾化加热件130穿设于第一分腔112a内，且第一雾化加热件130形成有与第一分腔112a连通的第一雾化通道132，使第一分腔112a内的烟油进入第一雾化通道132内经第一雾化加热件130进行加热雾化。第二雾化加热件140 穿设于第二分腔112b内，且第二雾化加热件140形成有与第二分腔112b连通的第二雾化通道142，使第二分腔112b内的烟油进入第二雾化通道142内经第二雾化加热件140进行加热雾化。

底座组件150与油杯主体110连接，且底座组件150还与分隔板120抵接，使底座组件150封堵于油杯主体110的烟油腔112。底座组件150开设有第一单进气孔152和第二单进气孔154，第一单进气孔152的直径等于第二单进气孔 154的直径，第一单进气孔152与第一雾化通道132连通，第二单进气孔154与第二雾化通道142连通，使第一雾化通道132和第二雾化通道142分别通过不同的单进气孔进行进气，避免第一雾化通道132和第二雾化通道142在进气过程中存在气流干扰。同时参见图4，第一单进气孔152和第二单进气孔154均用于适配于电池杆300的咪头气孔328的周缘凸起部328a。

由于第一单进气孔152的直径等于第二单进气孔154的直径，使第一单进气孔152和第二单进气孔154均能够与同一咪头气孔328的周缘凸起部328a相适配。同时参见图5，底座组件设有第一负电极151、第二负电极153、第一导电避位区155和第二导电避位区157，第一负电极151与第二雾化加热件140电连接，第二负电极153与第一雾化加热件130电连接。底座组件150用于与电池杆300的共用导电触头348抵触，其中共用导电触头348为电池杆300的共正极，使底座组件150始终与电池杆300的共正极抵触。

可以理解，由于雾化器100与电池杆300可拆卸连接，使雾化器100与电池杆300的连接位置可调。如图5及图6所示，当第一负电极151与电池杆300 的第一导电触头344抵触，且第一导电避位区155与电池杆300的第二导电触头346抵触时，第一单进气孔152与咪头气孔328连通，使第一单进气孔152 与周缘凸起部328a紧配合，避免气流进入气咪头气孔328和第一单进气孔152 内，使咪头气孔328产生负压，实现咪头341的启动，此时仅第二单进气孔154 通气，使第二雾化加热件140通过第一负电极151和第二导电触头346导电工作，如此雾化器100输出第二雾化加热件140加热产生的烟气。

如图5及图7所示，当第二负电极153与第二导电触头346抵触，且第二导电避位区157与第一导电触头344抵触时，第二单进气孔154与咪头气孔328 连通，使第二单进气孔154与周缘凸起部328a紧配合，避免气流进入气咪头气孔328和第二单进气孔154内，此时咪头气孔328产生负压，实现咪头的启动，此时仅第一单进气孔152通气，使第一雾化加热件130通过第二负电极153和第一导电触头344导电工作，如此雾化器100输出第一雾化加热件130加热产生的烟气。

上述的雾化器100，由于雾化器100与电池杆300可拆卸连接，在使用过程中可以根据需要调节二者的相对位置；当第一负电极151与电池杆300的第一导电触头344抵触，且第一导电避位区155与电池杆300的第二导电触头346 抵触时，第一单进气孔152与咪头气孔328连通使第一单进气孔152与周缘凸起部328a紧配合，避免气流进入气咪头气孔328和第一单进气孔152内，此时咪头气孔328产生负压，仅第二单进气孔154通气，使第二雾化加热件140通过第一负电极151和第二导电触头346导电工作，如此雾化器100输出第二雾化加热件140加热产生的烟气；当第二负电极153与第二导电触头346抵触，且第二导电避位区157与第一导电触头344抵触时，第二单进气孔154与咪头气孔328连通使第二单进气孔154与周缘凸起部328a紧配合，避免气流进入气咪头气孔328和第二单进气孔154内，此时咪头气孔328产生负压，仅第一单进气孔152通气，使第一雾化加热件130通过第二负电极153和第一导电触头344导电工作，如此雾化器100输出第一雾化加热件130加热产生的烟气；第一分腔112a和第二分腔112b内可以分别存放不同类型的烟油，使第一雾化加热件 130和第二雾化加热件140分别输出的口味也不同，通过拆卸并调节雾化器100 与电池杆300的相对连接位置，使第一单进气孔152通气与第二单进气孔154 通气的两种通气状态之间的切换，如此实现不同口味的输出，提高了雾化装置 10的使用方便性。

如图3和图4所示，进一步地，当第二导电避位区157与第二导电触头346 抵触，且第一导电避位区155与第一导电触头344抵触时，同时参见图8，第一单进气孔152和第二单进气孔154均不连通于咪头气孔328，使咪头气孔328内不会产生负压，此时第一导电触头344和第二导电触头346均不导电，使第一雾化加热件130和第二雾化加热件140均不工作，如此雾化器100不输出烟气。

如图3与图5所示，具体地，当第二导电避位区157与第二导电触头346 抵触，且第一导电避位区155与第一导电触头344抵触时，第一单进气孔152 和第二单进气孔154均不连通于咪头气孔328，此时第一导电触头344和第二导电触头346均不导电，且周缘凸起部328a与底座组件150的平面抵接，即周缘凸起部328a抵接于底座组件150的抵接区156，第一单进气孔152和第二单进气孔154均不与咪头气孔328连通，咪头气孔328内不会产生负压，使第一雾化加热件130和第二雾化加热件140均不工作，如此雾化器100不输出烟气。在本实施例中，抵接区156设于底座组件150的端面上，且抵接区156分别与第一单进气孔152和第二单进气孔154错开设置，当周缘凸起部328a抵接于底座组件150的抵接区156时，气流无法通过周缘凸起部328a与抵接区156之间进入，加上此时咪头气孔328也不会产生负压，第一雾化加热件130和第二雾化加热件140均不工作。

如图3所示，进一步地，周缘凸起部328a为圆环状的凸起结构，使周缘凸起部328a更好地在适配于第一单进气孔152或第二单进气孔154时实现紧配合，进而使周缘凸起部328a在适配于第一单进气孔152时与第一单进气孔152紧配合实现第一单进气孔152不通气，或在适配于第二单进气孔154时与第二单进气孔154紧配合实现第二单进气孔154不通气，或周缘凸起部328a抵接于抵接区156时实现第一单进气孔152和第二单进气孔154均不通气，如此实现单进气孔进气的效果。

如图10所示，进一步地，雾化器100与电池杆300之间存在进气间隙200，进气间隙200用于与雾化装置10的外围的空气连通。当周缘凸起部328a位于第一单进气孔152内时，气流可以通过进气间隙200进入第二单进气孔154内，实现第二单进气孔154通气。同理，当周缘凸起部328a位于第二单进气孔154 内时，气流可以通过进气间隙200进入第一单进气孔152内，实现第一单进气孔152通气。当周缘凸起部328a与抵接区156抵接时，虽然气流可以通过进气间隙200进入第一单进气孔152和第二单进气孔154内，但是咪头气孔328并不会产生负压，第一雾化加热件130和第二雾化加热件140均不工作。

对于传统的雾化装置10，无法根据需要输出复合口味的烟油，更是无法根据需要将烟油进行单一口味与复合口味之间的切换输出，使雾化装置10的适用性较差。为解决雾化装置10的适用性较差的问题，如图10所示，进一步地，底座组件150还开设有共用进气槽159，周缘凸起部328a的直径小于共用进气槽159的直径。当第二负电极153与第一导电触头344抵触，且第一负电极151 与第二导电触头346抵触时，加上底座组件150与电池杆300的共用导电触头 348抵触，使第一负电极151和第二负电极153均导电，使第一雾化加热件130和第二雾化加热件140均导电。周缘凸起部328a位于共用进气槽159内，由于周缘凸起部328a的直径小于共用进气槽159的直径，使周缘凸起部328a与共用进气槽159的内壁之间存在间隙，即周缘凸起部328a与共用进气槽159虚位配合，第一单进气孔152和第二单进气孔154均通气。在本实施例中，共用进气槽159与进气间隙200连通，当周缘凸起部328a位于共用进气槽159内时，气流间隙分别与共用进气槽159、第一单进气孔152和第二单进气孔154连通，位于气流间隙和共用进气槽159内的气流均进入第一单进气孔152和/或第二单进气孔154内，使咪头气孔328会产生负压，进而实现咪头的启动，实现第一雾化加热件130和第二雾化加热件140的加热工作。

如图3和图11所示，在其中一个实施例中，油杯主体110还形成有与烟油腔112相连通的安装槽114，底座组件150部分位于安装槽114内并与油杯主体110连接，底座组件150通过安装槽114与分隔板120抵接，使底座组件150与油杯主体110更好地连接，同时使底座组件150通过安装槽114更好地封堵于烟油腔112。在本实施例中，安装槽114分别与第一分腔112a和第二分腔112b 连通。

如图3和图11所示，在其中一个实施例中，底座组件150包括油杯底座150a 和油杯盖150b。油杯底座150a位于安装槽114内并与油杯主体110连接，油杯底座150a与隔板抵接。油杯盖150b盖设于油杯主体110，油杯底座150a位于油杯盖150b与油杯主体110之间，油杯盖150b的背离油杯底座150a的一侧与共用导电触头348抵触，使底座组件150与共用导电触头348抵触。第一导电避位区155和第二导电避位区157均设于油杯盖150b。

如图3和图11所示，进一步地，油杯盖150b开设有第一裸露孔154a和第二裸露孔154b，第一负电极151和第二负电极153均设于油杯底座150a，第一负电极151通过第一裸露孔154a裸露于油杯盖150b之外，使第一负电极151 能够在第一裸露孔154a与第一导电触头344对应时通过第一裸露孔154a与第一导电触头344抵触。第二负电极153通过第二裸露孔154b裸露于油杯盖150b 之外，使第二负电极153能够在第二裸露孔154b与第二导电触头346对应时通过第二裸露孔154b与第二导电触头346抵触。

如图3和图11所示，进一步地，第一单进气孔152包括相连通的第一通孔 152a和第一进气孔152b，第二单进气孔154包括相连通的第二通孔154c和第二进气孔154d。第一通孔152a和第二通孔154c均开设于油杯盖150b，第一进气孔152b和第二进气孔154d均开设于油杯底座150a，使第一单进气孔152和第二单进气孔154均开设于底座组件150。进一步地，第一裸露孔154a的直径大于第一负电极151的直径，避免第一负电极151与第一裸露孔154a的周壁抵触导电的问题。第二裸露孔154b的直径大于第二负电极153的直径，避免第二负电极153与第二裸露孔154b的周壁抵触导电的问题。

如图3和图11所示，进一步地，共用进气槽159包括相连通的第三通孔153a 和进气槽主体153b，第三通孔153a开设于油杯盖150b，进气槽主体153b开设于油杯底座150a，使底座组件150开设有共用进气槽159。

如图11所示，在其中一个实施例中，雾化器100还包括封堵块160，封堵块160盖设于油杯主体110的远离油杯盖150b的一端，且封堵块160与分隔板 120抵接，以封堵烟油腔112，避免烟油腔112通过油杯盖150b连接于封堵块 160的端部漏油，提高了雾化器100的密封性能。封堵块160开设有第一固定孔 162和第二固定孔164。第一固定孔162与第一分腔112a连通，第一雾化加热件 130穿设于第一固定孔162内并与封堵块160连接，使烟油经过第一雾化加热件 130加热后产生的雾化气体仅能通过第一雾化加热件130排出至油杯主体110的外围。第二固定孔164与第二分腔112b连通，第二雾化加热件140穿设于第二固定孔164内并与封堵块160连接，使烟油经过第二雾化加热件140加热后产生的雾化气体仅能通过第二雾化加热件140排出至油杯主体110的外围。在本实施例中，封堵块160邻近分隔板120的一侧开设有卡槽166，分隔板120部分位于卡槽166内并与封堵块160卡接，使封堵块160可靠地封堵于油杯主体110 的端部。

如图11所示，进一步地，第一雾化加热件130和第二雾化加热件140均为加热丝，使第一雾化加热件130和第二雾化加热件140通电后较好地加热烟油。进一步地，第一雾化加热件130的周壁上开设有第一进油孔132，第一分腔112a 通过第一进油孔132与第一雾化通道132连通，使第一分腔112a与第一雾化通道132连通，第一分腔112a内的烟油可以通过第一进油孔132进入第一雾化通道132进行加热雾化。进一步地，第二雾化加热件140的周壁上开设有第二进油孔142，第二分腔112b通过第二进油孔142与第二雾化通道142连通，使第二分腔112b与第二雾化通道142连通，第二分腔112b内的烟油可以通过第二进油孔142进入第二雾化通道142进行加热雾化形成油气。

如图3和图11所示，进一步地，油杯底座150a的邻近油杯主体110的一侧凸设有第一凸缘1522和第二凸缘1524，第一凸缘1522环绕于第一进气孔152b 设置，第二凸缘1524环绕于第二进气孔154d设置，第一凸缘1522套设于第一雾化加热件130并与第一雾化加热件130连接，第二凸缘1524套设于第二雾化加热件140并与第二雾化加热件140连接，使油杯底座150a分别与第一雾化加热件130和第二雾化加热件140紧密连接。

如图3所示，进一步地，油杯主体110的周壁凸设有第一卡台112，油杯盖 150b开设有第一卡口1542，第一卡台112卡入第一卡口1542内，使油杯主体 110与油杯盖150b牢固连接。在本实施例中，油杯盖150b形成有放置槽1544，放置槽1544分别与第一裸露孔154a和第二裸露孔154b连通，油杯底座150a 位于放置槽1544内并与油杯盖150b抵接，当第一卡台112卡入第一卡口1542 内时，油杯主体110与油杯盖150b牢固连接，同时油杯盖150b将油杯底座150a 压接封堵于油杯主体110的端部，使油杯主体110与油杯盖150b紧密连接。

如图5和图11所示，进一步地，雾化器100还包括烟嘴盖170，烟嘴盖170 连接于油杯主体110的远离油杯盖150b的端部，封堵块160位于烟嘴盖170与油杯主体110之间，使烟嘴盖170将封堵块160压紧于油杯主体110。烟嘴盖 170分别与第一雾化通道132和第二雾化通道142连通，在使用时，使用者通过烟嘴盖170进行吸气，第一单进气孔152的气流通过第一雾化通道132流出烟嘴盖170，第二单进气孔154的气流通过第二雾化通道142流出烟嘴盖170。若第一单进气孔152与咪头气孔328正对时，即当周缘凸起部328a紧配合于第一单进气孔152时，第一单进气孔152不通气，使咪头气孔328产生负压，此时第二雾化加热件140工作，气流通过第二单进气孔154和第二雾化通道142流出烟嘴盖170。同理，若第二单进气孔154与咪头气孔328正对时，即当周缘凸起部328a紧配合于第二单进气孔154时，第二单进气孔154不通气，使咪头气孔328产生负压，此时第一雾化加热件130工作，气流通过第一单进气孔152 和第一雾化通道132流出烟嘴盖170。若抵接区156与咪头气孔328正对时，咪头气孔328均不与第一单进气孔152和第二单进气孔154连通，咪头气孔328 不会产生负压，此时第一雾化加热件130和第二雾化加热件140均不工作，使第一雾化通道132和第二雾化通道142均不输出雾化气流。

如图3所示，进一步地，油杯主体110的周壁凸设有第二卡台114，烟嘴盖 170开设有第二卡口172，第二卡台114卡入第二卡口172内，使油杯主体110 与烟嘴盖170牢固连接。当第二卡台114卡入第二卡口172内时，烟嘴盖170 将封堵块160压紧于油杯主体110，使封堵块160可靠地封堵于油杯主体110的端部。

如图5所示，在本实施例中，油杯盖150b为金属导电件，使共用导电触头 348与油杯盖150b抵触时导电。进一步地，第一导电避位区155和第二导电避位区157均为导电避位槽，当第一负电极151抵触于第一导电避位区155或第二导电避位区157时，第一负电极151均不导电，起到导电避位的作用。同理，当第二负电极153抵触于第一导电避位区155或第二导电避位区157时，第二负电极153均不导电，起到导电避位的作用。在其他实施例中，第一导电避位区155和第二导电避位区157均不仅限为导电避位槽，还可以为绝缘块。

如图5所示，进一步地，第一负电极151、第二负电极153、第一导电避位区155和第二导电避位区157位于底座组件的同一直径的圆周线上。在本实施例中，第一负电极151、第二负电极153、第二导电避位区157和第一导电避位区155沿底座组件的周向依次间隔分布，即第一负电极151、第二负电极153、第二导电避位区157和第一导电避位区155在同一圆周上相邻之间对应的圆周角相等，均为90°。第一负电极151、第二负电极153、第一导电避位区155和第二导电避位区157其中之一与第一导电触头344抵触，相应地，第一负电极 151、第二负电极153、第一导电避位区155和第二导电避位区157其中之一与第二导电触头346抵触。具体地，当第一负电极151与第一导电触头344抵触时，第一导电避位区155与第二导电触头346抵触；当第一导电避位区155与第一导电触头344抵触时，第二导电避位区157与第二导电触头346抵触；当第二导电避位区157与第一导电触头344抵触时，第二负电极153与第二导电触头346抵触；当第二负电极153与第一导电触头344抵触时，第一负电极151 与第二导电触头346抵触。在本实施例中，抵接区156位于第一负电极151与第二负电极153之间，第二单进气孔154位于第一负电极151与第一导电避位区155之间，第二单进气孔154位于第二导电避位区157与第二负电极153之间。进一步地，共用进气槽159位于第一导电避位区155与第二导电避位区157 之间。

在其中一个实施例中，雾化装置10存在四种工作状态：第一种，当第一负电极151与电池杆300的第一导电触头344抵触，且第一导电避位区155与电池杆300的第二导电触头346抵触时，第一单进气孔152与咪头气孔328连通，使第一单进气孔152与周缘凸起部328a紧配合，此时雾化器100输出第二雾化加热件140加热产生的烟气；第二种，当第二负电极153与第二导电触头346 抵触，且第二导电避位区157与第一导电触头344抵触时，第二单进气孔154 与咪头气孔328连通，使第二单进气孔154与周缘凸起部328a紧配合，此时雾化器100输出第一雾化加热件130加热产生的烟气；第三种，当第二导电避位区157与第二导电触头346抵触，且第一导电避位区155与第一导电触头344 抵触时，第一单进气孔152和第二单进气孔154均不连通于咪头气孔328，此时雾化器100不输出烟气；第四种，当第二负电极153与第一导电触头344抵触，且第一负电极151与第二导电触头346抵触时，加上底座组件150与电池杆300 的共用导电触头348抵触，使第一负电极151和第二负电极153均导电，使第一雾化加热件130和第二雾化加热件140均导电，此时雾化器100同时输出第一雾化加热件130和第二雾化加热件140加热产生的烟气。

可以理解，在其他实施例中，雾化装置10可以不存在第三种工作状态，即不存在第一雾化加热件130和第二雾化加热件140均不工作的情形，也即是说，抵接区156可以省略。

可以理解，在其他实施例中，雾化装置10可以不存在第四种工作状态，即雾化器100不存在同时输出第一雾化加热件130和第二雾化加热件140加热产生的烟气的情形，也即是说，共用进气槽159可以省略。

如图2、图3和图9所示，本申请还提供一种电池杆300，用于与上述任一实施例所述的雾化器100可拆卸连接。进一步地，电池杆300包括电池套310、支架320、底盖330以及导电组件340。电池套310开设有容纳槽312，电池套 310用于与雾化器100可拆卸连接。在本实施例中，雾化器100位于容纳槽312 内并与电池套310可拆卸连接。支架320开设有第一安装孔322、第二安装孔 324、第三安装孔326和咪头气孔328。底盖330位于容纳槽312内并与电池套 310连接，底盖330与支架320连接。导电组件340包括导电本体342、第一导电触头344、第二导电触头346以及共用导电触头348。

导电本体342设于底盖330上，第一导电触头344、第二导电触头346以及共用导电触头348均连接于导电本体342，使第一导电触头344、第二导电触头346以及共用导电触头348均与导电本体342电连接。在本实施例中，第一导电触头344、第二导电触头346以及共用导电触头348均为导电弹性触头。第一导电触头344穿设于第一安装孔322内并与支架320连接。具体地，导电本体为 PCB。第二导电触头346穿设于第二安装孔324内并与支架320连接。共用导电触头348穿设于第三安装孔326内并与支架320连接，共用导电触头348用于与底座组件150抵触，使共用导电触头348始终与底座组件150电连接。

上述的电池杆300，由于雾化器100与电池杆300可拆卸连接，在使用过程中可以根据需要调节二者的相对位置；当第一负电极151与第一导电触头344 抵触，且第一导电避位区155与电池杆300的第二导电触头346抵触时，第一单进气孔152与咪头气孔328连通使第一单进气孔152与周缘凸起部328a紧配合，避免气流进入气咪头气孔328和第一单进气孔152内，此时咪头气孔328 产生负压，仅第二单进气孔154通气，使第二雾化加热件140通过第一负电极 151和第二导电触头346导电工作，如此雾化器100输出第二雾化加热件140加热产生的烟气；当第二负电极153与第二导电触头346抵触，且第二导电避位区157与第一导电触头344抵触时，第二单进气孔154与咪头气孔328连通使第二单进气孔154与周缘凸起部328a紧配合，避免气流进入气咪头气孔328和第二单进气孔154内，此时咪头气孔328产生负压，仅第一单进气孔152通气，使第一雾化加热件130通过第二负电极153和第一导电触头344导电工作，如此雾化器100输出第一雾化加热件130加热产生的烟气；可以在第一分腔112a 和第二分腔112b内分别存放不同类型的烟油，使第一雾化加热件130和第二雾化加热件140分别输出的口味也不同，通过拆卸并调节雾化器100与电池杆300 的相对连接位置，使第一单进气孔152通气与第二单进气孔154通气的两种通气状态之间的切换，如此实现不同口味的输出，提高了雾化装置10的使用方便性。

如图4所示，进一步地，底盖330开设有第一避空孔333、第二避空孔335、第三避空孔337，第一避空孔与第一安装孔322对应连通，第二避空孔与第二安装孔324对应连通，第三避空孔与第三安装孔326对应连通。第一导电触头分别穿设于第一避空孔和第一安装孔，使第一导电触头分别与支架和底盖连接。第二导电触头分别穿设于第二避空孔和第二安装孔，使第二导电触头分别与支架和底盖连接。第三导电触头分别穿设于第三避空孔和第三安装孔，使第三导电触头分别与支架和底盖连接。

如图4所示，进一步地，底盖330还开设有第四避空孔339，第四避空孔与咪头气孔328连通。导电组件还包括咪头341，咪头341设于导电本体342上并与导电本体电连接。咪头位于第四避位孔内。当咪头气孔328内产生负压时，第四避位孔内也产生负压，以触发咪头工作，起到雾化装置的电路通断的开关作用。进一步地，底盖330上开设有收容槽330a，收容槽330a分别与第一避空孔、第二避空孔、第三避空孔及第四避空孔连通，导电本体342位于收容槽内并与底盖连接，使电池杆的结构更加紧凑。

如图2和图4所示，进一步地，电池套310还开设有与容纳槽312连通的进气口314，进气口与进气间隙200连通，使雾化装置外围的空气可以通过进气口314进入进气间隙200内。

如图4所示，在其中一个实施例中，第一安装孔322的中心与支架320的圆心的距离为第一距离，第二安装孔324的中心与支架320的圆心的距离为第二距离，第一距离等于第二距离。第一距离不等于第三安装孔326的中心与支架320的圆心的距离，使咪头气孔328、第一安装孔322和第二安装孔324设于支架320的同一直径的圆周上，而第三安装孔326和第一安装孔322分别设于支架320的不同直径的圆周上。在本实施例中，第一距离等于第一负电极151 与底座组件150的中心的距离，且第一距离还等于第二负电极153与底座组件 150的中心的距离，使第一负电极151在与电池杆300相对于转动调节时能够与第一导电触头344正对抵触，第二负电极153在与电池杆300相对于转动调节时能够与第二导电触头346正对抵触。

如图4所示，在其中一个实施例中，第一安装孔322的中心与支架320的圆心的连线为第一连线，第一安装孔322的中心与支架320的圆心的连线为第二连线，第一连线与第二连线的夹角为80°～100°。在本实施例中，第一连线与第二连线的夹角为90°。

如图4所示，在其中一个实施例中，支架320还开设有通孔321，底盖330 邻近支架320的一侧凸设有固定柱332，固定柱332穿设于通孔321内并与支架 320连接。进一步地，固定柱332的端面开设有安装槽332a，电池杆300还包括磁吸件350，磁吸件位于安装槽内并与固定柱连接，磁吸件用于磁吸附于底盖组件150，使雾化器位于容纳槽内并与支架的端面可靠地抵接。

可以理解，雾化器100与电池杆300的连接位置调节可以在雾化器100与电池杆300之间处于完全分离或半分离状态时即可进行转动调节。在本实施例中，电池杆300与雾化器100进行配合的连接处为圆形配合面，使电池杆300 与雾化器100之间半分离状态即可进行转动调节，即雾化器100相对于电池杆 300拔出预定位移即可转动调节，亦即是雾化器100相对于电池杆300无需完全分离即可转动调节，之后再将电池杆300与雾化器100组装，实现雾化器100 与电池杆300的连接位置调节，以将雾化装置10切换为不同的使用状态。

可以理解，在其他实施例中，电池杆300与雾化器100进行配合的连接处不仅限于为圆形配合面，还可以是正方形或多边形配合面。如图12所示，在其中一个实施例中，电池杆300与雾化器100进行配合的连接处为正方形配合面，在调节电池杆300与雾化器100的连接位置时，先将电池杆300与雾化器100 之间需完全分离，再将雾化器100转动预定角度，再将雾化器100按调整后的角度组装于电池杆300。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

由于雾化器100与电池杆300可拆卸连接，在使用过程中可以根据需要调节二者的相对位置；当第一负电极151与电池杆300的第一导电触头344抵触，且第一导电避位区155与电池杆300的第二导电触头346抵触时，第一单进气孔152与咪头气孔328连通使第一单进气孔152与周缘凸起部328a紧配合，避免气流进入气咪头气孔328和第一单进气孔152内，此时咪头气孔328产生负压，仅第二单进气孔154通气，使第二雾化加热件140通过第一负电极151和第二导电触头346导电工作，如此雾化器100输出第二雾化加热件140加热产生的烟气；当第二导电避位区157与第二导电触头346抵触，且第一导电避位区155与第一导电触头344抵触时，第一单进气孔152和第二单进气孔154均不连通于咪头气孔328，此时第一导电触头344和第二导电触头346均不导电，如此雾化器100不输出烟气；当第二负电极153与第二导电触头346抵触，且第二导电避位区157与第一导电触头344抵触时，第二单进气孔154与咪头气孔328连通使第二单进气孔154与周缘凸起部328a紧配合，避免气流进入气咪头气孔328和第二单进气孔154内，此时咪头气孔328产生负压，仅第一单进气孔152通气，使第一雾化加热件130通过第二负电极153和第一导电触头344 导电工作，如此雾化器100输出第一雾化加热件130加热产生的烟气；第一分腔112a和第二分腔112b内可以分别存放不同类型的烟油，使第一雾化加热件 130和第二雾化加热件140分别输出的口味也不同，如此实现不同口味的输出，通过转动调节雾化器100与电池杆300的相对连接位置，提高了雾化装置10的使用方便性。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，用于可拆卸连接于电池杆，所述雾化器包括：

油杯主体，形成有烟油腔；

分隔板，位于所述烟油腔内并与所述油杯主体连接，以将所述烟油腔分隔为第一分腔和第二分腔；

第一雾化加热件，穿设于所述第一分腔内，且所述第一雾化加热件形成有与所述第一分腔连通的第一雾化通道；

第二雾化加热件，穿设于所述第二分腔内，且所述第二雾化加热件形成有与所述第二分腔连通的第二雾化通道；

底座组件，所述底座组件与所述油杯主体连接，且所述底座组件还与所述分隔板抵接，所述底座组件开设有第一单进气孔和第二单进气孔，所述第一单进气孔的直径等于所述第二单进气孔的直径，所述第一单进气孔与所述第一雾化通道连通，所述第二单进气孔与所述第二雾化通道连通；所述第一单进气孔和所述第二单进气孔均用于适配于所述电池杆的咪头气孔的周缘凸起部；所述底座组件设有第一负电极、第二负电极、第一导电避位区和第二导电避位区，所述第一负电极与所述第二雾化加热件电连接，所述第二负电极与所述第一雾化加热件电连接；所述底座组件用于与所述电池杆的共用导电触头抵触；

当所述第一负电极与所述电池杆的第一导电触头抵触，且所述第一导电避位区与所述电池杆的第二导电触头抵触时，所述第一单进气孔与所述咪头气孔连通使所述第一单进气孔与所述周缘凸起部紧配合，所述第二单进气孔通气；

当所述第二负电极与所述第二导电触头抵触，且所述第二导电避位区与所述第一导电触头抵触时，所述第二单进气孔与所述咪头气孔连通使所述第二单进气孔与所述周缘凸起部紧配合，所述第一单进气孔通气。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述底座组件还开设有共用进气槽，所述周缘凸起部的直径小于所述共用进气槽的直径；

当所述第二负电极与所述第一导电触头抵触，且所述第一负电极与所述第二导电触头抵触时，所述周缘凸起部位于所述共用进气槽内，所述第一单进气孔和所述第二单进气孔均通气。

3.根据权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，当所述第二导电避位区与所述第二导电触头抵触，且所述第一导电避位区与所述第一导电触头抵触时，所述第一单进气孔和所述第二单进气孔均不连通于所述咪头气孔。

4.根据权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述油杯主体还形成有与所述烟油腔相连通的安装槽，所述底座组件部分位于所述安装槽内并与所述油杯主体连接，所述底座组件通过所述安装槽与所述分隔板抵接。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述底座组件包括油杯底座和油杯盖；所述油杯底座位于所述安装槽内并与所述油杯主体连接，所述油杯底座与所述隔板抵接；所述油杯盖盖设于所述油杯主体，所述油杯底座位于所述油杯盖与所述油杯主体之间，所述油杯盖的背离所述油杯底座的一侧与所述共用导电触头抵触；所述第一导电避位区和所述第二导电避位区均设于所述油杯盖；

所述油杯盖开设有第一裸露孔和第二裸露孔，所述第一负电极和所述第二负电极均设于所述油杯底座，所述第一负电极通过所述第一裸露孔裸露于所述油杯盖之外，所述第二负电极通过所述第二裸露孔裸露于所述油杯盖之外；

所述第一单进气孔包括相连通的第一通孔和第一进气孔，所述第二单进气孔包括相连通的第二通孔和第二进气孔，所述第一通孔和所述第二通孔均开设于所述油杯盖，所述第一进气孔和所述第二进气孔均开设于所述油杯底座。

6.一种电池杆，其特征在于，用于与权利要求1至5中任一项所述的雾化器可拆卸连接，所述电池杆包括：

电池套，开设有容纳槽，所述电池套用于与所述雾化器可拆卸连接；

支架，开设有第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和咪头气孔；

底盖，位于所述容纳槽内并与所述电池套连接，所述底盖与所述支架连接；

导电组件，所述导电组件包括导电本体、第一导电触头、第二导电触头以及共用导电触头，所述导电本体设于所述底盖上，所述第一导电触头、所述第二导电触头以及所述共用导电触头均连接于所述导电本体所述第一导电触头、所述第二导电触头以及所述共用导电触头均连接于所述导电本体所述第一导电触头穿设于所述第一安装孔内并与所述支架连接，所述第二导电触头穿设于所述第二安装孔内并与所述支架连接，所述共用导电触头穿设于所述第三安装孔内并与所述支架连接，所述共用导电触头用于与所述底座组件抵触。

7.根据权利要求6所述的电池杆，其特征在于，所述第一安装孔的中心与所述支架的圆心的距离为第一距离，所述第二安装孔的中心与所述支架的圆心的距离为第二距离，所述第一距离等于第二距离，所述第一距离不等于所述第三安装孔的中心与所述支架的圆心的距离。

8.根据权利要求7所述的电池杆，其特征在于，所述第一安装孔的中心与所述支架的圆心的连线为第一连线，所述第一安装孔的中心与所述支架的圆心的连线为第二连线，所述第一连线与所述第二连线的夹角为80°～100°。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的电池杆，其特征在于，所述支架还开设有通孔，所述底盖邻近所述支架的一侧凸设有固定柱，所述固定柱穿设于所述通孔内并与所述支架连接。

10.一种雾化装置，其特征在于，包括权利要求1至5中任一项所述的雾化器和权利要求6至9中任一项所述的电池杆，所述底座组件与所述共用导电触头抵触，所述电池套与所述雾化器可拆卸连接，所述第一单进气孔和所述第二单进气孔均在与所述周缘凸起部紧配合时适配于所述咪头气孔的周缘凸起部。

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