CN112768161A - 新型高低压绝缘子研发用整体成型机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及设备加工的技术领域，特别是涉及一种新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，其改变现有的设备批量加工的制作方式,提高了操作便捷性,使装置更加适合实验室使用,增加了实用性；包括底板、加工板、定模、动模、安装板、第一气缸组件、两组固定杆、固定板、第二气缸组件、滑动板、工作板、第一电机组件、搅拌轴和搅拌桶，底板的顶端左侧设置有加工板,定模的底端与加工板的顶端右侧连接，安装板的底端与加工板的顶端左侧连接，第一气缸组件安装在安装板的左端，第一气缸组件的输出端滑动穿过安装板与动模的左端连接，动模的底端与加工板的顶端滑动紧贴，两组固定杆的底端均与底板的顶端右后侧连接。

Description

新型高低压绝缘子研发用整体成型机构

技术领域

本发明涉及设备加工的技术领域，特别是涉及一种新型高低压绝缘子研发用整体成型机构。

背景技术

绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用。它是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。在绝缘子的研发过程中，需要通过对绝缘子进行制作，以便进一步研究，高低压绝缘子研发用整体成型机构是一种用于在高低压绝缘子的研发过程中对绝缘子进行制作的整体成型机构，其在设备加工的领域中得到了广泛的使用；现有的高低压绝缘子研发用整体成型机构使用中发现，现有的设备多为批量加工,操作便捷性较差,不适合实验室使用,从而导致实用性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种改变现有的设备批量加工的制作方式,提高了操作便捷性,使装置更加适合实验室使用,增加了实用性的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构。

本发明的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，包括底板、加工板、定模、动模、安装板、第一气缸组件、两组固定杆、固定板、第二气缸组件、滑动板、工作板、第一电机组件、搅拌轴和搅拌桶，底板的顶端左侧设置有加工板,定模的底端与加工板的顶端右侧连接，安装板的底端与加工板的顶端左侧连接，第一气缸组件安装在安装板的左端，第一气缸组件的输出端滑动穿过安装板与动模的左端连接，动模的底端与加工板的顶端滑动紧贴，两组固定杆的底端均与底板的顶端右后侧连接，两组固定杆的顶端分别与固定板的底端左右两侧连接，滑动板与两组固定杆滑动卡装，第二气缸组件安装在滑动板的正下方，第二气缸组件的输出端与滑动板的底端中部连接，工作板的底端后侧与滑动板的顶端中部连接，第一电机组件安装在工作板的顶端，第一电机组件的输出端转动穿过工作板与搅拌轴的顶端连接，搅拌轴的外侧壁设置有多组搅拌叶，搅拌桶放置在底板的顶端右前侧。

本发明的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，还包括两组滑轨、两组滑块、滑动板、两组防护板、移动螺纹杆、第二电机组件、固定块、调节块、调节螺纹杆、第三电机组件、第三气缸组件和机械爪，两组滑轨的底端均与底板的顶端后侧连接，两组滑块的顶端分别与滑动板的底端前后两侧连接，两组滑块的底端均设置有滑槽，两组滑轨分别与两组滑槽滑动卡装，滑动板的底端设置有移动螺纹环，两组防护板的底端分别与底板的顶端后侧左右两部连接，移动螺纹杆的左右两端分别与两组防护板的内端转动连接，第二电机组件安装在底板的顶端左后侧，第二电机组件的输出端与移动螺纹杆的左端连接，固定块的底端与滑动板的顶端连接，固定块的前端设置有固定槽，调节螺纹杆转动安装在固定槽中，调节块的顶端后侧贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆与调节螺纹孔螺装，第三电机组件安装在固定块的顶端，第三电机组件的输出端与调节螺纹杆的顶端连接，第三气缸组件安装在调节块的前端，机械爪安装在第三气缸组件的输出端。

本发明的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，还包括四组伸缩杆，四组缓冲弹簧和震动电机，四组伸缩杆的顶端均与加工板的底端连接，四组伸缩杆的底端均与底板的顶端左侧连接，四组缓冲弹簧分别与四组伸缩杆滑动套装，震动电机安装在加工板的底端。

本发明的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，还包括脱模气缸和脱模推动杆,脱模气缸安装在定模的右端，脱模推动杆安装在定模内部，脱模气缸的输出端与脱模推动杆的右端连接。

本发明的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，还包括固定盘,固定盘的底端与底板的顶端右前侧连接，固定盘的顶端设置有稳定槽，搅拌桶的下侧与稳定槽滑动卡装。

本发明的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，还包括两组提动把手，两组提动把手分别安装在搅拌桶的左右两端的上侧。

本发明的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，底板的底端设置有四组防滑垫脚。

本发明的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，权⑧。

与现有技术相比本发明的有益效果为：首先将制作原料放入搅拌桶中，然后将搅拌桶放置在第一电机组件的正下方，然后关闭第二气缸组件带动滑动板和工作板向下移动，使搅拌轴和搅拌叶进入搅拌桶中，然后打开第一电机组件带动搅拌轴和多组搅拌叶转动，从而对原料进行搅拌，然后将原料倒入定模和动模之间，静置一段时间之后，关闭第一气缸组件带动动模向左移动，从而将模具取出即可，改变现有的设备批量加工的制作方式,提高了操作便捷性,使装置更加适合实验室使用,增加了实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中加工板和定模的连接结构示意图；

图3是本发明中定模和动模的连接结构示意图；

图4是本发明中安装板和第一气缸组件的连接结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、加工板；3、定模；4、动模；5、安装板；6、第一气缸组件；7、固定杆；8、固定板；9、第二气缸组件；10、滑动板；11、工作板；12、第一电机组件；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、搅拌桶；16、滑轨；17、滑块；18、滑动板；19、防护板；20、移动螺纹杆；21、第二电机组件；22、固定块；23、调节块；24、调节螺纹杆；25、第三电机组件；26、第三气缸组件；27、机械爪；28、伸缩杆；29、缓冲弹簧；30、震动电机；31、脱模气缸；32、脱模推动杆；33、固定盘；34、提动把手；35、防滑垫脚

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示，本发明的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，包括底板1、加工板2、定模3、动模4、安装板5、第一气缸组件6、两组固定杆7、固定板8、第二气缸组件9、滑动板10、工作板11、第一电机组件12、搅拌轴13和搅拌桶15，底板1的顶端左侧设置有加工板2,定模3的底端与加工板2的顶端右侧连接，安装板5的底端与加工板2的顶端左侧连接，第一气缸组件6安装在安装板5的左端，第一气缸组件6的输出端滑动穿过安装板5与动模4的左端连接，动模4的底端与加工板2的顶端滑动紧贴，两组固定杆7的底端均与底板1的顶端右后侧连接，两组固定杆7的顶端分别与固定板8的底端左右两侧连接，滑动板10与两组固定杆7滑动卡装，第二气缸组件9安装在滑动板10的正下方，第二气缸组件9的输出端与滑动板10的底端中部连接，工作板11的底端后侧与滑动板10的顶端中部连接，第一电机组件12安装在工作板11的顶端，第一电机组件12的输出端转动穿过工作板11与搅拌轴13的顶端连接，搅拌轴13的外侧壁设置有多组搅拌叶14，搅拌桶15放置在底板1的顶端右前侧；首先将制作原料放入搅拌桶中，然后将搅拌桶放置在第一电机组件的正下方，然后关闭第二气缸组件带动滑动板和工作板向下移动，使搅拌轴和搅拌叶进入搅拌桶中，然后打开第一电机组件带动搅拌轴和多组搅拌叶转动，从而对原料进行搅拌，然后将原料倒入定模和动模之间，静置一段时间之后，关闭第一气缸组件带动动模向左移动，从而将模具取出即可，改变现有的设备批量加工的制作方式,提高了操作便捷性,使装置更加适合实验室使用,增加了实用性。

本发明的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，还包括两组滑轨16、两组滑块17、滑动板18、两组防护板19、移动螺纹杆20、第二电机组件21、固定块22、调节块23、调节螺纹杆24、第三电机组件25、第三气缸组件26和机械爪27，两组滑轨16的底端均与底板1的顶端后侧连接，两组滑块17的顶端分别与滑动板18的底端前后两侧连接，两组滑块17的底端均设置有滑槽，两组滑轨16分别与两组滑槽滑动卡装，滑动板18的底端设置有移动螺纹环，两组防护板19的底端分别与底板1的顶端后侧左右两部连接，移动螺纹杆20的左右两端分别与两组防护板19的内端转动连接，第二电机组件21安装在底板1的顶端左后侧，第二电机组件21的输出端与移动螺纹杆20的左端连接，固定块22的底端与滑动板18的顶端连接，固定块22的前端设置有固定槽，调节螺纹杆24转动安装在固定槽中，调节块23的顶端后侧贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆24与调节螺纹孔螺装，第三电机组件25安装在固定块22的顶端，第三电机组件25的输出端与调节螺纹杆24的顶端连接，第三气缸组件26安装在调节块23的前端，机械爪27安装在第三气缸组件26的输出端；打开第二电机组件带动移动螺纹杆转动，同时带动两组滑块和滑动板左右移动，然后打开第三电机组件带动调节螺纹杆转动，从而将调节块调节至合适的高度，然后打开第三气缸组件通过机械爪对注塑之后设备进行取放，提高了操作便捷性，增加了实用性。

本发明的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，还包括四组伸缩杆28，四组缓冲弹簧29和震动电机30，四组伸缩杆28的顶端均与加工板2的底端连接，四组伸缩杆28的底端均与底板1的顶端左侧连接，四组缓冲弹簧29分别与四组伸缩杆28滑动套装，震动电机30安装在加工板2的底端；打开震动电机带动加工板震动，使充分与定模和动模的模腔接触，使注塑更加完整，通过四组伸缩杆和四组缓冲弹簧对震动进行缓冲，增加了实用性。

本发明的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，还包括脱模气缸31和脱模推动杆32,脱模气缸31安装在定模3的右端，脱模推动杆32安装在定模3内部，脱模气缸31的输出端与脱模推动杆32的右端连接；打开脱模气缸带动脱模推动杆向左移动，从而将注塑之后的设备推出，提高了脱模的便捷性，增加了实用性。

本发明的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，还包括固定盘33,固定盘33的底端与底板1的顶端右前侧连接，固定盘33的顶端设置有稳定槽，搅拌桶15的下侧与稳定槽滑动卡装；通过固定盘使搅拌桶在原料搅拌的过程中位置更加固定，减少搅拌桶的自主移动，进一步提高了搅拌效果，增加了实用性。

本发明的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，还包括两组提动把手34，两组提动把手34分别安装在搅拌桶15的左右两端的上侧；通过两组提动把手使搅拌桶的移动操控更加便利，增加了便捷性。

本发明的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，底板1的底端设置有四组防滑垫脚35；通过四组防滑垫脚增加了装置与地面之间的摩擦力，使装置的位置更加固定，增加了稳定性。

本发明的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，其在工作时，首先将制作原料放入搅拌桶15中，然后将搅拌桶15放置在第一电机组件12的正下方，然后关闭第二气缸组件9带动滑动板10和工作板11向下移动，使搅拌轴13和搅拌叶14进入搅拌桶15中，然后打开第一电机组件12带动搅拌轴13和多组搅拌叶14转动，从而对原料进行搅拌，然后将原料倒入定模3和动模4之间，静置一段时间之后，关闭第一气缸组件6带动动模4向左移动，从而将模具取出即可。

本发明的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构的第一电机组件12、第二电机组件21和第三电机组件25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，其特征在于，包括底板(1)、加工板(2)、定模(3)、动模(4)、安装板(5)、第一气缸组件(6)、两组固定杆(7)、固定板(8)、第二气缸组件(9)、滑动板(10)、工作板(11)、第一电机组件(12)、搅拌轴(13)和搅拌桶(15)，底板(1)的顶端左侧设置有加工板(2),定模(3)的底端与加工板(2)的顶端右侧连接，安装板(5)的底端与加工板(2)的顶端左侧连接，第一气缸组件(6)安装在安装板(5)的左端，第一气缸组件(6)的输出端滑动穿过安装板(5)与动模(4)的左端连接，动模(4)的底端与加工板(2)的顶端滑动紧贴，两组固定杆(7)的底端均与底板(1)的顶端右后侧连接，两组固定杆(7)的顶端分别与固定板(8)的底端左右两侧连接，滑动板(10)与两组固定杆(7)滑动卡装，第二气缸组件(9)安装在滑动板(10)的正下方，第二气缸组件(9)的输出端与滑动板(10)的底端中部连接，工作板(11)的底端后侧与滑动板(10)的顶端中部连接，第一电机组件(12)安装在工作板(11)的顶端，第一电机组件(12)的输出端转动穿过工作板(11)与搅拌轴(13)的顶端连接，搅拌轴(13)的外侧壁设置有多组搅拌叶(14)，搅拌桶(15)放置在底板(1)的顶端右前侧。

2.如权利要求1所述的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，其特征在于，还包括两组滑轨(16)、两组滑块(17)、滑动板(18)、两组防护板(19)、移动螺纹杆(20)、第二电机组件(21)、固定块(22)、调节块(23)、调节螺纹杆(24)、第三电机组件(25)、第三气缸组件(26)和机械爪(27)，两组滑轨(16)的底端均与底板(1)的顶端后侧连接，两组滑块(17)的顶端分别与滑动板(18)的底端前后两侧连接，两组滑块(17)的底端均设置有滑槽，两组滑轨(16)分别与两组滑槽滑动卡装，滑动板(18)的底端设置有移动螺纹环，两组防护板(19)的底端分别与底板(1)的顶端后侧左右两部连接，移动螺纹杆(20)的左右两端分别与两组防护板(19)的内端转动连接，第二电机组件(21)安装在底板(1)的顶端左后侧，第二电机组件(21)的输出端与移动螺纹杆(20)的左端连接，固定块(22)的底端与滑动板(18)的顶端连接，固定块(22)的前端设置有固定槽，调节螺纹杆(24)转动安装在固定槽中，调节块(23)的顶端后侧贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆(24)与调节螺纹孔螺装，第三电机组件(25)安装在固定块(22)的顶端，第三电机组件(25)的输出端与调节螺纹杆(24)的顶端连接，第三气缸组件(26)安装在调节块(23)的前端，机械爪(27)安装在第三气缸组件(26)的输出端。

3.如权利要求2所述的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，其特征在于，还包括四组伸缩杆(28)，四组缓冲弹簧(29)和震动电机(30)，四组伸缩杆(28)的顶端均与加工板(2)的底端连接，四组伸缩杆(28)的底端均与底板(1)的顶端左侧连接，四组缓冲弹簧(29)分别与四组伸缩杆(28)滑动套装，震动电机(30)安装在加工板(2)的底端。

4.如权利要求3所述的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，其特征在于，还包括脱模气缸(31)和脱模推动杆(32),脱模气缸(31)安装在定模(3)的右端，脱模推动杆(32)安装在定模(3)内部，脱模气缸(31)的输出端与脱模推动杆(32)的右端连接。

5.如权利要求4所述的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，其特征在于，还包括固定盘(33),固定盘(33)的底端与底板(1)的顶端右前侧连接，固定盘(33)的顶端设置有稳定槽，搅拌桶(15)的下侧与稳定槽滑动卡装。

6.如权利要求5所述的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，其特征在于，还包括两组提动把手(34)，两组提动把手(34)分别安装在搅拌桶(15)的左右两端的上侧。

7.如权利要求6所述的新型高低压绝缘子研发用整体成型机构，其特征在于，底板(1)的底端设置有四组防滑垫脚(35)。

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