CN112764333B - 基于物联网的智能激光彩色打印系统 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种基于物联网的智能激光彩色打印系统，服务器，其内存储有基于打印机多种控制参量的预设模块与对应的打印清晰度的对应模型，根据打印机控制参量的预设值与打印清晰度值的关联性，以实时调整打印机的各个动作元件；打印机内设置有对应的多种控制参量的检测元件，其将实时检测的结果与服务器内的预存多种控制参量进行比较，确定打印清晰度是否在预设的范围内，若在，则按照当前打印机的状态进行打印，若不是，则通过调整模块对打印机的各个元件进行调整。本发明通过构建大数据为基础的函数模型，以及存储数据库，能够从定量化的角度获取打印机的状态数据，通过与基准数据库进行比对，达到基于物联网的最佳打印状态。

Description

基于物联网的智能激光彩色打印系统

技术领域

本发明涉及物联网打印机技术领域，具体而言，涉及一种基于物联网的智能激光彩色打印系统。

背景技术

现有技术中，针对一个物联网的打印机系统而言，通常需要多个激光彩色打印机相互通信协作实现联动打印。然而，实际场景中，由于激光彩色打印机本身物联网控制类型的不同，与其它激光彩色打印机之间的联动关系不同，在每次打印队列中新增激光彩色打印机时无预存数据库，从而导致在联动打印过程出现匹配失败或者联动打印过程协调出错的情况，甚至可能导致由于新增激光彩色打印机的加入使得与该新增激光彩色打印机联动的其它激光彩色打印机出现物联网通信故障，进而导致整个物联网的打印机系统在大规模应用时无法达到基于物联网的最佳打印状态。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种基于物联网的智能激光彩色打印系统，旨在解决现有的无预存数据库的技术问题。

本发明提供了一种基于物联网的智能激光彩色打印系统，包括：

服务器，其内存储有基于打印机多种控制参量的预设模块与对应的打印清晰度的对应模型，根据打印机控制参量的预设值与打印清晰度值的关联性，以实时调整打印机的各个动作元件；打印机内设置有对应的多种控制参量的检测元件，其将实时检测的结果与服务器内的预存多种控制参量进行比较，确定打印清晰度是否在预设的范围内，若在，则按照当前打印机的状态进行打印，若不是，则通过调整模块对打印机的各个元件进行调整；

所述服务器内设置有温度预设模块、流速预设模块、压力预设模块、湿度预设模块，分别对温度T、流速V、压力P、湿度S新型进行预设，并在打印清晰度模块内构造清晰度函数F(T，V，P，S，Q)，在对应的各个温度、流速、压力、湿度范围内对应相应的清晰度；

所述打印机内包括温度检测模块，其对打印机的芯片温度进行实时检测；流速检测模块，其对打印机的印刷辊的转速进行实时检测；压力检测模块，其对打印机的墨盒内的气压进行实时检测；还包括湿度检测模块，其对打印机定影辊附近的湿度进行实时检测；打印机将各检测数据传输至服务器内的处理模块，所述处理模块通过清晰度函数F(T，V，P，S，Q)运算，得出模拟的打印清晰度值Q，判定其是否在预设范围内，若是，则所述处理模块向所述打印机发出打印指令，若不是，则所述处理模块向打印机内的调整模块发出调整信息，所述调整模块按照预设的各控制参量的调整顺序进行调整。

进一步地，所述打印机待计算清晰度值Qn根据下式确定，

其中，设定基准温度T1、基准流速V1、基准压力P1、基准湿度S1，待输入温度Tn、待输入流速Vn、待输入压力Pn、待输入湿度Sn，设定字体的墨水均匀度a,打印出来的字迹模糊程度b，其中，字体的墨水均匀程度a<1，字迹模糊程度b<1，设定字体的墨水均匀程度a，其值为0.95-0.98，字迹模糊程度b其值为0.03-0.05。

进一步地，还包括：激光器，反光镜，充电辊，印刷辊，显影辊，定影辊，转印辊和控制单元；

所述显影辊上设有墨盒，所述墨盒用以向所述显影辊提供墨粉，所述显影辊吸附来自所述墨盒的墨粉，打印纸放在所述印刷辊和所述转印辊之间，所述印刷辊将墨粉印在所述打印纸上，所述控制单元包括传感器系统、控制系统和芯片；

其中，所述芯片电连接所述传感系统和所述控制系统，所述芯片内储存的数值包括：温度标准判断值T1、温度标准判断值T2、温度标准判断值T3、温度标准判断值T4、标准湿度Rb、最大湿度Rz、标准流速Qb和最大压力Pm；

所述传感器系统测出的数据包括：第一实时温度Ts、实时湿度Rs、实时流速Qs和实时压力Ps；

所述芯片通过将所述传感系统测出的数据和其内部储存的数值相比较，进而控制所述控制系统的工作方式。

进一步地，所述定影辊包括上定影辊和下定影辊，所述上定影辊中含有加热灯用以对墨粉进行加热，所述下定影辊由橡胶构成，所述上定影辊和所述下定影辊一起对打印纸上的墨粉进行固定和定影。

进一步地，所述芯片设置在打印机的芯片放置空腔中，所述芯片放置空腔为一个位于打印机上的凹槽，所述凹槽位于打印机上的开口处设有挡板，所述挡板外设有散热风机。

进一步地，所述传感系统包括第一温度传感器、第一压力传感器、第一流速传感器和第一湿度传感器；

所述第一压力传感器设置在所述墨盒中；

所述第一湿度传感器设置在所述定影辊附近，以检测进入所述定影辊之前的打印纸的湿度。

进一步地，所述温度传感器设置在所述芯片放置空腔中，用以检测所述芯片放置空腔内的温度。

进一步地，所述墨盒上设有通气孔和出墨口，所述通气孔上设有变压阀组，所述通气孔上设有所述第一流速传感器。

进一步地，所述变压阀组包括止流阀、低倍大气压阀、高倍大气压阀和微变气压阀。

进一步地，所述控制系统包括所述散热风机和所述变压阀组。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明基于物联网的智能激光彩色打印系统,通过服务器内存储有基于打印机多种控制参量的预设模块与对应的打印清晰度的对应模型，根据打印机控制参量的预设值与打印清晰度值的关联性，以实时调整打印机的各个动作元件，在服务器内预设构造清晰度函数F(T，V，P，S，Q)，在对应的各个温度、流速、压力、湿度范围内对应相应的清晰度；打印机内设置有对应的多种控制参量的检测元件，其将实时检测的结果与服务器内的预存多种控制参量进行比较，确定打印清晰度是否在预设的范围内，若在，则按照当前打印机的状态进行打印，若不是，则通过调整模块对打印机的各个元件进行调整。本发明通过构建大数据为基础的函数模型，以及存储数据库，能够从定量化的角度获取打印机的状态数据，通过与基准数据库进行比对，反馈并调整打印机，达到基于物联网的最佳打印状态。

进一步地，所述打印机待计算清晰度值Qn根据下式确定，

其中，设定基准温度T1、基准流速V1、基准压力P1、基准湿度S1，待输入温度Tn、待输入流速Vn、待输入压力Pn、待输入湿度Sn，设定字体的墨水均匀度a,打印出来的字迹模糊程度b，其中，字体的墨水均匀程度a<1，字迹模糊程度b<1，设定字体的墨水均匀程度a，其值为0.95-0.98，字迹模糊程度b其值为0.03-0.05。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例的基于物联网的智能激光彩色打印系统的功能框图；

图2为本发明所述的智能彩色激光打印机的调制方法和系统的结构示意图；

图3为本发明所述的智能彩色激光打印机的芯片及芯片放置空腔的示意图；

图4为本发明所述的智能彩色激光打印机的墨盒的结构示意图；

图5为本发明所述的智能彩色激光打印机的控制单元的结构示意图；

附图标记说明：

1：激光器 2：反光镜

3：充电辊 4：印刷辊

5：显影辊 51：墨盒

511：通气孔 512：通气管道

513：出墨口 5101：止流阀

5102：低倍大气压阀 5103：高倍大气压阀

5104：微变气压阀 6：定影辊

61：上定影辊 62：下定影辊

7：转印辊 8：控制单元

81：传感器系统 82：控制器系统

811：第一温度传感器 813：第一压力传感器

815：第一湿度传感器 816：第一流速传感器

9：芯片放置空腔 91：挡板

92：散热风机

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参阅图1所示，其为本发明实施例的基于物联网的智能激光彩色打印系统的功能框图，本实施例基于智能激光彩色打印系统基于物联网，其包括服务器，其内存储有基于打印机多种控制参量的预设模块与对应的打印清晰度的对应模型，根据打印机控制参量的预设值与打印清晰度值的关联性，以实时调整打印机的各个动作元件；打印机内设置有对应的多种控制参量的检测元件，其将实时检测的结果与服务器内的预存多种控制参量进行比较，确定打印清晰度是否在预设的范围内，若在，则按照当前打印机的状态进行打印，若不是，则通过调整模块对打印机的各个元件进行调整。

具体而言，本发明实施例的服务器内设置有温度预设模块、流速预设模块、压力预设模块、湿度预设模块，分别对温度T、流速V、压力P、湿度S新型进行预设，并在打印清晰度模块内构造清晰度函数F(T，V，P，S，Q)，在对应的各个温度、流速、压力、湿度范围内对应相应的清晰度，在本实施例中，清晰度值Q0为预设的范围，当模拟得出的打印清晰度在预设的范围内时，则允许打印机打印。在本实施例中，清晰度值主要考虑因素为墨水的干湿程度、字体的墨水均匀度，其影响程度均可以通过打印机的元件调整而实现。

具体而言，本发明实施例的打印机内设置有温度检测模块，其对打印机的芯片温度进行实时检测；流速检测模块，其对打印机的印刷辊的转速进行实时检测；压力检测模块，其对打印机的墨盒内的气压进行实时检测；还包括湿度检测模块，其对打印机定影辊附近的湿度进行实时检测；打印机将各检测数据传输至服务器内的处理模块，所述处理模块通过清晰度函数F(T，V，P，S，Q)运算，得出模拟的打印清晰度值Q，判定其是否在预设范围内，若是，则所述处理模块向所述打印机发出打印指令，若不是，则所述处理模块向打印机内的调整模块发出调整信息，所述调整模块按照预设的各控制参量的调整顺序进行调整。具体调整参见下文。

具体而言，本发明实施例的清晰度值Q按照权重进行叠加获知，设定基准温度T1、基准流速V1、基准压力P1、基准湿度S1，待输入温度Tn、待输入流速Vn、待输入压力Pn、待输入湿度Sn，同时，设定字体的墨水均匀度a,打印出来的字迹模糊程度b，其中，字体的墨水均匀程度a<1，字迹模糊程度b<1，设定字体的墨水均匀程度a，其值为0.95-0.98，字迹模糊程度b其值为0.03-0.05。

则，打印机待计算清晰度值Qn根据下式确定，

本发明实施例采用基于加权平均算法将各个参量进行叠加计算，并经过墨水均匀程度a，字迹模糊程度b进行修正，获取待计算清晰度值Qn。

参阅图2所示，其为本发明实施例的基于物联网的智能激光彩色打印机的结构示意图，本实施例的打印机包括激光器1，反光镜2，充电辊3，印刷辊4，显影辊5，定影辊6，转印辊7，其中，显影辊5上设有墨盒51，墨盒51用以向显影辊5提供墨粉，显影辊5吸附来自墨盒51的墨粉，墨粉在印刷辊4的电荷作用下，被激光照射到的地方吸附墨粉，使所要打印的内容在印刷辊4上显示。打印纸放在印刷辊4和转印辊7之间，印刷辊4将墨粉印在打印纸上。定影辊6包括上定影辊61和下定影辊62，上定影辊61中含有加热灯用以对墨粉进行加热，下定影辊62由橡胶构成，上定影辊61和下定影辊62一起对打印纸上的墨粉进行固定和定影。本领域技术人员可以理解的是，上述打印机为现有常用打印机，本实施例的打印机也可以为其他类型及型号的打印机，以能够对各种型号打印机进行物联网控制。

参阅图3所示，芯片设置在打印机的芯片放置空腔9中，芯片放置空腔9为一个位于打印机上的凹槽，该凹槽位于打印机上的开口处设有挡板91，挡板91外设有散热风机92，散热风机92用以向凹槽内吹风以使芯片83散热。其中，挡板91一端铰接在芯片放置空腔9的内壁上，另一端自然下垂。散热风机92固定设置在凹槽开口处。

在散热风机92未启动时，挡板91自然下垂以遮住凹槽在打印机上的开口，进而防止灰尘进入芯片放置空腔9，当芯片放置空腔9中温度过高时，散热风机92启动，散热风机92吹开挡板，并向芯片放置空腔内吹风，以起到降温的效果。

参阅图4所示，其为本发明所述的墨盒51，用以向显影辊5提供墨粉。本领域所属技术人员可以理解的是，墨盒51与显影辊5的连接关系是现有技术，本发明在此不做过多赘述，仅对本发明需要改进的地方加以说明。当打印机长时间工作时，墨盒51内储存的墨粉或这墨水可能会干涸凝固或者不均匀，从而影响打印质量，故本发明在墨盒51上设有通气孔511，通气孔511可向墨盒51内通入高压气体，以解决墨粉或这墨水可能会干涸凝固或者不均匀的问题。其中，通气孔511与通气管道512相连，通气管道512上设有变压阀组，变压阀组用以控制进入墨盒51内的气体的压力。变压阀组包括两个止流阀5101和若干个变压阀，在本发明所述的实施例中，共设有三个变压阀，分别为低倍大气压阀5102，高倍大气压阀5103和微变气压阀5104。

具体而言，本发明中所述的低倍大气压阀5102可控制进入墨盒的气体压力为低倍大气压，同理，高倍大气压阀5103可控制进入墨盒的气体压力为高倍大气压；微变气压阀5104在低倍大气压阀5102或高倍大气压阀5103起作用后，在低倍大气压或高倍大气压的基础上，对管道内的气体压强进行微调。其中，微变气压阀5104可对管道内的气压调节方式包括增大气压或减小气压。本领域所属技术人员可以理解的是，止流阀5101用以截断管道内气体的流通，本发明所述的变压阀均设置在两个止流阀5101中间。当变压阀出现故障或者需要更换其它类型的变压阀时，工作人员仅需关闭变压阀两端的止流阀5101即可对变压阀进行更换，方便了维修和作业。本发明中所述的低倍气压包括但不限于正常大气压强的0.3倍，0.5倍，0.75倍，1倍，1.25倍；本发明中所述的高倍大气压强包括但不限于正常气压强的2倍，2.2倍，3倍。

结合图5所示，芯片电连接传感器系统81和控制系统82。传感系统81包括：温度传感器组，压力传感器组，流速传感器组和湿度传感器组。控制系统82包括散热风机92，变压阀组和报警器(图中未示出)。

具体而言，温度传感器组包括第一温度传感器811，第一温度传感器811设置在芯片放置空腔9中，用以检测芯片附近的第一实时温度Ts；压力传感器组包括第一压力传感器813，第一压力传感器813设置在墨盒51中，用以检测墨盒51内部的实时压力Ps；湿度传感器组包括第一湿度传感器815，第一湿度传感器815设置在定影辊6附近，用以检测进入定影辊6之前打印纸的实时湿度Rs；流速传感器组包括第一流速传感器816，第一流速传感器816设置在墨盒的出墨口513附近，用以检测墨水或墨粉的实时流速Qs；芯片中储存有温度标准判断值T1、T2、T3和T4；芯片中还储存的数值包括：标准湿度Rb，最大湿度Rz，标准流速Qb和最大压力Pm。其中，温度标准判断值T1、T2、T3和T4均对应着打印机特定的工作状态点，本发明对这些具体数值不作限制。

本领域所属技术人员可以理解的是，芯片长时间工作会发热，从而通过检测芯片周围的温度也可以大致确定打印机的工作时长。打印机的长时间的工作不但会使芯片承担被其自身释放出的热量烧坏的风险，而且还会使定影辊6对墨粉的固定和成型的效果变差，使得打印出来的制品模糊不清。故第一实时温度Ts和实时湿度Rs不仅反映了它们自身属性的实时变化，同时还在一定程度上反映了打印机的工作时长；当实时温度Ts和实时湿度Rs均超过提前设定的临界值时，打印机打印出来的印刷品可能会出现问题。

当第一实时温度Ts大于温度标准判断值T1，且小于等于温度标准判断值T3时，芯片控制散热风机92启动。其中，在温度标准判断值T1和温度标准判断值T3中间还设有温度标准判断值T2；当第一实时温度Ts大于温度标准判断值T1，且小于等于温度标准判断值T2时，芯片控制散热风机92启动，且散热风机92的风力大小为一档风。此时，散热风机92的风力仅能吹开一部分挡板91而使芯片放置空腔9与外界联通，并不能主动向芯片放置空腔9中吹入大量气流而达到换气的效果。当第一实时温度Ts大于温度标准判断值T2，且小于等于温度标准判断值T3时，芯片控制散热风机92的风力大小为二档风。此时，挡板91被完全吹开，散热风机92向芯片放置空腔9中吹入大量气流而达到换气的效果，以此来降低芯片放置空腔9内的温度。

当第一实时温度Ts大于温度标准判断值T3时，芯片继续对湿度值进行判断：如果此时的实时湿度Rs小于等于最大湿度Rz，则芯片控制散热风机42的风力大小为二档风；如果此时的实时湿度Rs大于最大湿度Rz，芯片将控制报警装置发出警报，同时芯片还控制整个打印机系统进入间断工作状态，以使芯片和定影辊6彻底降温，保证打印机的安全和打印的质量。进入间断工作状态，第一温度传感器815继续监测芯片放置空腔9内的第一实时温度Ts，当第一实时温度Ts小于温度标准判断值T3时，芯片控制打印机系统恢复到正常工作模式。当第一实时温度Ts大于温度标准判断值T4时，因为芯片放置空腔9内温度过高，有烧坏芯片的风险，故此时无论实时湿度Rs的数值为多少，芯片控制报警装置将发出警报并使打印机系统进入不断电停机状态，同时散热风机92向芯片放置空腔9内吹二档风。第一温度传感器815继续监测芯片放置空腔9内的第一实时温度Ts，直到实时温度Ts小于温度标准判断值T3时，芯片控制激芯片控制打印机系统恢复到正常工作模式。

具体而言，本发明中所述的间断工作状态包括：

步骤1：打印机在完成一个阶段的工作任务后不断电停机两分钟，

步骤2：两分钟后打印机重新开始工作，并重复步骤1；其中，本发明规定打印机不间断连续印刷100张纸或者间断工作的情况下持续两分钟为一个阶段的工作状态。

根据上文所述的芯片的温度同时反应了打印机的工作时长，当第一温度传感器811测得的第一实时温度Ts大于温度标准判断值T1时，说明该打印机工作时间过长，此时通气管道512向墨盒51中通入高压气体，以防止墨盒51内的墨粉或者墨水出现干涸或者不均匀的问题。当第一温度传感器811测得的第一实时温度Ts大于温度标准判断值T1时，芯片控制低倍大气压阀5102工作，以维持墨盒51内部气体的压力为低倍大气压；此时，芯片继续对第一流速传感器测出的实时流速Qs进行检测，当实时流速Qs小于标准流速Qb时，芯片关闭低倍大气压阀5102，转而控制高倍大气压阀5103工作，进而逐步提高墨盒51内部的压力值，以增加墨粉或墨水的流速。同时，位于墨盒51内的第一压力传感器813检测实时压力Ps，芯片将实时压力Ps与最大压力Pm进行比较；其中，本发明中为了保证整个打印机设备的安全性，将最大压力Pm规定为0.25MPa，故在开启高倍大气压阀5103工作的状态下，当墨盒51内的实时压力Ps高于超过最大压力Pm时，芯片继续控制微变气压阀5104进行调压，以保证实时压力Ps不超过最大压力Pm。此时，芯片继续将第一湿度传感器815传回的实时湿度Rs进行检测，直到实时湿度Rs落在标准湿度Rb和最大湿度Rz之间时，芯片控制高倍大气压阀5103停止工作，转而控制低倍大气压阀5102继续进行工作三分钟后停止。本领域所属技术人员可以理解的是，本发明所述的低倍大气压阀5102和高倍大气压阀5103仅是通过控制通气管道512内气体的流速从而控制墨盒51内的压力值，并不意味着当芯片控制低倍大气压阀5102或者高倍大气压阀5103时芯片内的压力就保持低倍数的大气压或者高倍数的大气压，墨盒51内的大气压应以第一压力传感器813测出的实时压力Ps为准。

当第一流速传感器816测出的实时流速Qs大于等于标准流速Qb，芯片继续检测第一湿度传感测出的实时湿度Rs，当实时湿度Rs未达到最大湿度值Rz时，芯片在打开低倍大气压阀5102的基础上还可调节微变气压阀5104，以增大墨盒2内的压力，进而增加墨粉或墨水的流速，从而增大实时湿度Rs，以使实时湿度Rs接近或等于最大湿度值Rz。

本领域所属技术人员可以理解的是，本发明中所述的湿度是指打印纸上的墨粉量，打印纸上的墨粉量越高，湿度越大，反之亦然。

不难理解的是，本发明所述的芯片不仅控制本发明上述的实施方案，其还控制整个打印机的正常工作过程；本发明中所述的传感器系统81和控制系统82均在整个打印机通电后才会工作。在本发明的一些实施例中，为了防止传感器系统81在不必要的时间工作，打印机中的芯片在打印机连续工作五分钟后开始接收传感器系统81的数据。另外，在打印机开机时，芯片控制变压阀组打开三分钟，使高压气体进入墨盒51内，以对墨盒51内的墨粉或者墨水进行处理，防止打印机由于长时间不工作造成墨粉或者墨水干涸或者不均匀，影响打印质量。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种基于物联网的智能激光彩色打印系统，其特征在于，包括：

服务器，其内存储有基于打印机多种控制参量的预设模块与对应的打印清晰度的对应模型，根据打印机控制参量的预设值与打印清晰度值的关联性，以实时调整打印机的各个动作元件；打印机内设置有对应的多种控制参量的检测元件，其将实时检测的结果与服务器内的预存多种控制参量进行比较，确定打印清晰度是否在预设的范围内，若在，则按照当前打印机的状态进行打印，若不是，则通过调整模块对打印机的各个元件进行调整；

所述服务器内设置有温度预设模块、流速预设模块、压力预设模块、湿度预设模块，分别对温度T、流速V、压力P、湿度S进行预设，并在打印清晰度模块内构造清晰度函数F(T，V，P，S，Q)，在对应的各个温度、流速、压力、湿度范围内对应相应的清晰度；

所述打印机内包括温度检测模块，其对打印机的芯片温度进行实时检测；流速检测模块，其对打印机的印刷辊的转速进行实时检测；压力检测模块，其对打印机的墨盒内的气压进行实时检测；还包括湿度检测模块，其对打印机定影辊附近的湿度进行实时检测；打印机将各检测数据传输至服务器内的处理模块，所述处理模块通过清晰度函数F(T，V，P，S，Q)运算，得出模拟的打印清晰度值Q，判定其是否在预设范围内，若是，则所述处理模块向所述打印机发出打印指令，若不是，则所述处理模块向打印机内的调整模块发出调整信息，所述调整模块按照预设的各控制参量的调整顺序进行调整；

所述打印系统还包括，激光器，反光镜，充电辊，印刷辊，显影辊，定影辊，转印辊和控制单元；

所述显影辊上设有墨盒，所述墨盒用以向所述显影辊提供墨粉，所述显影辊吸附来自所述墨盒的墨粉，打印纸放在所述印刷辊和所述转印辊之间，所述印刷辊将墨粉印在所述打印纸上，所述控制单元包括传感器系统、控制系统和芯片；

其中，所述芯片电连接所述传感系统和所述控制系统，所述芯片内储存的数值包括：温度标准判断值T1、温度标准判断值T2、温度标准判断值T3、温度标准判断值T4、标准湿度Rb、最大湿度Rz、标准流速Qb和最大压力Pm；

所述传感器系统测出的数据包括：第一实时温度Ts、实时湿度Rs、实时流速Qs和实时压力Ps；

所述芯片通过将所述传感系统测出的数据和其内部储存的数值相比较，进而控制所述控制系统的工作方式；

所述打印机待计算清晰度值Qn根据下式确定，

其中，设定基准温度T1、基准流速V1、基准压力P1、基准湿度S1，待输入温度Tn、待输入流速Vn、待输入压力Pn、待输入湿度Sn，设定字体的墨水均匀度a,打印出来的字迹模糊程度b，其中，字体的墨水均匀程度a<1，字迹模糊程度b<1，设定字体的墨水均匀程度a，其值为0.95-0.98，字迹模糊程度b其值为0.03-0.05。

2.根据权利要求1所述的基于物联网的智能激光彩色打印系统，其特征在于，所述定影辊包括上定影辊和下定影辊，所述上定影辊中含有加热灯用以对墨粉进行加热，所述下定影辊由橡胶构成，所述上定影辊和所述下定影辊一起对打印纸上的墨粉进行固定和定影。

3.根据权利要求1所述的基于物联网的智能激光彩色打印系统，其特征在于，所述芯片设置在打印机的芯片放置空腔中，所述芯片放置空腔为一个位于打印机上的凹槽，所述凹槽位于打印机上的开口处设有挡板，所述挡板外设有散热风机。

4.根据权利要求3所述的基于物联网的智能激光彩色打印系统，其特征在于，所述传感系统包括第一温度传感器、第一压力传感器、第一流速传感器和第一湿度传感器；

所述第一压力传感器设置在所述墨盒中；

所述第一湿度传感器设置在所述定影辊附近，以检测进入所述定影辊之前的打印纸的湿度。

5.根据权利要求3所述的基于物联网的智能激光彩色打印系统，其特征在于，所述温度传感器设置在所述芯片放置空腔中，用以检测所述芯片放置空腔内的温度。

6.根据权利要求4所述的基于物联网的智能激光彩色打印系统，其特征在于，所述墨盒上设有通气孔和出墨口，所述通气孔上设有变压阀组，所述通气孔上设有所述第一流速传感器。

7.根据权利要求6所述的基于物联网的智能激光彩色打印系统，其特征在于，所述变压阀组包括止流阀、低倍大气压阀、高倍大气压阀和微变气压阀。

8.根据权利要求6所述的基于物联网的智能激光彩色打印系统，其特征在于，所述控制系统包括所述散热风机和所述变压阀组。

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