CN112760837B - 一种可对齐叠放全自动洗水唛智能缝制装备及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可对齐叠放全自动洗水唛智能缝制装备及使用方法，涉及服装生产技术领域。该可对齐叠放全自动洗水唛智能缝制装备，包括工作台，所述工作台上设置有传动机构、可调安装机构、折叠机构、剪切机构、翻转机构和夹持熨烫机构，工作台的顶部固定安装有缝纫机本体。该可对齐叠放全自动洗水唛智能缝制装备的使用方法，包括折叠、夹持熨烫、剪切以及缝制四个步骤。该可对齐叠放全自动洗水唛智能缝制装备及使用方法，使得牵引而下的水洗唛条在其上残留应力作用下会朝上弓起，便于后续折叠作业进行，锥形导向套管能够在水洗唛条被抵辊挤压而折叠的过程中对其进行辅助导向作用，提升该装备加工的良品率。

Description

一种可对齐叠放全自动洗水唛智能缝制装备及使用方法

技术领域

本发明涉及服装生产技术领域，具体为一种可对齐叠放全自动洗水唛智能缝制装备及使用方法。

背景技术

洗水唛一般指水洗标，水洗标是几种特殊材料做的标签，它的实质也是一种标签，只是在材料上跟普通纸质的标签有所区别，主要应用在服装行业，家纺行业，箱包行业里，主要是打印一些服装参数和注意事项，可过洗不掉色。

目前国内一些小型服装工厂加工洗水唛还大多采用人工的形式完成，加工效率低下且质量参差不齐，影响服装整体的观感和品质，而一些大型服装厂中配备有洗水唛缝制装备，但此类装备大多存在着体积庞大笨重、操作复杂、造价高昂以及不便维修的问题，其中造价高昂也是此类装备难以推广和使用的主要原因，在实际使用过程中，此类装备在对洗水唛进行折叠时因缺乏导向措施，洗水唛易反向折叠，造成废标情况，实用性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可对齐叠放全自动洗水唛智能缝制装备及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对齐叠放全自动洗水唛智能缝制装备，包括工作台，所述工作台上设置有传动机构、可调安装机构、折叠机构、剪切机构、翻转机构和夹持熨烫机构，工作台的顶部固定安装有缝纫机本体，工作台的内壁上固定安装有作业箱，工作台的底部固定安装有弯杆，弯杆上套设安装有水洗唛卷，工作台的顶部固定安装有电动滑轨，电动滑轨上滑动安装有电动滑座，工作台上开设有四组安装孔，工作台的前后侧均固定安装有两组耳板。

优选的，所述传动机构包括橡胶辊、传动齿轮和第一伺服马达，作业箱的前后侧内壁上转动安装有两组橡胶辊且相互贴合，作业箱的一侧外壁上开设有进料洞口，进料洞口位于水洗唛卷和橡胶辊之间，两组橡胶辊的一端均延伸至作业箱的前方并固定安装有一组传动齿轮，两组传动齿轮相啮合，作业箱的后侧固定安装有第一伺服马达，第一伺服马达的输出轴通过联轴器与两组橡胶辊的另一端固定连接。

优选的，所述可调安装机构包括双向螺纹丝杠、辅助块、安装架、工形架和连接件，作业箱的内部设置有双向螺纹丝杠、安装架和工形架，作业箱的内侧底部固定安装有辅助块，双向螺纹丝杠转动安装于作业箱的一侧内壁和辅助块的一侧外壁之间，安装架和工形架的底部均固定安装有一组连接件，连接件螺纹安装于双向螺纹丝杠上，双向螺纹丝杠的一端延伸至作业箱的外部并固定连接有旋钮，作业箱的前后侧内壁上均开设有一组限位槽，安装架和工形架的前后侧均固定安装有一组限位块，限位块滑动安装于限位槽内，安装架和工形架均与作业箱滑动安装，能够加工出不同规格和长度的水洗唛，拓宽了该装备的使用场景和范围。

优选的，所述折叠机构包括第一电动推杆、夹持辊、安装板、导轨、滑座、抵辊和第二电动推杆，安装架的内侧顶部固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的自由端固定安装有一组夹持辊，该组夹持辊的前后侧均固定安装有一组滑块，安装架的前后侧内壁上均开设有一组滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，安装架与该组夹持辊滑动安装，安装架前后侧内壁上固定安装有一组夹持辊，两组夹持辊相贴合，工形架的前后侧内壁上均固定安装有一组安装板，两组安装板的相邻两侧壁上均固定安装有一组导轨，导轨上滑动安装有滑座，工形架的内部设置有两组抵辊且相贴合，抵辊固定安装于滑座上，位于下方的一组抵辊上固定安装有固定块，作业箱的一侧内壁上固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的自由端与固定块固定连接。

优选的，所述剪切机构包括刀架、下刀具、上刀具、拉簧和第三电动推杆，安装架的一侧开口处固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有刀架，刀架的前后侧内壁上固定安装有下刀具，下刀具的一端铰接安装有上刀具，刀架的顶部开设有开槽，上刀具的一端穿过开槽延伸至刀架的外部，刀架的内侧顶部固定安装有拉簧，拉簧的一端与上刀具固定连接，刀架的顶部固定安装有第三电动推杆，第三电动推杆的自由端与上刀具的外壁相抵。

优选的，所述翻转机构包括承载台、安装筒、安装座和第二伺服马达，电动滑座的顶部固定安装有承载台，承载台的前侧转动安装有安装筒，承载台的后侧固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有第二伺服马达，第二伺服马达的输出轴通过联轴器与安装筒固定连接。

优选的，所述夹持熨烫机构包括夹板、电热板、套杆、复位弹簧、定滑轮、牵引绳和第四电动推杆，安装筒的内部设置有两组夹板，两组夹板的相邻两侧壁上均固定安装有一组电热板，安装筒的内壁上固定安装有套杆，两组夹板均滑动套设于套杆上，套杆上套设安装有两组复位弹簧，复位弹簧的两端分别与夹板和安装筒固定连接，安装筒的外壁上固定安装有两组定滑轮且呈对称分布，定滑轮上套设安装有牵引绳，两组夹板的一侧外壁上均固定安装有一组吊环，牵引绳的一端与吊环固定连接，安装筒的外壁上开设有两组孔洞且呈对称分布，安装筒的后侧内壁上固定安装有第四电动推杆，牵引绳的另一端穿过孔洞延伸至安装筒的内部并与第四电动推杆的自由端固定连接。

优选的，所述作业箱的一侧内壁上固定安装有导向杆，安装架和工形架内位于下方的一组夹持辊和抵辊上均开设有滑孔，导向杆位于滑孔内侧，导向杆上滑动套设有锥形导向套管，锥形导向套管位于安装架和工形架之间，在水洗唛条被抵辊挤压而折叠的过程中对其进行辅助导向作用，进一步减少出现废标的情况，提升该装备加工的良品率。

一种可对齐叠放全自动洗水唛智能缝制装备的使用方法，包括以下步骤：

S1、折叠：将水洗唛卷上缠绕的洗水唛条的一端牵引而出并穿过进料洞口将其伸入作业箱内，将其一端塞入控制橡胶辊之间，转动安装的两组橡胶辊对洗水唛条进行夹持，控制第一电动推杆自由端收缩，两组夹持辊分离，控制第一伺服马达启动，通过传动齿轮的啮合传动作用带动两组橡胶辊反向转动，洗水唛条随之开始传动，在导向杆的导向作用下洗水唛条穿过两组夹持辊之间和下刀具上方并继续传动，待洗水唛条传动一定长度后，第一伺服马达间歇性停止运行，控制第一电动推杆自由端伸长，两组夹持辊对洗水唛条进行夹持固定，第二电动推杆自由端伸长，工形架向左侧运动，洗水唛条的一端与两组抵辊的接触处相抵并被推动，洗水唛条在锥形导向套管的导向作用下弓起，达到折叠效果。

S2、夹持熨烫：弓起的洗水唛条伸入两组夹板之间，控制第四电动推杆自由端伸长，复位弹簧在其上应力作用下回弹，两组夹板随之向内侧运动并对洗水唛条进行夹持，控制电热板开始加热，对夹持的洗水唛条进行熨烫。

S3、剪切：控制第三电动推杆自由端伸长，第三电动推杆自由端对上刀具进行顶动，上刀具随之翻转，穿过其间的洗水唛条在下刀具和上刀具的剪切力作用下被剪断，得到洗水唛，剪切后，第三电动推杆自由端收缩，上刀具在拉簧的应力作用下翻转回原位。

S4、缝制：控制安装座启动，带动安装筒逆时针旋转90°，被夹板夹持的洗水唛随之翻转，将需要进行缝制的服装平放在工作台上，确保缝制部位位于缝纫机本体的机针下方，控制电动滑轨启动，带动电动滑座向右侧横向运动，洗水唛随之被送入服装与缝纫机本体的机针之间，控制缝纫机本体启动，开始对洗水唛进行缝制，缝制作业完成后，控制第四电动推杆自由端收缩，两组夹板在牵引绳的牵引作用下向外侧运动，停止对洗水唛进行夹持，将缝制后的服装取下。

优选的，所述S中从水洗唛卷上牵引水洗唛条时须确保水洗唛卷处于顺时针转动状态，使得牵引而下的水洗唛条在其上残留应力作用下会朝上弓起，便于后续折叠作业进行，降低折叠时出现反向折叠情况的可能性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该可对齐叠放全自动洗水唛智能缝制装备及使用方法，通过橡胶辊、夹持辊、抵辊、第二电动推杆、上刀具、第三电动推杆和夹板的配合使用，能够进行进行自动的洗水唛缝制作业，相较于人工的缝制加工，单人即可完成全部操作，减轻了劳动力的投入和操作人员的劳动负担，进而降低了加工投入成本，提升了生产效率，结构小巧，使用方便，相较于市面上大多的洗水唛自动缝制装备，缩小了占地面积，提升了空间利用率，造价相对低廉，利于推广和使用。

（2）、该可对齐叠放全自动洗水唛智能缝制装备及使用方法，通过双向螺纹丝杠、辅助块、安装架、工形架和连接件的配合使用，转动旋钮，双向螺纹丝杠随之转动，两组连接件在双向螺纹丝杠的驱动以及限位槽限位块的限位作用下相对运动，二者之间的距离随之改变，使得该装备能够加工出不同规格和长度的水洗唛，拓宽了该装备的使用场景和范围，调节方式简单，便于上手使用，适合推广，相较于市面上大多的水洗唛缝制装备，该装备具有灵活性高、实用性强的特点。

（3）、该可对齐叠放全自动洗水唛智能缝制装备及使用方法，通过夹持辊、抵辊、水洗唛卷、导向杆和锥形导向套管的配合使用，水洗唛卷牵引时处于顺时针转动状态，使得牵引而下的水洗唛条在其上残留应力作用下会朝上弓起，便于后续折叠作业进行，降低折叠时出现反向折叠情况的可能性，锥形导向套管能够在水洗唛条被抵辊挤压而折叠的过程中对其进行辅助导向作用，进一步减少出现废标的情况，提升该装备加工的良品率，结构简单实用，实际使用体验优良。

（4）、该可对齐叠放全自动洗水唛智能缝制装备及使用方法，通过夹板、电热板、套杆、复位弹簧和第四电动推杆的配合使用，控制第四电动推杆自由端伸长，复位弹簧在其上应力作用下回弹，两组夹板随之向内侧运动并对洗水唛条进行夹持，电热板能够对夹持的洗水唛条进行熨烫，精简后续加工工艺步骤，进而提升生产效率以及缝制的水洗唛品质。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的作业箱内部结构示意图；

图4为本发明的A部放大图；

图5为本发明的B部放大图；

图6为本发明的刀架右侧结构示意图；

图7为本发明的电动滑轨俯视图；

图8为本发明的安装筒俯视图。

图中：1工作台、2传动机构、201橡胶辊、202传动齿轮、203第一伺服马达、3可调安装机构、301双向螺纹丝杠、302辅助块、303安装架、304工形架、305连接件、4折叠机构、401第一电动推杆、402夹持辊、403安装板、404导轨、405滑座、406抵辊、407第二电动推杆、5剪切机构、50刀架1、502下刀具、503上刀具、504拉簧、505第三电动推杆、6翻转机构、601承载台、602安装筒、603安装座、604第二伺服马达、7夹持熨烫机构、701夹板、702电热板、703套杆、704复位弹簧、705定滑轮、706牵引绳、707第四电动推杆、8缝纫机本体、9作业箱、10弯杆、11水洗唛卷、1电动滑座2、13电动滑轨、14导向杆、15锥形导向套管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可对齐叠放全自动洗水唛智能缝制装备及使用方法，包括工作台1，工作台1上设置有传动机构2、可调安装机构3、折叠机构4、剪切机构5、翻转机构6和夹持熨烫机构7，工作台1的顶部固定安装有缝纫机本体8，工作台1的内壁上固定安装有作业箱9，工作台1的底部固定安装有弯杆10，弯杆10上套设安装有水洗唛卷11，工作台1的顶部固定安装有电动滑轨13，电动滑轨13上滑动安装有电动滑座12，工作台1上开设有四组安装孔，工作台1的前后侧均固定安装有两组耳板，能够进行进行自动的洗水唛缝制作业，相较于人工的缝制加工，单人即可完成全部操作，减轻了劳动力的投入和操作人员的劳动负担，进而降低了加工投入成本，提升了生产效率，结构小巧，使用方便，相较于市面上大多的洗水唛自动缝制装备，缩小了占地面积。

传动机构2包括橡胶辊201、传动齿轮202和第一伺服马达203，作业箱9的前后侧内壁上转动安装有两组橡胶辊201且相互贴合，作业箱9的一侧外壁上开设有进料洞口，进料洞口位于水洗唛卷11和橡胶辊201之间，两组橡胶辊201的一端均延伸至作业箱9的前方并固定安装有一组传动齿轮202，两组传动齿轮202相啮合，作业箱9的后侧固定安装有第一伺服马达203，第一伺服马达203的输出轴通过联轴器与两组橡胶辊201的另一端固定连接，可调安装机构3包括双向螺纹丝杠301、辅助块302、安装架303、工形架304和连接件305，作业箱9的内部设置有双向螺纹丝杠301、安装架303和工形架304，作业箱9的内侧底部固定安装有辅助块302，双向螺纹丝杠301转动安装于作业箱9的一侧内壁和辅助块302的一侧外壁之间，安装架303和工形架304的底部均固定安装有一组连接件305，连接件305螺纹安装于双向螺纹丝杠301上，双向螺纹丝杠301的一端延伸至作业箱9的外部并固定连接有旋钮，作业箱9的前后侧内壁上均开设有一组限位槽，安装架303和工形架304的前后侧均固定安装有一组限位块，限位块滑动安装于限位槽内，安装架303和工形架304均与作业箱9滑动安装，能够加工出不同规格和长度的水洗唛，拓宽了该装备的使用场景和范围，调节方式简单，便于上手使用，适合推广，折叠机构4包括第一电动推杆401、夹持辊402、安装板403、导轨404、滑座405、抵辊406和第二电动推杆407，安装架303的内侧顶部固定安装有第一电动推杆401，第一电动推杆401的自由端固定安装有一组夹持辊402，该组夹持辊402的前后侧均固定安装有一组滑块，安装架303的前后侧内壁上均开设有一组滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，安装架303与该组夹持辊402滑动安装，安装架303前后侧内壁上固定安装有一组夹持辊402，两组夹持辊402相贴合，工形架304的前后侧内壁上均固定安装有一组安装板403，两组安装板403的相邻两侧壁上均固定安装有一组导轨404，导轨404上滑动安装有滑座405，工形架304的内部设置有两组抵辊406且相贴合，抵辊406固定安装于滑座405上，位于下方的一组抵辊406上固定安装有固定块，作业箱9的一侧内壁上固定安装有第二电动推杆407，第二电动推杆407的自由端与固定块固定连接，剪切机构5包括刀架501、下刀具502、上刀具503、拉簧504和第三电动推杆505，安装架303的一侧开口处固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有刀架501，刀架501的前后侧内壁上固定安装有下刀具502，下刀具502的一端铰接安装有上刀具503，刀架501的顶部开设有开槽，上刀具503的一端穿过开槽延伸至刀架501的外部，刀架501的内侧顶部固定安装有拉簧504，拉簧504的一端与上刀具503固定连接，刀架501的顶部固定安装有第三电动推杆505，第三电动推杆505的自由端与上刀具503的外壁相抵，翻转机构6包括承载台601、安装筒602、安装座603和第二伺服马达604，电动滑座12的顶部固定安装有承载台601，承载台601的前侧转动安装有安装筒602，承载台601的后侧固定安装有安装座603，安装座603的顶部固定安装有第二伺服马达604，第二伺服马达604的输出轴通过联轴器与安装筒602固定连接。

夹持熨烫机构7包括夹板701、电热板702、套杆703、复位弹簧704、定滑轮705、牵引绳706和第四电动推杆707，安装筒602的内部设置有两组夹板701，两组夹板701的相邻两侧壁上均固定安装有一组电热板702，对夹持的洗水唛条进行熨烫，精简后续加工工艺步骤，安装筒602的内壁上固定安装有套杆703，两组夹板701均滑动套设于套杆703上，套杆703上套设安装有两组复位弹簧704，复位弹簧704的两端分别与夹板701和安装筒602固定连接，安装筒602的外壁上固定安装有两组定滑轮705且呈对称分布，定滑轮705上套设安装有牵引绳706，两组夹板701的一侧外壁上均固定安装有一组吊环，牵引绳706的一端与吊环固定连接，安装筒602的外壁上开设有两组孔洞且呈对称分布，安装筒602的后侧内壁上固定安装有第四电动推杆707，牵引绳706的另一端穿过孔洞延伸至安装筒602的内部并与第四电动推杆707的自由端固定连接，作业箱9的一侧内壁上固定安装有导向杆14，安装架303和工形架304内位于下方的一组夹持辊402和抵辊406上均开设有滑孔，导向杆14位于滑孔内侧，导向杆14上滑动套设有锥形导向套管15，锥形导向套管15位于安装架303和工形架304之间，降低折叠时出现反向折叠情况的可能性，锥形导向套管15能够在水洗唛条被抵辊406挤压而折叠的过程中对其进行辅助导向作用，进一步减少出现废标的情况，提升该装备加工的良品率。

一种可对齐叠放全自动洗水唛智能缝制装备的使用方法，包括以下步骤：

S1、折叠：将水洗唛卷11上缠绕的洗水唛条的一端牵引而出并穿过进料洞口将其伸入作业箱9内，将其一端塞入控制橡胶辊201之间，转动安装的两组橡胶辊201对洗水唛条进行夹持，控制第一电动推杆401自由端收缩，两组夹持辊402分离，控制第一伺服马达203启动，通过传动齿轮202的啮合传动作用带动两组橡胶辊201反向转动，洗水唛条随之开始传动，在导向杆14的导向作用下洗水唛条穿过两组夹持辊402之间和下刀具502上方并继续传动，待洗水唛条传动一定长度后，第一伺服马达203间歇性停止运行，控制第一电动推杆401自由端伸长，两组夹持辊402对洗水唛条进行夹持固定，第二电动推杆407自由端伸长，工形架304向左侧运动，洗水唛条的一端与两组抵辊406的接触处相抵并被推动，洗水唛条在锥形导向套管15的导向作用下弓起，达到折叠效果，从水洗唛卷11上牵引水洗唛条时须确保水洗唛卷11处于顺时针转动状态。

S2、夹持熨烫：弓起的洗水唛条伸入两组夹板701之间，控制第四电动推杆707自由端伸长，复位弹簧704在其上应力作用下回弹，两组夹板701随之向内侧运动并对洗水唛条进行夹持，控制电热板702开始加热，对夹持的洗水唛条进行熨烫。

S3、剪切：控制第三电动推杆505自由端伸长，第三电动推杆505自由端对上刀具503进行顶动，上刀具503随之翻转，穿过其间的洗水唛条在下刀具502和上刀具503的剪切力作用下被剪断，得到洗水唛，剪切后，第三电动推杆505自由端收缩，上刀具503在拉簧504的应力作用下翻转回原位。

S4、缝制：控制安装座603启动，带动安装筒602逆时针旋转90°，被夹板701夹持的洗水唛随之翻转，将需要进行缝制的服装平放在工作台1上，确保缝制部位位于缝纫机本体8的机针下方，控制电动滑轨13启动，带动电动滑座12向右侧横向运动，洗水唛随之被送入服装与缝纫机本体8的机针之间，控制缝纫机本体8启动，开始对洗水唛进行缝制，缝制作业完成后，控制第四电动推杆707自由端收缩，两组夹板701在牵引绳706的牵引作用下向外侧运动，停止对洗水唛进行夹持，将缝制后的服装取下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可对齐叠放全自动洗水唛智能缝制装备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设置有传动机构（2）、可调安装机构（3）、折叠机构（4）、剪切机构（5）、翻转机构（6）和夹持熨烫机构（7），工作台（1）的顶部固定安装有缝纫机本体（8），工作台（1）的内壁上固定安装有作业箱（9），工作台（1）的底部固定安装有弯杆（10），弯杆（10）上套设安装有水洗唛卷（11），工作台（1）的顶部固定安装有电动滑轨（13），电动滑轨（13）上滑动安装有电动滑座（12），工作台（1）上开设有四组安装孔，工作台（1）的前后侧均固定安装有两组耳板；

所述传动机构（2）包括橡胶辊（201）、传动齿轮（202）和第一伺服马达（203）；

所述可调安装机构（3）包括双向螺纹丝杠（301）、辅助块（302）、安装架（303）、工形架（304）和连接件（305）;

所述折叠机构（4）包括第一电动推杆（401）、夹持辊（402）、安装板（403）、导轨（404）、滑座（405）、抵辊（406）和第二电动推杆（407），安装架（303）的内侧顶部固定安装有第一电动推杆（401），第一电动推杆（401）的自由端固定安装有一组夹持辊（402），该组夹持辊（402）的前后侧均固定安装有一组滑块，安装架（303）的前后侧内壁上均开设有一组滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，安装架（303）与该组夹持辊（402）滑动安装，安装架（303）前后侧内壁上固定安装有一组夹持辊（402），两组夹持辊（402）相贴合，工形架（304）的前后侧内壁上均固定安装有一组安装板（403），两组安装板（403）的相邻两侧壁上均固定安装有一组导轨（404），导轨（404）上滑动安装有滑座（405），工形架（304）的内部设置有两组抵辊（406）且相贴合，抵辊（406）固定安装于滑座（405）上，位于下方的一组抵辊（406）上固定安装有固定块，作业箱（9）的一侧内壁上固定安装有第二电动推杆（407），第二电动推杆（407）的自由端与固定块固定连接；

所述夹持熨烫机构（7）包括夹板（701）、电热板（702）、套杆（703）、复位弹簧（704）、定滑轮（705）、牵引绳（706）和第四电动推杆（707），安装筒（602）的内部设置有两组夹板（701），两组夹板（701）的相邻两侧壁上均固定安装有一组电热板（702），安装筒（602）的内壁上固定安装有套杆（703），两组夹板（701）均滑动套设于套杆（703）上，套杆（703）上套设安装有两组复位弹簧（704），复位弹簧（704）的两端分别与夹板（701）和安装筒（602）固定连接，安装筒（602）的外壁上固定安装有两组定滑轮（705）且呈对称分布，定滑轮（705）上套设安装有牵引绳（706），两组夹板（701）的一侧外壁上均固定安装有一组吊环，牵引绳（706）的一端与吊环固定连接，安装筒（602）的外壁上开设有两组孔洞且呈对称分布，安装筒（602）的后侧内壁上固定安装有第四电动推杆（707），牵引绳（706）的另一端穿过孔洞延伸至安装筒（602）的内部并与第四电动推杆（707）的自由端固定连接;

所述作业箱（9）的一侧内壁上固定安装有导向杆（14），安装架（303）和工形架（304）内位于下方的一组夹持辊（402）和抵辊（406）上均开设有滑孔，导向杆（14）位于滑孔内侧，导向杆（14）上滑动套设有锥形导向套管（15），锥形导向套管（15）位于安装架（303）和工形架（304）之间。

2.根据权利要求1所述的一种可对齐叠放全自动洗水唛智能缝制装备，其特征在于：所述作业箱（9）的前后侧内壁上转动安装有两组橡胶辊（201）且相互贴合，作业箱（9）的一侧外壁上开设有进料洞口，进料洞口位于水洗唛卷（11）和橡胶辊（201）之间，两组橡胶辊（201）的一端均延伸至作业箱（9）的前方并固定安装有一组传动齿轮（202），两组传动齿轮（202）相啮合，作业箱（9）的后侧固定安装有第一伺服马达（203），第一伺服马达（203）的输出轴通过联轴器与两组橡胶辊（201）的另一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可对齐叠放全自动洗水唛智能缝制装备，其特征在于：所述作业箱（9）的内部设置有双向螺纹丝杠（301）、安装架（303）和工形架（304），作业箱（9）的内侧底部固定安装有辅助块（302），双向螺纹丝杠（301）转动安装于作业箱（9）的一侧内壁和辅助块（302）的一侧外壁之间，安装架（303）和工形架（304）的底部均固定安装有一组连接件（305），连接件（305）螺纹安装于双向螺纹丝杠（301）上，双向螺纹丝杠（301）的一端延伸至作业箱（9）的外部并固定连接有旋钮，作业箱（9）的前后侧内壁上均开设有一组限位槽，安装架（303）和工形架（304）的前后侧均固定安装有一组限位块，限位块滑动安装于限位槽内，安装架（303）和工形架（304）均与作业箱（9）滑动安装。

4.根据权利要求3所述的一种可对齐叠放全自动洗水唛智能缝制装备，其特征在于：所述剪切机构（5）包括刀架（501）、下刀具（502）、上刀具（503）、拉簧（504）和第三电动推杆（505），安装架（303）的一侧开口处固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有刀架（501），刀架（501）的前后侧内壁上固定安装有下刀具（502），下刀具（502）的一端铰接安装有上刀具（503），刀架（501）的顶部开设有开槽，上刀具（503）的一端穿过开槽延伸至刀架（501）的外部，刀架（501）的内侧顶部固定安装有拉簧（504），拉簧（504）的一端与上刀具（503）固定连接，刀架（501）的顶部固定安装有第三电动推杆（505），第三电动推杆（505）的自由端与上刀具（503）的外壁相抵。

5.根据权利要求1所述的一种可对齐叠放全自动洗水唛智能缝制装备，其特征在于：所述翻转机构（6）包括承载台（601）、安装筒（602）、安装座（603）和第二伺服马达（604），电动滑座（12）的顶部固定安装有承载台（601），承载台（601）的前侧转动安装有安装筒（602），承载台（601）的后侧固定安装有安装座（603），安装座（603）的顶部固定安装有第二伺服马达（604），第二伺服马达（604）的输出轴通过联轴器与安装筒（602）固定连接。

6.一种可对齐叠放全自动洗水唛智能缝制装备的使用方法，应用于权利要求1～4任一项所述的一种可对齐叠放全自动洗水唛智能缝制装备，其特征在于，包括以下步骤：

S1、折叠：将水洗唛卷（11）上缠绕的洗水唛条的一端牵引而出并穿过进料洞口将其伸入作业箱（9）内，将其一端塞入控制橡胶辊（201）之间，转动安装的两组橡胶辊（201）对洗水唛条进行夹持，控制第一电动推杆（401）自由端收缩，两组夹持辊（402）分离，控制第一伺服马达（203）启动，通过传动齿轮（202）的啮合传动作用带动两组橡胶辊（201）反向转动，洗水唛条随之开始传动，在导向杆（14）的导向作用下洗水唛条穿过两组夹持辊（402）之间和下刀具（502）上方并继续传动，待洗水唛条传动一定长度后，第一伺服马达（203）间歇性停止运行，控制第一电动推杆（401）自由端伸长，两组夹持辊（402）对洗水唛条进行夹持固定，第二电动推杆（407）自由端伸长，工形架（304）向左侧运动，洗水唛条的一端与两组抵辊（406）的接触处相抵并被推动，洗水唛条在锥形导向套管（15）的导向作用下弓起，达到折叠效果；所述S1中从水洗唛卷（11）上牵引水洗唛条时须确保水洗唛卷（11）处于顺时针转动状态；

S2、夹持熨烫：弓起的洗水唛条伸入两组夹板（701）之间，控制第四电动推杆（707）自由端伸长，复位弹簧（704）在其上应力作用下回弹，两组夹板（701）随之向内侧运动并对洗水唛条进行夹持，控制电热板（702）开始加热，对夹持的洗水唛条进行熨烫；

S3、剪切：控制第三电动推杆（505）自由端伸长，第三电动推杆（505）自由端对上刀具（503）进行顶动，上刀具（503）随之翻转，穿过其间的洗水唛条在下刀具（502）和上刀具（503）的剪切力作用下被剪断，得到洗水唛，剪切后，第三电动推杆（505）自由端收缩，上刀具（503）在拉簧（504）的应力作用下翻转回原位；

S4、缝制：控制安装座（603）启动，带动安装筒（602）逆时针旋转90°，被夹板（701）夹持的洗水唛随之翻转，将需要进行缝制的服装平放在工作台（1）上，确保缝制部位位于缝纫机本体（8）的机针下方，控制电动滑轨（13）启动，带动电动滑座（12）向右侧横向运动，洗水唛随之被送入服装与缝纫机本体（8）的机针之间，控制缝纫机本体（8）启动，开始对洗水唛进行缝制，缝制作业完成后，控制第四电动推杆（707）自由端收缩，两组夹板（701）在牵引绳（706）的牵引作用下向外侧运动，停止对洗水唛进行夹持，将缝制后的服装取下。

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