CN112760492A - 一种正压柔性气氛保护罩及电渣炉 - Google Patents
一种正压柔性气氛保护罩及电渣炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112760492A CN112760492A CN202011616881.1A CN202011616881A CN112760492A CN 112760492 A CN112760492 A CN 112760492A CN 202011616881 A CN202011616881 A CN 202011616881A CN 112760492 A CN112760492 A CN 112760492A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic steel
- support arm
- top plate
- protection cover
- atmosphere protection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/16—Remelting metals
- C22B9/18—Electroslag remelting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种正压柔性气氛保护罩,包括耐高温可伸缩环形筒体、无磁钢顶板、嵌贴在无磁钢顶板下面的陶瓷纤维隔热板、焊接在无磁钢顶板上面的无磁钢水管、无磁钢顶板中央的陶瓷纤维密封件和无磁钢卡箍。还公开了一种电渣炉,包括上述的正压柔性气氛保护罩,还包括第一支臂、第二支臂、结晶器、水冷定心充氩罩;所述正压柔性气氛保护罩固定在电极夹杆的颈部;所述第一支臂和第二支臂设有电极夹杆分别用于夹取电极,且所述第一支臂和第二支臂交替工作。
Description
技术领域
本发明属于电渣重熔技术领域,特别涉及一种正压柔性气氛保护罩及电渣炉。
背景技术
现有气氛保护电渣炉的保护罩为钢制水冷结构,罩顶部用纤维密封环与导电铜杆压触,压触力很小,如果大了会影响称重的精度,导致熔速失控。排气阀为重力复位的盖板阀,除尘器风管负压大时,盖板阀经常是常开状态,气氛保护罩内因此产生负压,罩外空气便从纤维密封环与铜电杆的间隙处流入保护罩内,所以会使氩气被过度抽到除尘风管内,而空气却补充到了保护罩内,导致氩气用量大但炉内氧含量还是超标,还需加入脱氧剂,以防钢水氧化超标。保护罩的钢制水冷结构,也降低了炉口温度,增加了电耗,且保护罩的钢制水冷结构比较笨重并连接水管,一般不能用于双臂交叉冶炼的电渣炉。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足,为了降低氩气用量、不使用脱氧剂、提高炉口温度、保证罩内始终有较高正气压、兼容双臂交叉冶炼方式,提供一种正压柔性气氛保护罩及电渣炉。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种正压柔性气氛保护罩,包括耐高温可伸缩环形筒体、无磁钢顶板、嵌贴在无磁钢顶板下面的陶瓷纤维隔热板、焊接在无磁钢顶板上面的无磁钢水管、无磁钢顶板中央的陶瓷纤维密封件和无磁钢卡箍。
进一步的,所述无磁钢卡箍以螺栓紧压陶瓷纤维密封件。
进一步的,所述无磁钢顶板上设有耐火压力释放阀,当熔炼中罩内气体压力大于0.15MPa时,压力释放阀排气,低于0.15MPa时关闭。
进一步的,所述耐高温可伸缩环形筒体采用耐火纤维布加工成层叠形状,层叠处缝嵌无磁钢圈可增强筒体强度。
进一步的,所述耐高温可伸缩环形筒体的底部缝接无磁钢边圈,其上设置有拉绳耳,可连接支臂滑轮上的拉绳,便于拉伸或压缩保护罩。
本发明正压柔性气氛保护罩的有益效果是:
1、水冷、隔热、无磁三重保护,可保证顶板承受渣面高温辐射和大电流感应发热的考验;
2、无磁钢卡箍以螺栓紧压陶瓷纤维密封件,从而完全杜绝了空气从顶部进入罩内;
3、气氛保护空间随电极的熔化逐渐压缩,有效减少渣面氧化气氛;
4、便于交换电极,硬件投资少,制造容易。
本发明还提供一种电渣炉,包括上述的正压柔性气氛保护罩,还包括第一支臂、第二支臂、结晶器、水冷定心充氩罩;所述正压柔性气氛保护罩固定在电极夹杆的颈部;所述第一支臂和第二支臂设有电极夹杆分别用于夹取电极,且所述第一支臂和第二支臂交替工作。
本发明电渣炉的有益效果是:
1、经实际生产运用,吨钢电耗下降了4%以上,电渣锭表面质量高,在不用脱氧剂的情况下,氩气用量减少78%以上,电渣锭中易烧损元素铝、硅、锰的烧损小于10%,夹杂物水平均小于1.0级,提高了电渣钢品质和成品率。在充氮气的情况下,还可生产部分高氮钢种,增加了效益。
2、可旋转支臂交换电极,大大提高了锭型选择性,扩展了客户需求。
附图说明
图1为本发明正压柔性气氛保护罩的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本发明电渣炉的结构示意图;
图4为图3局部的电极夹板、保护罩及电极的放大图。
附图中:1-耐火压力释放阀,2-无磁钢顶板,3-无磁钢水管,4-无磁钢卡箍,5-陶瓷纤维密封件,6-陶瓷纤维隔热板,7-耐火纤维布,8-无磁钢圈,9-拉绳耳,10-无磁钢边圈、11-拉伸的耐高温环形筒体,12-压缩的耐高温环形筒体,13-水冷定心充氩罩,14-结晶器,15-第一支臂,16-第二支臂,17-电极夹杆,18-假电极,19-自耗电极。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1-图4所示,一种正压柔性气氛保护罩及电渣炉,所述正压柔性气氛保护罩具有耐高温可伸缩环形筒体(11、12)、无磁钢顶板2、无磁钢水管3,陶瓷纤维密封件5、无磁钢卡箍4;所述电渣炉,具有上述的气氛保护罩,还具有第一支臂15、第二支臂16、水冷定心充氩罩13、结晶器14、电极夹杆17;电极夹杆17用于夹持假电极18和自耗电极19。
无磁钢顶板2和无磁钢水管3采样氩弧焊接,并在无磁钢顶板2下面嵌贴陶瓷纤维隔热板6,水冷、隔热、无磁三重保护,可保证顶板2承受渣面高温辐射和大电流感应发热的考验。耐高温可伸缩环形筒体(11、12)采用耐火纤维布7加工成层叠形状,层叠处缝嵌无磁钢圈8可增强筒体强度,底部缝接无磁钢边圈10,其上设置拉绳耳9,可连接支臂滑轮上的拉绳,便于拉伸或压缩保护罩。将正压柔性气氛保护罩固定在电极夹杆17的颈部,通过无磁钢卡箍4的螺栓紧压陶瓷纤维密封件5,从而完全杜绝了空气从顶部进入罩内。无磁钢边圈10可在引弧结束后嵌入水冷定心充氩罩13上面并压紧,可靠杜绝空气进入罩内。无磁钢顶板2上装有耐火压力释放阀1,当熔炼中罩内气体压力大于0.15MPa时,压力释放阀1排气,低于0.15MPa时关闭。
当一个支臂上的自耗电极9熔融完,可迅速脱开无磁钢边圈10与水冷定心充氩罩3的连接,换入另一个支臂的预装自耗电极,继续熔炼。
熔炼结束,两个支臂全部移出结晶器14区域,脱离熔炼工位,方便工人操作出钢。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种正压柔性气氛保护罩,其特征在于,包括耐高温可伸缩环形筒体、无磁钢顶板、嵌贴在无磁钢顶板下面的陶瓷纤维隔热板、焊接在无磁钢顶板上面的无磁钢水管、无磁钢顶板中央的陶瓷纤维密封件和无磁钢卡箍。
2.根据权利要求1所述的正压柔性气氛保护罩,其特征在于,所述无磁钢卡箍以螺栓紧压陶瓷纤维密封件。
3.根据权利要求1所述的正压柔性气氛保护罩,其特征在于,所述无磁钢顶板上设有耐火压力释放阀,当熔炼中罩内气体压力大于0.15MPa时,压力释放阀排气,低于0.15MPa时关闭。
4.根据权利要求1-3任一项所述的正压柔性气氛保护罩,其特征在于,所述耐高温可伸缩环形筒体采用耐火纤维布加工成层叠形状,层叠处缝嵌无磁钢圈。
5.根据权利要求4所述的正压柔性气氛保护罩,其特征在于,所述耐高温可伸缩环形筒体的底部缝接无磁钢边圈,其上设置有拉绳耳。
6.一种电渣炉,其特征在于,包括如权利要求1-5任一项所述的正压柔性气氛保护罩,还包括第一支臂、第二支臂、结晶器、水冷定心充氩罩;所述正压柔性气氛保护罩固定在电极夹杆的颈部;所述第一支臂和第二支臂设有电极夹杆分别用于夹取电极,且所述第一支臂和第二支臂交替工作。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011616881.1A CN112760492A (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种正压柔性气氛保护罩及电渣炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011616881.1A CN112760492A (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种正压柔性气氛保护罩及电渣炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112760492A true CN112760492A (zh) | 2021-05-07 |
Family
ID=75697806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011616881.1A Pending CN112760492A (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种正压柔性气氛保护罩及电渣炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112760492A (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102703723A (zh) * | 2012-01-20 | 2012-10-03 | 苏州振吴电炉有限公司 | 双塔式结构三工位可交替熔炼的恒熔速保护气氛电渣炉 |
CN105861849A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-08-17 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种电渣重熔炉 |
CN105886792A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-08-24 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种电渣重熔冶炼系统 |
CN105925816A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-09-07 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种惰性气体保护罩结构 |
CN105950881A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-09-21 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种电渣重熔冶炼方法 |
CN105969998A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-09-28 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种金属冶炼气氛保护方法 |
CN205662561U (zh) * | 2016-06-13 | 2016-10-26 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种金属重熔炉保护罩上端部结构 |
CN205687985U (zh) * | 2016-06-13 | 2016-11-16 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种金属重熔炉保护罩下端部结构 |
CN205907335U (zh) * | 2016-06-13 | 2017-01-25 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种气氛保护装置 |
CN205917320U (zh) * | 2016-06-13 | 2017-02-01 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种电渣重熔气氛保护系统 |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202011616881.1A patent/CN112760492A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102703723A (zh) * | 2012-01-20 | 2012-10-03 | 苏州振吴电炉有限公司 | 双塔式结构三工位可交替熔炼的恒熔速保护气氛电渣炉 |
CN105861849A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-08-17 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种电渣重熔炉 |
CN105886792A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-08-24 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种电渣重熔冶炼系统 |
CN105925816A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-09-07 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种惰性气体保护罩结构 |
CN105950881A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-09-21 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种电渣重熔冶炼方法 |
CN105969998A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-09-28 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种金属冶炼气氛保护方法 |
CN205662561U (zh) * | 2016-06-13 | 2016-10-26 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种金属重熔炉保护罩上端部结构 |
CN205687985U (zh) * | 2016-06-13 | 2016-11-16 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种金属重熔炉保护罩下端部结构 |
CN205907335U (zh) * | 2016-06-13 | 2017-01-25 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种气氛保护装置 |
CN205917320U (zh) * | 2016-06-13 | 2017-02-01 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种电渣重熔气氛保护系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103008621B (zh) | 一种工业化生产3吨超纯净i-690合金电渣重熔锭的工艺方法 | |
CN111378848B (zh) | 提高gh4169合金返回料纯净度的电渣重熔用预熔渣及制备方法 | |
CN202626233U (zh) | 一种具有喷粉功能的lf精炼装置 | |
CN107350445B (zh) | 渗碳轴承钢G20Cr2Ni4连铸圆坯的生产方法 | |
CN109487178B (zh) | 高纯净超高锰钢及其制备工艺 | |
CN102888492A (zh) | 一种Si-Ca-Al-Mg-RE复合脱氧剂及其制备方法 | |
WO2021223660A1 (zh) | 一种冶炼极细金刚砂线用钢的工艺方法 | |
CN111876795B (zh) | 一种回收稀土熔盐渣中电解质的方法 | |
CN208234968U (zh) | 一种铝合金熔炼吸铁装置 | |
CN105861849B (zh) | 一种电渣重熔炉 | |
CN208562447U (zh) | 一种吹氩气精炼高铬铸铁的系统 | |
CN112760492A (zh) | 一种正压柔性气氛保护罩及电渣炉 | |
CN100364678C (zh) | 铝铸轧机用辊套的冶炼及铸锻造的制造方法 | |
CN109825663A (zh) | 一种高性能钢材料的精细加工方法 | |
CN113770316A (zh) | 一种低碳、低铝、高铬钢锻圆探伤合格率提升方法 | |
CN101372720B (zh) | 高真空感应炉炼钢增碳方法 | |
CN109371254B (zh) | 真空自耗电极熔炼炉电极接长用防护装置及施工方法 | |
CN205088293U (zh) | 一种电渣重熔用氩气保护装置 | |
CN113136476A (zh) | 一种废弃钢材去渣冶炼方法 | |
CN213646281U (zh) | 钨极氩弧机动焊钛材管道焊接保护装置 | |
CN208696293U (zh) | 一种挡渣茶壶包及其挡渣装置 | |
CN218321557U (zh) | 一种降低热损失的高钛渣冶炼炉加盖设备 | |
CN105925816A (zh) | 一种惰性气体保护罩结构 | |
CN211522247U (zh) | 吹氩气精炼高锰钢的系统 | |
CN202558878U (zh) | 一种生产优质钢的中频电炉冶炼设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210507 |