CN112759321B - 用来提高保温板性能的添加剂配方及保温板的生产方法 - Google Patents

用来提高保温板性能的添加剂配方及保温板的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112759321B
CN112759321B CN202011615625.0A CN202011615625A CN112759321B CN 112759321 B CN112759321 B CN 112759321B CN 202011615625 A CN202011615625 A CN 202011615625A CN 112759321 B CN112759321 B CN 112759321B
Authority
CN
China
Prior art keywords
substrate
insulation board
pressing box
material layer
production method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011615625.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112759321A (zh
Inventor
刘东华
青林
高如玉
李秋金
吴学通
郅亚楠
何滔
蒋滔
何剑南
刘健
卢远中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu First New Material Co ltd
First New Material Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Chengdu First New Material Co ltd
First New Material Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu First New Material Co ltd, First New Material Technology Development Co Ltd filed Critical Chengdu First New Material Co ltd
Priority to CN202011615625.0A priority Critical patent/CN112759321B/zh
Publication of CN112759321A publication Critical patent/CN112759321A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112759321B publication Critical patent/CN112759321B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
    • C04B2111/00534—Coating or impregnation materials for plastic surfaces, e.g. polyurethane foams

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及保温板制作领域，具体涉及用来提高保温板性能的添加剂配方，包括P.O525R普通硅酸盐水泥、石墨粉、玻化微珠、有机硅憎水剂、水泥复合早强剂、硅灰、水、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚乳液、聚醚类消泡剂、葡萄糖酸钠缓凝剂份；用来提高保温板性能的生产方法，包括如下步骤：步骤一：利用酚醛环氧树脂对聚苯乙烯泡沫颗粒进行预处理；步骤二：准备设备；步骤三：无机胶凝材料涂覆在基板上；步骤四：无机胶凝材料渗透基板。采用本技术方案时，有利于提高保温板的强度指标。

Description

用来提高保温板性能的添加剂配方及保温板的生产方法
技术领域
本发明涉及保温板制作领域，具体涉及用来提高保温板性能的添加剂配方及保温板的生产方法。
背景技术
改性聚苯板，或保温板，是一种通过低密度EPS基板(由聚苯乙烯泡沫颗粒制成，后文简称基板)和无机胶凝材料，经过均匀渗透，养护干燥而成的一种具有保温隔热，防火等级A2级的新型保温材料。
目前的保温板的无机胶凝材料通常包括硅酸盐水泥、有机硅憎水剂、水泥复合早强剂、粉煤灰、水和乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液，采用该无机胶凝材料对基板进行渗透制得的保温板的强度指标较差，保温板产品质量得不到保障。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有利于提高保温板强度的配方。
为达到上述目的，本发明的技术方案提供用来提高保温板性能的添加剂配方，包括以下质量份数的原料制成的无机胶凝材料：P.O525R普通硅酸盐水泥50-70份、石墨粉2-5份、玻化微珠2-5份、有机硅憎水剂0.5-2份、水泥复合早强剂2-5份、硅灰3-6份、水20-40份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液5-10份、聚醚类消泡剂0.1-0.5份、葡萄糖酸钠缓凝剂0.02-0.05份。
本方案的技术效果是：使用标号为P.O525R的普通硅酸盐水泥替代P.O425R普通硅酸盐水泥，同时采用葡萄糖酸钠缓凝剂延缓了水泥的水化反应，保障浆料生产过程中具有良好的黏度，而且硅灰相较于采用粉煤灰而言，使用硅灰的初中期强度更高，保温板的抗压强度提高了20％以上；石墨粉在保证保温板强度的同时，增加了热辐射作用，降低了导热系数，提升了保温板的节能性能；玻化微珠提高了对基板孔隙的填充率，让孔隙之间填充更加饱满，从而提升了保温板的强度。
本发明的另一目的在于提供一种有利于提高保温板生产效率和强度的方法。
为达到上述目的，本发明的技术方案提供用来提高保温板性能的生产方法，包括以下步骤：
步骤一：利用酚醛环氧树脂对聚苯乙烯泡沫颗粒进行预处理后，将聚苯乙烯泡沫颗粒压制形成基板；
步骤二：准备保温板生产设备，包括机架、传送网带、放料槽、按压单元和吸附单元，传送网带和放料槽设置于机架上，放料槽位于传送网带上方；按压单元包括按压盒和高压蒸汽发生器，吸附单元包括吸附板和抽吸泵，按压盒和吸附板各自位于传送带的上方和下方，且按压盒和吸附板设置于机架上；
步骤三：启动高压蒸汽发生器和抽吸泵，将基板放置至传送网带上进行传送，当基板经过放料槽时，放料槽内的无机胶凝材料涂覆在基板上；
步骤四：当基板随传送网带移动至按压盒处时，高压蒸汽发生器产生的蒸汽将无机胶凝材料按压渗透至基板内，抽吸泵产生的吸附力经过吸附板对基板的下表面进行吸附，使无机胶凝材料渗透基板，从而形成保温板。
本方案的技术效果是：通过在基板的上方加压和在基板的下方吸附，能很好地将无机胶凝材料渗透至基板内进行孔隙填充，而且利用酚醛环氧树脂对聚苯乙烯泡沫颗粒进行预处理后，不仅可以提高压制后形成基板的强度，还有利于提高颗粒之间的润滑性，从而有利于提高无机胶凝材料在基板内部的横向流动，使无机胶凝材料充分填充基板内部的孔隙，提高了保温板的强度。
进一步的，步骤二中的传送网带上设有用于对基板进行定位的若干定位块，按压盒和吸附板滑动设置于机架上；步骤三为：启动高压蒸汽发生器和抽吸泵，将基板放置至相邻两个定位块上进行传送，当基板经过放料槽时，放料槽内的无机胶凝材料涂覆在基板的上表面形成上无机胶凝材料层；步骤四为：当基板随传送网带移动至按压盒下方时，按压盒向下移动扣至上无机胶凝材料层上继续向下移动，并通过高压蒸汽发生器产生的蒸汽将上无机胶凝材料层按压渗透至基板内，过程中吸附板对传送网带和基板进行支撑，抽吸泵产生是吸附力经过吸附板对基板的下表面进行吸附，使上无机胶凝材料层渗透基板；新增步骤五和步骤六，其中步骤五为：按压盒向下移动夹紧基板的边缘，吸附板向下移动并吸附传送网带发生形变，形变后传送网带上的定位块倾斜对基板的下表面进行支撑，传送网带和基板的下表面之间形成间隙；按压盒继续向下移动的过程中挤压上无机胶凝材料层渗透填充基板内部和基板的下表面，在基板的下表面形成下无机胶凝材料层，从而形成保温板；步骤六为：关闭抽吸泵和高压蒸汽发生器，按压盒对上无机胶凝材料层、基板和下无机胶凝材料层进行一段时间的按压后按压盒向上移动，传送网带和按压盒复位后，保温板从按压盒脱落并随传送网带进行传送。
本方案的技术效果是：抽吸泵关闭后按压盒按压上无机胶凝材料层、基板和下无机胶凝材料层的过程中，基板内部的无机胶凝材料横向流动，无机胶凝材料能严密地包裹泡沫颗粒，从而提高保温板的防火性能；而且利用基板下方的吸附力吸附传送网带形变、按压盒对基板的夹持力以及定位块对基板下表面的支撑力，能一次性完成保温板上无机胶凝材料层、基板内部无机胶凝材料层和下无机胶凝材料层的成型，相较于单独成型下无机胶凝材料层而言，不仅提高了保温板的生产效率，而且上无机胶凝材料层与基板内部无机胶凝材料层、以及下无机胶凝材料层与基板内部无机胶凝材料层之间牢固连接，还提高了保温板的强度。
进一步的，步骤一中的保温板生产设备还包括退料杆，退料杆固定安装于机架上，退料杆的直径为0.1-0.3cm，按压盒上设有通孔，退料杆能插入通孔内。本方案的技术效果是：便于保温板与按压盒脱落，另外减小退料杆在上无机胶凝材料层留下的孔隙，便于上无机胶凝材料层流动愈合。
进一步的，步骤五中按压盒对上无机胶凝材料层、基板和下无机胶凝材料层进行10s的按压后按压盒向上移动。本方案的技术效果是：确保无机胶凝材料横向填充基板内上下层泡沫颗粒之间孔隙的同时避免上无机胶凝材料层挤压过度。
进一步的，步骤一中传送网带上定位块之间的距离等于基板的长度。本方案的技术效果是：基板与定位块接触，但定位块不会对基板进行夹持。
进一步的，定位块设有缺口。本方案的技术效果是：传送网带形变时便于基板定位块的缺口位置对基板进行支撑。
进一步的，缺口呈“V”形。本方案的技术效果是：避免基板从缺口内滑落。
进一步的，机架上安装有用于对传送网带进行支撑的支撑辊，支撑辊位于放料槽和按压盒之间。本方案的技术效果是：有利于减小传送网带的形变范围。
进一步的，放料槽的下端设有阀门。本方案的技术效果是：便于对无机胶凝材料的下落时间和下落量进行控制。
附图说明
图1为本发明实施例传送网带形变前的示意图；
图2为本发明实施例传送网带形变时的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：传送网带1、放料槽2、退料杆3、按压盒4、支撑辊5、吸附板6、定位块7、上无机胶凝材料层8、下无机胶凝材料层9、缺口10、基板11。
实施例一：
用来提高保温板性能的生产方法，包括如下步骤：
步骤一：利用酚醛环氧树脂对聚苯乙烯泡沫颗粒进行预处理后，将聚苯乙烯泡沫颗粒压制形成基板；
步骤二：准备如图1所示的保温板生产设备，包括机架、传送网带1、放料槽2、按压单元和吸附单元，机架上转动设置有主动辊和从动辊，传送网带1套设在主动辊和从动辊上，机架上通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与主动辊同轴焊接，伺服电机的型号可选用MR-J2S-100A。
放料槽2通过螺栓固定安装在机架上，放料槽2位于传送网带1的上方；按压单元包括按压盒4和高压蒸汽发生器，按压盒4和高压蒸汽发生器均通过螺栓固定安装在机架上且位于传送网带1的上方，高压蒸汽发生器上连接的管道与按压盒4连通。
吸附单元包括吸附板6和抽吸泵，吸附板6和抽吸泵均通过螺栓固定安装在机架上，吸附板6位于主动辊、从动辊和传送网带1围成的空间内，吸附板6上开有若干细孔，抽吸泵上连接的管道与吸附板6连通。
另外准备用来提高保温板性能的添加剂配方，包括以下质量的原料制成的无机胶凝材料：P.O525R普通硅酸盐水泥60kg、石墨粉4kg、玻化微珠3kg、有机硅憎水剂1kg、水泥复合早强剂4kg、硅灰5kg、水30kg、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液8kg、聚醚类消泡剂0.3kg、葡萄糖酸钠缓凝剂0.04kg，其中玻化微珠为100目；然后将无机胶凝材料倒入放料槽2内。
步骤三：启动高压蒸汽发生器和抽吸泵，将基板11放置至传送网带1上进行传送，当基板11经过放料槽2时，放料槽2内的无机胶凝材料涂覆在基板11上。
步骤四：当基板11随传送网带1移动至按压盒4处时，按压盒与无机胶凝材料接触，高压蒸汽发生器产生的蒸汽将无机胶凝材料按压渗透至基板11内，过程中抽吸泵产生是吸附力经过吸附板6对基板11的下表面进行吸附，使无机胶凝材料渗透基板11，从而形成保温板。
实施例二：
本实施例步骤一以及所用无机胶凝材料与实施例一相同；与实施例一不同的是，步骤二中按压单元还包括一号气缸和退料杆3，一号气缸通过螺栓固定安装在机架上且位于传送网带1的上方，本实施例中按压盒4未与机架固定连接，按压盒4而是与一号气缸的输出轴焊接；按压盒4上开有通孔，退料杆3与机架焊接，退料杆3穿过通孔并与通孔滑动连接，退料杆3的直径为0.1-0.3cm。
吸附单元还包括二号气缸，二号气缸通过螺栓固定安装在机架上，二号气缸位于主动辊、从动辊和传送网带1围成的空间内，本实施例中吸附板6未与机架固定连接，吸附板6而是与二号气缸的输出轴焊接。其中一号气缸和二号气缸可以选用亚德客型SC气缸。
传送网带1上焊接有用于对基板11进行定位的若干组定位组，每组定位组包括两块定位块7，两块定位块7之间的距离等于基板11的长度。
与实施例一不同的是，步骤三为：启动高压蒸汽发生器和抽吸泵，将基板11放置至相邻两个定位块7上进行传送，当基板11经过放料槽2时，放料槽2内的无机胶凝材料涂覆在基板11的上表面形成上无机胶凝材料层8。
与实施例一不同的是，步骤四为：当基板11随传送网带1移动至按压盒4下方时，一号气缸带动按压盒4向下移动扣至上无机胶凝材料层8上继续向下移动，并通过高压蒸汽发生器产生的蒸汽将上无机胶凝材料层8按压渗透至基板11内，过程中吸附板6对传送网带1和基板11进行支撑，抽吸泵产生是吸附力经过吸附板6对基板11的下表面进行吸附，使上无机胶凝材料层8渗透基板11，此过程中送网带1停止运转。
与实施例一不同的是，新增步骤五和步骤六，其中，步骤五为：按压盒4向下移动夹紧基板11的边缘，二号气缸带动吸附板6向下移动并吸附传送网带1发生形变，如图2所示，当然也可以人工借助按压杆按压传送网带1发生形变，形变后传送网带1上的定位块7倾斜对基板11的下表面进行支撑，传送网带1和基板11的下表面之间形成间隙；按压盒4继续向下移动的过程中挤压上无机胶凝材料层8渗透填充基板11内部和基板11的下表面，在基板11的下表面形成下无机胶凝材料层9，从而形成保温板。
步骤六为：关闭抽吸泵和高压蒸汽发生器，按压盒4对上无机胶凝材料层8、基板11和下无机胶凝材料层9进行10s按压，使无机胶凝材料横向填充在基板11内上下层泡沫之间，如图2中A处所示，其中泡沫颗粒只示出部分；按压后一号气缸收缩带动按压盒4向上移动，传送网带1和按压盒4复位后，退料杆3推动保温板从按压盒4中脱落并随传送网带1进行传送进行下一块保温板的生产；当然人工可以定期对传送网带1进行清理。
下表为使用实施例一中步骤二所述无机胶凝材料结合步骤一、步骤三、四所制作保温板(实验组一)、使用传统无机胶凝材料(P.O425R普通硅酸盐水泥60kg、有机硅憎水剂1kg、水泥复合早强剂4kg、粉煤灰5kg、水30kg、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液8kg)结合实施例一中步骤一、步骤三、四所制作保温板(对比组)、使用实施例二步骤二中所述无机胶凝材料结合实施例二步骤一、步骤三至步骤六所制作保温板(实验组二)的强度数据、以及使用实施例二步骤二中所述无机胶凝材料渗透基板11并成型上无机胶凝材料层8后单独成型下无机胶凝材料层9所制作保温板(实验组三)的强度数据：
强度 对比组 实验组一 实验组二 实验组三
抗压强度/MPa 0.17 0.2 0.24 0.22
抗折强度/MPa 0.26 0.3 0.42 0.35
垂直于板面抗拉强度/MPa 0.1 0.11 0.17 0.13
弯曲性能(断裂弯曲负荷/N) 31 36 42 37
实施例三：
与实施例一和实施例二不同的是，用来提高保温板性能的添加剂配方，包括以下质量的原料制成的无机胶凝材料：P.O525R普通硅酸盐水泥50kg、石墨粉2kg、玻化微珠2kg、有机硅憎水剂0.5kg、水泥复合早强剂2kg、硅灰3kg、水20kg、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液5kg、聚醚类消泡剂0.1kg、葡萄糖酸钠缓凝剂0.02kg。
实施例四：
与实施例一和实施例二不同的是，用来提高保温板性能的添加剂配方，包括以下质量的原料制成的无机胶凝材料：P.O525R普通硅酸盐水泥70kg、石墨粉5kg、玻化微珠5kg、有机硅憎水剂2kg、水泥复合早强剂5kg、硅灰6kg、水40kg、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液10kg、聚醚类消泡剂0.5kg、葡萄糖酸钠缓凝剂0.05kg。
实施例五：
在实施例二的基础上，定位块7开有呈“V”形的缺口10。机架上转动安装有用于对传送网带1进行支撑的支撑辊5，支撑辊5位于放料槽2和按压盒4之间。另外放料槽2的下端安装有阀门。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.用来提高保温板性能的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：利用酚醛环氧树脂对聚苯乙烯泡沫颗粒进行预处理后，将聚苯乙烯泡沫颗粒压制形成基板；
步骤二：准备保温板生产设备，包括机架、传送网带、放料槽、按压单元和吸附单元，传送网带和放料槽设置于机架上，放料槽位于传送网带上方；按压单元包括按压盒和高压蒸汽发生器，吸附单元包括吸附板和抽吸泵，按压盒和吸附板各自位于传送带的上方和下方，且按压盒和吸附板设置于机架上；所述传送网带上设有用于对基板进行定位的若干定位块，按压盒和吸附板滑动设置于机架上；
步骤三：启动高压蒸汽发生器和抽吸泵，将基板放置至相邻两个定位块上进行传送，当基板经过放料槽时，放料槽内的无机胶凝材料涂覆在基板的上表面形成上无机胶凝材料层；所述无机胶凝材料由以下成分组成：P.O525R普通硅酸盐水泥50-70份、石墨粉2-5份、玻化微珠2-5份、有机硅憎水剂0.5-2份、水泥复合早强剂2-5份、硅灰3-6份、水20-40份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液5-10份、聚醚类消泡剂0.1-0.5份、葡萄糖酸钠缓凝剂0.02-0.05份；
步骤四：当基板随传送网带移动至按压盒处时，高压蒸汽发生器产生的蒸汽将无机胶凝材料按压渗透至基板内，抽吸泵产生的吸附力经过吸附板对基板的下表面进行吸附，使无机胶凝材料渗透基板，从而形成保温板；当基板随传送网带移动至按压盒下方时，按压盒向下移动扣至上无机胶凝材料层上继续向下移动，并通过高压蒸汽发生器产生的蒸汽将上无机胶凝材料层按压渗透至基板内，过程中吸附板对传送网带和基板进行支撑，抽吸泵产生的吸附力经过吸附板对基板的下表面进行吸附，使上无机胶凝材料层渗透基板；
步骤五：按压盒向下移动夹紧基板的边缘，吸附板向下移动并吸附传送网带发生形变，形变后传送网带上的定位块倾斜对基板的下表面进行支撑，传送网带和基板的下表面之间形成间隙；按压盒继续向下移动的过程中挤压上无机胶凝材料层渗透填充基板内部和基板的下表面，在基板的下表面形成下无机胶凝材料层，从而形成保温板；
步骤六：关闭抽吸泵和高压蒸汽发生器，按压盒对上无机胶凝材料层、基板和下无机胶凝材料层进行一段时间的按压后按压盒向上移动，传送网带和按压盒复位后，保温板从按压盒脱落并随传送网带进行传送。
2.根据权利要求1所述的用来提高保温板性能的生产方法，其特征在于：步骤二 中的保温板生产设备还包括退料杆，退料杆固定安装于机架上，退料杆的直径为0.1-0.3cm，按压盒上设有通孔，退料杆能插入通孔内。
3.根据权利要求2所述的用来提高保温板性能的生产方法，其特征在于：步骤六 中按压盒对上无机胶凝材料层、基板和下无机胶凝材料层进行10s的按压后按压盒向上移动。
4.根据权利要求3所述的用来提高保温板性能的生产方法，其特征在于：步骤二 中传送网带上定位块之间的距离等于基板的长度。
5.根据权利要求4所述的用来提高保温板性能的生产方法，其特征在于：定位块设有缺口。
6.根据权利要求5所述的用来提高保温板性能的生产方法，其特征在于：缺口呈“V”形。
7.根据权利要求6所述的用来提高保温板性能的生产方法，其特征在于：机架上安装有用于对传送网带进行支撑的支撑辊，支撑辊位于放料槽和按压盒之间。
8.根据权利要求7所述的用来提高保温板性能的生产方法，其特征在于：放料槽的下端设有阀门。
CN202011615625.0A 2020-12-31 2020-12-31 用来提高保温板性能的添加剂配方及保温板的生产方法 Active CN112759321B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011615625.0A CN112759321B (zh) 2020-12-31 2020-12-31 用来提高保温板性能的添加剂配方及保温板的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011615625.0A CN112759321B (zh) 2020-12-31 2020-12-31 用来提高保温板性能的添加剂配方及保温板的生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112759321A CN112759321A (zh) 2021-05-07
CN112759321B true CN112759321B (zh) 2022-04-12

Family

ID=75697783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011615625.0A Active CN112759321B (zh) 2020-12-31 2020-12-31 用来提高保温板性能的添加剂配方及保温板的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112759321B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115611600B (zh) * 2022-09-30 2024-01-26 胡朝起 一种火炕保温材料及其制备方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE636092A (zh) * 1957-12-24 1900-01-01
GB950817A (en) * 1959-04-06 1964-02-26 Weyerhaeuser Co Improvements in methods and apparatus for patching veneer to plug a hole or holes therein
FR1506460A (fr) * 1966-11-03 1967-12-22 Saint Gobain Matériaux de construction
DE3763205D1 (de) * 1986-09-26 1990-07-19 Veit Gmbh & Co Nahtbuegelplatz.
JP2001011232A (ja) * 1999-06-28 2001-01-16 Hisashi Watanabe 不燃材料の環境対策型の製造方法
KR100573950B1 (ko) * 2004-02-06 2006-04-25 한양소재 주식회사 중공성형된 합성수지패널의 제조장치 및 그를 이용한패널의 제조방법
CN106567470A (zh) * 2016-08-09 2017-04-19 吴理侃 一种改性聚苯板及其制备方法
CN106400991A (zh) * 2016-09-23 2017-02-15 济南大学 一种水泥渗透包裹聚苯颗粒a级防火保温板及其制作方法
CN107117884B (zh) * 2017-06-19 2019-11-15 清远肆柒柒新材料科技有限公司 一种微膨胀防火保温砂浆及其制备方法
CN107200544A (zh) * 2017-07-05 2017-09-26 肥西县碧涛建材有限公司 一种节能环保建筑材料及其制备方法
CN208497731U (zh) * 2018-06-14 2019-02-15 成都富思特新材料有限公司 一种二次渗透式热固复合聚苯乙烯保温板生产线
CN108975812A (zh) * 2018-08-01 2018-12-11 成都富思特新材料有限公司 一种硅改性无机浆料渗透性a级防火保温板及其制备方法
CN111099857A (zh) * 2020-01-03 2020-05-05 广西格声新材料科技有限公司 一种抗高温防辐射砂浆及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112759321A (zh) 2021-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112759321B (zh) 用来提高保温板性能的添加剂配方及保温板的生产方法
CN105108962B (zh) 一种复合保温装饰板生产线及生产方法
CN111362608A (zh) 一种固废免烧陶粒及其制备方法、一种泡沫混凝土和一种轻质隔墙板
CN104128990A (zh) 无机水泥发泡保温板在线连续快速切割生产线
CN110606723B (zh) 一种超厚云母板制造方法及云母板制造机构
CN109809776B (zh) 一种防火隔热的轻质墙板及其生产工艺
CN112551979A (zh) 一种蒸压加气混凝土及其制备方法
CN1792588A (zh) 高强度竹胶合板的制造方法
CN1333101C (zh) 纳米碳化硅颗粒增强铝基复合材料的制备方法
CN1843723A (zh) 穿孔植物纤维板及其制造方法和专用设备
US20090242728A1 (en) Wood cement board
CN107268870A (zh) 一种蒸压加气混凝土复合自保温砌块及其制造方法
CN109437686A (zh) 一种高密度硅酸铝纤维板及其生产方法
CN203994200U (zh) 无机水泥发泡保温板在线连续快速切割生产线
CN117105606A (zh) 一种储热泡沫混凝土及其制备方法
CN106514829A (zh) 一种隔热隔音刨花板的制造方法
CN106696045B (zh) 一种内设真空管的中空微球刨花板及其制造方法
CN109516751B (zh) 一种具有分解甲醛作用的硅纤板及其制备方法
CN107555915A (zh) 一种植物纤维仿木纹理外墙板及其制备方法
CN113997681A (zh) 一种提高薄型陶瓷板抗冲击性能的方法
CN213055306U (zh) 整体砌块切割装置
CN111038010A (zh) 一种泡沫压填式蜂窝复合板及制备方法
CN1699242A (zh) 矿棉吸声板产品及其制法
CN112174605A (zh) 一种外墙板用的石墨防火保温芯材及其制备方法
CN112358240B (zh) 一种高强轻质的憎水型水泥板及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant