CN108975812A - 一种硅改性无机浆料渗透性a级防火保温板及其制备方法 - Google Patents

一种硅改性无机浆料渗透性a级防火保温板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108975812A
CN108975812A CN201810862874.6A CN201810862874A CN108975812A CN 108975812 A CN108975812 A CN 108975812A CN 201810862874 A CN201810862874 A CN 201810862874A CN 108975812 A CN108975812 A CN 108975812A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
fireproof heated
low
grades
inorganic slurry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810862874.6A
Other languages
English (en)
Inventor
青林
高如玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu First New Material Co Ltd
Original Assignee
Chengdu First New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu First New Material Co Ltd filed Critical Chengdu First New Material Co Ltd
Priority to CN201810862874.6A priority Critical patent/CN108975812A/zh
Publication of CN108975812A publication Critical patent/CN108975812A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种硅改性无机浆料渗透性A级防火保温板及其制备方法，涉及建筑保温板技术领域。本发明提供的保温板其主要由以下重量份数的原料制备而成：低密度聚苯乙烯泡沫保温板5‑10份，普通硅酸盐水泥50‑70份，有机硅憎水剂0.5‑2份，水泥复合早强剂2‑5份，粉煤灰3‑6份，水10‑20份，乙烯‑醋酸乙烯酯共聚乳液5‑10份。本发明提供的A级防火保温板具有保温防火等方面有优异的特性，抗压强度高、导热系数低、疏水效果好、养护周期较短、生产效率高以及防火性能高的特点。

Description

一种硅改性无机浆料渗透性A级防火保温板及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑保温板技术领域，更具体的是涉及一种硅改性无机浆料渗透性A级防火保温板及其制备方法。
背景技术
保温板是一种建筑节能材料，其自身的保温隔热性能可有效地减少建筑物的能耗，符合国家绿色节能建筑的发展方向。目前建筑领域常用的保温板材防火等级为B1级或者更低，其节能效果显著，但是防火性能较差，在实际使用中多次出现引发大火的事件，造成了重大损失。因此，新建建筑物对防火等级为A级的保温材料日益青睐。但是，市面上常见的A级保温材料如岩棉板、发泡水泥板、无机保温砂浆等，存在强度低、导热系数高、施工友好性差、技术落后等缺点，不能很好地满足市场需要。市面上的防火保温板，存在的缺点包括：导热系数高，节能效果差；吸水率高，水分进入保温系统，容易引起系统破坏；抗压强度差，施工过程易碎，材料浪费严重；生产效率低，产品品质波动较大；无机材料渗透不均匀，整体防火性能达不到A级。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅改性无机浆料渗透性A级防火保温板以解决目前的A级防火保温板存在的强度低、导线系数高、吸水率高、无机材料渗透不均匀以及施工过程中易碎等问题，本发明的另一目的在于提供一种硅改性无机浆料渗透性A级防火保温板的制备方法。
一种硅改性无机浆料渗透性A级防火保温板，其主要由以下重量份数的原料制备而成：低密度聚苯乙烯泡沫保温板5-10份，硅酸盐水泥50-70份，有机硅憎水剂0.5-2份，水泥复合早强剂2-5份，粉煤灰3-6份，水10-20份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液5-10份。
进一步地，低密度聚苯乙烯泡沫保温板是防火等级B级、容重为10-14kg/m3的保温板；硅改性无机浆料渗透性A级防火保温板的容重为120-180kg/m3。其中，低密度聚苯乙烯泡沫保温板由以下制备方法所制得：以聚苯乙烯颗粒为原料，先进行发泡，然后注入打板机，在温度为100-150℃、压强为0.4-0.8MPa的条件下进行打板，颗粒之间发生局部的融合，最终形成有一定均匀分布的空隙的保温板，空隙的大小为1-3mm，其防火等级为B级。
具体地，硅酸盐水泥为425普通硅酸盐水泥。
进一步地，乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液的固含量50％-60％、最低成膜温度≤0℃。具体地，此处的乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液可选用东方石油化工的BJ-702。
进一步地，粉煤灰为细度200目的二级灰。粉煤灰轻质耐热保温砖，是用粉煤灰、烧石、软质土及木屑进行配料而成，具有保温效率高，耐火度搞，热导率小，能减轻炉墙厚度、缩短烧成时间的特点。
进一步地，所述有机硅憎水剂为市购聚硅氧烷粉末憎水剂。
进一步地，所述水泥复合早强剂为以硫铝酸盐水泥为主要成分，复配其他有效成分的水泥复合早强剂，此处的水泥早强复合剂为市购产品。
一种硅改性无机浆料渗透性A级防火保温板的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取相应比例的原料，将水、硅酸盐水泥、有机硅憎水剂、水泥复合早强剂、粉煤灰、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液按顺序依次加入分散缸中混合均匀，形成匀质浆体。
(2)将低密度聚苯乙烯泡沫保温板放置在板材渗透机的传送带上，在低密度聚苯乙烯泡沫保温板的上表面倾倒匀质浆体，对低密度聚苯乙烯泡沫保温板的下表面进行真空吸附，真空吸附的真空度为0.2MPa，然后在30-50℃，空气湿度为70-90％的环境下养护干燥。
进一步地，上述步骤(1)的混合过程中的转速为500-1000r/min，温度为20-40℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：(1)通过硅酸盐水泥和水泥复合早强剂的选择和用量搭配，实现了保温板强度高的特性，同时养护周期短，生产效率高。在20-40℃的养护环境中，使用水泥用量1％-10％分量的水泥复合早强剂，可实现无机浆料具有良好的生产操作时间，可保证2-3h不会初凝，粘度升高，从而保证了无机浆料的良好渗透性和重复利用性；同时，板材渗透结束后，在较短的时间内抗压强度升高，3-5d后就可达到0.10-0.20MPa的抗压强度。
(2)通过硅改性丙烯酸乳液和硅酸盐水泥的合理配比，实现了较低的导热系数，提高保温板的整体防火性。使用水泥用量1％-10％的乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液，通过有机乳液成膜后的连续粘接力，实现了板材较好的抗拉强度；同时不会从根本上影响保温板凳热值，保证了其达到A级的防火性能。
(3)通过对低密度聚苯乙烯泡沫保温板生产工艺的控制，得到了孔隙率适中，且均匀分布的保温板，通过渗透工艺控制，将无机浆料真空均匀吸附到低密度聚苯乙烯泡沫保温板中，实现板材整体防火性能的均匀性。
(4)本发明提供的防火保温板所需原料的种类相对于现有技术取材方便，且相应的原料价格廉价，在满足相应的标准的前提下，大大降低了企业的生产成本。
具体实施方式
实施例1
低密度聚苯乙烯泡沫保温板7份，普通硅酸盐水泥65份，有机硅憎水剂1.5份，水泥复合早强剂1.5份，粉煤灰5份，水16份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液4份。称取上述相应重量份的原料，将水、普通硅酸盐水泥、有机硅憎水剂、水泥复合早强剂、粉煤灰、硅改性丙烯酸乳液按顺序依次加入高速多功能搅拌机中在转速为500r/min、温度为20-40℃的条件下混合均匀，形成匀质浆体；将低密度聚苯乙烯泡沫保温板放置在板材渗透机的传送带上，在低密度聚苯乙烯泡沫保温板的上表面倾倒匀质浆体，对低密度聚苯乙烯泡沫保温板的下表面进行真空吸附，真空吸附的真空度为0.2MPa，然后在30℃，空气湿度为70％的环境下养护干燥。
本实施例制备的硅改性无机浆料渗透性A级防火保温板依照GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准进行测试，防火阻燃等级为A2级；依照JG/T 536-2017《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》标准相应检测方法进行测试，表观密度为150kg/m3，导热系数为0.045W/m·k，抗压强度为0.16MPa，抗拉强度为0.11MPa，体积吸水率为4％。
实施例2
低密度聚苯乙烯泡沫保温板8份，普通硅酸盐水泥68份，有机硅憎水剂1.5份，水泥复合早强剂1.5份，粉煤灰5份，水11份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液5份。
称取上述相应重量份的原料，将水、普通硅酸盐水泥、有机硅憎水剂、水泥复合早强剂、粉煤灰、硅改性丙烯酸乳液按顺序依次加入高速多功能搅拌机中在转速为800r/min、温度为30℃的条件下混合均匀，形成匀质浆体；将低密度聚苯乙烯泡沫保温板放置在板材渗透机的传送带上，在低密度聚苯乙烯泡沫保温板的上表面倾倒匀质浆体，对低密度聚苯乙烯泡沫保温板的下表面进行真空吸附，真空吸附的真空度为0.2MPa，然后在40℃，空气湿度为80％的环境下养护干燥。
本实施例制备的硅改性无机浆料渗透性A级防火保温板依照GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准进行测试，防火阻燃等级为A2级；依照JG/T 536-2017《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》标准相应检测方法进行测试，表观密度为160kg/m3，导热系数为0.047W/m·k，抗压强度为0.16MPa，抗拉强度为0.11MPa，体积吸水率5％。
实施例3
低密度聚苯乙烯泡沫保温板9份，普通硅酸盐水泥70份，有机硅憎水剂1.5份，水泥复合早强剂1.5份，粉煤灰5份，水8份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液5份。
称取上述相应重量份的原料，将水、普通硅酸盐水泥、有机硅憎水剂、水泥复合早强剂、粉煤灰、硅改性丙烯酸乳液按顺序依次加入高速多功能搅拌机中在转速为1000r/min、温度为40℃的条件下混合均匀，形成匀质浆体；将低密度聚苯乙烯泡沫保温板放置在板材渗透机的传送带上，在低密度聚苯乙烯泡沫保温板的上表面倾倒匀质浆体，对低密度聚苯乙烯泡沫保温板的下表面进行真空吸附，真空吸附的真空度为0.2MPa，然后在50℃，空气湿度为90％的环境下养护干燥。
本实施例制备的硅改性无机浆料渗透性A级防火保温板依照GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准进行测试，防火阻燃等级为A2级；依照JG/T 536-2017《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》标准相应检测方法进行测试。表观密度为180kg/m3，导热系数为0.049W/m·k，抗压强度为0.19MPa，抗拉强度为0.12MPa，体积吸水率为6％。
与现有技术相比，本方案采用普通硅酸盐水泥为主要无机凝胶物质，不存在返卤和氯离子析出的风险，具有较低的导热系数；通过聚硅氧烷粉末憎水剂的添加，实现了较低的体积吸水率，防止了水对板材结构和强度的破坏；通过水泥复合早强剂的添加，实现了较高的板材强度和较短的养护周期；通过乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液的添加，提高了无机浆料和有机颗粒之间的结合力，实现了板材较好的抗拉强度。相比于目前市售的其他板材，具有容重适中、抗压强度高、抗拉强度高、养护周期短、导热系数低、憎水性好、防火性能优异的特点。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种硅改性无机浆料渗透性防火保温板，其特征在于，其由以下重量份数的原料制备而成：低密度聚苯乙烯泡沫保温板5-10份，硅酸盐水泥50-70份，有机硅憎水剂0.5-2份，水泥复合早强剂2-5份，粉煤灰3-6份，水10-20份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种硅改性无机浆料渗透性防火保温板，其特征在于，所述低密度聚苯乙烯泡沫保温板是防火等级B级、容重为10-14kg/m3的保温板；所述硅改性无机浆料渗透性A级防火保温板的容重为140-200kg/m3。
3.根据权利要求1所述的一种硅改性无机浆料渗透性防火保温板，其特征在于，所述有机硅憎水剂为聚硅氧烷粉末憎水剂。
4.根据权利要求1所述的一种硅改性无机浆料渗透性防火保温板，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液的固含量50％-60％、最低成膜温度≤0℃。
5.根据权利要求1所述的一种硅改性无机浆料渗透性防火保温板，其特征在于，所述粉煤灰为细度200目的二级灰。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种硅改性无机浆料渗透性防火保温板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)称取相应比例的原料，将水、硅酸盐水泥、有机硅憎水剂、水泥复合早强剂、粉煤灰、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液按顺序依次加入分散缸混合均匀，形成匀质浆体；
(2)将低密度聚苯乙烯泡沫保温板放置在板材渗透机的传送带上，在低密度聚苯乙烯泡沫保温板的上表面倾倒匀质浆体，对低密度聚苯乙烯泡沫保温板的下表面进行真空吸附，真空吸附的真空度为0.2MPa，然后在20-40℃，空气湿度为70-90％的环境下养护干燥。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)的混合过程中的转速为500-1000r/min，温度为20-40℃。
CN201810862874.6A 2018-08-01 2018-08-01 一种硅改性无机浆料渗透性a级防火保温板及其制备方法 Pending CN108975812A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810862874.6A CN108975812A (zh) 2018-08-01 2018-08-01 一种硅改性无机浆料渗透性a级防火保温板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810862874.6A CN108975812A (zh) 2018-08-01 2018-08-01 一种硅改性无机浆料渗透性a级防火保温板及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108975812A true CN108975812A (zh) 2018-12-11

Family

ID=64550496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810862874.6A Pending CN108975812A (zh) 2018-08-01 2018-08-01 一种硅改性无机浆料渗透性a级防火保温板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108975812A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110713391A (zh) * 2019-10-11 2020-01-21 成都新柯力化工科技有限公司 一种节能建筑用轻质水泥保温板及制备方法
CN112500078A (zh) * 2020-12-17 2021-03-16 王宝龙 A级无机浆料渗透性防火保温材料及其制备方法和应用
CN112695908A (zh) * 2020-12-10 2021-04-23 新疆荣高鸿俊新材料技术有限公司 渗透型a级防火保温板及其制备方法和应用
CN112759321A (zh) * 2020-12-31 2021-05-07 成都富思特新材料有限公司 用来提高保温板性能的添加剂配方及保温板的生产方法
CN113004055A (zh) * 2021-05-06 2021-06-22 太原龙投富思特新材料科技有限公司 一种绿色高热阻的自保温砌块及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60161381A (ja) * 1984-01-30 1985-08-23 株式会社クボタ 軽量セメント成形品の製造方法
CN104086913A (zh) * 2014-08-04 2014-10-08 公安部四川消防研究所 难燃eps泡沫保温板材的制备方法及其板材
CN106400991A (zh) * 2016-09-23 2017-02-15 济南大学 一种水泥渗透包裹聚苯颗粒a级防火保温板及其制作方法
CN207176966U (zh) * 2017-07-24 2018-04-03 李友学 聚合物无机浆料复合防火保温板

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60161381A (ja) * 1984-01-30 1985-08-23 株式会社クボタ 軽量セメント成形品の製造方法
CN104086913A (zh) * 2014-08-04 2014-10-08 公安部四川消防研究所 难燃eps泡沫保温板材的制备方法及其板材
CN106400991A (zh) * 2016-09-23 2017-02-15 济南大学 一种水泥渗透包裹聚苯颗粒a级防火保温板及其制作方法
CN207176966U (zh) * 2017-07-24 2018-04-03 李友学 聚合物无机浆料复合防火保温板

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110713391A (zh) * 2019-10-11 2020-01-21 成都新柯力化工科技有限公司 一种节能建筑用轻质水泥保温板及制备方法
CN112695908A (zh) * 2020-12-10 2021-04-23 新疆荣高鸿俊新材料技术有限公司 渗透型a级防火保温板及其制备方法和应用
CN112500078A (zh) * 2020-12-17 2021-03-16 王宝龙 A级无机浆料渗透性防火保温材料及其制备方法和应用
CN112759321A (zh) * 2020-12-31 2021-05-07 成都富思特新材料有限公司 用来提高保温板性能的添加剂配方及保温板的生产方法
CN113004055A (zh) * 2021-05-06 2021-06-22 太原龙投富思特新材料科技有限公司 一种绿色高热阻的自保温砌块及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108975812A (zh) 一种硅改性无机浆料渗透性a级防火保温板及其制备方法
CN105601323B (zh) 一种泡沫混凝土复合轻质隔墙条板及其制备方法
CN104909666B (zh) 一种杂化高效保温材料及制备方法
CN101948281B (zh) 一种水泥聚合物泡沫塑料粉轻体绝热板及其制备方法
CN102167529B (zh) 一种膨胀玻化微珠砂浆包裹聚苯颗粒的保温防火骨料及其制备方法
CN102503333B (zh) 复合硅质墙体保温材料
CN104829196A (zh) 一种气凝胶改性的无机保温砂浆及其使用方法
CN107840612B (zh) 一种高强度轻质无机节能保温建材及其制备方法
CN109721312A (zh) 一种a级不燃气凝胶聚苯保温板及其制备方法
CN102826817A (zh) 粉煤灰纤维外墙隔热保温板及其制备方法
CN102329148A (zh) 一种低导热性无机发泡保温材料
CN103601454A (zh) 一种轻质保温砂浆的制备方法
CN103276826A (zh) 无机复合a级不燃保温板及其制备方法
CN107434385B (zh) 一种无机防火保温岩泥及其使用方法
CN103011736A (zh) 一种复合增强防水防火保温板浆体的制备方法
CN108409255A (zh) 基于无机改性聚氨酯颗粒的防火保温板及其制备方法
CN108585695A (zh) 一种钢结构用无机轻集料保温砂浆
CN105924219B (zh) 一种陶粒泡沫混凝土砌块的制备方法
CN104628333A (zh) 一种抗渗防水防裂免烧空心砖及其制备方法
CN108397112A (zh) 一种气凝胶防火门芯板
CN107324720A (zh) 一种新型发泡水泥保温板及其制备方法
CN106587762A (zh) 无机轻集料保温系统抗裂抹灰砂浆
CN108612211A (zh) 硫氧镁轻体防火保温板
CN108046721A (zh) 一种高性能保温砂浆
CN101913836B (zh) 一种低吸水率、低导热系数的无机保温材料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181211