CN107434385B - 一种无机防火保温岩泥及其使用方法 - Google Patents

一种无机防火保温岩泥及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107434385B
CN107434385B CN201710759564.7A CN201710759564A CN107434385B CN 107434385 B CN107434385 B CN 107434385B CN 201710759564 A CN201710759564 A CN 201710759564A CN 107434385 B CN107434385 B CN 107434385B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rock mud
inorganic fire
heat preservation
keeps
mud
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710759564.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107434385A (zh
Inventor
李元魁
李华荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jilin Longyang Building Material Co Ltd
Original Assignee
Jilin Longyang Building Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jilin Longyang Building Material Co Ltd filed Critical Jilin Longyang Building Material Co Ltd
Priority to CN201710759564.7A priority Critical patent/CN107434385B/zh
Publication of CN107434385A publication Critical patent/CN107434385A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107434385B publication Critical patent/CN107434385B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/76Use at unusual temperatures, e.g. sub-zero
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/20Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Abstract

本发明属于墙体建筑构造内外保温隔热、隔声、防火材料领域,涉及无机防火保温岩泥及其使用方法;组成材料和重量比:A组分纤维胶凝粉体材料重量百分比:硅酸盐水泥97.55%~92.1%;粉煤灰0.5‑‑1%;硅灰1‑‑2%;矿物纤维2~3%;聚丙烯纤维0.05~0.2%;木质纤维0.05~0.1%;纤维海泡石0.05~0.1%;超细无机纤维0.1~0.4%;羟丙基甲基纤维素0.1~0.3%;阻碱剂0.3~0.5%;可再分散性乳胶粉0.2%;憎水剂:0.1%;B轻质骨料:B1骨料膨胀珍珠岩振实重量90㎏~120㎏/m3;或B2骨料闭孔珍珠岩振实重量95㎏~140㎏/m3;使用方法:涂抹、机械喷涂法;本发明多种材料配制科学合理,成型后具有纤维乱向、网状多维立体拉结结构,材料防火等级高,导热系数低,保温隔热性能好,耐候性强。

Description

一种无机防火保温岩泥及其使用方法
技术领域
本发明属于墙体建筑构造内外保温隔热、隔声、防火材料领域,特别是涉及一种无机防火保温岩泥内外复合墙体建筑构造材料,具体涉及一种无机防火保温岩泥及其使用方法。
背景技术
近年来,我国高层建筑发展迅速,数量居世界首位,这些高层建筑高度高,体量大,功能和结构保温体系复杂,其节能保温材料与墙体建筑构造复合体系的应用直接影响了工业与民用建筑的防火安全性,稳定经济性,保温绿色环保性。
目前我国建筑市场按类别分有机和无机;有机如:EPS聚苯板、聚氨酯、XPS挤塑板、酚醛板等保温材料建筑构造体系;无机如:一种改性膨胀珍珠岩保温隔热砂浆和一种无机玻化微珠外墙保温砂浆为代表保温材料建筑构造体系;
有机保温板材料建筑构造体系技术缺点是:有机保温板材料与墙体构造交界处,冷热水气不循环产生冷凝,从而造成冻融破坏,出现了材料结构开裂,脱落,尤其是采用一些有机可燃保温材料,若发生火灾,产生有毒有害气体极易造成重大人员伤亡和财产损失。
另有5%~10%的无机防火保温砂浆构造体系材料;如:一种改性膨胀珍珠岩保温隔热砂浆和一种无机玻化微珠外墙保温砂浆为代表:保温性能差其导热系数一般为W/(m.K)=0.06,无机纤维使用单一配料不合理及有机胶质材料用量过大,使材料耐候性差、易粉化开裂、脱落、与建筑结构寿命不同步。
我们认识到:“绿色建筑”是建筑经济增长的新引擎,绿色建材的发展是确保人类享有无污染未来的基本权利,科技创新根源是物质,物资是解决问题源头、是改变保温墙体建筑构造的重要力量。实践证明安全的墙体建筑构造是一个吸放循环同步的自然体系。
发明内容
本发明提供了一种无机防火保温岩泥。该无机防火保温岩泥是由A组分纤维胶凝粉体材料与B组分轻质骨料材料,混合而成。
一种无机防火保温岩泥,由A组分纤维胶凝粉体材料和B轻质骨料混合而成;所述A组分纤维胶凝粉体材料重量百分比包括:
硅酸盐水泥97.55%~92.1%;粉煤灰0.5--1%;硅灰1--2%;矿物纤维CaSiO3为2~3%;聚丙烯纤维0.05~0.2%;木质纤维0.05~0.1%;纤维海泡石为0.05~0.1%;超细无机纤维0.1~0.4%;羟丙基甲基纤维素HPMC为0.1~0.3%;阻碱剂0.3~0.5%;可再分散性乳胶粉0.2%;憎水剂0.1%;
B轻质骨料为:
B1骨料膨胀珍珠岩振实重量90㎏~120㎏/m3;或
B2骨料闭孔珍珠岩振实重量95㎏~140㎏/m3
技术方案中所述矿物纤维长径比为15~30:1,熔点为1540℃,莫氏硬度为4.5—4.7,容量为560kg/m3
所述聚丙烯纤维的纤维长度为3~6㎜;
所述木质纤维为天然絮状纤维物质。
技术方案中所述纤维海泡石:纵纤维,熔点1200℃,导热系数为0.038-0.046W/m.k;
所述羟丙基甲基纤维素HPMC:80目~120目,型号为60YTJ100000~60YTJ200000;
所述可再分散性乳胶粉的平均粒径为85±15um。
技术方案中所述憎水剂:细度150μm筛余≤10%,活性物含量≥65%;
所述粉煤灰:颗粒粒径平均值在10~30μm;
所述硅灰:颗粒粒径≤1um。
技术方案中所述膨胀珍珠岩:体积膨胀为原来的10~20倍,导热系数为0.047-0.056w/m.k,耐高温为950~1300℃。
技术方案中所述闭孔珍珠岩:体积膨胀为原来的1~3倍、导热系数为0.035~0.047w/m.k,耐高温为1200~1360℃。
一种无机防火保温岩泥使用方法,其特征在于:
涂抹法,包括以下步骤:
①内基墙进行墙面清理;抹无机防火保温岩泥打底压实;抹第二遍防火保温岩泥,并达到设计厚度找平后进行装饰面层;
②外基墙涂抹界面剂进行墙面清理;抹无机防火保温岩泥打底压实;抹第二遍防火保温岩泥,并达到设计厚度找平;抹压聚合物抗裂砂浆一网两胶增强防护面层,表面干燥后进行装饰面层。
一种无机防火保温岩泥使用方法,其特征在于:
机械喷涂法,包括以下步骤:
①内基墙进行墙面清理;机械喷涂无机防火保温岩泥并达到设计厚度找平;进行装饰面层;
②外基墙进行墙面清理;机械喷涂无机防火保温岩泥,达到设计厚度找平;抹压聚合物抗裂砂浆一网两胶增强防护面层,表面干燥后进行装饰面层。
与现有技术相比,本发明的有益技术效果:
本发明提供的一种无机防火保温岩泥,把上述A、B合成原料混合均匀加水拌和成型后,其建筑材料与墙体构造的性能指标:燃烧性能为A1级;导热系数为0.048W/(m.K);抗冻性(50次冻融循环);强度损失率21%,质量损失率4%。耐候性;热/雨周期80次,热/冷周期5次;无裂纹、无分化、无剥落合格。
与已有改性膨胀珍珠岩保温隔热砂浆和无机玻化微珠外墙保温砂浆为代表的无机材料相比,A1级防火性能更好;导热系数:0.048W/(m.K),保温隔热性能更好;解决了现有的有机和无机材料的保温性、坚固性和耐候性差以及使用寿命短的问题缺陷。
本发明无机防火保温岩泥,经检测结果证明;材料组合科学合理,多种无机耐高温纤维、轻质骨料及功能性胶凝材料配制科学合理,成型后具有纤维乱向、网状多维立体拉结结构。使材料防火等级高,导热系数低,保温隔热性能好,耐候性强,结构不开裂,不脱落。特殊的纤维乱向、网状微孔多维立体结构材料与墙体形成吸放微孔微循环同步自然的保温墙体构造体系,隔声性能更好,对室内的有毒有害气体的吸附以及热空气向外同步迁移,不会在墙体与保温层分界线处产生冷凝水积聚现象,是人居建筑可持续和发展的绿色建材,是一个生态、安全,绿色、环保的墙体保温材料。无论是从建筑物装饰效果还是居住的舒适性,安全性,经济合理性,使建筑冬暖夏凉、让人居回归自然。比原有的有机保温复合材料和无机保温材料更具创造性。
具体实施方式
本发明提供的一种无机防火保温岩泥:按着A(纤维粉体合成拉结胶凝)材料:B(轻质)骨料配比,把上述A、B合成原料混合均匀。
实施方式一;
无机防火保温岩泥:A(纤维粉体合成拉结胶凝)材料:B1骨料(膨胀珍珠岩)=1:1.3~1.5比例混合均匀。
A组分纤维胶凝粉体材料重量百分比包括:
硅酸盐水泥97.55%~92.1%;粉煤灰0.5--1%;硅灰1--2%;矿物纤维(CaSiO3)2~3%;聚丙烯纤维0.05~0.2%;木质纤维0.05~0.1%;纤维海泡石为0.05~0.1%;超细无机纤维0.1~0.4%;羟丙基甲基纤维素(HPMC)0.1~0.3%;阻碱剂0.3~0.5%;可再分散性乳胶粉0.2%;憎水剂:0.1%
B1骨料膨胀珍珠岩振实重量90㎏~120㎏/m3
进一步优选,矿物纤维(CaSiO3);长径比(纵横比)20:1,熔点1540℃,硬度(莫氏)4.5—4.7,容量560kg/m3
进一步优选,聚丙烯纤维;纤维长度3㎜。
优选,木质纤维(Methyl Cellulose);天然絮状纤维物质。
进一步优选,纤维海泡石为;纵纤维、熔点1200℃、导热系数:0.038W/m.k。
进一步优选,超细无机纤维;熔点1200℃、导热系数:0.035W/m.k。
进一步优选,羟丙基甲基纤维素(HPMC);120目,型号;60YTJ100000~60YTJ200000
优选,阻碱剂;
优选,可再分散性乳胶粉;平均粒径(um)85±15
优选,憎水剂;细度:150μm筛余≤10%、活性物含量:≥65%
进一步优选,粉煤灰;颗粒粒径平均值在25μm。
优选,硅灰;颗粒粒径≤1um。
优选,硅酸盐水泥。
进一步优选,膨胀珍珠岩;体积膨胀为原来的18倍、导热系数小(0.05/m.k)、耐高温950~1300℃。
实施方式二
无机防火保温岩泥:A(纤维粉体合成拉结胶凝)材料:B2骨料(闭孔珍珠岩)=1:1.5~2比例混合均匀。
A组分纤维胶凝粉体材料重量百分比包括:
硅酸盐水泥97.55%~92.1%;粉煤灰0.5--1%;硅灰1--2%;矿物纤维(CaSiO3)2~3%;聚丙烯纤维0.05~0.2%;木质纤维0.05~0.1%;纤维海泡石为0.05~0.1%;超细无机纤维0.1~0.4%;羟丙基甲基纤维素(HPMC)0.1~0.3%;阻碱剂0.3~0.5%;可再分散性乳胶粉0.2%;憎水剂:0.1%
B2骨料闭孔珍珠岩振实重量95㎏~140㎏/m3
进一步优选,矿物纤维(CaSiO3);长径比(纵横比)20:1,熔点1540℃,硬度(莫氏)4.5—4.7,容量560kg/m3
进一步优选,聚丙烯纤维;纤维长度3㎜。
优选,木质纤维(Methyl Cellulose);天然絮状纤维物质。
进一步优选,纤维海泡石为;纵纤维、熔点1200℃、导热系数:0.038W/m.k。
进一步优选,超细无机纤维;熔点1200℃、导热系数:0.035W/m.k。
进一步优选,羟丙基甲基纤维素(HPMC);120目,型号;60YTJ100000~60YTJ200000。
优选,阻碱剂;
优选,可再分散性乳胶粉;平均粒径(um)85±15;
优选,憎水剂;细度:150μm筛余≤10%、活性物含量:≥65%。
进一步优选,粉煤灰;颗粒粒径平均值在25μm。
优选,硅灰;颗粒粒径≤1um;
优选,硅酸盐水泥;
进一步优选,闭孔珍珠岩;体积膨胀为原来的3倍、导热系数小(0.035w/m.k)、耐高温1200~1360℃。
本发明提供的一种无机防火保温岩泥的使用方法,涂抹法与机械喷涂法(解决了施工的单一性)。
按照所述的无机防火保温岩泥的配比,把上述A、B合成原料混合均匀加水拌和成膏体即可使用。
无机防火保温岩泥的样品,按照检测规范检测。具体检测项目及检测值分别见下表检验报告。
检验报告
吉建材质监编号(No.);2016016007-1
本发明提供的一种无机防火保温岩泥的墙体构造用法如下:
(一)对于在复合墙体建筑构造上涂抹使用防火保温岩泥的方法如下:
①内基墙进行墙面清理;抹无机防火保温岩泥打底压实;抹第二遍防火保温岩泥,并达到设计厚度找平24小时后进行装饰面层。
②外基墙涂抹界面剂进行墙面清理;抹无机防火保温岩泥打底压实;抹第二遍防火保温岩泥,并达到设计厚度找平;抹压聚合物抗裂砂浆一网两胶增强防护面层,表面干燥后进行装饰面层。
(二)对于在复合墙体建筑构造上机械使用喷涂防火保温岩泥的方法如下:
③内基墙进行墙面清理;机械喷涂无机防火保温岩泥并达到设计厚度找平;24小时后进行装饰面层。
④外基墙进行墙面清理;机械喷涂无机防火保温岩泥每次喷涂厚度控制在3公分~5公分厚,并达到设计厚度找平;抹压聚合物抗裂砂浆一网两胶增强防护面层,表面干燥后进行装饰面层。

Claims (8)

1.一种无机防火保温岩泥,其特征在于:由A组分纤维胶凝粉体材料和B轻质骨料混合而成;所述A组分纤维胶凝粉体材料重量百分比包括:
硅酸盐水泥97.55%~92.1%;粉煤灰0.5--1%;硅灰1--2%;矿物纤维CaSiO3为2~3%;聚丙烯纤维0.05~0.2%;木质纤维0.05~0.1%;纤维海泡石为0.05~0.1%;超细无机纤维0.1~0.4%;羟丙基甲基纤维素HPMC为0.1~0.3%;阻碱剂0.3~0.5%;可再分散性乳胶粉0.2%;憎水剂0.1%;所述矿物纤维长径比为15~30:1,熔点为1540℃,莫氏硬度为4.5—4.7,容量为560kg/m3;所述各组分含量之和为100%;
B轻质骨料为:
B1骨料膨胀珍珠岩振实重量90~120kg/m3;或
B2骨料闭孔珍珠岩振实重量95~140kg/m3
2.根据权利要求1所述的一种无机防火保温岩泥,其特征在于:
所述聚丙烯纤维的纤维长度为3~6mm;
所述木质纤维为天然絮状纤维物质。
3.根据权利要求1所述的一种无机防火保温岩泥,其特征在于:
所述纤维海泡石:纵纤维,熔点1200℃,导热系数为0.038-0.046W/m·K;
所述羟丙基甲基纤维素HPMC:80目~120目,型号为60YTJ100000~60YTJ200000;
所述可再分散性乳胶粉的平均粒径为85±15μm。
4.根据权利要求1所述的一种无机防火保温岩泥,其特征在于:
所述憎水剂:细度150μm筛余≤10%,活性物含量≥65%;
所述粉煤灰:颗粒粒径平均值在10~30μm;
所述硅灰:颗粒粒径≤1μm。
5.根据权利要求1所述的一种无机防火保温岩泥,其特征在于:
所述膨胀珍珠岩:体积膨胀为原来的10~20倍,导热系数为0.047-0.056W/m·K,耐高温为950~1300℃。
6.根据权利要求1所述的一种无机防火保温岩泥,其特征在于:
所述闭孔珍珠岩:体积膨胀为原来的1~3倍、导热系数为0.035~0.047W/m·K,耐高温为1200~1360℃。
7.如权利要求1所述的一种无机防火保温岩泥的使用方法,其特征在于:
涂抹法,包括以下步骤:
①内基墙进行墙面清理;抹无机防火保温岩泥打底压实;抹第二遍防火保温岩泥,并达到设计厚度找平后进行装饰面层;
②外基墙涂抹界面剂进行墙面清理;抹无机防火保温岩泥打底压实;抹第二遍防火保温岩泥,并达到设计厚度找平;抹压聚合物抗裂砂浆一网两胶增强防护面层,表面干燥后进行装饰面层。
8.如权利要求1所述的一种无机防火保温岩泥的使用方法,其特征在于:
机械喷涂法,包括以下步骤:
①内基墙进行墙面清理;机械喷涂无机防火保温岩泥并达到设计厚度找平;进行装饰面层;
②外基墙进行墙面清理;机械喷涂无机防火保温岩泥,达到设计厚度找平;抹压聚合物抗裂砂浆一网两胶增强防护面层,表面干燥后进行装饰面层。
CN201710759564.7A 2017-08-30 2017-08-30 一种无机防火保温岩泥及其使用方法 Active CN107434385B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710759564.7A CN107434385B (zh) 2017-08-30 2017-08-30 一种无机防火保温岩泥及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710759564.7A CN107434385B (zh) 2017-08-30 2017-08-30 一种无机防火保温岩泥及其使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107434385A CN107434385A (zh) 2017-12-05
CN107434385B true CN107434385B (zh) 2019-04-23

Family

ID=60460705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710759564.7A Active CN107434385B (zh) 2017-08-30 2017-08-30 一种无机防火保温岩泥及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107434385B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110171948A (zh) * 2019-05-16 2019-08-27 广东横海节能环保建材科技有限公司 一种无机防火防蚀保温岩浆及其施工方法
CN110423058B (zh) * 2019-08-30 2020-11-20 福建闽泰交通工程有限公司 一种高耐侯性建筑用复合材料及其制备方法
CN110965658A (zh) * 2019-12-25 2020-04-07 吉林省隆洋建材有限公司 一种轻质高强微循环复合外保温防火免拆模板及其制备方法
CN115030508A (zh) * 2022-07-03 2022-09-09 吉林省上层上品装饰材料有限公司 一种wf保温岩泥制备及使用方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1847188A (zh) * 2006-04-10 2006-10-18 赵云龙 一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法
CN101538138A (zh) * 2009-04-11 2009-09-23 李显和 复合型建筑保温浆料
CN102503333A (zh) * 2011-10-26 2012-06-20 王有 复合硅质墙体保温材料

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1847188A (zh) * 2006-04-10 2006-10-18 赵云龙 一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法
CN101538138A (zh) * 2009-04-11 2009-09-23 李显和 复合型建筑保温浆料
CN102503333A (zh) * 2011-10-26 2012-06-20 王有 复合硅质墙体保温材料

Also Published As

Publication number Publication date
CN107434385A (zh) 2017-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107434385B (zh) 一种无机防火保温岩泥及其使用方法
CN102503333B (zh) 复合硅质墙体保温材料
CN106082882B (zh) 一种高强度保温混凝土及其制备方法
CN102617093B (zh) 低碳节能蓄热自动调温材料
CN107266107A (zh) 一种纤维毡增强气凝胶发泡混凝土及其制备方法
CN107032679A (zh) 一种基于憎水性气凝胶的无机保温砂浆及其制备方法
CN101265390A (zh) 多功能干粉保温隔热涂料
CN103524106B (zh) 一种外墙防火保温板及其生产方法
CN102619287A (zh) 一种无机保温防火板材
CN105863083A (zh) 一种无机保温墙体
CN1458112A (zh) 外墙外保温高强节能墙体保温材料
CN107352872A (zh) 一种硅藻砂珠及含有硅藻砂珠的高强环保保温砂浆
CN105418029B (zh) 防火保温装饰一体化板材的制备方法
CN103204649B (zh) 一种可以阻断热冷桥的保温板及其制备方法
CN108612211A (zh) 硫氧镁轻体防火保温板
CN102276216A (zh) 复合不燃墙体隔热保温材料及其施工方法
CN102617094B (zh) 无机蓄热节能调温墙体材料
CN107805014A (zh) 一种陶粒复合轻质节能隔墙板及其制备方法
CN104402509A (zh) 一种珍珠岩防火门芯板及其制备方法
CN106145855A (zh) 一种纤维增强硅质聚合物保温板及其制备方法
CN102557568B (zh) 一种纤维膨珠保温板及其生产方法
CN107324731B (zh) 一种无机矿物纤维喷涂岩泥及其使用方法
CN103496893A (zh) 一种新型节能保温环保建筑砂材及制作方法
CN107933019A (zh) 一种无机复合铝合金饰面防火保温板及其制造方法
CN105948692A (zh) 一种复合防火保温板及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant