CN112758873A - 一种吹灌封一体机 - Google Patents

一种吹灌封一体机 Download PDF

Info

Publication number
CN112758873A
CN112758873A CN202011581371.5A CN202011581371A CN112758873A CN 112758873 A CN112758873 A CN 112758873A CN 202011581371 A CN202011581371 A CN 202011581371A CN 112758873 A CN112758873 A CN 112758873A
Authority
CN
China
Prior art keywords
filling
bottle
sealing
blowing
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011581371.5A
Other languages
English (en)
Inventor
陈淑花
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liu Yuting
Original Assignee
Guangzhou Zhaocheng Trading Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Zhaocheng Trading Co ltd filed Critical Guangzhou Zhaocheng Trading Co ltd
Priority to CN202011581371.5A priority Critical patent/CN112758873A/zh
Publication of CN112758873A publication Critical patent/CN112758873A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C3/24—Devices for supporting or handling bottles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B67C7/0073—Sterilising, aseptic filling and closing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B67C7/0073—Sterilising, aseptic filling and closing
    • B67C7/008—Sterilising, aseptic filling and closing comprising a cleaning step between two closing steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B67C7/0006—Conveying; Synchronising
    • B67C2007/0066—Devices particularly adapted for container closing

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Abstract

本发明公开了一种吹灌封一体机，其结构包括：存储箱柜、排气风筒柱、人机界面屏、吹灌封弯道槽、传输带框架、入瓶箱柜，本发明实现了运用吹灌封弯道槽与传输带框架相配合，通过传输带框架将瓶体在流水线进入入瓶夹送带与灌装弯道进行吹灌操作，配合吹瓶冲刷架的风压气柱与扣瓶滑垫块形成流床式的弯绕内引操作，从而形成灌装弯道的蜗轮轨道引导操作，使封盖吸盘架的窄口压盖抽空封装和宽口灌注操作效果，让瓶身冲刷后得到气压缓释推动和液压贴壁流动灌装操作，从而养护玻璃瓶本身质感，且后续的流水线连续性工作通过扣瓶滑垫块防止瓶身倾倒，保障逐个托板的弧扣滑转压力和半包裹摩擦力稳固性，从而提升整体的一体机加工质量和防护精细度。

Description

一种吹灌封一体机
技术领域
本发明是一种吹灌封一体机，属于机械领域。
背景技术
玻璃瓶的一体机流水线加工系统会经过瓶体吹吸冲刷再进入机箱灌装后压盖封口成瓶输出，使瓶体堆量加工后批量合格检测装箱输送高效，且后续的一体机流水线流畅工作密集精细化操作，目前技术公用的待优化的缺点有：
瓶体吹洗再灌装后封口传输是一体机的流水线系统化加工制备操作方式，而玻璃瓶体的打滑撞击容易造成后续瓶体的歪斜倒塌，从而让流水线的连续性工作骤停，滞缓加工进度，且吹灌封的一体化加工对瓶体的受力强度和气压与液压负荷压强形成巨大冲击，容易导致瓶身韧性不足式真空封口造成的开裂，使瓶体裂纹造成后续吹灌封后瓶体托运的破碎泄露现象。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种吹灌封一体机，以解决瓶体吹洗再灌装后封口传输是一体机的流水线系统化加工制备操作方式，而玻璃瓶体的打滑撞击容易造成后续瓶体的歪斜倒塌，从而让流水线的连续性工作骤停，滞缓加工进度，且吹灌封的一体化加工对瓶体的受力强度和气压与液压负荷压强形成巨大冲击，容易导致瓶身韧性不足式真空封口造成的开裂，使瓶体裂纹造成后续吹灌封后瓶体托运的破碎泄露现象的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种吹灌封一体机，其结构包括：存储箱柜、排气风筒柱、人机界面屏、吹灌封弯道槽、传输带框架、入瓶箱柜，所述吹灌封弯道槽嵌套于传输带框架的左侧和存储箱柜的后侧并且相互贯通，所述排气风筒柱设有两个并且均插嵌在存储箱柜的顶部上，所述人机界面屏安装于吹灌封弯道槽的右前侧，所述传输带框架插嵌在入瓶箱柜的左侧并且相互垂直，所述吹灌封弯道槽设有封盖吸盘架、吹瓶冲刷架、扣瓶滑垫块、入瓶夹送带、灌装弯道、环槽内腔室、一体机箱槽，所述封盖吸盘架与吹瓶冲刷架机械连接并且处于同一竖直面上，所述扣瓶滑垫块与环槽内腔室采用间隙配合，所述灌装弯道插嵌在环槽内腔室的内部并且轴心国东西，所述环槽内腔室安装于一体机箱槽的内部，所述入瓶夹送带插嵌在环槽内腔室的右下角，所述封盖吸盘架与吹瓶冲刷架均安装于环槽内腔室的内部，所述一体机箱槽嵌套于传输带框架的左侧和存储箱柜的后侧并且相互贯通。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
作为本发明的进一步改进，所述封盖吸盘架由灌装封盖盘、摆架杆、轴心轮座组成，所述灌装封盖盘与摆架杆扣合在一起，所述摆架杆与轴心轮座机械连接并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进，所述灌装封盖盘由封垫柱块、灌装凸轮阀、束带盖盘组成，所述封垫柱块与灌装凸轮阀采用过盈配合，所述灌装凸轮阀安装于束带盖盘的内部并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进，所述吹瓶冲刷架由双球帽桁架、细气管、弧带组成，所述双球帽桁架嵌套于细气管的后侧并且处于同一水平线上，所述细气管与弧带紧贴在一起。
作为本发明的进一步改进，所述双球帽桁架由中隔管道、气阀座、通气喷帽组成，所述气阀座与通气喷帽扣合在一起并且相互贯通，所述气阀座设有两个并且分别嵌套于中隔管道的左右两侧。
作为本发明的进一步改进，所述扣瓶滑垫块由扇撑弧条架、滚子轴轮、弧扣滑块组成，所述扇撑弧条架与滚子轴轮采用间隙配合，所述扇撑弧条架与弧扣滑块嵌套成一体并且处于同一弧面上。
作为本发明的进一步改进，所述扇撑弧条架由弧条杆、扇撑板、扣杆轮盘片组成，所述扇撑板与扣杆轮盘片嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述扇撑板设有两个并且分别插嵌在弧条杆的左右下角。
作为本发明的进一步改进，所述入瓶夹送带由拨片夹块座、垫杆、衬片带组成，所述拨片夹块座与垫杆扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述垫杆插嵌在衬片带的前侧。
作为本发明的进一步改进，所述拨片夹块座由柱块槽、耳板杆、梯形翼板、加强筋条片组成，所述柱块槽与耳板杆扣合在一起，所述梯形翼板紧贴于加强筋条片的底部下并且处于同一竖直面上，所述耳板杆设有两个并且分别插嵌在加强筋条片左侧的上下两端。
作为本发明的进一步改进，所述灌装凸轮阀为贴边偏转轮孔带轮环的球阀结构，方便左轮式环形架构形成贴壁式内流灌装防止液压崩裂瓶身的效果，保障流体的缓释操作。
作为本发明的进一步改进，所述通气喷帽为侧翼顶部带宽通孔底部带窄通孔的喷帽结构，方便宽孔灌注气流贴合瓶内冲刷气动清洗，外围瓶身通过小通孔气柱滚刷处理，达到复合气动性释压冲洗的效果。
作为本发明的进一步改进，所述扣杆轮盘片为左右带凹型扣杆底部插接双短杆的片盘结构，方便支撑架护瓶身的同时垫刷配合环轨运动推送，保障侧位半包裹式防护传输高效。
作为本发明的进一步改进，所述加强筋条片为上下窄中间宽呈弓字型的条片结构，方便上下插接杆件形成柱块牵开吊装夹护操作，再配合右侧片板形成推瓶送料平稳夹装操作效果。
有益效果
本发明一种吹灌封一体机，工作人员将玻璃瓶放入入瓶箱柜通过传输带框架输送给存储箱柜与排气风筒柱后侧吹灌封弯道槽的入瓶夹送带顶面上，再通过人工操作人机界面屏系统化整编吹灌封一体机模块工作，使一体机箱槽内的环槽内腔室配合灌装弯道输送进程，形成扣瓶滑垫块的扇撑弧条架顶压滚子轴轮带动弧扣滑块环面滚动，使弧条杆左右带动扇撑板与扣杆轮盘片顶压垫刷操作，让吹瓶冲刷架的双球帽桁架在细气管与弧带的拉架对接下，使瓶体端口对接中隔管道两侧的气阀座与通气喷帽形成吹瓶气动冲刷清洗操作，再通过封盖吸盘架的灌装封盖盘配合轴心轮座曳拉摆架杆使束带盖盘带动封垫柱块推压灌装凸轮阀压覆在瓶口处贴壁流体柔性灌装后盘孔提拉空气形成真空瓶压封装操作，使后续的吹灌封一体机得到一体化瓶身稳固加工灌装处理效果，也方便养护玻璃瓶瓶身质量和防爆密度。
本发明操作后可达到的优点有：
运用吹灌封弯道槽与传输带框架相配合，通过传输带框架将瓶体在流水线进入入瓶夹送带与灌装弯道进行吹灌操作，配合吹瓶冲刷架的风压气柱与扣瓶滑垫块形成流床式的弯绕内引操作，从而形成灌装弯道的蜗轮轨道引导操作，使封盖吸盘架的窄口压盖抽空封装和宽口灌注操作效果，让瓶身冲刷后得到气压缓释推动和液压贴壁流动灌装操作，从而养护玻璃瓶本身质感，且后续的流水线连续性工作通过扣瓶滑垫块防止瓶身倾倒，保障逐个托板的弧扣滑转压力和半包裹摩擦力稳固性，从而提升整体的一体机加工质量和防护精细度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种吹灌封一体机的结构示意图。
图2为本发明吹灌封弯道槽、封盖吸盘架、吹瓶冲刷架、扣瓶滑垫块、入瓶夹送带详细的俯视截面结构示意图。
图3为本发明灌装封盖盘工作状态的俯视剖面结构示意图。
图4为本发明双球帽桁架工作状态的俯瞰截面结构示意图。
图5为本发明扇撑弧条架工作状态的俯瞰剖面结构示意图。
图6为本发明拨片夹块座工作状态的俯视截面放大结构示意图。
附图标记说明：存储箱柜-1、排气风筒柱-2、人机界面屏-3、吹灌封弯道槽-4、传输带框架-5、入瓶箱柜-6、封盖吸盘架-4A、吹瓶冲刷架-4B、扣瓶滑垫块-4C、入瓶夹送带-4D、灌装弯道-4E、环槽内腔室-4F、一体机箱槽-4G、灌装封盖盘-4A1、摆架杆-4A2、轴心轮座-4A3、封垫柱块-4A11、灌装凸轮阀-4A12、束带盖盘-4A13、双球帽桁架-4B1、细气管-4B2、弧带-4B3、中隔管道-4B11、气阀座-4B12、通气喷帽-4B13、扇撑弧条架-4C1、滚子轴轮-4C2、弧扣滑块-4C3、弧条杆-4C11、扇撑板-4C12、扣杆轮盘片-4C13、拨片夹块座-4D1、垫杆-4D2、衬片带-4D3、柱块槽-4D11、耳板杆-4D12、梯形翼板-4D13、加强筋条片-4D14。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：
请参阅图1-图6，本发明提供一种吹灌封一体机，其结构包括：存储箱柜1、排气风筒柱2、人机界面屏3、吹灌封弯道槽4、传输带框架5、入瓶箱柜6，所述吹灌封弯道槽4嵌套于传输带框架5的左侧和存储箱柜1的后侧并且相互贯通，所述排气风筒柱2设有两个并且均插嵌在存储箱柜1的顶部上，所述人机界面屏3安装于吹灌封弯道槽4的右前侧，所述传输带框架5插嵌在入瓶箱柜6的左侧并且相互垂直，所述吹灌封弯道槽4设有封盖吸盘架4A、吹瓶冲刷架4B、扣瓶滑垫块4C、入瓶夹送带4D、灌装弯道4E、环槽内腔室4F、一体机箱槽4G，所述封盖吸盘架4A与吹瓶冲刷架4B机械连接并且处于同一竖直面上，所述扣瓶滑垫块4C与环槽内腔室4F采用间隙配合，所述灌装弯道4E插嵌在环槽内腔室4F的内部并且轴心国东西，所述环槽内腔室4F安装于一体机箱槽4G的内部，所述入瓶夹送带4D插嵌在环槽内腔室4F的右下角，所述封盖吸盘架4A与吹瓶冲刷架4B均安装于环槽内腔室4F的内部，所述一体机箱槽4G嵌套于传输带框架5的左侧和存储箱柜1的后侧并且相互贯通。
请参阅图2，所述封盖吸盘架4A由灌装封盖盘4A1、摆架杆4A2、轴心轮座4A3组成，所述灌装封盖盘4A1与摆架杆4A2扣合在一起，所述摆架杆4A2与轴心轮座4A3机械连接并且处于同一竖直面上，所述吹瓶冲刷架4B由双球帽桁架4B1、细气管4B2、弧带4B3组成，所述双球帽桁架4B1嵌套于细气管4B2的后侧并且处于同一水平线上，所述细气管4B2与弧带4B3紧贴在一起，所述扣瓶滑垫块4C由扇撑弧条架4C1、滚子轴轮4C2、弧扣滑块4C3组成，所述扇撑弧条架4C1与滚子轴轮4C2采用间隙配合，所述扇撑弧条架4C1与弧扣滑块4C3嵌套成一体并且处于同一弧面上，通过灌装封盖盘4A1在双球帽桁架4B1右侧形成风压吹动清洗瓶身内外后的贴壁灌注和顶盘盖封口操作，保障瓶体加工包装输送的环面一体化进程严谨度。
请参阅图3，所述灌装封盖盘4A1由封垫柱块4A11、灌装凸轮阀4A12、束带盖盘4A13组成，所述封垫柱块4A11与灌装凸轮阀4A12采用过盈配合，所述灌装凸轮阀4A12安装于束带盖盘4A13的内部并且处于同一竖直面上，所述灌装凸轮阀4A12为贴边偏转轮孔带轮环的球阀结构，方便左轮式环形架构形成贴壁式内流灌装防止液压崩裂瓶身的效果，保障流体的缓释操作，通过灌装凸轮阀4A12与束带盖盘4A13形成左轮式贴壁环口灌装和提拉是抽气封盖操作效果，让预先灌注后的内部气流得到抬升再抽吸真空封装，保障瓶体气压平衡和防爆气稳定性。
请参阅图4，所述双球帽桁架4B1由中隔管道4B11、气阀座4B12、通气喷帽4B13组成，所述气阀座4B12与通气喷帽4B13扣合在一起并且相互贯通，所述气阀座4B12设有两个并且分别嵌套于中隔管道4B11的左右两侧，所述通气喷帽4B13为侧翼顶部带宽通孔底部带窄通孔的喷帽结构，方便宽孔灌注气流贴合瓶内冲刷气动清洗，外围瓶身通过小通孔气柱滚刷处理，达到复合气动性释压冲洗的效果，通过气阀座4B12对接通气喷帽4B13形成宽孔和窄孔的内灌气刷与外冲刷操作效果，提升整体的气柱复合吹瓶清洗效果。
请参阅图5，所述扇撑弧条架4C1由弧条杆4C11、扇撑板4C12、扣杆轮盘片4C13组成，所述扇撑板4C12与扣杆轮盘片4C13嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述扇撑板4C12设有两个并且分别插嵌在弧条杆4C11的左右下角，所述扣杆轮盘片4C13为左右带凹型扣杆底部插接双短杆的片盘结构，方便支撑架护瓶身的同时垫刷配合环轨运动推送，保障侧位半包裹式防护传输高效，通过、扇撑板4C12包压扣杆轮盘片4C13配合轮转形成双边弧扣垫护操作效果，保障瓶身半包裹的垫刷密度和连续性承接效率。
工作流程：工作人员将玻璃瓶放入入瓶箱柜6通过传输带框架5输送给存储箱柜1与排气风筒柱2后侧吹灌封弯道槽4的入瓶夹送带4D顶面上，再通过人工操作人机界面屏3系统化整编吹灌封一体机模块工作，使一体机箱槽4G内的环槽内腔室4F配合灌装弯道4E输送进程，形成扣瓶滑垫块4C的扇撑弧条架4C1顶压滚子轴轮4C2带动弧扣滑块4C3环面滚动，使弧条杆4C11左右带动扇撑板4C12与扣杆轮盘片4C13顶压垫刷操作，让吹瓶冲刷架4B的双球帽桁架4B1在细气管4B2与弧带4B3的拉架对接下，使瓶体端口对接中隔管道4B11两侧的气阀座4B12与通气喷帽4B13形成吹瓶气动冲刷清洗操作，再通过封盖吸盘架4A的灌装封盖盘4A1配合轴心轮座4A3曳拉摆架杆4A2使束带盖盘4A13带动封垫柱块4A11推压灌装凸轮阀4A12压覆在瓶口处贴壁流体柔性灌装后盘孔提拉空气形成真空瓶压封装操作，使后续的吹灌封一体机得到一体化瓶身稳固加工灌装处理效果，也方便养护玻璃瓶瓶身质量和防爆密度。
实施例二：
请参阅图1-图6，本发明提供一种吹灌封一体机，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：
请参阅图2，所述入瓶夹送带4D由拨片夹块座4D1、垫杆4D2、衬片带4D3组成，所述拨片夹块座4D1与垫杆4D2扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述垫杆4D2插嵌在衬片带4D3的前侧，通过拨片夹块座4D1包压垫杆4D2形成瓶体垫护操作效果，保障有效的间距输送防止连续性碰撞干扰。
请参阅图6，所述拨片夹块座4D1由柱块槽4D11、耳板杆4D12、梯形翼板4D13、加强筋条片4D14组成，所述柱块槽4D11与耳板杆4D12扣合在一起，所述梯形翼板4D13紧贴于加强筋条片4D14的底部下并且处于同一竖直面上，所述耳板杆4D12设有两个并且分别插嵌在加强筋条片4D14左侧的上下两端，所述加强筋条片4D14为上下窄中间宽呈弓字型的条片结构，方便上下插接杆件形成柱块牵开吊装夹护操作，再配合右侧片板形成推瓶送料平稳夹装操作效果，通过柱块槽4D11与梯形翼板4D13插接形成边侧挡板推送且上下夹垫瓶座保障连续性束带的侧扣承接稳定性。
通过前期输入瓶身使后续的瓶体底座通过入瓶夹送带4D的拨片夹块座4D1在垫杆4D2与衬片带4D3上形成间距拉开的连续性输入操作，让瓶体吹灌封操作前通过柱块槽4D11与耳板杆4D12得到底座夹护再通过梯形翼板4D13与加强筋条片4D14形成侧翼顶推扶正输入操作，保障吹灌封一体机的加工预处理瓶身稳定性传递操作效果。
本发明通过上述部件的互相组合，达到运用吹灌封弯道槽4与传输带框架5相配合，通过传输带框架5将瓶体在流水线进入入瓶夹送带4D与灌装弯道4E进行吹灌操作，配合吹瓶冲刷架4B的风压气柱与扣瓶滑垫块4C形成流床式的弯绕内引操作，从而形成灌装弯道4E的蜗轮轨道引导操作，使封盖吸盘架4A的窄口压盖抽空封装和宽口灌注操作效果，让瓶身冲刷后得到气压缓释推动和液压贴壁流动灌装操作，从而养护玻璃瓶本身质感，且后续的流水线连续性工作通过扣瓶滑垫块4C防止瓶身倾倒，保障逐个托板的弧扣滑转压力和半包裹摩擦力稳固性，从而提升整体的一体机加工质量和防护精细度，以此来解决瓶体吹洗再灌装后封口传输是一体机的流水线系统化加工制备操作方式，而玻璃瓶体的打滑撞击容易造成后续瓶体的歪斜倒塌，从而让流水线的连续性工作骤停，滞缓加工进度，且吹灌封的一体化加工对瓶体的受力强度和气压与液压负荷压强形成巨大冲击，容易导致瓶身韧性不足式真空封口造成的开裂，使瓶体裂纹造成后续吹灌封后瓶体托运的破碎泄露现象的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种吹灌封一体机，其结构包括：存储箱柜(1)、排气风筒柱(2)、人机界面屏(3)、吹灌封弯道槽(4)、传输带框架(5)、入瓶箱柜(6)，其特征在于：
所述吹灌封弯道槽(4)嵌套于传输带框架(5)的左侧和存储箱柜(1)的后侧，所述排气风筒柱(2)设有两个并且均插嵌在存储箱柜(1)的顶部上，所述人机界面屏(3)安装于吹灌封弯道槽(4)的右前侧，所述传输带框架(5)插嵌在入瓶箱柜(6)的左侧；
所述吹灌封弯道槽(4)设有封盖吸盘架(4A)、吹瓶冲刷架(4B)、扣瓶滑垫块(4C)、入瓶夹送带(4D)、灌装弯道(4E)、环槽内腔室(4F)、一体机箱槽(4G)；
所述封盖吸盘架(4A)与吹瓶冲刷架(4B)机械连接，所述扣瓶滑垫块(4C)与环槽内腔室(4F)相配合，所述灌装弯道(4E)插嵌在环槽内腔室(4F)的内部，所述环槽内腔室(4F)安装于一体机箱槽(4G)的内部，所述入瓶夹送带(4D)插嵌在环槽内腔室(4F)的右下角，所述封盖吸盘架(4A)与吹瓶冲刷架(4B)均安装于环槽内腔室(4F)的内部，所述一体机箱槽(4G)嵌套于传输带框架(5)的左侧和存储箱柜(1)的后侧。
2.根据权利要求1所述的一种吹灌封一体机，其特征在于：所述封盖吸盘架(4A)由灌装封盖盘(4A1)、摆架杆(4A2)、轴心轮座(4A3)组成，所述灌装封盖盘(4A1)与摆架杆(4A2)扣合在一起，所述摆架杆(4A2)与轴心轮座(4A3)机械连接。
3.根据权利要求2所述的一种吹灌封一体机，其特征在于：所述灌装封盖盘(4A1)由封垫柱块(4A11)、灌装凸轮阀(4A12)、束带盖盘(4A13)组成，所述封垫柱块(4A11)与灌装凸轮阀(4A12)相配合，所述灌装凸轮阀(4A12)安装于束带盖盘(4A13)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种吹灌封一体机，其特征在于：所述吹瓶冲刷架(4B)由双球帽桁架(4B1)、细气管(4B2)、弧带(4B3)组成，所述双球帽桁架(4B1)嵌套于细气管(4B2)的后侧，所述细气管(4B2)与弧带(4B3)紧贴在一起。
5.根据权利要求4所述的一种吹灌封一体机，其特征在于：所述双球帽桁架(4B1)由中隔管道(4B11)、气阀座(4B12)、通气喷帽(4B13)组成，所述气阀座(4B12)与通气喷帽(4B13)扣合在一起，所述气阀座(4B12)设有两个并且分别嵌套于中隔管道(4B11)的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种吹灌封一体机，其特征在于：所述扣瓶滑垫块(4C)由扇撑弧条架(4C1)、滚子轴轮(4C2)、弧扣滑块(4C3)组成，所述扇撑弧条架(4C1)与滚子轴轮(4C2)相配合，所述扇撑弧条架(4C1)与弧扣滑块(4C3)嵌套成一体。
7.根据权利要求6所述的一种吹灌封一体机，其特征在于：所述扇撑弧条架(4C1)由弧条杆(4C11)、扇撑板(4C12)、扣杆轮盘片(4C13)组成，所述扇撑板(4C12)与扣杆轮盘片(4C13)嵌套成一体，所述扇撑板(4C12)设有两个并且分别插嵌在弧条杆(4C11)的左右下角。
8.根据权利要求1所述的一种吹灌封一体机，其特征在于：所述入瓶夹送带(4D)由拨片夹块座(4D1)、垫杆(4D2)、衬片带(4D3)组成，所述拨片夹块座(4D1)与垫杆(4D2)扣合在一起，所述垫杆(4D2)插嵌在衬片带(4D3)的前侧。
9.根据权利要求8所述的一种吹灌封一体机，其特征在于：所述拨片夹块座(4D1)由柱块槽(4D11)、耳板杆(4D12)、梯形翼板(4D13)、加强筋条片(4D14)组成，所述柱块槽(4D11)与耳板杆(4D12)扣合在一起，所述梯形翼板(4D13)紧贴于加强筋条片(4D14)的底部下，所述耳板杆(4D12)设有两个并且分别插嵌在加强筋条片(4D14)左侧的上下两端。
CN202011581371.5A 2020-12-28 2020-12-28 一种吹灌封一体机 Withdrawn CN112758873A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011581371.5A CN112758873A (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种吹灌封一体机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011581371.5A CN112758873A (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种吹灌封一体机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112758873A true CN112758873A (zh) 2021-05-07

Family

ID=75696427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011581371.5A Withdrawn CN112758873A (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种吹灌封一体机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112758873A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113681916A (zh) * 2021-07-29 2021-11-23 深圳市博硕科技股份有限公司 一种贴合精准高的cap系列注塑件双面胶自动化贴合设备
CN116215931A (zh) * 2023-04-21 2023-06-06 浙江新亚迪科技有限公司 一种药剂灌装设备及药剂瓶

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113681916A (zh) * 2021-07-29 2021-11-23 深圳市博硕科技股份有限公司 一种贴合精准高的cap系列注塑件双面胶自动化贴合设备
CN113681916B (zh) * 2021-07-29 2022-10-28 深圳市博硕科技股份有限公司 一种贴合精准高的cap系列注塑件双面胶自动化贴合设备
CN116215931A (zh) * 2023-04-21 2023-06-06 浙江新亚迪科技有限公司 一种药剂灌装设备及药剂瓶
CN116215931B (zh) * 2023-04-21 2023-10-03 浙江新亚迪科技有限公司 一种药剂灌装设备及药剂瓶

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112758873A (zh) 一种吹灌封一体机
CN101070105A (zh) 给袋式充填封口机的开袋口装置
CN209441782U (zh) 一种移动式奶粉生产平台
CN206900754U (zh) 带吸嘴自立袋酱料无滴漏充填机构
CN106965994A (zh) 一种旋转式多工位真空整形包装机及包装方法
CN107159628A (zh) 具备喷洗和鼓气吹水间隔处理的清洗室
CN206070077U (zh) 一种高效的粗纱机吸绒装置
CN207730400U (zh) 一种工业气瓶漏气检测装置
CN104691818B (zh) 一种小包装粉体充氮包装装置及方法
CN216189162U (zh) 一种液晶面板生产用真空吸盘装置
CN110790480A (zh) 一种行列式制瓶机用高效落料吹气装置
CN206561897U (zh) 一种石材拖动车
CN208716639U (zh) 一种多楼层垂直玻璃面板输送装置
CN113247323A (zh) 一种基于物联网控制充气装置、充气方法及自动包装机
CN209161837U (zh) 3d玻璃热弯成型装置
CN208648160U (zh) 一种瓶盖输送装置
CN205690065U (zh) 一种高纯硅烷灌装设备
CN110822281A (zh) 一种充气机的充气密封机构
CN210964333U (zh) 一种布袋除尘器
CN207536770U (zh) 一种制瓶机拨瓶装置
CN215158706U (zh) 一种新型的产品转向机构
CN220485311U (zh) 一种多种香料产品的成套灌装装置
JP3181857B2 (ja) 包装袋洗浄装置
CN215214814U (zh) 一种双层气动闸板锁风阀
CN109335045A (zh) 敞口袋自动下料装置的抽真空机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220126

Address after: Xinye Yonghe Economic Zone Road 511356 Guangdong city of Guangzhou province Guangzhou economic and Technological Development Zone No. 7

Applicant after: Liu Yuting

Address before: Xinye Yonghe Economic Zone Road 511356 Guangdong city of Guangzhou province Guangzhou economic and Technological Development Zone No. 7

Applicant before: Guangzhou Zhaocheng Trading Co.,Ltd.

WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210507